GRC成品线条安装施工方案.docx
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GRC成品线条安装施工方案.docx
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一、编制依据
1.1施工图
1.2《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》(JC/T940-2004)
1.3《膨胀螺栓规格尺寸表及国家标准》(JZ/ZQ4763-2006)
二、工程概况
2.1总体概况
序号
项目
内
容
1
工程名称
2
建设地点
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
施工单位
7
质量监督单位
8
建设规模
9
基础类型
10
结构形式
2.2GRC概况
本工程中楼层外立面檐口及屋面均有采用GRC线脚进行装饰,其规格分为
300×400、300×250、300×430、700×300、750×750等,具体尺寸详见建通
301、302、303,其中由于檐线线脚700以上(含700)尺寸较大,我方会同建设单位、设计单位及监理单位制定了线脚内使用钢骨架固定的方法,详见GRC设计图
三、施工部署
3.1技术准备
3.1.1审查图纸,设计深度能否满足施工的要求,技术上是否便于是施工。
3.1.2根据图纸材料,合理计算各种规格材料的数量,并考虑合理损耗。
3.1.3项目技术员负责技术交底,配合各类技术资料的编制整理,及配合监理进行质量控制。
3.1.4质检员负责对各施工队在施工过程中的质量检查,严格按照安装规范执行,在施工过程中做好每道工序的自检、验收、报验。
3.1.5GRC线脚安装设计
3.2资源准备
3.2.1劳动力计划电焊工:
10人;泥工:
10人;普工:
20人。
注:
以上工作人员分作十个班组施工(四个人一组)。
3.2.2主要机具电焊机:
10台;
手提切割机:
10台;冲击电锤:
10台。
3.2.3施工条件
①线脚安装前外墙保温先行施工,待验收完毕后方可进行GRC线脚的安装作业。
②屋顶电梯机房线脚采用脚手架进行作业,檐口及外墙腰线采用吊篮进行施工作业。
协调与土建施工的配合工作,如垂直运输设备,水,电等施工现场的使用。
四、施工方法
4.1施工工艺:
施工准备——进场构件检验——找准外墙土建基准线——按GRC
构件规格定位放线——各类固定件安装预埋——GRC构件就位——焊接安装—
—校正——修补接缝及破损、防水处理——养护——验收等。
4.2施工方法及技术措施
本工程施工遵照现行建筑工程规范安装施工,并结合工程自身实际特点,应注意以下几点:
4.2.1主要技术措施
①技术人员完善构件施工方案和构件安装大样施工图,并报设计单位和建设单位及监理公司审核,同意签字后方可施工。
②构件产品焊接时,应达到焊接规范要求,焊接必须按施工方案和安装大样图施工,如有现场尺寸不与图纸相符,可以以现场的尺寸定论安装。
③构件安装采用Ф8钢筋锚固与产品预埋钢筋焊接时,檐线焊接钢筋,烧焊采用搭接烧焊,所有焊点垂直方向每隔500mm各1个或每平米不少于5-6个,水平方向每隔400mm上下各1个或每平方不少于5-8个,焊点涂抹需防锈漆(注:
具体螺栓和钢筋直径详见设计图)。
④构件产品接缝、空隙及安装过程中产生的损坏需进行修补、接缝采用填缝剂或专用胶粘剂、抗裂砂浆等相关材料批嵌压平,且在嵌缝前必须将缝口清理干净,接缝处宜铺设钢丝网。
⑤补缝完成后,应在所有接缝位置进行防水处理,宽度为100mm。
○6构件安装长度超过30m时,留置伸缩缝,宽度不小于20mm,位置在阴角处或者较隐蔽处,伸缩缝以建筑油膏嵌缝。
○7最终完成的水平方向的装饰线脚上表面形成排水坡度,下表面设置滴水线,保证上边不滞水,下边不挂水,具体坡度图中有显示的按图中所示留置
○8线脚构件完成后的抗裂砂浆层、装饰层符合设计要求。
○9加强每道工序完工后的自检工作,做好自检和交接检记录,并遵照工作程序及时报验,发现问题及时整改解决,不留任何质量隐患。
4.3.2脚手架要求及施工方法
①脚手架要求:
为便于GRC构件安装,脚手架距构件最近距离水平300mm。
②施工方法:
根据构件具体位置,用水平仪找出水平点线,垂直安装用吊线锤决定安装点。
③钢筋的焊接:
⑴GRC线条顶部和底部与砼结构采用Ф8@500膨胀螺栓固定连接,形成固定支点。
⑵GRC线条顶部和底部所植入的Ф8@500膨胀螺栓与GRC线条自身骨架钢筋采用双面焊连接,搭接长度≥5d。
五、质量控制
5.1质量目标
①所有GRC线条安装达到合格率100%,返工率小于5%。
②工程验收按GRC相关行业标准验收。
5.2质量控制
①原材料外观质量应符合《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》(JC/T940-2004)表三要求
②原材料尺寸允许偏差应符合《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》
(JC/T940-2004)表四中XJ(线脚)型号要求:
③构件焊点的防锈蚀措施采用涂抹防锈漆。
○4由于GRC线条主体建筑不是整体结构,为了保证整体外观效果与构件使用长久性,在GRC线条拼缝处采用胶泥+玻纤网格布闭缝。
○5安装水平及垂直构件的接缝应平整、光洁。
5.3验收标准
5.3.1装饰面的垂直度误差≤5mm/层高,且总误差≤30mm;
5.3.2装饰面的平直度误差≤5mm/2m,且总误差≤30mm(上表面找坡按图纸要求);
5.3.3安装接茬应平顺,误差超过3mm时,应进行打磨处理。
5.3.4螺栓抗拉强度及参数
六、安全文明施工措施
①对进场施工人员进行安全教育,制定安全措施,使每一位员工都能意识到安全
责任重于泰山。
②进场施工人员必须戴安全帽,系安全带,树立质量是企业的生命,安全是职工的生命责任感。
③对施工现场的用电措施及线路要做到符合要求才能使用。
④现场电焊时,焊工必须配带临时防火设备,防止火花溅落英气火灾或烧损其它建筑物品。
⑤电源箱必须安装漏电保护装置。
手持电动工具必须戴绝缘手套。
电动工具须做绝缘电压试验。
⑥吊装构件的机具、索具和悬挂吊具的结构及脚手架必须进行检查,确保安全可靠,吊运构件下方不得有任何施工人员。
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