温南81C井检泵施工总结已审.docx
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温南81C井检泵施工总结已审.docx
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温南81C井检泵施工总结已审
鄯善采油厂
温南8-1C井检泵施工总结
井别:
油井
总结人:
胡华东
审批人:
胡建国
监督:
吐哈油田井下技术作业公司X08768队
2010年03月10日
温南8-1C井检泵施工总结
一、基本数据:
人工井底(m)
2617.000(软探)
目前塞面(m)
2618.115(软探)
油补距(m)
3.650
套补距(m)
4.200
二、完井管柱结构示意图:
名称
规格(mm)
数量(根)
长度(m)
下深(m)
油补距
3.650
锥体
Φ73加
1
0.140
油 管
Φ73加
251
2397.745
2401.535
泵座
Φ38杆式泵
1
0.400
油 管
Φ73平
2
19.140
防砂管
Φ73平
1
5.940
2427.015
油 管
Φ73平
2
19.145
丝堵
Φ73平
1
0.140
2446.300
泵挂深度:
2410.785m
三、完井杆柱结构示意图:
杆柱结构
名称
规格(mm)
数量(根)
长度(m)
深度(m)
油补距
3.650
光杆方入
Φ28
1
6.500
油杆短节
Φ25
3
3.050
H级注塑杆
Φ25
73
583.956
防脱器
Φ25
1
0.410
H级注塑杆
Φ22
63
504.519
H级注扶杆
Φ22
22
176.270
防脱器
Φ22
1
0.400
H级注扶杆
Φ19
139
1114.520
防脱器
Φ19
1
0.310
加重杆
Φ38
1
7.950
杆式泵
Φ38
1
9.250
2410.785
筛管
Φ38
1
0.250
2411.035
四、施工目的:
该井漏失,检泵恢复生产。
五、施工工序及情况描述:
1.搬家安装:
(2010年03月05日)
将修井机动力及辅助设备由温西6-551井搬至温南8-1C井到位,平整井场,按标准立校井架,井场规格化,经验收合格后开工。
2.压井:
(2010年03月05日)
2.1油管试压:
从油管打压13MPa,压降1Mpa/min,初步判断油管或泵漏失。
2.2管线试压20MPa合格,用1.05g/cm3鄯善污水处理溶液50m3反循环压井,泵压5-8MPa,排量300-500L/min,历时120min,返出液进站,压井至进出口液性一致停泵观察2h,井口无气泡无溢流,压井合格。
(应取资料13项,实取资料13项)
3.起原井杆、管柱:
(2010年03月06-07日)
3.1探泵:
下放光杆,加压30KN探泵合格。
3.2卸提采油井口及地面流程,摘毛辫子,翻驴头,平稳起出Φ28mm光杆1根,Φ25mm短节2根,Φ25mm注塑抽油杆75根,Φ22mm注扶抽油杆25根,Φ22mm注塑抽油杆60根,Φ19mm注扶抽油杆149根,Φ25mm、Φ22mm、Φ19mm防脱器各1个,Φ38mm加重杆1根,Φ32mm杆式泵1个,Φ32mm筛管1个。
经检查Φ25mm注塑抽油杆两端结蜡严重,有2根Φ25mm注塑抽油杆限位器移位,Φ22mm注扶抽油杆24根两端结蜡严重,Φ22mm注塑抽油杆60根本体结垢严重,Φ19mm注扶抽油杆112根本体结垢严重,58根Φ19mm注扶抽油杆接箍偏磨严重。
校对数据与设计相符。
杆泵固定凡尔座内圆周有1深槽。
3.3起原井油管:
卸提井口,安装防喷器,限速起出Φ73mm(加)锥体1个,Φ73mm(加)油管261根,Φ38mm泵座1个,Φ73mm(平)油管2根,Φ73mm(平)防砂管1根,Φ73mm(平)油管2根,Φ73mm(平)导锥1个,经检查Φ73mm(加)油管70根偏磨、结垢严重,校对数据与地质设计相符。
3.4从丘陵料场转来Φ73mm(加)油管70根,油管用锅炉车通刺干净,φ59.5mm×0.8m油管内径规通过。
起油管灌液10.1m3(应取资料19项,实取资料19项)
4.酸洗、洗井:
(2010年03月07-08日)
4.1限速下Φ73mm(加)斜尖1根×0.900m+Φ73mm(加)油管271根×2589.140m+方入7.380m+油补距3.650m=2599.640m,与目前塞面(2618.115m)相差18.475m,加压30KN,复探3次,深度不变。
4.2酸洗:
酸洗前备10%NaOH溶液10m3,管线试压20MPa无刺漏,正替清洗液10m3,正替清水3m3,正挤清水3m3,泵压2-3MPa,排量550L/min,关井反应30min,历时120min。
4.3洗井:
用清水60m3反循环洗井,缓慢下放管柱,从2599.640m冲洗至2601.140m,进尺1.500m,泵压3-5MPa,排量550L/min,洗井至进出口水质一致,洗井返出物为水垢,历时180min。
洗井监测大罐出口硫化氢浓度0ppm。
4.4下放管柱加压30KN复探3次,深度为2601.140m。
4.5限速起出全部酸洗管柱,检查斜尖完好。
起钻灌液4.5m3,收污水60m3(应取资料30项,实取资料30项)
5.下泵完井:
(2010年03月08-10日)
5.1三抽送来Φ25mmH注塑抽油杆5根,Φ22mmH注扶抽油杆25根,Φ22mmH注塑抽油杆64根,Φ19mmH注扶抽油杆139根,φ38mm杆式泵1台,Φ73mm(平)防砂管1根,三抽回收Φ22mmH注塑抽油杆60根,Φ22mmH注扶抽油杆25根,Φ19mmH注扶抽油杆149根,φ38mm杆式泵1台,Φ73mm(平)防砂管1根。
5.2完井油管杆用锅炉车通刺干净,清洁丝扣,准确丈量,φ59.5mm×0.8m油管内径规通过。
按设计要求下完井管杆柱,详见《温南8-1C井完井管杆柱结构示意图》。
5.3完井油杆规格、类别、生产日期如下表:
油杆类别
生产日期
钢级
φ25mm注塑杆
2008.6
H
φ22mm注塑杆
2003.3
H
φ22mm注扶杆
2006.4
H
φ19mm注扶杆
2006.3
H
防脱器钢号:
φ19mm防脱器钢号5195,φ22mm防脱器钢号2130,φ25mm防脱器钢号2118,泵号:
08-07-1042,检验日期2009年12月24日。
5.4座井口,翻驴头,挂毛辫子,碰泵,调防冲距为0.20m,试抽蹩压4MPa,稳压15分钟,压力不降合格,测示功图正常。
(应取资料18项,实取资料18项)
6.收尾交井:
(2010年03月10日)
放井架,将动力搬出井场,按标准向鄯善采油厂交井。
六、施工分析:
1、质量分析:
总工序6道,一次合格工序6道,施工一次合格率100%,应取资料91项,实取资料91项,全准率100%。
2、安全环保分析:
本井施工做到了安全生产,无环境污染。
3、时效分析:
该井自2010年03月05日上修,于03月10日完井,历时6天,日历时间144小时,生产时间144小时,时效100%。
七、施工小结
1、本次施工共使用防渗膜3卷,回收污水60m3。
2、本次施工我方通刺油管、杆共2井次,用水泥车压井1井次,试压1井次,酸洗后洗井1井次。
3、本次施工我方拉运10%NaHO水溶液10m3。
4、本次施工原井起出Φ73mm(加)油管261根,Φ73mm(平)油管4根;完井下入Φ73mm(加)油管251根,Φ73mm(平)油管4根;我方从丘陵料场转来Φ73mm(加)油管70根,完井后收料队回Φ73mm(加)油管75根,剩余自备Φ73mm(加)油管25根,Φ73mm(平)油管10根转至勒10-82井。
5、三抽送来Φ25mmH注塑抽油杆5根,Φ22mmH注扶抽油杆25根,Φ22mmH注塑抽油杆64根,Φ19mmH注扶抽油杆139根,φ38mm杆式泵1台,Φ73mm(平)防砂管1根,三抽回收Φ22mmH注塑抽油杆60根,Φ22mmH注扶抽油杆25根,Φ19mmH注扶抽油杆149根,φ38mm杆式泵1台,Φ73mm(平)防砂管1根。
完井下入Φ25mmH注塑抽油杆73根,Φ22mmH注塑抽油杆63根,Φ22mmH注扶抽油杆22根,Φ19mmH注扶抽油杆139根;完井后剩余Φ25mmH注塑抽油杆7根,Φ22mmH注扶抽油杆3根,Φ22mmH注塑抽油杆1根转至勒10-82井。
吐哈油田井下公司 F/OTHJX/QHSE-JL7.5-26
油管单根记录
施工单位:
X08768队井号:
温南8-1C井2010年03月09日第1页共3页
序号
长度(m)
累计
(m)
序号
长度(m)
累计
(m)
序号
长度(m)
累计
(m)
序号
长度(m)
累计
(m)
1
3.650
油补距
26
9.615
51
9.540
76
9.550
2
0.140
锥体
27
9.590
52
9.590
77
9.580
3
9.370
油管
28
9.580
53
9.575
78
9.490
4
9.610
29
9.610
54
9.580
79
9.565
5
9.580
30
9.535
95.705
55
9.540
80
9.580
95.460
6
9.475
31
9.580
56
9.590
81
9.540
7
9.500
32
9.620
57
9.580
82
9.515
8
9.535
33
9.560
58
9.485
83
9.475
9
9.570
34
9.540
59
9.530
84
9.500
10
9.580
76.220
35
9.490
60
9.500
95.510
85
9.510
11
9.570
36
9.610
61
9.580
86
9.485
12
9.585
37
9.530
62
9.565
87
9.560
13
9.580
38
9.510
63
9.590
88
9.535
14
9.590
39
9.570
64
9.540
89
9.580
15
9.520
40
9.600
95.610
65
9.565
90
9.475
95.175
16
9.580
41
9.555
66
9.575
91
9.545
17
9.585
42
9.540
67
9.500
92
9.510
18
9.500
43
9.570
68
9.580
93
9.580
19
9.540
44
9.530
69
9.590
94
9.570
20
9.570
95.620
45
9.610
70
9.560
95.645
95
9.595
21
9.575
46
9.545
71
9.615
96
9.480
22
9.490
47
9.585
72
9.490
97
9.550
23
9.525
48
9.540
73
9.600
98
9.570
24
9.600
49
9.490
74
9.500
99
9.560
25
9.585
50
9.560
95.625
75
9.490
100
9.465
95.425
备注:
页累计长度φ73mm(加)98根×935.995m;
填写说明:
1、每10根一累计;2、施工中发现不合格油管时,对应的编号从本记录中以“—”划掉。
规格:
φ73加(mm)内径:
φ62(mm)钢级:
N80
审核:
胡华东丈量:
朱敏会索高飞朱建斌记录:
罗生飞
吐哈油田井下公司 F/OTHJX/QHSE-JL7.5-26
油管单根记录
施工单位:
X08768队井号:
温南8-1C井2010年03月09日第2页共3页
序号
长度(m)
累计
(m)
序号
长度(m)
累计
(m)
序号
长度(m)
累计
(m)
序号
长度(m)
累计
(m)
1
9.575
26
9.600
51
9.540
76
9.590
2
9.590
27
9.545
52
9.580
77
9.600
3
9.550
28
9.485
53
9.540
78
9.600
4
9.470
29
9.495
54
9.525
79
9.570
5
9.565
30
9.580
95.490
55
9.560
80
9.560
95.890
6
9.540
31
9.530
56
9.575
81
9.525
7
9.540
32
9.545
57
9.550
82
9.570
8
9.525
33
9.480
58
9.575
83
9.600
9
9.545
34
9.545
59
9.530
84
9.565
10
9.480
95.380
35
9.480
60
9.505
95.480
85
9.600
11
9.575
36
9.500
61
9.525
86
9.520
12
9.530
37
9.435
62
9.575
87
9.615
13
9.560
38
9.560
63
9.475
88
9.600
14
9.460
39
9.520
64
9.565
89
9.615
15
9.580
40
9.540
95.135
65
9.560
90
9.390
95.600
16
9.485
41
9.560
66
9.570
91
9.570
17
9.505
42
9.500
67
9.570
92
9.620
18
9.565
43
9.570
68
9.570
93
9.600
19
9.485
44
9.540
69
9.570
94
9.610
20
9.545
95.490
45
9.580
70
9.570
95.550
95
9.590
21
9.550
46
9.480
71
9.580
96
9.570
22
9.575
47
9.585
72
9.595
97
9.565
23
9.540
48
9.590
73
9.655
98
9.590
24
9.500
49
9.550
74
9.560
99
9.520
25
9.620
50
9.560
95.515
75
9.580
100
9.560
95.795
备注:
页累计长度φ73mm(加)100根×955.325m;
填写说明:
1、每10根一累计;2、施工中发现不合格油管时,对应的编号从本记录中以“—”划掉。
规格:
φ73加(mm)内径:
φ62(mm)钢级:
N80
审核:
胡华东丈量:
朱敏会索高飞朱建斌记录:
罗生飞
吐哈油田井下公司 F/OTHJX/QHSE-JL7.5-26
油管单根记录
施工单位:
X08768队井号:
温南8-1C井2010年03月09日第3页共3页
序号
长度(m)
累计
(m)
序号
长度(m)
累计
(m)
序号
长度(m)
累计
(m)
序号
长度(m)
累计
(m)
1
9.545
26
9.565
51
9.530
76
2
9.595
27
9.370
52
9.530
77
3
9.600
28
9.485
53
9.530
78
4
9.635
29
9.490
54
0.400
泵座
79
5
9.530
30
9.565
95.520
55
9.570
油管
80
6
9.450
31
9.580
56
9.570
81
7
9.625
32
9.585
57
5.940
防砂管
82
8
9.620
33
9.545
58
9.570
油管
83
9
9.620
34
9.515
59
9.575
84
10
9.600
95.820
35
9.580
60
0.140
丝堵
85
11
9.620
36
9.490
61
86
12
9.615
37
9.580
62
87
13
9.585
38
9.535
63
88
14
9.575
39
9.580
64
89
15
9.625
40
9.560
95.550
65
90
16
9.610
41
9.555
66
91
17
9.570
42
9.495
67
92
18
9.405
43
9.505
68
93
19
9.500
44
9.600
69
94
20
9.565
95.670
45
9.570
70
95
21
9.565
46
9.575
71
96
22
9.640
47
9.555
72
97
23
9.625
48
9.470
73
98
24
9.590
49
9.545
74
99
25
9.625
50
9.405
95.275
75
100
备注:
页累计长度φ73mm(加)53根×506.425m;
填写说明:
1、每10根一累计;2、施工中发现不合格油管时,对应的编号从本记录中以“—”划掉。
规格:
φ73加(mm)内径:
φ62(mm)钢级:
N80
审核:
胡华东丈量:
朱敏会索高飞朱建斌记录:
罗生飞
吐哈油田井下公司 F/O THJX/QHSE-JL7.5-27
抽油杆单根记录
施工单位:
X08768队井号:
温南8-1C井2010年03月09日共4页第1页
序号
长度
(m)
累计
(m)
序号
长度
(m)
累计
(m)
序号
长度
(m)
累计
(m)
序号
长度
(m)
累计
(m)
1
3.650
油补距
26
7.890
51
7.995
76
8.030
2
6.500
光杆方入
27
7.975
52
8.000
77
8.050
3
1.010
短节
28
7.890
53
8.000
78
8.020
64.145
4
1.020
29
8.100
54
7.985
79
0.410
防脱器
5
1.020
30
7.995
79.760
55
7.890
80
8.083
φ22mm注塑
6
7.996
φ25mm注塑
31
8.100
56
7.980
81
7.960
7
7.980
32
7.975
57
8.100
82
8.060
8
7.985
33
7.865
58
7.900
83
8.000
9
8.100
34
8.000
59
7.975
84
8.030
10
7.985
40.046
35
7.975
60
7.900
79.725
85
7.970
11
7.980
36
8.000
61
7.900
86
7.695
12
7.995
37
8.090
62
8.000
87
7.980
13
7.980
38
7.980
63
8.100
88
8.040
14
7.985
39
7.975
64
8.000
89
8.030
15
8.000
40
7.980
79.940
65
7.980
90
8.020
79.785
16
8.095
41
8.070
66
8.095
91
8.040
17
8.095
42
8.000
67
7.990
92
8.000
18
8.000
43
7.900
68
8.060
93
8.035
19
8.000
44
7.980
69
8.090
94
7.980
20
7.985
80.115
45
8.000
70
7.870
80.085
95
7.980
21
7.980
46
7.880
71
7.890
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- 温南 81 井检泵 施工 总结