GL14 锅炉燃烧调整调试方案.docx
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GL14锅炉燃烧调整调试方案
代号
编号
TEQ-GL-17
土耳其SILOPI电厂1×135MW工程
锅炉燃烧调整调试方案
编写:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
会签:
施工单位:
年月日
总包单位:
年月日
建设单位:
年月日
河北省电力建设二公司调试所
二00八年三月十五日
Code
FileNo.
TEQ-GL-17
TurkishSILOPI1×135MWPowerPlant
BoilerCombustionAdjustment
CommissioningMeasures
Editedby:
Date:
Checkedby:
Date:
Approvedby:
Date:
Countersign:
ConstructionParty:
Date:
GeneralContractor:
Date:
Owner:
Date:
HebeiNo.2ElectricPowerConstructionCompanyCommissioningInstitute
15March,2008
目录
Contents
1、编制目的EditingPurpose
2、编制依据Reference
3、调试质量目标CommissioningQualityTarget
4、锅炉概况及主要设计技术规范BoilerGeneralDescriptionandMainDesignSpecification
5、试验内容TestContents
6、试验应具备的条件NecessaryConditionsbeforeCommissioning
7、试验方法TestMethod
8、职责分工ResponsibilityDistribution
9、质量控制点QualityControlPoints
10、安全注意事项SafetyPrecaution
1、编制目的
EditingPurpose
1.1对新装锅炉,进行适当的燃烧初调,以保证试运期间机组安全、稳定运行。
要求锅炉燃烧工况稳定,燃烧良好,不冒黑烟,无结焦,不造成尾部烟道的严重污染和腐蚀,能带满负荷连续72+24小时运行。
并为试生产积累一定的运行经验,为以后的锅炉性能试验提供参考数据。
Propercombustioninitialadjustmentisnecessaryforthenewlyerectedboilertoensuresafeandstableconditionduringtrialoperation.Therequirementsarestablecombustioncondition,goodcombustion,noblacksmoke,nocoking,noheavypollutionorcorrosiontothesecondpass,abletorun72+24hourscontinuouslywithfullload,andhavesomeexperiencefortrialproductionandprovidereferencedataforboilerperformancetest.
1.2为了指导锅炉燃烧调整试验工作,保证试验安全正常进行,制定本措施。
Themeasuresaremadeforguidingboilercombustionadjustmenttestingwork,andensuringthesafetesting.
2、编制依据
Reference
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)
ThermalPowerPlantInfrastructureStartandCompletionInspectionRegulations(1996Edition)
2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1992年版)
PowerConstructionandInspectionSpecificationBoilerUnitsChapter(1996Edition)
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)
ThermalPowerPlantCommissioningQualityInspectionandAssessmentCriteria(1996Edition)
2.4《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)
ThermalPowerPlantStartandCommissioningRegulation(1996Edition)
2.5《燃煤锅炉燃烧调整试验方法》
CoalFiredBoilerCombustionAdjustmentTestMethod
2.6《电力工业锅炉监察规程》
PowerIndustryBoilerSupervisionRegulation
2.7厂家和设计院有关资料
Manufactureranddesigninstituterelateddocument
2.2中南电力设计院图纸和设计说明书
2.3设备制造厂图纸和说明书
2.4质量检验表
3、调试质量目标
CommissioningQualityTarget
通过对锅炉进行燃烧初调整,使锅炉燃烧稳定,着火良好;燃烧及流化情况达到设计要求;烟气氧量在设计范围;锅炉能按额定参数带满负荷进行72+24小时运行。
Throughboilercombustioninitialadjustment,maketheboilercombustionstableandflamegood;fluegasoxygencontentiswithinthedesignrange;andboilerisabletorun72+24hourscontinuouslywithfullload.
4、锅炉概况及主要设计技术规范
BoilerGeneralDescriptionandMainDesignSpecification
4.1锅炉概况
土耳其SILOPI电站工程为新建1×135MW循环流化床锅炉。
锅炉型号:
DG440/13.8-Ⅱ7。
型式:
超高压一次中间再热、自然循环、单汽包循环流化床
锅炉最大连续蒸发量(BMCR):
440t/h
过热蒸汽压力(BMCR):
13.8Mpa(a)
过热蒸汽温度(BMCR):
540℃
再热蒸汽流量(BMCR):
361t/h
再热蒸汽进口/出口压力(BMCR):
2.7289/2.5896Mpa(a)
再热蒸汽进口/出口温度(BMCR):
322/540℃
锅炉保证热效率(按低位发热值):
90%
锅炉计算脱硫效率:
≥93%
TurkishSILOPIpowerplanthasnewlybuilt1×135MWDG440/13.8-Ⅱ7CFBCboiler.
Type:
extrahighpressure,middlereheating,naturalcirculation,singledrumcirculationfluidizingbedcombustionboiler
BoilerMaximumContinuousRating(BMCR):
440t/h
Superheatingsteampressure(BMCR):
13.8MPa(a)
Superheatingsteamtemperature(BMCR):
540℃
Reheatingsteamflow(BMCR):
361t/h
Reheatingsteaminlet/outletpressure(BMCR):
2.7289/2.5896MPa(a)
Reheatingsteaminlet/outlettemperature(BMCR):
322/540℃
Boilerguaranteedheatefficiency(asperlowlevelheatingvalue):
90%
Boilercalculateddesulphurizationefficiency:
≥93%
燃油点火系统:
在炉膛水冷风室下一次风道内布置有两台床下风道点火器。
总热容量按15%B-MCR的总输入热设计。
每个一次风道内均布置有两台轻油油枪,燃烧器配有高能点火装置,同时在床上布置有四只床上助燃重油油枪。
Fueloilignitionsystem:
intheprimaryairductunderfurnacewatercooledairchamber,therearetwounderbedairductigniter.Totalheatcapacityisdesignedas15%BMCRtotalinputheatdesign.Ineachairduct,therearetwolightoilguns.Burnersareequippedwithhighenergyignitiondevice,andsimultaneously,therearefourcombustionassistingheavyoilgunsonbed.
4.2燃料特性
Fuelcharacter:
表1:
燃料特性
Form1:
fuelcharacter:
名称
description
符号
Symbol
单位
Unit
设计燃料
DesignedFuel
校核燃料
VerifiedFuel
沥青岩Asphaltite
沥青岩Asphaltite
收到基低位发热量
ReceivedRadicalLowPositionHeatProductivity
Qp
MJ/kg
Kcal/kg
23.06
5516.7
22.06
5277.5
收到基全水分
ReceivedRadicalFullMoisture
Mt
%
4.1
3.24
空气干燥基水分
AirDryingRadicalMoisture
Mad
%
1.29
0.98
收到基灰分
Receivedradicalashcontent
Aar
%
29.64
34.60
干燥无灰基挥发份
DryAshlessRadicalVolatilizationContent
Vdaf
%
71.51
67.08
收到基碳
ReceivedRadicalCarbon
Car
%
52.70
47.06
收到基氢
ReceivedRadicalHydrogen
Har
%
4.50
3.82
收到基氧
ReceivedRadicalOxygen
Oar
%
1.04
1.91
收到基氮
ReceivedRadicalNitrogen
Nar
%
0.69
1.12
收到基含硫量
ReceivedRadicalSulphurContent
St.ar
%
7.33
8.25
收到基可燃硫含量
ReceivedRadicalCombustibleSulphurContent
Sc.ar
%
5.02
4.5
哈氏可磨系数
HatschekAbrasiveCoefficient
HGI
76
45
灰成分AshComponent
二氧化硅SiliconDioxide
SiO2
%
20.32
23.37
三氧化地铝Alundum
Al2O3
%
11.75
10.96
三氧化二铁FerricOxide
Fe2O3
%
5.17
6.23
氧化钙CalciumOxide
CaO
%
23.47
27.46
氧化镁MagnesiumOxide
MgO
%
4.46
4.58
氧化钠SodiumOxide
Na2O
%
1.23
0.67
氧化钾PpotassiumOxide
K2O
%
3.03
4.11
氧化钛TitaniumOxide
TiO2
%
0.52
0.35
二氧化硫SulfurDioxide
SO3
%
28.65
21.25
二氧化锰ManganeseDioxide
MnO2
%
<0.01
<0.01
变形温度DeformationTemp.
DT
℃
1180
1160
软化温度SofteningTemp.
ST
℃
1240
1210
流动温度FluidizationTemp.
FT
℃
1260
1230
4.3锅炉主要设计技术规范
Boilermaindesignspecifications
表2:
锅炉主要设计技术规范
Form2:
Boilermaindesignspecifications
序号
S.N.
项目
Description
单位
Unit
定压运行
OperationunderRatedPressure
BMCR
BECR
01
主蒸汽流量Mainsteamflowquantity
t/h
440
398
02
主蒸汽出口压力Mainsteamoutletpressure
MPa
13.8
13.8
03
主蒸汽出口温度Mainsteamoutlettemp.
℃
540
540
04
给水温度Feedwatertemp.
℃
246
242.1
05
再热蒸汽流量Reheatingsteamflowqty.
t/h
361
327
06
再热蒸汽出口压力
ReheatingsteamoutletPressure
MPa
2.57
2.33
07
再热蒸汽出口温度
Reheatingsteamoutlettemp.
℃
540
540
08
再热蒸汽进口压力
Reheatingsteaminletpressure
MPa
2.63
2.38
9
再热蒸汽进口温度
Reheatingsteaminlettemp.
℃
322
315
10
锅筒工作压力Drumworkingpressure
Mpa
15.05
14.74
11
空预器进口烟气温度
Airpreheaterinletfluegastemperature
℃
330
320
12
排烟温度(修正前)Fluegasexhausttemperature(beforecorrection)
℃
153
140
13
空预器风进口温度
Airpreheaterairinlettemperature
℃
20
20
14
环境温度Environmenttemperature
℃
15
14.5
15
总燃煤量Totalcoalcombustionquantity
t/h
58.13
53.1
16
锅炉计算热效率
Boilercalculatedheatefficiency
%
91.5
91.44
17
炉膛出口过量空气系数
Furnaceoutletexceedaircoefficient
/
1.17
1.17
5、试验内容
TestContents
5.1油枪燃烧调整试验。
Oilguncombustionadjustmenttest;
5.2入炉煤粒度的调整试验。
Boilerfeedingcoalgraininessadjustmenttest;
5.3过剩空气系数的调整试验。
Exceedaircoefficientadjustmenttest;
5.4流化床床温调整试验。
Fluidizingbedbedtemperatureadjustmenttest;
5.5流化床床压调整试验。
Fluidizingbedbedpressureadjustmenttest;
5.6汽温调节、负荷变动、风量调整试验。
Steamtemperatureadjustment,loadchange,airquantityadjustmenttest;
5.7对煤质、炉渣、飞灰含碳量进行分析,定期对煤粉细度进行分析。
Analysiscoalquality,boilerslag,carboncontentinflyash;andanalysiscoalpowderfinenessregularly;
6、试验应具备的条件
NecessaryConditionsbeforeCommissioning
6.1机务应具备的条件
Necessarymechanicalconditions:
6.1.1各试验测点安装完好。
Alltestingmeasurementpoints’erectionisover;
6.1.2试验所需仪器准备好,调校合格。
Testinstrumentsarereadyandcalibrationisqualified;
6.1.3锅炉冷态通风试验及一次、二次风测量装置标定工作完成。
Boilercoldconditionventilationtest,andprimaryandsecondaryairmeasuringdevicemarkingworkiscomplete;
6.1.4所有的油燃烧器完好,油枪能正常运行。
Alloilburnersarecomplete,andoilgunsareabletobeoperatednormally;
6.1.5给煤系统安装完毕,各风压、温度等表计齐全。
给煤系统分系统调试结束,能正常投运。
Coalfeedingsystemerectionisover,allairpressureandtemperaturegaugesarecomplete.Coalfeedingsystemsub-systemcommissioningiscompletedandabletostartnormally.
6.1.6锅炉除灰、渣、输煤等系统完好,能正常投入。
Boilerflyash,bendash,andcoalhandlingsystemsarecompletedandabletostartnormally.
6.1.7锅炉吹灰系统冷态试验完毕,各吹灰器能正常投入。
Boilersootblowingsystemcoldconditiontestiscompleted,andsootblowerscanbestartedinnormalcondition;
6.1.8机组运行稳定,在进行燃烧调整期间原则上不进行其它试验。
Unitsarestablyoperated.Principally,duringcombustionsadjustment,notanyothertestwillbedone.
6.2电气、热控应具备的条件
Necessaryelectricalandinstrumentationconditions:
6.2.1锅炉FSSS(BMS)逻辑经检查确认完毕,各逻辑功能正确、可行。
BoilerFSSS(BMS)logicischeckedandconfirmed,alllogicalfunctionsarecorrectandworkable.
6.2.2锅炉FSSS(BMS)所有试验完毕,各项主保护能正常投入。
BoilerFSSS(BMS)testsarecompleted,allmainprotectionfunctionscanbestartednormally;
6.2.3机组BTG大联锁试验完毕,能正常投入。
UnitBTGgeneralinterlocktestiscompletedandcanbestartednormally;
6.2.4机组DAS系统正常、齐全、显示正确。
UnitDASsystemisnormal,complete,anddisplayuscorrect;
6.3试运现场应具备的条件
Trialoperationsitenecessaryconditions:
6.3.1试运现场道路畅通照明充足,事故照明可靠。
Trialoperationsiteroadshallbeunblocked,lightingshallbesufficientandemergencylightingshallbereliable;
6.3.2试运现场通讯设备方便可用,并备有足够的消防器材。
Trialoperationsitecommunicationdevicesshallbeeasilyavailableandsufficientfirefightingdevicesshallbeprepared.
7、试验方法
TestMethod
7.1油枪燃烧调整
Oilguncombustionadjustment
燃烧器通过调整所在燃烧风量使火焰明亮,达到完全燃烧效果。
当发现火焰变暗,燃烧不稳时,应通知安装维护人员,对油枪加以清洗。
Byadjustingtheairflowofburner,theflamebecomesbrightertorealizecompletecombustion.Iftheflameisbecomingdarkerorcombustionisnotstable,informtheerectionmaintenancepeopletocleanoilgun.
风道燃烧器燃油母管压力控制在3.0MPa之间,燃烧风风量与燃油
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