PLC电气控制系统电气设计讲解.pptx
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PLC电气控制系统电气设计讲解.pptx
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PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD电气控制系统分析注意的几个问题:
电气控制系统分析注意的几个问题:
了解了解系统的主要技术性能及机械传动、液压和气动的工作原理系统的主要技术性能及机械传动、液压和气动的工作原理。
弄清各弄清各电动机的安装部位、作用、规格和型号电动机的安装部位、作用、规格和型号。
掌握各种掌握各种电器的安装部位、作用以及各操纵手柄、开关、控制按钮的功电器的安装部位、作用以及各操纵手柄、开关、控制按钮的功能和操纵方法能和操纵方法。
注意了解注意了解与机械、液压发生直接联系的各种电器的安装部位及作用与机械、液压发生直接联系的各种电器的安装部位及作用。
如:
。
如:
行程开关、撞块、压力继电器、电磁离合器、电磁铁等。
行程开关、撞块、压力继电器、电磁离合器、电磁铁等。
分析电气控制系统时,要分析电气控制系统时,要结合说明书或有关的技术资料将整个电气线路结合说明书或有关的技术资料将整个电气线路划分成几个部分逐一进行分析划分成几个部分逐一进行分析。
例如:
各电动机的起动、停止、变速、制。
例如:
各电动机的起动、停止、变速、制动、保护及相互间的联锁等。
动、保护及相互间的联锁等。
内容与目的:
内容与目的:
分析几种典型电气控制电路,进一步掌握控制电路的组成,典型环节的分析几种典型电气控制电路,进一步掌握控制电路的组成,典型环节的应用及分析控制电路的方法。
应用及分析控制电路的方法。
找出规律,逐步提高阅读电气原理图的能力,为独立设计打下基础。
找出规律,逐步提高阅读电气原理图的能力,为独立设计打下基础。
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD第一节第一节卧式车床的电气控制电路卧式车床的电气控制电路PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD多采用多采用不变速的异步电动机拖动不变速的异步电动机拖动,变速靠齿轮箱的有级调速来实现,控,变速靠齿轮箱的有级调速来实现,控制电路比较简单。
制电路比较简单。
主轴正转或反转的旋转运动:
主轴正转或反转的旋转运动:
通过改变主轴电动机的转向或采用离合器通过改变主轴电动机的转向或采用离合器实现。
实现。
进给运动:
进给运动:
多半是把主轴运动分出一部分动力,通过挂轮箱传给进给箱多半是把主轴运动分出一部分动力,通过挂轮箱传给进给箱来实现刀具的进给。
来实现刀具的进给。
为了提高效率,为了提高效率,刀架的快速运动刀架的快速运动由一台快速电动机单独拖动。
由一台快速电动机单独拖动。
车床设有交流电动机拖动的车床设有交流电动机拖动的冷却泵冷却泵,实现刀具切削时冷却。
有的还专设,实现刀具切削时冷却。
有的还专设一台一台润滑泵润滑泵对系统进行润滑。
对系统进行润滑。
主电动机直接起动和降压起动的选取:
主电动机直接起动和降压起动的选取:
考虑电动机的容量;考虑电网的考虑电动机的容量;考虑电网的容量。
不经常起动的电动机可直接起动的容量为变压器容量的容量。
不经常起动的电动机可直接起动的容量为变压器容量的30,经常,经常起动的电动机可直接起动的容量一般要小于变压器容量的起动的电动机可直接起动的容量一般要小于变压器容量的20。
主电动机的制动方式:
主电动机的制动方式:
电气方法实现的能耗制动和反接制动;机械的摩电气方法实现的能耗制动和反接制动;机械的摩擦离合器制动。
擦离合器制动。
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD主电路:
主电路:
主电动机主电动机M1冷却泵电动机冷却泵电动机M2快速移动电动机快速移动电动机M3断路器断路器QF交流接触器交流接触器KM3、KM4热继电器热继电器FR1熔断器熔断器FU1交流接触器交流接触器KM限流电阻限流电阻R交流接触器交流接触器KM1热继电器热继电器FR2交流接触器交流接触器KM2熔断器熔断器FU2互感器互感器TA电流表电流表AC650卧式车床的电气控制电路卧式车床的电气控制电路PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD主电动机点动调整控制:
主电动机点动调整控制:
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD主电动机正反转控制:
主电动机正反转控制:
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD主轴电动机反接制动控制:
主轴电动机反接制动控制:
电动机正转时,速度继电器的正转常开触点电动机正转时,速度继电器的正转常开触点KS1(17-23)闭合;闭合;电动机反转时,速度继电器的反转动合触点电动机反转时,速度继电器的反转动合触点KS2(17-7)闭合。
闭合。
当电动机正向旋转时,接触器当电动机正向旋转时,接触器KM3和和KM,继电器,继电器KA都处于得电动作状态,速都处于得电动作状态,速度继电器的正转动合触点度继电器的正转动合触点KS1(17-23)也是闭合的,这样就为电动机正转时的反接也是闭合的,这样就为电动机正转时的反接制动做好了准备。
制动做好了准备。
需要停车时,按下停止按钮需要停车时,按下停止按钮SB4,接触器,接触器KM失电,其主触点断开,电阻失电,其主触点断开,电阻R串入串入主回路。
与此同时主回路。
与此同时KM3也失电,断开了电动机的电源,同时也失电,断开了电动机的电源,同时KA失电,失电,KA的动断的动断触点闭合。
触点闭合。
在松开在松开SB4后就使反转接触器后就使反转接触器KM4的线圈通过的线圈通过1-3-5-17-23-25电路得电,电动机电路得电,电动机的电源反接,电动机处于反接制动状态。
的电源反接,电动机处于反接制动状态。
当电动机的转速下降到速度继电器的复位转速时,速度继电器当电动机的转速下降到速度继电器的复位转速时,速度继电器KS的正转动合触的正转动合触点点KS1(17-23)断开,切断了接触器断开,切断了接触器KM4的通电回路,电动机脱离电源停止。
的通电回路,电动机脱离电源停止。
当电动机反转时,速度继电器的反转动合触点当电动机反转时,速度继电器的反转动合触点KS2是闭合的,这时按一下停止是闭合的,这时按一下停止按钮按钮SB4,在,在SB4松开后正转接触器线圈通过松开后正转接触器线圈通过1-3-5-17-7-11电路得电,正转接触器电路得电,正转接触器KM3吸合将电源反接使电动机制动后停止。
吸合将电源反接使电动机制动后停止。
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD刀架的快速移动刀架的快速移动和冷却泵控制和冷却泵控制:
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD第一节第一节电气控制电路设计基础电气控制电路设计基础u电气控制系统设计的基本内容电气控制系统设计的基本内容:
拟定电气设计任务书拟定电气设计任务书确定电气传动控制方案,选择电动机确定电气传动控制方案,选择电动机设计电气控制原理图设计电气控制原理图选择电气元件,制定明细表选择电气元件,制定明细表设计操作台、电气柜及非标准电气元件设计操作台、电气柜及非标准电气元件设计电气设备布置总图、电气安装图以及电气接线图设计电气设备布置总图、电气安装图以及电气接线图编写电气说明书和使用操作说明书编写电气说明书和使用操作说明书PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD1.拟定电气设计任务书拟定电气设计任务书机械设备的型号,用途工艺过程技术性能传动参数现场工作条件用户供电电网类型(电压、频率及容量)PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD2.电力拖动方案确定的原则:
电力拖动方案确定的原则:
(1)传动方式:
单独拖动,分立拖动)传动方式:
单独拖动,分立拖动
(2)调速性能:
齿轮变速箱,液压调速,多速电机,无机调速)调速性能:
齿轮变速箱,液压调速,多速电机,无机调速无电气调速要求电力拖动方案确定无电气调速要求电力拖动方案确定:
笼型异步电动机:
笼型异步电动机:
起动不频繁的场合起动不频繁的场合绕线转子异步电动机:
绕线转子异步电动机:
负载静转矩大的拖动装置负载静转矩大的拖动装置要求电气调速电力拖动方案确定要求电气调速电力拖动方案确定:
调速范围调速范围D23、调速级数、调速级数24:
改变极对数的双速或多速笼型异步电动机改变极对数的双速或多速笼型异步电动机调速范围调速范围D3,且不要求平滑调速,且不要求平滑调速:
绕线转子异步电动机绕线转子异步电动机,短时或重复短时负载短时或重复短时负载调运范围调运范围D310,且要求平滑调速,且要求平滑调速:
容容量量不不大大时时可可采采用用带带滑滑差差离离合合器器的的异异步步电电动动机机。
长长期期运运转转在在低低速速时时,也可考虑采用晶闸管直流拖动系统。
也可考虑采用晶闸管直流拖动系统。
调速范围调速范围D10100:
直流拖动系统或交流调速系统直流拖动系统或交流调速系统三相异步电动机:
三相异步电动机:
变更定子绕组的极数和改变转子电路的电阻变更定子绕组的极数和改变转子电路的电阻PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD(33)电动机调速性质的确定)电动机调速性质的确定:
与生产机械的与生产机械的负载特性负载特性相适应相适应双双速速笼笼型型异异步步电电动动机机,当当定定子子绕绕组组由由三三角角形形联联结结改改为为双双星星形形联联结结时时,转转速速由由低低速速升升为为高高速速,功功率率却却变变化化不不大大,适适用用于于恒恒功功率率传传动动。
由由星星形形联联结改为双星形联结时,电动机输出转矩不变,适用于恒转矩传动。
结改为双星形联结时,电动机输出转矩不变,适用于恒转矩传动。
直直流流他他励励电电动动机机,改改变变电电枢枢电电压压调调速速为为恒恒转转矩矩调调速速;而而改改变变励励磁磁调调速速为恒功率调速。
为恒功率调速。
(44)起动,制动和反向要求)起动,制动和反向要求PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD3.电动机的选择:
电动机的选择:
选择电动机时,要考虑电动机的功率、转速、结构型式、额定电压等选择电动机时,要考虑电动机的功率、转速、结构型式、额定电压等a)电动机功率的选择电动机功率的选择:
依据的是负载功率。
依据的是负载功率。
选择电动机功率的一种实用方法是调查统计类比法。
选择电动机功率的一种实用方法是调查统计类比法。
目前采用的拖动电动机功率的统计分析公式如下:
目前采用的拖动电动机功率的统计分析公式如下:
(1)卧式车床主电动机的功率卧式车床主电动机的功率式中,式中,P为主拖动电动机功率(为主拖动电动机功率(kW););D为工件最大直径(为工件最大直径(m)。
)。
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD
(2)立式车床主电动机的功率立式车床主电动机的功率式中,式中,P为主拖动电动机功率(为主拖动电动机功率(kW););D为工件最大直径(为工件最大直径(m)。
)。
(3)摇臂钻床主电动机的功率摇臂钻床主电动机的功率式中,式中,P为主拖动电动机功率(为主拖动电动机功率(kW););D为最大钻孔直径(为最大钻孔直径(mm)。
)。
(4)卧式镗床主电动机的功率卧式镗床主电动机的功率式中,式中,P为主拖动电动机功率(为主拖动电动机功率(kW););D为镗杆直径(为镗杆直径(mm)。
)。
(5)龙门铣床主电动机的功率龙门铣床主电动机的功率式中,式中,P为主拖动电动机功率(为主拖动电动机功率(kW););B为工作台宽度(为工作台宽度(mm)。
)。
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CADb)电动机额定电压的选择电动机额定电压的选择交流电动机额定电压应与供电电网电压一致。
交流电动机额定电压应与供电电网电压一致。
中小型异步电动机中小型异步电动机额定电压为额定电压为220V/380V(三角形(三角形/Y联结)及联结)及380V/660V(三角形(三角形/Y联结)两种,后者可用联结)两种,后者可用Y/三角形起动;三角形起动;当电动机功率较大时,当电动机功率较大时,可选用相应电压的高压电动机。
可选用相应电压的高压电动机。
直流电动机的额定电压也要与电源电压相一致。
直流电动机的额定电压也要与电源电压相一致。
c)电动机额定转速的选择电动机额定转速的选择从电动机制造角度来讲,对于额定功率相同的电动机,额定转速愈高,电从电动机制造角度来讲,对于额定功率相同的电动机,额定转速愈高,电动机尺寸、质量愈小,成本愈低,选用高速电动机较为经济。
动机尺寸、质量愈小,成本愈低,选用高速电动机较为经济。
由于生产机械所需转速一定,电动机转速愈高,传动机构转速比愈大,传由于生产机械所需转速一定,电动机转速愈高,传动机构转速比愈大,传动机构愈复杂。
因此应通过综合分析来确定电动机的额定转速。
动机构愈复杂。
因此应通过综合分析来确定电动机的额定转速。
d)电动机结构型式的选择电动机结构型式的选择电动机的电动机的结构型式结构型式按其安装位置的不同可分为卧式(轴是水平的)和立式按其安装位置的不同可分为卧式(轴是水平的)和立式(轴是垂直的)两种,应以电动机与工作机构的连接方便、紧凑为原则(轴是垂直的)两种,应以电动机与工作机构的连接方便、紧凑为原则来选择。
来选择。
电动机具有不同的电动机具有不同的防护型式防护型式,如防护式、封闭式、防爆式等,具体要根据,如防护式、封闭式、防爆式等,具体要根据电动机的工作条件来选择。
电动机的工作条件来选择。
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CADe)笼型异步电动机有关电阻的计算笼型异步电动机有关电阻的计算
(1)笼型异步电动机起动电阻的计算:
在电动机减压起动方式中,定子回笼型异步电动机起动电阻的计算:
在电动机减压起动方式中,定子回路串联的限流电阻可按下式近似计算:
路串联的限流电阻可按下式近似计算:
式中,式中,Rst为每相启动限流电阻值(为每相启动限流电阻值(););IN为电动机额定电流(为电动机额定电流(A););Kst为不加电为不加电阻时,电动机的起动电流与额定电流之比,可由手册查出;阻时,电动机的起动电流与额定电流之比,可由手册查出;Ksrt为加入起动限流电为加入起动限流电阻后,电动机的起动电流与额定电流之比、可根据需要选取。
阻后,电动机的起动电流与额定电流之比、可根据需要选取。
(2)笼型异步电动机反接制动电阻的计算:
电动机在反接制动瞬间,定子的旋转磁笼型异步电动机反接制动电阻的计算:
电动机在反接制动瞬间,定子的旋转磁场已经反向旋转,而转子的转向尚未来得及改变,转差率场已经反向旋转,而转子的转向尚未来得及改变,转差率s接近接近2,因此反接制,因此反接制动时的电流比起动电流大。
为了限制制动电流,在电动机定子回路中也应串入动时的电流比起动电流大。
为了限制制动电流,在电动机定子回路中也应串入限流电阻。
反接制动的限流电阻可按下式近似计算:
限流电阻。
反接制动的限流电阻可按下式近似计算:
式中,式中,Rrb为每相反接制动限流电阻阻值(为每相反接制动限流电阻阻值(););Krbr为接入限流电阻后,反接制为接入限流电阻后,反接制动电流与额定电流之比。
如果只在电动机的两相中串入制动限流电阻,动电流与额定电流之比。
如果只在电动机的两相中串入制动限流电阻,Rrb值可取值可取计算值的计算值的1.5倍。
倍。
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD4.控制回路的方案确定控制回路的方案确定:
控控制制方方式式与与拖拖动动需需要要相相适适应应:
以以经经济济效效益益为为标标准准。
控控制制逻逻辑辑简简单单、加加工工程程序序基基本本固固定定,采采用用继继电电器器接接点点控控制制方方式式较较为为合合理理;经经常常改改变变加加工工程程序序或或控控制制逻逻辑辑复复杂杂,采采用用可可编编程程序序控控制制器器较较为为合合理理;数数字字程程序序控控制制;计算机群控系统等。
计算机群控系统等。
控控制制方方式式与与通通用用化化程程度度相相适适应应:
加加工工一一种种或或几几种种零零件件的的专专用用设设备备,通通用用化化程程度度低低,可可以以有有较较高高的的自自动动化化程程度度,宜宜采采用用固固定定的的控控制制电电路路;单单件件、小小批批量量且且可可加加工工形形状状复复杂杂零零件件的的通通用用设设备备,采采用用数数字字程程序序控控制制或或可可编编程程序序控控制制器器控控制制,可可以以根根据据不不同同加加工工对对象象设设定定不不同同的的加加工工程程序序,有较好的通用性和灵活性。
有较好的通用性和灵活性。
控控制制方方式式应应最最大大限限度度满满足足工工艺艺要要求求:
自自动动循循环环、半半自自动动循循环环、手手动动调调整、紧急快退、保护性联锁、信号指示和故障诊断等功能。
整、紧急快退、保护性联锁、信号指示和故障诊断等功能。
控控制制电电路路的的电电源源应应可可靠靠:
简简单单控控制制电电路路可可直直接接用用电电网网电电源源;电电路路较较复复杂杂的的控控制制装装置置,可可将将电电网网电电压压隔隔离离降降压压,以以降降低低故故障障率率;自自动动化化程程度度较较高高的的生生产产设设备备,可可采采用用直直流流电电源源,有有助助于于节节省省安安装装空空间间,便便于于同同无无触点元件连接,元件动作平稳,操作维修也较安全。
触点元件连接,元件动作平稳,操作维修也较安全。
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD5.设计电气控制原理图设计电气控制原理图6.选择电气元件,制定明细表选择电气元件,制定明细表7.设计操作台、电气柜及非标准电气元件设计操作台、电气柜及非标准电气元件8.设计电气设备布置总图、电气安装图以及电气接线图设计电气设备布置总图、电气安装图以及电气接线图9.编写电气说明书和使用操作说明书编写电气说明书和使用操作说明书PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CADu电气控制电路设计方法:
电气控制电路设计方法:
设设先设计主电路,再设计控制电路、信号电路及局部照明电路等先设计主电路,再设计控制电路、信号电路及局部照明电路等控制电路设计要求:
控制电路设计要求:
满足生产机械的工艺要求,满足生产机械的工艺要求,能按照工艺的顺序准确而可靠地工作。
能按照工艺的顺序准确而可靠地工作。
电路结构力求简单,电路结构力求简单,尽量选用常用的且经过实际考验过的电路。
尽量选用常用的且经过实际考验过的电路。
操作、调整和检修方便。
操作、调整和检修方便。
具有各种必要的保护装置和联锁环节。
具有各种必要的保护装置和联锁环节。
控制电路设计方法:
控制电路设计方法:
经经验验设设计计法法:
根根据据生生产产工工艺艺的的要要求求,按按照照电电动动机机的的控控制制方方法法,采采用用典型环节电路直接进行设计典型环节电路直接进行设计。
逻辑设计法:
逻辑设计法:
采用逻辑代数进行设计。
采用逻辑代数进行设计。
通过下面的例子来说明如何用经验设计法来设计控制电路:
通过下面的例子来说明如何用经验设计法来设计控制电路:
例题:
例题:
某机床有左、右两个动力头,用以铣削加工,它们各由一台交流电动机拖某机床有左、右两个动力头,用以铣削加工,它们各由一台交流电动机拖动;另外有一个安装工件的滑台,由另一台交流电动机拖动。
加工工艺是在开始动;另外有一个安装工件的滑台,由另一台交流电动机拖动。
加工工艺是在开始工作时,要求滑台先快速移动到加工位置,然后自动变为慢速进给,进给到指定工作时,要求滑台先快速移动到加工位置,然后自动变为慢速进给,进给到指定位置自动停止,再由操作者发出指令使滑台快速返回,回到原位后自动停车。
要位置自动停止,再由操作者发出指令使滑台快速返回,回到原位后自动停车。
要求两动力头电动机在滑台电动机正向起动后起动,而在滑台电动机正向停车时也求两动力头电动机在滑台电动机正向起动后起动,而在滑台电动机正向停车时也停车。
停车。
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD主电路主电路主电路设计:
主电路设计:
动力头拖动电动机只要求单方动力头拖动电动机只要求单方向旋转,为使两台电动机同步向旋转,为使两台电动机同步起动,可用一只接触器起动,可用一只接触器KM3控控制。
滑台拖功电动机需要正转、制。
滑台拖功电动机需要正转、反转,可用两只接触器反转,可用两只接触器KM1、KM2接制。
滑台的快速移动由接制。
滑台的快速移动由电电磁铁磁铁YA改变机械传动链来实改变机械传动链来实现,由接触器现,由接触器KM4来控制。
来控制。
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD控制电路设计控制电路设计滑滑台台电电动动机机的的正正转转、反反转转分分别别用用两两个个按按钮钮SBl与与SB2控控制制,停停车车则则分分别别用用SB3与与SB4控控制制。
由由于于动动力力头头电电动动机机在在滑滑台台电电动动机机正正转转后后起起动动,停停车车时时也也停停车,故可用接触器车,故可用接触器KM1的常开辅助触点控制的常开辅助触点控制KM3的线圈,如图的线圈,如图a所示。
所示。
滑滑台台的的快快速速移移动动可可采采用用电电磁磁铁铁YA通通电电时时,改改变变凸凸轮轮的的变变速速比比来来实实现现。
滑滑台台的的快快速速前前进进与与返返回回分分别别用用KM1与与KM2的的辅辅助助触触点点控控制制KM4,再再由由KM4触触点点去去通通断断电电磁磁铁铁YA。
滑滑台台快快速速前前进进到到加加工工位位置置时时,要要求求慢慢速速进进给给,因因而而在在KM1触触点点控控制制KM4的的支支路路上上串串联联限限位位开开关关SQ3的的常常闭闭触触点点。
此此部部分分的的辅辅助助电路如图电路如图b所示。
所示。
控制电路草图控制电路草图PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD联锁与保护环节设计:
联锁与保护环节设计:
用限位开关用限位开关SQ1的常闭触点控制滑台慢速进给到位时的停车;用限位开关的常闭触点控制滑台慢速进给到位时的停车;用限位开关SQ2的常闭触点控制滑台快速返回至原位时的自动停车。
接触器的常闭触点控制滑台快速返回至原位时的自动停车。
接触器KMl与与KM2之间应互相联锁,三台电动机均应用热继电器作过载保护。
之间应互相联锁,三台电动机均应用热继电器作过载保护。
控制电路控制电路PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD电路的完善:
电路的完善:
电电路路初初步步设设计计完完后后,可可能能还还有有不不够够合合理理的的地地方方,因因此此需需仔仔细细校校核核。
一一共共用用了了三三个个KMl的的常常开开辅辅助助触触点点,而而一一般般的的接接触触器器只只有有两两个个常常开开辅辅助助触触点点。
因因此此,必必须须进进行行修修改改。
从从电电路路的的工工作作情情况况可可以以看看出出,KM3的的常常开开辅辅助助触触点点完完全全可可以以代替代替KM1的常开辅助触点去控制电磁铁的常开辅助触点去控制电磁铁YA,修改后的辅助电路如图所示。
,修改后的辅助电路如图所示。
修改后的控制电路修改后的控制电路PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CAD控制线路设计规律控制线路设计规律1.常开触点串联当要求n个条件同时具备时,才使电器线圈动作。
2.常开触点并联当n个条件中,一个条件满足,线圈得电动作。
3.常闭触点串联当一个条件具备时,线圈断电。
4.常闭触点并联所有条件都具备时,线圈断电。
PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三章电气设计与电气设计与CADu控制电路设计时应注意的问题控制电路设计时应注意的问题:
尽量减少连接导线尽量减少连接导线。
设计控制电路时,应考虑电器元件的实际位设计控制电路时,应考虑电器元件的实际位置,尽可能地减少配线时的连接导线,如图置,尽可能地减少配线时的连接导线,如图a是不合理的。
是不合理的。
按钮一般是装在操作台上,而接触器、线圈则是装在电器柜内,这样按钮一般是装在操作台上,而接触器、线圈则是装在电器柜内,这样接线就需要由电器柜二次引出连接线到操作台上,所以一般都将起动按接线就需要由电器柜二次引出连接线到操作台上,所以一般都将起动按钮和停止按钮直接连接,就可以减少一次引出线,如图钮和停止按钮直接连接,就可以减少一次引出线,如图b所示。
所示。
电器连接图电器连接图PLC电气控制技术电气控制技术第三章第三
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