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酒电预试规程
Q/JDSG2015
湖南省酒埠江水电站企业标准
电力设备交接和预防性试验规程
2015-6-07发布2015-6-07实施
目录
1总则………………………………………………………………………………5
2旋转电机…………………………………………………………………………6
3电力变压器及电抗器……………………………………………………………14
4互感器…………………………………………………………………………23
5开关设备………………………………………………………………………27
6套管……………………………………………………………………………36
7支柱绝缘子、悬式绝缘子、合成绝缘子、RTV涂料……………………………37
8电力电缆线路…………………………………………………………………38
9电容器…………………………………………………………………………42
10绝缘油和六氟化硫气体………………………………………………………46
11避雷器…………………………………………………………………………50
12母线……………………………………………………………………………53
13二次回路………………………………………………………………………53
141KV及以下的配电装置和馈线线路……………………………………………54
15接地装置………………………………………………………………………55
16电除尘器…………………………………………………………………………58
17红外检测………………………………………………………………………59
附录A同步发电机和调相机的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗…62
附录B绝缘子的交流耐压试验电压标准…………………………………………69
附录C污秽等级与对应附盐密度值………………………………………………69
附录D橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法…………………………69
附录E橡塑电缆附件中金属层的接地方法………………………………………70
附录F避雷器的电导电流值和工频放电电压值…………………………………70
附录G高压电气设备的工频耐压试验电压标准…………………………………71
附录H电力变压器的交流试验电压………………………………………………71
附录I油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值………………………………72
附录J合成绝缘子和RTV涂料憎水性测量方法及判断准测……………………72
附录K气体绝缘金属密封开关设备老炼实验方法………………………………72
附录L断路器回路电阻厂家标准…………………………………………………72
1总则
1.1电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况,防止设备在运行中发生损坏的重要措施。
按电力部DL/T596《电力设备预防性试验规程》及GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的基本精神,结合湖南省酒埠江水电站的具体情况,特制定本规程。
1.2本规程所规定的各项试验标准,是电力设备绝缘监控工作的基本要求,也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。
在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主,积极地对设备进行维护,使其能长期安全、经济运行。
1.3对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较,即要对照历次试验结果,也要对照同类设备或不同相别的试验结果,根据变化规律和趋势,经全面分析后作出判断。
1.4本规程规定了各种电力设备的交接和预防性试验的项目、周期和要求。
湖南省酒埠江水电站各公司各发电企业应遵照本规程开展绝缘试验工作。
倘遇特殊情况而不能执行本规程有关规定时,如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验项目以及判断设备能否投入运行等,应组织有关人员认真分析讨论,提出建议由本单位总工程师批准执行,并报上级监督部门备案,重大问题报分公司、集团公司批准。
1.5本规程不适用于高压直流输电设备、矿用及其他特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。
1.6110KV以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。
110KV及以上的电力设备,除有特殊规定外,可不进行耐压试验。
50Hz交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min;其他耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定,
非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。
充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。
静置时间无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:
500KV设备静置时间大于72h
220KV设备静置时间大于48h
110KV及以下设备静置时间大于24h
1.7进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验,已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采取所连接设备中的最低试验电压。
1.8当电力设备的额定电压与实际使用的额定电压不同时,应根据下列原则确定试验电压:
a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试验电压;
b)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用的额定电压确定其试验电压;
1.9在进行与温度和湿度有关的各种试验时(如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损耗角的正切值、泄漏电流等),应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。
在进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5℃,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于80%。
对于不满足上述温度、湿度条件情况下,测得的试验数据应进行综合分析,以判断电气设备是否可以运行。
1.10在进行直流高压试验时,应采用负极性接线。
1.11有末屏抽头的套管、耦合电容器和避雷器可以积极开展带电测试电容电流和泄漏电流,当带电测试发现问题时可进行停电试验进一步核实。
1.12对引进的国外设备,应按照国外制造厂标准和有关技术协议并参照本规程进行试验,
1.13预试周期长短,应根据设备的具体情况加以选择,重要、新投、有缺陷设备的周期应缩短;绝缘稳定设备的周期可适当延长。
交接试验后1年未投入运行的设备在投运前要求重做的项目本规程特设“投运前”周期内容。
2.旋转电机
2.1容量为6000KW以上的同步发电机和调相机的试验项目,周期和标准见表2-1,6000KW以下者可参照执行。
表2——1同步发电机试验项目、周期和标准
序号
项目
周期
标准
说明
1
定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数
1)交接时
2)大修前、后
3)小修时
1)绝缘电阻值自行规定。
若在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值低到历年正常值的1/3以下时,应查明原因。
2)各相或分支绝缘电阻的差值不应大于最小值的100%。
3)吸收比或极化指数:
沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于1.3或极化指数不应小于1.5:
环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0:
水内冷定子绕组自行规定
1)额定电压为1000V以上者,用2500V~5000V兆欧表,量程一般不低于10000MΩ
2)200MW及以上机组推荐测量极化指数,当1min的绝缘电阻在5000MΩ以上可不测量极化指数
2
定子绕组的直流电阻
1)交接时
2)大修时
3)发电机出口短路后
4)必要时
水轮发电机各相或各分支的直流电阻值,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较,相差值不得大于最小值的1%(汽轮发电机为1.5%)。
超出要求者,应查明原因
1)在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃
2)汽轮发电机相间(或分支间)差别及其历年的相对变化大于1%时应引起注意
3)电阻值超出要求时,可采用定子绕组通入10%—20%额定电流(直流),用红外热像仪查找
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压
1)交接时
2)大修前、后
3)小修时
4)更换绕组后
1)试验电压如下:
新装的;大修中全部更换定子绕组并修好后3.0Un
运行机组重新安装时;局部更换定子绕组并修好后2.5Un
大修前
运行20年及以下者2.5Un
运行20年以上与架空线路直接连接者2.5Un
运行20年以上不与架空线路直接连接者2.0~2.5Un
小修时和大修后2.5Un
2)在规定试验电压下,交接时不大于最小值的50%,预试时不应大于最小值的100%;最大泄漏电流在20µA以下者,根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时,各相差值可不考虑。
3)泄漏电流不应随时间延长而增大
1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。
交接时或处于备用状态时,可在冷状态下进行。
2)试验电压按每级0.5Un分阶段升高,每阶段停留1min
3)不符合标准2)3)之一者,应尽可能找出原因并消除,但并非不能运行
4)泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析
5)试验时,微安表应接在高压侧,并对出线套管表面加以屏敝。
4
定子绕组交流耐压
1)交接时
2)大修前
3)更换绕组后
1)全部更换定子绕组并修好后的试验电压如下:
1)应在停机后清除污秽前热状态下进行.交接时或备用状态时,可在冷状态上进行.。
2)有条件时,可采用超低频(0.1Hz)耐压,试验电压峰值为工频试验电压峰值的1.2倍,持续时间为1min
3)全部或局部更换定子绕组的工艺过程中的试验电压见附录A1及A2
容量KW或KVA
额定电压Un(v)
试验电压(v)
小于10000
36以上
2Un+1000但最低为1500
10000及以上
6000以下
2.5Un
6000~24000
2Un+1000
24000以上
按专门协议
2)交接时,交流耐压标准按上表值乘0.8倍
3)大修或局部更换定子绕组并修好后试验电压为:
运行20年及以下者
1.5Un
运行20年以上与架空线路直接连接者
1.5Un
运行20年以上不与架空线路直接连接者
(1.3-1.5)Un
5
转子绕组的绝缘电阻
1)交接时
2)大修中转子清扫前、后
3)小修时
1)绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ
2)水内冷转子绕组绝缘电阻值在室温时一般不应小于5KΩ
1)用1000V兆欧表测量。
水内冷发电机用500V及以下兆欧表或其它测量仪器
2)对于300MW以下的隐极式电机,当定子绕组已干燥完毕而转子绕组尚未干燥,如果转子绕组的绝缘电阻值在75℃时不小于2KΩ或在20℃时不小于20KΩ,也可投入运行。
3)对于300MW及以上隐极式机组在10-30℃转子绕组绝缘电阻值不应小于0.5MΩ
6
转子绕组的直流电阻
1)交接时
2)大修时
与初次(交接或大修)所测结果比较其差别一般不超过2%
1)在冷态下进行测量
2)显极式转子绕组还应对各磁极线圈间的连接点进行测量
7
转子绕组交流耐压
1)显极式转子交接时大修时和更换绕组后
2)隐极式转子拆卸套箍后,局部修理槽内绝缘和更换绕组后
试验电压如下:
显极式和隐极式转子全部更换绕组并修好后,显极式转子交接时
额定励磁电压500V及以下者为10Un但不低于1500V;500V以上者为2Un+4000V
显极式转子大修时及局部更换绕组并修好后
5Un,但不低于1000V,不大于2000V
隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后
5Un,但不低于1000V,不大于2000V
1)隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘时和交接时,可用2500兆欧表代替
2)隐极式转子若在端部有铝鞍,则在拆卸套箍后作绕组对铝鞍的耐压试验。
试验时将转子绕组与轴连接,在铝鞍上加电压2000V
3)全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定
8
发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的绝缘电阻
1)交接时
2)大修时
3)小修时
绝缘电阻不应低于0.5MΩ,否则应查明原因并消除
1)小修时用1000V兆欧表
2)交接时,大修时用2500V兆欧表
3)回路中有电子元器件设备时,试验时应取出插件或将两端短接
9
发电机和励磁机的励磁回路所连接发电机的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压。
1)交接时
2)大修时
试验电压为1KV
可用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替
10
定子铁芯试验
1)交接时
2)重新组装或更换、修理硅钢片后
3)必要时
1)磁密在1T下齿的最高温升不大于25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位损耗不大于1.3倍参考值,在1.4T下自行规定
2)单位损耗参考值见附录A
3)对运行年久的电机自行规定
1)交接时,若厂家已进行过试验,且有试验记录者,可不进行试验。
2)在磁密为1T下持续试验时间为90min在磁密为1.4T下持续时间为45min,对直径较大的水轮发电机试验时应注意校正由于磁通密度分布不均匀所引起的误差
3)可用红外热像仪测温。
11
发电机和励磁机轴承的绝缘电阻
1)交接时
2)大修时
1)汽轮发电机组的轴承不能低于0.5MΩ
2)立式水轮发电机组的推力轴承每一轴瓦不得低于100MΩ,油槽充油并顶起转子时,不得低于0.3MΩ
3)所有类型的水轮发电机,凡有绝缘的导轴承,油槽充油前,每一轴瓦不得低于100MΩ
安装前后分别用1000V兆欧表测量内端盖、密封瓦、端盖轴承等处的绝缘电阻
12
灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻
1)交接时
2)大修时
与铭牌或最初测得的数据比较,其差别不应超过10%
非线性电阻按厂家要求
13
灭磁开关的并联电阻
1)交接时
2)大修时
与初始值比较应无显著差别
电阻值应分段测量
14
转子绕组的交流阻抗和功率损耗
1)交接时
2)大修时
阻抗和功率损耗值自行规定,在相同试验条件下,与历年数值比较,不应有显著变化,相差10%应引起注意
1)隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量,显极式转子对每一个磁极转子测量。
2)每次试验应在相同条件相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压(显极式转子自行规定)
3)本试验可用动态匝间短路监测法代替(波形法)。
4)交接时,超速试验前后进行测量
15
检温计绝缘电阻和温度误差
1)交接时
2)大修时
1)绝缘电阻值自行规定
2)检温计指示值误差不应超过制造厂规定
1)用250V及以下兆欧表
2)检温计除埋入式外还包括引水管定子出水温度计
16
定子槽部线圈防晕层对地电位
必要时
不大于10V
1)运行中测温元件电压升高、槽楔松动或防晕层损坏时测量
2)试验时对定子绕组施加额定交流电压值,用高内阻电压表测量线棒表面对地电位
17
定子绕组端部手包绝缘表面对地电位
1)交接时
2)大修时
3)必要时
1)直流试验电压值为Un;
2)测试结果一般不大于下表值
机组
状态
测量部位
不同Un下之限值(KV)
15.7
18
20
交接时或现场处理绝缘后
手包绝缘引线接头及汽机侧隔相接头
1.0
1.2
1.3
端部接头(包括引水管锥体绝缘)及过渡引线并联块
1.5
1.7
1.9
大修
时。
小修时
手包绝缘引线接头及汽机侧隔相接头
2.0
2.3
2.5
端部接头(包括引水管锥体绝缘)及过渡引线并联块
3.0
3.5
3.8
1)交接时,若厂家已进行过试验,且有试验记录者,可不进行试验。
而交接时在现场包裹绝缘的过渡引线并联块必须在绝缘施工后进行。
2)定子端部表面极端脏污时(如事故后等)可采用测量局部泄漏电流的方法来试验,标准规定如下:
表中表面电位法中限值不1、2、3KV,则局部泄漏电流法相应电流限值不10、20、30、µA,其余依此类推;
3)使用内阻为100MΩ的专用测量杆测量。
18
轴电压
1)交接时
2)大修后
3)必要时
1)在发电机的轴承油膜被短路时,转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压
2)汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V
3)水轮发电机不作规定
1)测量时采用高内阴(不小于是100KΩ/V)的交流电压表
2)对于端盖式轴承可测轴对地电压。
19
定子绕组绝缘老化鉴定
大修时
见附录A4、A5
1)累计运行时间20年以上且运行或预防性试验中绝缘频繁击穿的机组应进行,其它机组不作规定。
2)新机投产后第一次大修有条件时可对定子绕组做试验,以留取初始值。
20
空载特性曲线
1)交接时
2)大修后
3)更换绕组后
1)与制造厂(或以前测得的)数据比较,应在测量的范围以内
2)在额定转速下的定子电压最高试验值:
a)水轮发电机为1.5Un(以不超过额定励磁电流为限)
b)汽轮发电机为1.3Un(带变压器时为1.1Un)
3)对于有匝间绝缘的电机最高电压下持续时间为5min。
1)交接时有出厂数据时只做带交变压器的空载特性曲线试验;若无出厂数据时应分别做带与不带变压器的空载特性曲线试验。
2)大修时一般可以仅做变压器的试验。
21
三相稳定短路特性曲线
1)交接时
2)必要时
与制造厂(或以前测得的)数据比较,其差别应在测量误差的范围以内。
交接时有出厂数据时只做带变压器的短路特性曲线试验;若无出厂数据时应分别做带变压器下的试验。
22
发电机定子开路时的灭磁时间常数
1)交接时
2)更换灭磁开关后
时间常数与出厂或更换前比较,应无明显差异
23
测量自动灭磁装置分闸后的定子残压
交接时
残压值不作规定(一般在200V以下)
24
检查相序
1)交接时
2)改动接线后
应与电网的相序一致
25
温升
1)第一次大修前
2)定子或转子绕组更换后、冷却系统改进后
3)必要时
应符合制造厂规定
如对埋入式温度计测量值有怀疑时应用带电测平均温度的方法进行校核
2.2有关定子绕组干燥问题的规定
2.2.1发电机和同步调相机交接及大修中更换绕组时,容量为10MW(MVA)以上的定子绕组绝缘状况应满足下列条件,而容量不10MW(MVA)及以下时满足下列条件之一者,可以不经干燥投入运行:
(A)分相测得沥青胶及烘卷云母绝缘的吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.5;对于环氧粉云母绝缘吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0。
水内冷发电机的吸收比和极化指数自行规定。
(B)在40℃时三相绕组并联对地绝缘电阻不小于(Un+1)MΩ(取Un的千伏数,下同),分相试验时,不小于2(Un+1)MΩ。
若定子绕组不是40℃,绝缘电阻应进行换算。
换算公式及图表见附录A7。
3、电力变压器及电抗器
3、1表3—135KV及以上油浸式变压器、电抗器的试验项目、周期和标准
序号
项目
周期
标准
说明
1
油中溶解气体色谱分析
1)交接时
2)投运前
3)大修后
4)运行中
(1)220KV及以上变压器、电抗器3个月一次;对新装、大修、更换绕组后增加第1、4、10、30天。
(2)110KV变压器新装、大修、更换绕组后30天和180天内各作1次,以后1年1次。
(3)35KV变压器8MVA以上1年1次,8MVA以下2年1次
(4)必要时
1)注入变压器前的新油及新装变压器的油中任一项溶解气体含量不得超过下列数值:
a)110kV及以上
总烃:
10µl/1;H2:
20µL/1;:
0
b)35kV及以下
总烃:
20µl/1;H2:
30µL/1;C2H2:
0
2)大修后变压器的油中任一项溶解气体含量不得超过下列数值:
总烃:
50µl/1;H2:
50µL/1;C2H2:
痕量
(对110KV及以上变压器的油中一旦出现C2H2,即应缩短检测周期,跟踪变化趋势。
)
3)运行设备的油中任一项溶解气体含量超过下列数值时应引起注意:
总烃:
150µL/1;H2:
150µL/1;C2H2:
5.0µL/1
4)烃类气体总和的产气速率在0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),相对产气速率大于10%月,则认为设备有异常。
1)总烃包括:
CH4、C2H6、C2H4、和C2H2四种气体
2)溶解气体组份含量的单位为µL/1
3)溶解气体组份含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析
4)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行分析判断
5)新投运的变压器应有投运前的测试数据
6)从实际带电之日起,即纳入监测范围
7)封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组当不进行绕组直流电阻定期试验时,应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期KV变压器不超过3个月,110KV变压器最长不应超过6个月
2
绕组直流电阻
1)交接时
2)大修后
3)1-3年
4)无磁调压变压器变换分接位置
5)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接)
6)必要时
1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别,不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%。
且三相不平衡率变化量大于0.5%时应引起注意,大于1%时应查明处理;
2)1.6MVA及以下变压器,相间差别一般不应大于三相平均值的4%;线间差别一般不应大于三相平均值的2%;
3)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比,不应有明显差别,其差别应不大于2%,当超过1%时应引起注意
4)电抗器参照执行
1)如电阻线间差在出厂时已超过规定,制造厂虽然说明了产生这种偏差的原因,但不能超过2%
2)不同温度下的电阻值按下式换算:
R2=R1(T+t2)/(T+t1)式中R1、R2分别为在t1、t2下的电阻值;T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225;
3)无激磁调压变压器投入运行时,应在所选分接位置锁定后测量直流电阻
4)有载调压变压器定期试验中,可在经常运行档的上下几个分接处测量直流电阻
5)封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组可不进行定期试验,但应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期,220KV变压器不超过3个月,110KV变压器最长不应超过6个月
6)220KV及以上绕组测试电流不宜大于10A
3
绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
1)交接时
2)投运前
3)大修后
4)1-3年
5)必要时
1)绝缘电阻换算至同一温度下,与上一次试验结果相比应无明显变化,一般不低于上次值的70%(10000MΩ以上);
2)在10~30℃范围内,吸收比一般不低于1.3或极化指数不低于1.5
3)220KV及120MVA以上变压器应测量极化指数,用以判断绝缘状况
1)用2500V及以上兆欧表
2)测量前被试绕组应充分放电
3)测量温度以顶层油温为准,尽量在相近的温度下试验
4)尽量在油温低于50℃时试验,不同温度下的绝缘值一般可用下式换算:
R2=R1×1.5(t1-t2)/10
式中R1.R2分别为在t1.t2下的绝缘电阻值
5)吸收比和极化指数不进行温度换算
6变压器绝缘电阻大于10000MΩ时,吸收比和极化指数可仅作为参考
7)电缆出线变压器的电缆出线侧绕组绝缘电阻由中性点套管处测量
4
绕组的tgδ
1
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- 关 键 词:
- 酒电预试 规程