博物馆布展投标文件.doc
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投标文件
博物馆布展施工项目
技术标
投标人:
*****
法定代表人或委托代理人:
__________
2013年11月10日
0
*****
目录
第一卷技术标格式 7
第一部分施工组织设计 7
第一章综合说明、质量、工期、安全文明施工目标; 8
第一节施工组织设计的综合说明 8
第二节质量、工期、安全文明施工目标 9
第二章主要施工方法;降低工程造价的主要措施;新技术新材料、新工艺、新设备应用 10
第一节各分项的主要施工方法 10
一、水泥砂浆楼地面施工工艺 10
二、石材地面施工方法 11
三、铝格栅吊顶工程施工工艺 15
四、轻钢龙骨石膏板吊顶施工办法 16
五、乳胶漆工程主要施工方法 19
六、墙面干挂石材施工方法 23
七、墙面粘贴饰面砖主要施工方法 32
八、墙体彩绘施工工艺 36
九、玻璃幕墙施工工艺 36
十、装饰板墙面施工工艺 49
十一、门安装工程 51
十二、照明灯具施工方案 54
十三、开关插座施工工艺 56
十四、配电箱安装工艺及技术措施 59
十五、电气配管及管内穿线施工工艺 61
第二节降低工程造价的主要措施 66
第三节新技术、新材料、新工艺、新设备的应用; 71
一、新技术的应用 71
二、新材料的应用 71
三、新工艺的应用 72
四、新设备的应用 72
第三章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划; 73
第一节投入的主要施工机械设备表 74
第二节主要设备进场计划 75
一、施工机械进场计划 75
二、施工机械进场保证措施 77
第四章劳动力安排计划; 78
第一节劳动力投入的原则及管理要求 78
第二节劳动力人员的配备及职责 78
第三节劳动力组织的准备 79
第四节劳动力的保证措施 80
第五节劳动力计划表 81
第五章确保工程质量的技术组织措施; 82
第一节质量目标 82
第二节质量保证体系 82
第三节具体质量保证措施 86
第四节各分项工程质量控制目标 93
第五节企业内部自检及奖惩制度 96
一、企业内部质量自检管理制度 96
二、保证施工质量的奖惩制度 97
第六章确保安全生产的技术组织措施; 99
第一节安全生产目标及方针 99
第二节安全保证体系及基本程序 99
第三节确保安全生产的技术措施 102
一、安全施工方案 102
二、安全用电管理 103
三、安全防护及教育管理措施 104
四、机械设备管理安全措施 106
五、安全检查 108
六、现场消防及保卫安全措施 111
第七章确保文明施工的技术组织措施; 114
第一节文明施工的目标、体系 114
第二节文明施工的组织机构 116
第三节确保文明施工的技术措施 116
一、文明施工措施 116
二、环保施工保证措施 117
三、减少扰民噪音 119
四、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 121
五、降低环境污染措施 123
第八章工期:
总进度工期安排及进度网络图、进度节点控制阶段划分及节点完成时间;总工期及节点工期的控制及保证措施; 125
第一节施工工期目标及总体安排 125
第二节施工进度网络图 126
第三节进度节点控制划分及节点完成时间 127
第四节主要进度控制点设置 129
第五节各工序衔接保证措施 129
第六节针对本工程技术特点和难点的技术措施 129
第七节确保工期及连续施工的技术措施 132
一、设计技术保证措施 132
二、设备及材料供应保证措施 133
三、施工管理保证措施 134
四、农忙、雨季和节假日及夜间施工保证措施 135
第九章施工总平面布置图及临时用地表 139
第十章水电用量计划 143
第二部分项目管理班子配备 145
第一章项目管理班子配备情况表、施工机构图 145
第一节项目管理机构配备情况表 145
第二节项目管理班子施工结构图 147
第二章项目经理简历表、类似工程情况介绍 148
第一节项目经理简历表 148
第三节项目经理承担类似工程情况 150
第三章项目技术负责人简历表、类似工程情况介绍; 151
第一节项目技术负责人简历表 151
第二节技术负责人类似工程情况介绍 153
第四章项目管理班子配备情况及其它辅助说明资料、施工力量部署; 154
一、施工管理组织机构图 154
二、主要管理人员的职责 154
三、五大员的资格证 158
第三部分项目拟分包情况 166
第四部分配属队伍相关情况介绍 167
一、项目班子组成情况 167
二、项目部组织机构图 168
三、相关业绩 168
第二卷综合说明格式 169
第一章投标申请说明书,投标人一般情况,年营业额数据表; 170
第一节建筑安装工程投标申请说明书 170
第二节投标人一般情况 171
第三节年营业额数据表; 173
第二章投标人对自身承建本工程的有利条件和优势说明。
有关工期、质量、文明施工、服务等方面对业主的承诺; 179
第一节投标人对自身承建本工程的有利条件和优势说明 179
第二节有关工期、质量、文明施工、服务等方面对业主的承诺; 182
一、质量目标承诺 182
二、工期目标承诺 182
三、安全文明施工承诺 182
四、保修服务承诺 183
五、售后服务承诺 183
六、承诺设计人员进驻进驻现场的承诺 183
第三章类似工程经验; 184
第四章现场条件类似的合同的施工经验; 186
4
*****
第一卷技术标格式
第一部分施工组织设计
第一章综合说明、质量、工期、安全文明施工目标;
第一节施工组织设计的综合说明
一、工程概况
工程名称:
*****警察博物馆布展施工项目。
工程地点:
济南市奥体东路、旅游路北侧
建设规模:
建筑面积*****平方米。
结构形式:
框架
建筑面积:
3200平方米
层数:
地上三层地下一层
二、编制依据
(1)招标文件
(2)施工图
(3)甲方招标技术答疑
(4)依据国家、地方和行业颁布的有关现行设计和施工规范标准及施工管理制度。
(5)依据我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。
三、编制原则
(1)认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
认真贯彻黄济南市有关本工程的各项方针、政策,遵守济南市的法律,严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。
(2)认真研究建设单位的招标文件,进行详细的现场调查,取得第一手资料。
(3)采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
(4)坚持“百年大计,质量第一”,在安全生产的原则下,推行ISO9000标准化管理,积极贯彻ISO14001环境管理体系及OHSMS18001职业健康安全管理体系的管理要求,实行安全生产责任制;
(5)做好人力、物力的综合平衡调配,做好雨季及节假日等施工安排。
(6)贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,文明施工。
(7)坚持“高标准、高起点、严要求”的原则
(8)充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率;使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。
(9)保证重点、统筹安排,合理组织,按施工计划完成施工任务
(10)制定此《施工组织设计》之另一个目的,乃为使业主了解本工程施工过程中的每一步骤,而让本公司发挥专业公司的优势,进而业主可将本方案作为监督与检查本公司是否按照标准施工的依据
第二节质量、工期、安全文明施工目标
一、质量目标
质量标准:
合格。
质量目标:
优良。
二、工期目标
计划开工日期:
2013年11月15日;计划竣工日期:
2013年12月28日
工期44日历天。
(实际开竣工日期以甲方的开工令为准)
三、安全文明施工目标
达到无工伤事故发生,争创安全文明施工
第二章主要施工方法;降低工程造价的主要措施;新技术新材料、新工艺、新设备应用
第一节各分项的主要施工方法
一、水泥砂浆楼地面施工工艺
施工准备:
检验水泥、砂子----配合比试验----技术交底---准备机具设备----基层处理----找标高---贴饼冲筋---搅拌---铺设砂浆面层---木抹子搓平----铁抹子压第一遍---第二遍压光---第三遍压光---养护—检查验收
1.砂浆强度等级:
1:
2.5水泥砂浆
2.基层处理
3.弹线、做标筋
注:
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
4.水泥砂浆面层铺设
1)水泥砂浆应采用机械搅拌,拌和要均匀,颜色一致,搅拌时间不应小于2min。
水泥砂浆的稠度,当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时,应采用干硬性水泥砂浆,以手捏成团稍出浆为准。
2)涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
3)木抹子搓平:
木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
5、压光
1)铁抹子压第一遍:
木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。
2)第二遍压光:
面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。
3)第三遍压光:
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
当面层需分格时,即做成假缝,应在水泥初凝后进行弹线分格。
宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层,用钢皮抹子压光,并采用分格器压缝。
分格缝要求平直,深浅一致。
大面积水泥砂浆面层,其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。
二、石材地面施工方法
本工程地面石材安装的特点为整体施工面积很大。
施工中控制水平度相应较大。
为了控制石材的平整度,高精度的统一标高非常必要。
本工程采用激光垂直准仪及激光旋转示线仪测量放线,保证这么大区域内的水平标高达到高精度标准。
石材规格不同,规格较大的石材铺贴时与四周相邻的平整度保持一致比较困难,如因材料问题达不到要求,在最后增加一道打磨抛光工序。
1、施工准备
(1)材料
1)水泥:
32.5号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2)矿物颜料:
由于本工程采用塑料棒和结构胶填缝,不需要该项材料。
3)砂子:
中、粗砂。
4)饰面石材:
规格、品种、颜色、花样均按设计规定进行检查验收
(2)主要机具
激光水平仪、墨斗、钢卷尺、尼龙鱼线、抹子、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢丝刷、棉纱、磨石机、云石机
2、作业条件
(1)此工程所用石材均为中高档石材;用料的选择及排版设计等前期准备工作十分重要,还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。
大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。
装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
(2)大理石进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除
(3)备种立管孔洞等缝隙应先用细石砼灌实堵严;
(4)用经纬仪找准铺地基准线并在地面弹好墨线,各区间中心线及花样品种分割线;
(5)同意标高区段,应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色彩均匀纹理通顺,进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用,必要时可绘制铺贴大样图,在按大样图铺贴,分块排列要求对称,缝子应贯通。
3、操作工艺
工艺流程
准备工作——基层处理——试拼——弹线——试排——刷水泥浆及铺砂浆结合层——铺大理石板块——灌缝、擦缝
1)准备工作
以施工大样图、排版图和加工单为依据,核对空间尺寸,同时要对石材的尺寸、颜色、花纹进行检查,石材的放射性要有检测报告。
2)基层处理
将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
3)试拼
正式铺设前,对每房间的大理石板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道、预埋盒要套割;按编号码放整齐。
4)弹线
在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条砖。
十字控制线要弹在墙面底部,注意房间与楼道的标高一致。
5)试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合排版图,把大理石板块排好,检查板块之间的缝隙。
6)刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为O.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。
拉十字控制线(鱼线)用1:
2~1:
3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。
铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,厚度控制在放上大理石(花岗岩)板块时宜高出面层水平线3~4mm为宜。
7)铺大理石板块
根据拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。
依据石材的编号、图案及试排的缝隙,在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块;以免将板材敲裂或敲破)。
震实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:
O.5),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。
8)灌缝、擦缝
在板块铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成1:
1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护,养护时间7天。
注:
因大理石质地较软,为使石材防水、防腐蚀,防止石材变色、留黄锈,同时使此类高档理石最终更好的体现出装饰效果,我方建议大理石、花岗岩地面进行五面防水封闭,表层结晶处理,以防渗水及污渍产生。
4、质量标准
(1)保证项目:
1)面层所用板块的品种,质量必须符合设计要求。
2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
检查方法:
用小锤轻击和观察。
(2)基本项目:
1)大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
3)大理石面层表面平整度允许偏差1.Omm。
大理石面层缝格平直允许偏差2.Omm。
大理石面层接缝高低差允许偏差O.5mm。
大理石面层板块间隙宽度允许偏差1.Omm。
5.施工注意事项:
1)现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。
2)工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3)持证上岗制:
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4)中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5)中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6)板面空鼓:
由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆。
7)接缝高低不平、缝子宽窄不均:
主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
8)过门口处板块易活动:
一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
三、铝格栅吊顶工程施工工艺
1、工艺流程:
弹线→固定吊挂杆件→轻钢龙骨安装→弹簧片安装→格栅主副骨组装→格栅安装
2、操作工艺
⑴弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶格栅的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000㎜,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900㎜~1000㎜。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
⑵固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
可以采用ф6的吊杆。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接,(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
⑶轻钢龙骨安装
轻钢龙骨应吊挂在吊杆上(如吊顶较低可以省略掉本工序,直接进行下道工序)。
一般采用38轻钢龙骨,间距900㎜~1000㎜。
轻钢龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。
轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
轻钢龙骨挂好后应基本调平。
跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
⑷弹簧片安装:
用吊杆与轻钢龙骨连接(如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序),间距900㎜~1000㎜,再将弹簧片卡在吊杆上。
⑸格栅主副骨组装
将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
⑹格栅安装
将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起,将整栅的天花连接后,调整至水平即可。
四、轻钢龙骨石膏板吊顶施工办法
(一)施工准备
1.材料准备
1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件,连接件,接插件。
2)零配件:
有吊杆、化学螺栓、射钉、自攻螺钉铆钉。
3)按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求
2.机具准备
主要机具包括:
电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,扳子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
3.作业条件
1)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
2)各种材料全部配套备齐。
3)顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
4)搭好顶棚施工操作平台架子。
5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(二)工艺流程
测量定位放线→固定吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆
(三)操作工艺
(1)测量定位放线,确定吊顶标高
根据设计图纸要求,按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。
弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,主龙骨间距1100mm,副龙骨间距300*600,确定龙骨及吊点位置。
(2)安装吊杆和挂件
由于吊筋长度超过1500mm,需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑,反支撑下部增设Φ8吊筋,端头螺纹部分不小于30mm以便于调整,所有焊接处应补刷防锈漆。
吊杆间距为1100mm。
转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。
(3)安装主龙骨
主龙骨采用根据设计要求采用U型50系列轻钢主龙骨,主龙骨用吊挂件与吊杆双螺帽连接,主龙骨间距1100mm,离墙边第一根主龙骨距离墙面不超过200㎜。
相邻的主龙骨对接接头要错开避免主龙骨向边倾斜。
主龙骨悬挑不得大于300mm。
安装主龙骨时控制好起拱高度,起拱高度为房间短向跨度1/200。
主龙骨挂好后应调平。
检查评定合格后进行下道工序施工。
(4)安装次龙骨
次龙骨间距根据设计要求施工。
可以用型钢或方铝管做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓连接,条形或方形的金属罩面板的次龙骨,应使用专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接应拉铆钉铆固
(5)封板
安装石膏板前应由安装单位、监理单位对吊顶内的安装工程进行隐蔽验收,通过后方可开始安装石膏板。
石膏板与次龙骨用自攻螺丝固定,石膏板长边沿与长向次龙骨方向铺设,从房间一边角开始,板缝需错位排列,不能在同一支轻钢龙骨上。
石膏板安装在无应力状态下进行安装,并从板的中间向板的四周固定,自攻螺丝间距板中为200mm,板边为150mm,钉眼距板的纸包边15mm,距切割边20mm。
螺钉应与板面垂直且略埋入板面,并不使纸面破损,石膏板接缝宽度为5mm。
上完石膏板后,钉眼处需补刷防锈漆。
(6)根据设计要求,吊顶为双层纸面石膏板吊顶,施工完第一层石膏板后,应检查平整度及板缝宽度,合格后再钉贴第二层石膏板。
先在第一层石膏板上均匀涂刷白乳胶,然后按照钉第一层石膏板的同样方法上自攻丝,需注意第一层与第二层石膏板接缝应错开半块板宽度,且方向与第一层板方向垂直。
上完
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