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Z9热处理工艺
第九章热处理工艺
(一)填空题
1.淬火钢低温回火后的组织是回火马氏体;中温回火后的组织是回火托氏体,一般用于高强度、弹性极限、屈强比的结构件;高温回火后的组织是回火索氏体,用于要求足够高的塑性、韧性及高的强度的零件。
2.时效的方式有人工时效或称加热时效及自然时效两种方式。
3.球化退火后,球化等级是否符合要求,主要决定于渗碳体颗粒的尺寸大小及形状。
4一般来讲,热处理不会改变被热处理工件的形状,但却能改变它的形状精确度。
5根据铁碳相图,碳钢进行完全退火的正常加热温度范围是A3+20~30°C,它仅用于亚共析钢。
6钢球化退火的主要目的是大幅度降低钢的硬度,它主要适于高碳钢。
7钢的正常淬火加热温度范围,对亚共析钢为A3+20~30°C;对共析和过共析钢则为A1+10~20°C。
8把两个45钢的退火态小试样分别加热到Acl~Ac3之间和Ac3以上温度快速水冷,所得组织前者为马氏体+铁素体;后者为马氏体。
9把加热到Accm以上温度后缓冷下来的T10钢小试样重新加热到Acl以下温度,然后快速水冷,所得到的组织为珠光体加二次渗碳体。
10淬火钢进行回火的目的是消除淬火残余应力、改变钢的力学性能;回火温度越高,钢的强度与硬度越低。
11T8钢低温回火温度一般不超过200°C,回火组织为回火马氏体,其硬度大致不低于60HRC。
12.碳钢高温回火的温度一般为600°C,回火组织为回火索氏体,高温回火主要适于类零件中碳钢制造的要求强度塑性韧度都高的齿轮。
13.淬火钢在(250~400)℃回火后产生的脆性通常称为低温回火脆性或第一类回火脆性或不可逆回火脆性。
14作为淬火介质,食盐水溶液(NaCl)浓度为,苛性钠(NaOH)水溶液浓度为。
15.淬火内应力主要包括和两种。
16.淬火时,钢件中的内应力超过钢的屈服强度时,便会引起钢件的变形;超过钢的抗拉强度时,钢件便会发生裂纹。
17.热应力的大小主要与冷却速度造成零件截面上的温差有关,冷却速度越快,截面温差越大,产生的热应力愈大。
18.热处理变形主要是指工件在热处理时所产生的几何形状的变化和体积的变化。
19.具有最佳切削加工性能的硬度范围一般为170~230HBS,为便利切削加工,不同钢材宜采用不同的热处理方法。
w(C)<0.25%的碳钢宜采用正火,w(C)超过共析成分的碳钢宜采用球化退火,w(C)=在0.25~0.5%至共析成分之间的碳钢宜采用完全退火。
20.常见淬火缺陷有变形、裂纹、表面氧化脱碳和过热过烧等。
21.感应加热是利用感应电流的集肤原理,使工件表面产生电阻热而加热的—种加热方法。
22.我国常用的感应加热设备中,高频设备频率范围为Hz,中频设备频率范围为Hz,工频设备频率范围为Hz。
23.工件经感应加热表面淬火后,表面硬度一般比普通淬火的高,这种现象称。
24化学热处理包括、和三个基本过程。
25.目前生产中用得较多的可控气氛渗碳法有和两种。
26.渗碳零件表面碳含量应控制在之间为宜。
否则会影响钢的机械性能。
W(C)过低,使下降,W(C)过高,使增大。
27根据氮化零件所用钢材和技术条件不同,抗磨氮化可分为、和三种。
(二)判断题
1.回火索氏体和过冷奥氏体分解时形成的索氏体,两者只是形成过程不同,但组织形态和性能则是相同的。
(×)
2.硬度试验操作既简便,又迅速,不需要制备专门试样,也不会破坏零件,根据测得的度值还能估计近似的强度值,因而是热处理工人最常用的一种机械性能试验方法。
(√)
3.淬火、低温回火后的钢,常用布氏硬度试验方法测定其硬度。
(×)
4.退火工件常用HRC标尺标出其硬度。
(×)
5.当把亚共析钢加热到Ac1和Ac3之间的温度时,将获得由铁素体与奥氏体构成的两组织,在平衡条件下,其中奥氏体的w(C)总是大于钢的w(C)。
(√)
6.高合金钢既具有良好的淬透性,又具有良好的淬硬性。
(×)
7.表面淬火既能改变钢表面的化学成分,也能改善其心部的组织与性能。
(×)
8.淬火理想的冷却速度应该是在奥氏体等温转变曲线(即C曲线)的“鼻部”温度时要快冷,
以避免奥氏体分解,则其余温度不必快冷,以减少淬火内应力引起的变形或开裂。
(√)
9.高碳钢淬火时,将获得高硬度的马氏体,但由于奥氏体向马氏体转变的终止温度在0℃以下,故淬火后钢中保留有少量残余奥氏体。
(√)
10.完全退火使钢的组织完全重结晶,获得接近平衡状态的组织,亚共析钢,过共析钢都采用此工艺。
(×)
11低碳钢为了改善组织结构和机械性能,改善切削加工性,常用正火代替退火工艺(√)
12.钢在临界温度以上加热温度过高,使钢晶粒粗化,降低钢的机械性能,可通过正火或退火来纠正这种钢的过热现象;若钢产生过烧,就只能成废品了。
(√)
13.淬火、低温回火后能保证钢件有高的弹性极限和屈服强度、并有很好韧性,它常用于处理各类弹簧。
(×)
14.一般碳钢件停锻后在空气中冷却,相当于回火处理。
(√)
15.经加工硬化了的金属材料,为了基本恢复材料的原有性能,常进行再结晶退火处理。
(√)
16.某些重要的、精密的钢制零件,在精加工前,预先要进行调质处理。
(√)
17.低碳钢的硬度低,可以用淬火方法显著地提高其硬度。
(×)
18.45钢在水和油中冷却时,其临界淬透直径分别用D0水和D0油表示,它们的关系是
D0水>D0油。
(√)
(三)选择题
1.钢经调质处理后所获得的组织是B。
A.淬火马氏体B.回火索氏体
C回火屈氏体D索氏体
2.淬火钢产生时效硬化的原因是A。
A.在室温或小于100℃的温度下,碳原子向晶格中的缺陷偏聚从而使该处碳浓度升高,使马氏体的晶格畸变加大的结果。
B.时效时析出高硬度碳化物的结果
C时效时由于残余奥氏体向珠光体转变的结果
D.时效时由于残余奥氏体向贝氏体转变的结果
3.扩散退火的目的是C。
A.消除冷塑性变形后产生的加工硬化B.降低硬度以利切削加工
C消除或改善偏析D.消除或降低内应力
4.测量淬火钢、调质钢深层表面硬化层的硬度,应选用标尺。
A.布氏硬度计HBB洛氏硬度计HRA
C洛氏硬度计HRCD.洛氏硬度计HRB
5.测量氮化层的硬度,应选用标尺。
A.洛氏硬度计HRCB.洛氏硬度计HRA
C维氏硬度计HV或表面洛氏硬度计HRND.布氏硬度计HB
6.经过热处理的零件,如表层存在残余压应力,则钢的表面硬度和疲劳强度A
A.均增加B.均降低C均不变D.硬度降低、疲劳强度增加
7.为消除碳素工具钢中的网状渗碳体而进行正火,其加热温度A是
A.Accm+(30~50)℃B.Accm-(30~50)℃
C.Ac1+(30~50)℃D.Ac1-(30~50)℃
8.钢锭中的疏松可以通过B得到改善。
A.完全退火B.足够变形量的锻轧
C扩散退火D.正火
9.过共析钢加热到Ac1一Accm之间时,则A
A.奥氏体的w(C)小于钢的w(C)B奥氏体的w(C)大于钢的w(C)
C奥氏体的w(C)等于钢的w(C)D.无法判断两者w(C)的关系
10.钢丝在冷拉过程中必须经C退火。
A扩散退火B去应力退火
C再结晶退火D.重结晶退火
11.工件焊接后应进行A。
A.重结晶退火B.去应力退火
C再结晶退火D.扩散退火
12.为消除钢锭的偏析应进行D退火。
A去应力退火B.再结晶退火
C重结晶退火D.扩散退火
13.若将奥氏体化的工件,淬入温度在Ms点附近的冷却介质中,稍加保温后取出空冷,以完成马氏体转变,这种冷却方法称为分级淬火;将工件淬入高于Ms点的热浴中,经一定时间保温,使奥氏体进行下贝氏体转变后取出空冷,这种淬火冷却方法称为
等温淬火
A.等温淬火,分级淬火B双液淬火,等温淬火
C单液淬火,分级淬火D.分级淬火,等温淬火
14.退火碳钢随w(C)增加,其室温相组成的变化是A
A.Fe3C量不断增加B.Fe3C量不断减少
CFe3C量不变化D.Fe3C量先减少后增加
15要求某钢件淬硬层深度为0.6mm时,应选用的感应加热设备是
A.工频设备B超音频设备C中频设备D高频设备
16.通常出砂后的铸铁件需要经过B热处理。
A完全退火B.去应力退火C球化退火D正火
17.铸钢件因成分不均匀,影响其性能,这时可进行A
A.扩散退火B完全退火C不完全退火D去应力退火
18.正火T8钢与完全退火T8钢相比B
A.前者珠光体更细密,故σb要低些
B.前者珠光体更细密,故σb要高些
C前者珠光体更粗大,故σb要低些
D.前者珠光体更粗大,故σb要高些
19.退火态亚共析钢,随W(C)增加D
A.HB、σb减小,δ、αk增加B.HB、σb减小,δ、αk减小
C.HB、σb增加,δ、αk增加D.HB、σb增加,δ、αk减小
20.某钢的淬透性为J45/15,其含义是。
A15钢的硬度为40HRCB.40钢的硬度为15HRC
C该钢离试样末端15mm处硬度为40HRC,
D该钢离试样末端40mm处硬度为15HRC
21.把W(C)相同的两个过共析碳钢试样分别加热到A区和A+Fe3C区后快速淬火,则前者的淬火组织与后者相比B。
A.残余奥氏体多;硬度高B残余奥氏体多,硬度低
C.残余奥氏体少;硬度高D残余奥氏体少,硬度低
22如果因淬火加热温度不当,产生了过热或过烧,那么C。
A两种都可返修B两种都不可返修
C过热可以返修,过烧只能报废D过热只有报废,过烧可以返修
(四)改错题
1为了消除加工硬化,以便进一步进行加工,常对冷加工后的金属进行完全退火。
为了消除加工硬化,以便进一步进行加工,常对冷加工后的金属进行再结晶退火。
2淬火态钢件韧性差的主要原因在于存在残余奥氏体。
淬火态钢件韧性差的主要原因在于存在淬火获得的马氏体组织塑性、韧性差。
3低碳钢淬火后,只有经高温回火才可获得较为优良的力学性能。
低碳钢淬火后,经低温回火可获得较为优良的力学性能。
(五)问答题
1试比较索氏体、屈氏体、马氏体与回火索氏体、回火屈氏体、回火马氏体它们之间在形成条件、组织形态与性能上的差别。
形成条件组织形态性能
马氏体奥氏体快速冷却碳过饱和间隙固溶体相对于平衡组织马氏体
冷速>临界冷速片状或板条状的硬度大幅度提高、塑性
例如:
水冷和韧性大幅度降低
发生晶格切变
回火马氏体马氏体加热到碳过饱和间隙固溶体保持了马氏体的高硬度
A1以下较低温度(含碳偏聚区及极细小相对于马氏体变化很小
例如:
温度<200°C的过渡形态碳化物)硬度最高,而塑性、韧性
发生脱溶分解保持马氏体原来的较差
前形成碳偏聚区片状或板条状但颜色
或初步脱溶产生变黑
极端细小的过渡
形态碳化物
托氏体奥氏体较缓慢冷却F+Fe3C混合物与索氏体性能接近强度、硬度
冷速<临界冷速极细片层状稍高、塑性韧性稍低
例如:
风冷与回火屈氏体性能差别较大发生过冷奥氏体塑性、韧性稍高,而强度、
脱溶分解弹性极限低很多
回火托氏体马氏体加热到F+Fe3C极细颗粒混合物屈服强度、弹性极限
A1以下中等温度马氏体原来的片状或板条状屈强比很高,有一定韧性
例如:
250~400°C变模糊相对于马氏体硬度大幅
发生马氏体不度降低,而屈服强度、
完全脱溶分解弹性极限上升达到峰值
索氏体奥氏体缓慢冷却F+Fe3C混合物与珠光体性能接近强度、硬度
冷速<临界冷速细小片层状稍高、塑性韧性稍低
奥氏体脱溶分解与回火索氏体性能差别较大
塑性、韧性接近,而强度
低很多
回火索氏体马氏体加热到F+Fe3C细小颗粒混合物强度、塑性、韧度均优良
A1以下较高温度完全失去马氏体原来的强度低于回火托氏体的、
例如:
600~700°C片状或板条状而塑性韧度高于回火托氏体
发生马氏体相对于马氏体性能变化很大
完全脱溶分解硬度大幅度下降,塑性、韧性大幅度上升
2.淬火临界冷却速度VK的大小受哪些因素影响?
它与钢的淬透性有何关系?
淬火临界冷却速度VK的大小取决于过冷奥氏体的稳定性,凡影响过冷奥氏体稳定性的因素都会影响淬火临界冷却速度VK的大小,主要有:
奥氏体合金元素种类及含量以及奥氏体的均匀化程度。
钢奥氏体化后过冷奥氏体的淬火临界冷却速度VK越慢则的淬透性越好
3.试确定下列钢的淬火温度:
45A3+10~30℃=912−[(912−727)÷0.77]×0.45+10~30=804+10~30℃
65A3+10~30℃=912−[(912−727)÷0.77]×0.65+10~30=756+10~30℃
T8A1+10~20℃=727+10~30℃
T10A1+10~20℃=727+10~30℃
T12A1+10~20℃=727+10~30℃
4.指出φ10mm的退火状态45钢经下列温度加热并水冷后所获得的组织:
退火状态组织
P+F
加热温度原始组织加热阶段完成水冷阶段完成分析
以后的组织以后的组织
700℃P+FP+FP+F加热温度(700℃)低于奥氏体化温度(A1=727℃),加热阶段和冷却阶段均不发生组织转变
A1727℃
A1=727℃<760℃ 760℃P+FA+FM+F加热到临界点A1(727℃)~A3(804℃)之间的温度760℃,进行部分重结晶,原始组织中的珠光体全部转变成奥氏体而其余的F部分保留下来,冷却时奥氏体转变成马氏体,而F保留下来. A3804℃ A3+10~30=804+10~30=814~834≈840℃ 840℃P+FA细小均匀M细小加热到临界点A3以上的正常淬火温度: 834℃附近的840℃进行完全重结晶,得到细小均匀的完全奥氏体化组织,冷却时得到细小的马氏体组织. A3+10~36=804+10~30=814~844<<1100加热到临界点A3以上远高于正常淬1100℃P+FA粗大M粗大火温度: 844℃的1100℃进行完全重 结晶,会使奥氏体晶粒粗大得到粗大的完全奥氏体化组织,冷却时得到粗大的马氏体组织. 5.45钢在760℃和860℃加热淬火,哪个温度淬火硬度高? 为什么? 退火状态组织 P+F 加热温度原始组织加热阶段完成水冷阶段完成分析: 以后的组织以后的组织 A1727℃ A1=727℃<760℃ 760℃P+FA+FM+F加热到临界点A1(727℃)~A3(804℃)之间的温度760℃,进行部分重结晶,原始组织中的珠光体全部转变成奥氏体而其余的F部分保留下来,冷却时奥氏体转变成马氏体,而F保留下来. A3804℃ A3+10~30=804+10~30=814~834<840℃ 860℃P+FA细小均匀M细小加热到临界点A3以上的正常淬火温度: 834℃附近的840℃进行完全重结晶,得到细小均匀的完全奥氏体化组织,冷却时得到细小的马氏体组织. 结论: 因: 45钢760℃加热淬火后的组织为M(很高硬度)+F(很低硬度,大约可占29%) 45钢860℃加热淬火后的组织为M(很高硬度) 所以后者的硬度远高于前者 6.T12钢在760℃和860℃加热淬火,哪个温度淬火硬度高? 为什么? 退火状态组织 P+Fe3CII 加热温度原始组织加热阶段完成水冷阶段完成分析 以后的组织以后的组织 A1727℃ A1=727℃<760℃ 760℃P+Fe3CIIP+Fe3CIIM+Fe3CII加热到临界点A1(727℃)~A3(860℃)之间的温度760℃,进行部分重结晶,原始组织中的珠光体全部转变成奥氏体而其余的Fe3CII部分保留下来,冷却时奥氏体转变成马氏体,而Fe3CII保留下来. Acm860℃ A3+10~30=804+10~30=814~834≈840℃ 860℃P+Fe3CIIAM+A残余加热到临界点Acm温度(Acm≈860℃)淬火加热温度进行完全重结晶,得到完全奥氏体化组织,奥氏体含碳量等于钢的含碳量,即: 1.2%。 淬火冷却时由于奥氏体的含碳量过高,马氏体转变后在常温下会残留大量的残余奥氏体。 结论: 因: T12钢760℃加热淬火的组织为M(很高硬度)+Fe3CII(很高硬度,大约可占5.6%) 45钢860℃加热淬火的组织为M(很高硬度)+A残余(很低硬度,大约可占30%) 所以前者的硬度远高于后者 T12钢Acm=1148−[(1148−727)÷(2.11−0.77)]×(1.2−0.77)=862.1 7.确定下列钢件的退火方法,并指出退火目的及退火后的组织: 1、经冷轧后的15钢钢板,要求降低硬度2、ZG35的铸造齿轮 3、锻造过热的60钢锻坯4、具有片状渗碳体的T12钢坯 退火目的退火工艺退火后组织 1、经冷轧后的15钢钢板, 要求降低硬度 恢复到冷轧前金属具有的再结晶退火均匀细小的等轴铁素体晶粒 优良塑性和低硬度加上碎片渗碳体 F(等轴细小)+ P(渗碳体破碎) 2、ZG35的铸造齿轮 消除成分、组织、性能扩散退火F(等轴、细小、均匀)+ 的不均及铸造残余应力P(细小、均匀) 3、锻造过热的60钢锻坯完全退火或正火F(等轴、细小、均匀)+ 消除锻造过热组织P(细小、均匀) 4、具有网状渗碳体的T12钢坯正火p(细小、均匀)+ 消除网状渗碳体提高Fe3CII(颗粒状、尺寸及分布均匀)其塑性、韧性使其在轧制 前具备优良的压力加工性能 8.淬火的目的是什么? 为什么亚共析钢的正常淬火温度范围选择为Ac3+(30~50)℃;而过共析钢选择Ac1+(30~50)℃? 亚共析钢淬火的目的是: 得到马氏体组织,为进一步通过回火改善组织、提高性能做准备 亚共析钢一般淬火前的组织为: F+P,淬火加热奥氏体化时一般应该将其完全重结晶,因此加热温度应该取: Ac3+(30~50)℃,否则会不完全重结晶,淬火后组织为: M+F,组织不均匀,调质后的组织为: S回火+F、强度、硬度、韧性不够高。 过共析钢淬火的目的是: 得到马氏体组织,为进一步通过回火改善组织、提高性能做准备 过共析钢一般淬火前的组织为: P+Fe3CII,淬火加热奥氏体化时一般不宜将其完全重结晶,因此加热温度应该取: Ac3+(30~50)℃。 若将其完全重结晶,奥氏体化时Fe3CII会完全分解溶入奥氏体,使其奥氏体的含碳量过高,则淬火后的组织中残余奥氏体比例较大,使回火工艺复杂化。 9.常用的淬火冷却介质有哪几种? 分别说明它们的冷却特性、优缺点及应用范围。 10.常用的淬火方法有哪几种? 说明它们的主要特点及其应用范围。 11.T8钢如图6—2所示,按①、②、③工艺冷却后的转变组织为何物? 工艺①工艺冷却后的转变组织为: 铁素体+索氏体 工艺②工艺冷却后的转变组织为: 珠光体 工艺③工艺冷却后的转变组织为: 马氏体+贝氏体+残余奥氏体 12.某钢的过冷奥氏体等温转变曲线如图6—3所示,试指出该钢在800℃经足够时间等温后,按(a)、(b)、(c)线冷却后得到的组织。 从该钢的TTT曲线图可判断: 其含碳量低于0.77为亚共析成分,亚共析成分的钢有A1(727℃)和A3两个临界点,其A3临界点温度有两种可能: 第1种可能: A3<800℃则800℃加热足够时间等温后: 原始组织F+P发生完全重结晶,奥氏体化组织: 为A,应为完全重结晶,其奥氏体的含碳量低于共析含碳量0.77,则其TTT曲线图上,珠光体转变开始线之前有一条铁素体开始转变线,图中相应多一条水平线,即: A3临界点。 第2种可能: A3>800℃则800℃加热足够时间等温后: 原始组织F+P发生部分重结晶,奥氏体化组织: 为A+铁素体。 若该钢的加热属第1种情况: 则冷却转变后的组织如下: 按(a)线冷却后得到的组织: M (b)线冷却后得到的组织: B+M (c)线冷却后得到的组织: B 若该钢的加热属第2种情况: 则冷却转变后的组织如下: 按(a)线冷却后得到的组织: F+M (b)线冷却后得到的组织: F+B+M (c)线冷却后得到的组织: F+B 13.某钢的连续冷却曲线如图6—4所示,试指出该钢按图中(a)、(b)、(c)、(d)速度冷却后得到的室温组织。 从该钢的CCT曲线图可判断: 其含碳量低于0.77为亚共析成分,亚共析成分的钢有A1(727℃)和A3两个临界点,从CCT图上可见,其奥氏体化加热温度: 800>℃A3临界点,所以其原始组织F+P发生完全重结晶,奥氏体化组织: 为A,则800℃加热足够时间等温后,冷却转变后的组织如下: (a)线冷却后得到的组织: M (b)线冷却后得到的组织: B+M (c)线冷却后得到的组织: F+B+M (d)线冷却后得到的组织: F+P 14.指出下列钢件经淬火及回火后获得的组织和大致的硬度;并写出热处理加热温度。 ①45钢的小轴(要求综合机械性能);②60钢弹簧;⑧T12钢锉刀。 ①45钢的小轴(要求综合机械性能); 热处理工艺: 调质(淬火+高温回火) 淬火: 加热温度: 815~850℃水冷 回火: 加热温度: 550~600℃ ②60钢弹簧 热处理工艺: 淬火+中温回火 淬火: 加热温度: 780~820℃水冷 回火: 加热温度: 300~400℃ ⑧T12钢锉刀。 热处理工艺: 淬火+低温回火 淬火: 加热温度: 760~780℃水冷 回火: 加热温度: 150~200℃ 15.化学热处理和表面淬火各是用什么方法来提高钢的性能的? 16.车床主轴要求轴颈部位的硬度为(56~58)HRC,其余地方为(20~24)HRC,其加工路线为: 锻造一正火一机械加工一轴颈表面淬火一低温回火一磨加工。 请指出: ①主轴应选用何种钢材; ②正火、表面淬火、低温回火的目的和大致工艺; ③轴颈表面
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