中空班作业指导书.docx
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中空班作业指导书.docx
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中空班作业指导书
文件编号:
桂阳县污水处理厂
中控室员工作业指导书
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1.控室值班人员日常工作内容
1.1生产运行现场巡视
生产运行中的巡视对工艺和机电设备的正常运行,保证工艺处理效果和各种设备的正常运转有着重要意义。
巡视人员应严格遵守巡视制度,认真细致的检查工艺和各种设备的运行状况,发现问题,及时记录、处理并报告上级主管部门。
1.1.1日常巡视区域
巡视线路为:
配电间→进水闸→进水泵→沉砂池→回流污泥泵→氧化沟→二沉池→加氯间、接触消毒池→出水口
1.2.2具体日常巡视内容
(1)配电间
1.值班人员按生产要求应每两小时记录设备电流电压和频率、配电有功总电度、有功总电度尖峰、有功总电度峰、有功总电度平、有功总电度谷及无功总电度、总电柜电流及电压、变压器(1号、2号)运行记录以及配电柜运行情况等(详见附表一)。
总柜电压10千伏左右,总柜电流50安左右,变压器(1号、2号)电压在360~420伏左右,电流在0.8~1安左右。
2.配电间要做到“四防一通”(防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入及保持良好通风)及室内设备散热。
3.检查配电屏、屏上电气元件的名称、标志、编号、指标灯是否正确,屏上所有操作手柄,按钮等的位置是否与现场实际情况相符合。
4.环境温度是否过高,门窗是否关好。
5.保持配电间整洁、明亮、送电、停电标识要清晰、准确、整齐,消防设备完好有效。
6.下大雨时,应检查配电间门窗是否渗入雨水,墙面、房屋是否漏水。
7.断开的开关必须挂牌,严禁值班人员无故取牌,严禁损坏、撕掉配电柜上的封条,如电业局来抄表,被撕掉的封条应及时询问是否要再封,并做好记录签上来人姓名。
8.交班人员在交接班前应做好工具交接记录、卫生交接记录、设备运行情况记录(详见附表一)。
9.倒闸操作必须严格遵循操作票制度中的有关规定,并认真填写好停、送电操作票(详见附表二)。
(2)中控室
1.模拟屏上运行状况是否与现场操作状态一致。
2.检查中控室电脑显示屏上工艺运行情况,设备报警信息显示,报警设备是否正常开启。
3.值班人员按生产要求应每天9点记录水表数据,1点、9点、17点各记录一次出水流量计的数据,9点、14点、17点各记录氧化沟水温一次,每小时记录氧化沟MLSS1、MLSS2、DO11、DO12、DO21、DO22、瞬时出水量、液位,二沉池外观水质,每小时记录除污机工况、污水提升泵工况、回流污泥泵工况、曝气机运行工况、剩余污泥泵工况、吸刮泥机工况、排渣泵工况(详见附表)。
4.中控室应保持清洁、卫生。
5.值班人员在巡视过程中,若发现污水处理设备有异常情况或故障,请及时报送机修班并填写报修单,当机修班师傅检修时,必须有一个值班人员在旁观察学习,并配合工作,做到及时了解设备故障原因,并向机修班师傅询问避免造成设备出现此故障的一些注意事项,以避免在以后的工作中误操作。
6.值班人员应及时向化验室咨询当天的化验数据,同在线仪表数据作对比,更进一步清楚出水情况。
更好的操作控制工艺参数,使工艺处于良好的运行状态。
(3)进水闸
1.进水闸是防洪的重要设施,值班员在发现异常的情况下向公司有关部门报告并作相应处理。
2.运行班组人员应对进水闸作重点巡视检查,随时关注闸门前后水位情况,是否有溢流,并做相应处理。
确保闸门起到防洪和截流作用。
3.检查进水闸是否开到位。
4.平常应每周一次在班长带领下作例行的升降启动检查,并作好记录,将检查情况报生产管理部。
6.汛前要配合机电维修班对进水闸进行专项检查,汛期中,每天在中班交接时,在班长的带领下,对进水闸进行交接检查,并作好记录。
7.工艺人员应认真监督和管理好进水闸,严禁工艺人员和非工艺人员擅自操作,如发现有违规和违章操作的情况应及时上报公司领导。
8.值班人员在巡视过程中,若发现污水处理设备有异常情况或故障,请及时报送相关部门并填写报修单,在设备修好后做好验收工作。
(4)粗格栅(回转式格栅)
1.检查执行机构是否正常,设备各部位是否完整良好,电气开关箱和控制箱上的指示是否正确。
2.观察栅前流速是否平稳、正常,是否有湍流。
3.观察水质颜色,是否有油污现象,是否有异味,观察水位。
4.检查格栅运转情况,机械各部无卡堵。
5.检查皮带输送机自动运行状况,输送带上是否堆放了栅渣,输送带运行是否跑偏。
6.检查耙斗是否平衡,钢丝绳是否等长和断裂。
7.检查耙斗内是否有残余垃圾,齿耙是否卡死等,并进行相应的清洁处理。
8.每天要对栅条、除渣耙、栅渣箱和前后水渠等进行清扫,及时清理栅渣,保持栅渣通畅。
(5)污水提升泵房
1.观察进水泵房处液位计数据是否正常,潜水泵运行声音有无过响等异常。
2.观察提升泵控制柜上的各种指示是否正常、正确。
P401、P402、P403、P404号共四台泵,其中P401为变频,其余均为恒速,电压在360~420伏左右,电流为110安左右。
潜污泵性能参数:
Q=700m/h,H=8m,N=30kw。
雨季时启动四台水泵,最大日最大时启动三台水泵;平均日平均时启动二台水泵,其余备用。
当水位达到水位-2.10m(即水泵集水池内水深为3m)时,依次逐台启动水泵;当水位降至停泵水位-3.32m(即水泵集水池内水深为1.78)时,报警,停泵。
3.观察泵站PLC系统累计各台水泵的运行时间,自动轮换运行水泵,保证各台水泵累计运行时间基本相同,使水泵保持最佳运行状态。
4.检查控制柜是否过热,并检查控制柜的散热系统,泵房内是否环境温度过高,通风情况,特别是夏季,观察设备是否有跳闸现象。
(6)细格栅(旋转网式细格栅)
1.巡视时注意格栅机有无异常声音,栅条是否变形,定期加油保养。
2.检查机械各部润滑是否良好,有无足够的油脂。
3.检查输送机出口处是否积累过多的栅渣,并及时处理。
4.经常检查履带是否出现跑偏现象。
(7)旋流沉砂池
1.因提砂泵有漏水现象,应定时抽水。
2.巡视时检查反冲洗水箱是否有漏水现象。
3.检查吸砂机运转状况、运行轨迹。
4.检查砂水分离器是否堵塞。
5.因每天砂水分离器运行间隔时间长,运行时间短,容易导致积砂斗和出砂管路堵塞,需要在9:
00和17:
00巡视时手动开启运行20分钟。
6.检查砂水分离和沉砂累积情况。
7.检查每天出砂情况、排砂口流量。
8.操作人员应现场监视,发现故障应采取处理措施。
9.沉砂应及时处理。
10.观察搅拌器的响声和振动情况。
发现异常声音和振动应停机,并申请维修检查。
11.保持设备表面和周围环境的清洁,尤其是电机,减速箱和回转齿轮的清洁。
12.每周至少一次对进、出口闸门及排渣阀门加油、清洁保养。
13.操作电动闸门时,操作人员不得离开现场,要密切注意电动闸门的运行情况。
如有异常现象,应立即关闭电源,查明原因,排除故障,才能继续运行。
(8)氧化沟
1.观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等。
2.观察是否有污泥上浮、污泥膨胀现象,发现问题,分析原因。
3.产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。
4.氧化沟溶解氧控制在1.0~2.5mg/L,污泥浓度控制在2000mg/L左右。
5.查看表曝机运行稳定情况,观察设备是否有异响。
6.检查控制柜是否过热,特别是夏季。
观察设备是否有跳闸现象。
7.定时检查设备油位,油位正确位置在透明橡胶管中部外表,若有变白现象,则为变质,需及时更换。
8.观察设备是否漏油。
9.检查轴承润滑脂的存在状况,若缺少应及时补充。
10.曝气设备控制柜电流、电压是否指示在正常数值范围之内。
A、B两组氧化沟共六台曝气机,其中1#、2#两台为变频,电压在360~420伏左右,其电流为170.3安左右,其中3#、4#、5#、6#、号四台曝气机为恒速,电压在360~420伏左右,电流为100安左右。
11.检查水下推流器的电源电缆的外观和接头情况,起吊用钢丝绳固定情况。
12.检查氧化沟出水闸门是否相平,A,B氧化沟各有1个配水闸门,分别将进水分配到南北二沉池,巡视时检查闸门是否相平,如不平需调整到同一高度,保证两组闸门达到工艺要求,防止出水不均匀现象的出现。
经常检查两边的闸门是否与池壁密合,有无漏水现象。
13.观察氧化沟沟面或池面构筑物伸缩缝是否有裂开现象。
14.应经常清理氧化沟出水渠清洁,及时清除渠壁上的生物膜。
15.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。
16.必须保持各构筑物内无积灰、无油污、无杂物堆放,标识清楚、准确。
18.检查构筑物的明显位置是否配备防护救生设施及用品。
19.检查构筑物内的消防器材是否配备完好。
20.雨雪天气,应检查构筑物内门窗是否渗入雨水,墙面、房屋是否漏水。
(9)二沉池
1.检查积渣斗的积渣情况并及时排除,经常用水冲洗浮渣斗,注意浮渣刮板与浮渣斗挡板配合是否恰当,并及时调整和修复。
2.观察并及时调整撇渣堰门的位置,以免处理后的水流入积渣斗。
3.在增开回流污泥泵或增开进水泵后,应检查撇渣堰门的位置,以免布水槽的水位升高流到积渣斗后反流入二沉池影响出水水质。
4.在下雨增开预处理系统后,经常检查出水堰板是否与池壁密合,有无短路漏水现象。
5.观察出水是否透明,污泥界面的高低变化、悬浮污泥的多少、是否有污泥上浮现象,发现异常现象应采取相应措施解决,以免影响出水水质。
6.注意辩听吸刮泥机设备是否有异常声音,同时检查是否有部件松动,发现异常,应及时报告调度室或急停。
7.用手触摸减速机外壳,手感不烫为宜。
观察设备是否有跳闸现象。
8.注意刮泥机各油位是否正常。
9.若二沉池布水槽、二沉池及周边出现垃圾、泡沫和漂浮物,应及时对池面和垃圾进行清理。
观察二沉池出水沟水位。
若过高,应检查回流泵是否跳闸或出水闸门是否调整过低。
10.观察二沉池池面构筑物伸缩缝是否有裂开现象。
11.二沉池池壁是否绿苔过多,并定期清除。
12.经常检查对比各沉淀池进出水是否保持一致。
13.检查构筑物的明显位置是否配备防护救生设施及用品。
(10)回流、剩余污泥泵站
1.观察其控制柜上的各种指示是否正常、正确。
电压在360~420伏左右,其电流为1.75安左右。
2.检查现场按钮箱、接线盒及电缆、接地线等是否完好。
3.检查控制柜是否过热,特别是夏季,观察设备是否有跳闸现象。
4.观察泵体是否漏泥。
5.检查各剩余污泥泵、污泥阀是否按工艺运行模式运转。
6.污泥泵处有水渗漏,若水渠内有积水,应定时进行抽水。
7.必须保持泵房内无积灰、无油污、无杂物堆放,标识清楚、准确。
8.雨雪天气,应检查泵房内门窗是否渗入雨水,墙面、房屋是否漏水。
9.检查构筑物内的消防器材是否配备完好。
(11)消毒池
1.检查现场按钮箱、接线盒及电缆、接地线等是否完好。
2.检查控制柜是否过热,特别是夏季,观察设备是否有跳闸现象。
3.必须保持消毒设备房内无积灰、无油污、无杂物堆放,标识清楚、准确。
4.检查构筑物内的消防器材是否配备完好。
5.检查二氧化氯发生器进药管是否出现漏药现象。
6.根据化验室监测余氯数据调整二氧化氯发生器开机频率。
7.每周清洗一次氯酸钠和盐酸过滤器,定期更换进药软管。
8.平时因锁好消毒间大门,管制好氯酸钠和盐酸等危险化学品。
9.保持消毒间的通风,防止中毒事故。
(12)出水口
1.观察出水外观现象,发现异常及时上报上级领导。
2.出水口旋流区若有泡沫浮渣等赃物,应用水冲散。
3.定期清洗出水处PH测定仪及污泥浓度仪。
2、下雨时生产操作规程
为保证下雨期间污水厂的生产运营工作,特制定以下操作规程
1.如果天气异常,发现暴雨即将来临,中控室值班人员应高度重视,随时观察洪水水位,紧急情况下要组织泄洪。
泄洪时应保证有两人参加,一人操作,一人监护。
如遇停电等异常情况,应组织人员(不少于4人)手动关闭进水闸。
2.下雨前,工艺运行值班人员要仔细检查紧急进水闸,确保其能够正常开启运行,如有异常情况要及时处理和汇报。
3.下雨前,预处理系统的各进水闸门要处于开到位状态,超越闸阀要求处于开到位状况,以保证下雨时完成公司一级处理水量任务。
4.下雨时,粗格栅、细格栅要求打到手动运行,运行时间间隔应减小。
工艺运行值班人员随时观察紧急提升房水位,水位迅速上升时,值班人员应向主管负责人汇报,同时开启一级处理的污水提升泵抽水,尽最大可能的把雨水提升进入预处理系统进行处理。
5.在增开污水提升泵之前应首先将旋流沉砂池出口处的两个闸门提升到最高位置以保障预处理系统具有处理3万吨/日污水的能力,如果遇上特大暴雨,紧急泄洪闸位置的水位还在迅速上涨,且已从紧急泄洪闸门顶部大量溢流,则必须立即开启紧急泄洪闸泄洪。
暴雨期间,工艺运行值班人员要切实加强现场巡视,并及时将现场情况向公司领导汇报。
6.下暴雨时,四台污水提升泵全开,处理水量增大,工艺运行值班人员要将总出水流量计闸门提升到合理位置,既保证流量计的合理计量,又保证公司安全泄洪。
7.暴雨停时,引水渠水位下降,工艺运行值班人员要及时关闭紧急泄洪闸门;水位恢复正常后,增开的污水提升泵要关闭,粗格栅、中格栅和细格栅及预处理部分的闸门和总出水流量计闸门全面恢复到正常运转状态。
8.工艺运行值班人员要认真做好下雨期间的各项生产运行记录。
3值班人员交接班制度
1、交接班人员应及时交接班,交班人在接班人未到的情况下,不能擅自离开工作岗位。
2、交班人员在交接班时应提前20分钟与接班人员进行交接手续,和接班人员当面清点好有关物资数量、生产工具的数量和放置。
对设备运行情况作好交接并详细作好记录(详见附表八)。
3、交接班人员在交接班时,上一班组带下一班组巡逻一次,如发现设备运行异常情况(如电路故障、设备故障,传感数据偏差、进出口水位情况、具体设备报警情况等)应向接班人员作详细介绍,接班人员认真作好记录,并提前向上一级主管报告。
交班人员同时认真搞好工作场地卫生后,才能交班。
4、交班人员应当面将当班记录表格及有关各项通知移交给接班人员。
5、交接班记录上应有交接班时间,交接当时的运行情况及交接人员各自的签名。
6、对违反交接班制度的行为依公司奖惩制度进行处理。
7、室内应保持干净整洁,无蜘蛛网,设备、门窗无灰尘、仪表表面无油渍等。
8、每次交接班前搞好周围卫生,并进行交接班。
附表五:
节制闸例行检查登记表
日期
值班人员
进水闸检查情况
处理汇报
负责人签字
附表八:
交接班记录表
日期
上班
时段
值班人员
当班人员操作
时间、步骤
出现的问题
注意的事项
(下一班组)
早班
中班
晚班
早班
中班
晚班
备注:
每个班组必须详细记录设备开启和关闭的时间、设备的编号,以及运营过程中出现的问题、注意的事项,并做好交接班手续。
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