锅炉补给水系统介绍.pptx
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锅炉补给水系统介绍.pptx
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锅炉补给水处理锅炉补给水处理1.1系统设计系统设计1.1.1锅炉补给水处理系统,应根据进水水质、给锅炉补给水处理系统,应根据进水水质、给水及锅炉水的质量标准、补给水率、设备和药品水及锅炉水的质量标准、补给水率、设备和药品的供应条件及环境保护等因素,经技术经济比较的供应条件及环境保护等因素,经技术经济比较确定。
确定。
进行技术经济比较时,应采用系统正常出力和进行技术经济比较时,应采用系统正常出力和全年平均进水水质,并用最坏水质对系统及设备全年平均进水水质,并用最坏水质对系统及设备进行校核。
进行校核。
规程要求规程要求实际工况实际工况系统出力:
补水量:
系统最大出力一期、二期、三期设计出力150t/h,实际出力110130t/h。
四期设计出力200t/h,目前处于调试阶段。
3000t/d。
去向:
锅炉补给水、采暖、氢站冷却、化验使用、加药稀释水等等。
50006000t/d,启停机时。
1.1.2汽包锅炉正常排污率不宜超过下列数值:
汽包锅炉正常排污率不宜超过下列数值:
凝汽式发电厂凝汽式发电厂1供热式发电厂供热式发电厂2(我厂设计值为(我厂设计值为1.5%)排污率:
连续排污量与蒸发量百分比。
排污率:
连续排污量与蒸发量百分比。
给水率:
除盐水供给量与蒸发量百分比。
给水率:
除盐水供给量与蒸发量百分比。
1.1.3锅炉补给水处理系统的出力,应满足发电厂锅炉补给水处理系统的出力,应满足发电厂全部正常水汽损失并考虑在一定时间累积机组启全部正常水汽损失并考虑在一定时间累积机组启动或事故一次非正常水量。
动或事故一次非正常水量。
序号损失类别正常损失1厂内水汽循环损失900MW及以上机组为锅炉最大连续蒸发量的1.0%300MW600MW机组为锅炉最大连续蒸发量的1.5%125200MW机组为锅炉最大连续蒸发量的2.0%2对外供汽损失根据资料3发电厂其他用水、用汽损失根据资料4汽包锅炉排污损失根据计算或锅炉厂资料,但不少于0.3%5闭式辅机冷却水系统冷却水量的0.30.5%6闭式热水网损失热水网水量的0.5%1%或根据资料7厂外其他用水量根据资料注1:
发电厂其他用汽、用水及闭式热水网补充水,应经技术经济比较,确定合适的供汽方式和补充水处理方式。
注2:
采用除盐水作空冷机组的循环冷却水时,应考虑由于系统泄漏所需的补水量。
表7.1.3发电厂各项正常水汽损失1.1.4锅炉补给水处理系统经技术经济比较可选用离子交换法、预脱盐加离子交换法或预脱盐加电除盐法等除盐系统。
离子交换除盐和电除盐系统的进水水质要求见表1.1.4。
(我厂选择的是预脱盐加离子交换法)序号序号系统设置系统设置出力出力1期阳床阴床#1、#3混床#2混床225t/h2期阳床阴床混床150t/h3期两倍二期300t/h4期三套阴阳床两套混床300t/h项目单位离子交换除盐电除盐水温5452)252540pH值-59浊度mg/L2-二氧化硅(SiO2)mg/L混床进水100g/l0.5游离余氯(Cl2)mg/L0.10.05铁(Fe)mg/L0.30.01锰(Mn)mg/L-0.01化学耗氧量(KMnO4法)mg/L,O223)总有机碳(TOC)mg/L0.5硬度mg/L(以CaCO3计)1电导率s/cm混床进水10s/cm40注1:
工程选用时,电除盐的进水水质要求,应根据其设计导则和类似运行经验确定。
注2:
强碱型树脂、丙烯酸树脂的进水水温应不大于35。
注3:
对弱酸离子交换器可适当放宽。
表1.1.4离子交换除盐和电除盐系统的进水水质要求序号系统名称出水质量适用情况备注电导率(S/cm)二氧化硅(mg/L)1一级除盐加混床HDOHH/OH0.20.02高压及以上汽包锅炉和直流炉2弱酸一级除盐加混床HwHDOHH/OH0.20.02高压及以上汽包锅炉和直流炉;碱度大于4mmol/L,过剩碱度较低当采用阳双室(双层)床,进口水硬度与碱度的比值等于11.5为宜,阳离子交换器串联再生3弱碱一级除盐加混床HDOHwOHH/OH或HOHwDOHH/OH0.2=0.1.015%,即为再生合即为再生合格。
格。
1.1.10对无预脱盐的离子交换除盐系统,碱再生对无预脱盐的离子交换除盐系统,碱再生液宜加热,加热温度可根据阴树脂的耐温性能确液宜加热,加热温度可根据阴树脂的耐温性能确定,一般可为定,一般可为3540。
(只有阴树脂再生时(只有阴树脂再生时需控制我温度,一般为需控制我温度,一般为30左右,)左右,)1.1.11除盐系统对流离子交换器配制再生液及置换除盐系统对流离子交换器配制再生液及置换所用的水,宜为除盐水。
所用的水,宜为除盐水。
1.1.12逆流再生离子交换器逆流再生离子交换器顶压用气顶压用气和混合离子和混合离子交换器用气的气源,应无油及有稳压装置。
交换器用气的气源,应无油及有稳压装置。
1.1.13过滤器、交换器反洗进水或排水应有限流措过滤器、交换器反洗进水或排水应有限流措施。
施。
1.1.14除盐水箱宜设置减少水被空气污染的措施,除盐水箱宜设置减少水被空气污染的措施,可采用浮顶、塑料覆盖球等方法。
可采用浮顶、塑料覆盖球等方法。
(#1#4选用的是防雨布选用的是防雨布+泡沫材料,泡沫材料,#5柔性浮顶)柔性浮顶)1.1.15水处理室至主厂房的除盐水管道,应能同时水处理室至主厂房的除盐水管道,应能同时输送最大一台机组的启动补给水量或锅炉化学清输送最大一台机组的启动补给水量或锅炉化学清洗用水量及其余机组的正常补给水量。
洗用水量及其余机组的正常补给水量。
补给水管道总数为补给水管道总数为2条及以上时,任何一条管道停条及以上时,任何一条管道停运,其余管道应能满足输送全部机组正常补给水运,其余管道应能满足输送全部机组正常补给水量的需要。
量的需要。
选用不锈钢管材时,可只设一条管道。
选用不锈钢管材时,可只设一条管道。
1.2设备选择设备选择1.2.1各种主要离子交换器的台数不应少于两台,各种主要离子交换器的台数不应少于两台,其容量计算应包括系统中承担的自用水量。
其容量计算应包括系统中承担的自用水量。
离子交换器再生次数应根据进水水质和运行方离子交换器再生次数应根据进水水质和运行方式确定式确定,可按每台每昼夜可按每台每昼夜12次考虑。
次考虑。
1.2.2当一台(套)离子交换除盐设备检修时,其当一台(套)离子交换除盐设备检修时,其余设备应能满足全厂正常补给水量的要求。
余设备应能满足全厂正常补给水量的要求。
1.2.3离子交换剂的工作交换容量,应根据选用的离子交换剂的工作交换容量,应根据选用的离子交换剂、交换器的型式、再生剂种类、再生离子交换剂、交换器的型式、再生剂种类、再生水平、原水离子组成、处理后水质要求等因素,水平、原水离子组成、处理后水质要求等因素,按厂家提供的产品性能曲线确定或参照类似条件按厂家提供的产品性能曲线确定或参照类似条件下的运行经验确定。
下的运行经验确定。
离子交换器设计参考数据可参见附录离子交换器设计参考数据可参见附录D。
关于制水周期,我常选用的是制水周期约关于制水周期,我常选用的是制水周期约168小时小时的凝胶型树脂,由于的凝胶型树脂,由于RO环节,制水周期较长。
环节,制水周期较长。
设备名称强酸阳离子交换器强碱阴离子交换器钠离子交换器运行滤速(m/h)203020302030小反洗流速(m/h)510510510时间(min)15/31535放水至树脂层之上至树脂层之上至树脂层之上无顶压气顶压MPa0.030.050.030.050.030.05水顶压MPa0.05流量为再生流量的0.410.05流量为再生流量的0.410.05流量为再生流量的0.41再生药剂H2SO4HClNaOHNaCl耗量(g/mol)705055/50606580100浓度(%)注41.53/2.22.51358流速(m/h)注4555置换(逆洗)流速(m/h)810555时间(min)3030小正流流速(m/h)10157101015时间(min)510510510正洗流速(m/h)101510151520水耗m3/m3131336工作交换容量mol/m3(R)500650800900250300800900出水质量Na+50g/LSiO2100g/L表D.2对流再生离子交换器(固定床)注1:
大反洗的间隔时间与进水浊度、周期制水量等因素有关,一般约1020d进行一次。
大反洗后可视具体情况增加再生剂量50%100%。
注2:
顶压空气量以上部空间体积计算,一般约为0.20.3m3/(m3.min);压缩空气应有稳压装置。
注3:
为防止再生乱层,应避免再生液将空气带入离子交换器。
注4:
硫酸分步再生时的浓度、酸量分配和再生流速,可视原水中钙离子含量占总阳离子的比例不同,经计算或试确定。
分步再生数据可参考表D1选择。
注5:
再生、置换(逆洗)应用水质较好的水,如阳离子交换器用除盐水、氢型水或软化水,阴离子交换器用除盐水。
注6:
进再生液时间不宜过短,宜达到30min(45min),如时间过短,可降低再生液流速或适当增加再生计量。
再再生生后后,阴阴阳阳离离子子交交换换器器出出水水水水质质为为1.8S/cm,S/cm,混混床床为为0.2S/cm.S/cm.制制水水周周期期十十五五次次之之后后进进入入大大反反洗。
洗。
1.2.4母管制除盐系统中的除二氧化碳器不宜少于母管制除盐系统中的除二氧化碳器不宜少于两台。
当一台检修时,其余设备应满足正常补给两台。
当一台检修时,其余设备应满足正常补给水量的要求。
水量的要求。
当进水碱度小于当进水碱度小于0.5mmol/L或预处理采用石灰或预处理采用石灰处理时,可不设除二氧化碳器处理时,可不设除二氧化碳器。
1.2.5除二氧化碳器宜采用鼓风式。
当除二氧化碳除二氧化碳器宜采用鼓风式。
当除二氧化碳器风机由室外吸风时,宜有滤尘措施。
除二氧化器风机由室外吸风时,宜有滤尘措施。
除二氧化碳器的排风口宜设气水分离装置。
碳器的排风口宜设气水分离装置。
当采用真空除气时,抽真空方式可用真空泵或当采用真空除气时,抽真空方式可用真空泵或多级蒸汽喷射泵。
多级蒸汽喷射泵。
1.2.6除盐水泵及母管制系统中的中间水泵应设备除盐水泵及母管制系统中的中间水泵应设备用。
用。
除盐水泵容量和台数应合理配备,以满足机组除盐水泵容量和台数应合理配备,以满足机组正常和启动(或锅炉化学清洗)不同工况下经济、正常和启动(或锅炉化学清洗)不同工况下经济、合理的运行要求。
合理的运行要求。
1.2.7中间水箱的有效容积,对单元制系统宜为每中间水箱的有效容积,对单元制系统宜为每套水处理设备出力的套水处理设备出力的2min5min贮水量,且最贮水量,且最少不应小于少不应小于2m3;对母管制系统宜为水处理设备;对母管制系统宜为水处理设备出力的出力的15min30min贮水量。
贮水量。
我厂无中间水箱这一环节。
我厂无中间水箱这一环节。
1.2.8除盐水箱的总有效容积应能配合水处理设备除盐水箱的总有效容积应能配合水处理设备出力,并满足最大一台锅炉酸洗或机组启动用水出力,并满足最大一台锅炉酸洗或机组启动用水需要。
凝汽式发电厂汽包炉机组宜等于最大一台需要。
凝汽式发电厂汽包炉机组宜等于最大一台锅炉锅炉2h3h的最大连续蒸发量,超临界直流炉机的最大连续蒸发量,超临界直流炉机组宜按机组启动冲洗水流量及冲洗时间确定或为组宜按机组启动冲洗水流量及冲洗时间确定或为最大一台锅炉最大一台锅炉3h的最大连续蒸发量;供热式发电的最大连续蒸发量;供热式发电厂宜等于厂宜等于1h2h的正常补给水量。
的正常补给水量。
1.2.9离子交换水处理系统应设再生水泵。
离子交换水处理系统应设再生水泵。
1.2.10对化学除盐系统,应考虑离子交换器检修对化学除盐系统,应考虑离子交换器检修时装卸与存放树脂的措施。
时装卸与存放树脂的措施。
1.2.11在无垫层离子交换器及混合离子交换器的在无垫层离子交换器及混合离子交换器的出口,应设置树脂捕捉器。
出口,应设置树脂捕捉器。
(有石英砂垫层)(有石英砂垫层)1.3布置要求布置要求1.3.1水处理设备宜布置在室内,当露天布置时,水处理设备宜布置在室内,当露天布置时,运行操作处、取样装置、仪表阀门等,宜集中设运行操作处、取样装置、仪表阀门等,宜集中设置,根据需要采取防雨、防晒、防冻等措施。
置,根据需要采取防雨、防晒、防冻等措施。
1.3.2经常检修的水处理设备和阀门等,可按其结经常检修的水处理设备和阀门等,可按其结构型式、台数、起吊件重量,设检修平台、叉车构型式、台数、起吊件重量,设检修平台、叉车或起吊装置。
或起吊装置。
布置原则:
布置原则:
1.3.3.1面对面布置时,阀门全开后,操作通道净面对面布置时,阀门全开后,操作通道净距离不宜小于距离不宜小于2m,巡回检查通道净宽不宜小于,巡回检查通道净宽不宜小于0.8m。
1.3.3.2两设备间的净距离不宜小于两设备间的净距离不宜小于0.4m,(如设如设备本体为法兰连接时,净距离可适当放大)。
备本体为法兰连接时,净距离可适当放大)。
1.3.3.3当设备台数较多时每隔一定距离应留有当设备台数较多时每隔一定距离应留有通道、通道净距离不宜小于通道、通道净距离不宜小于0.8m。
1.3.4电除盐装置应根据其结构型式合理布置,且电除盐装置应根据其结构型式合理布置,且便于检修和模块更换。
便于检修和模块更换。
1.3.5水处理车间的总动力盘、总控制盘,应布置水处理车间的总动力盘、总控制盘,应布置在单独的房间内。
在单独的房间内。
1.3.6罗茨鼓风机的布置应考虑噪声的影响,并应罗茨鼓风机的布置应考虑噪声的影响,并应采取消声措施。
采取消声措施。
1.3.7清水泵、并联系统的中间水泵、除盐水泵、清水泵、并联系统的中间水泵、除盐水泵、再生泵、超滤水泵等宜集中布置在单独的房间内。
再生泵、超滤水泵等宜集中布置在单独的房间内。
1.3.8酸、碱贮存槽宜布置在室外(寒冷地区可布酸、碱贮存槽宜布置在室外(寒冷地区可布置在室内),酸、碱贮存槽宜靠近中和池布置。
置在室内),酸、碱贮存槽宜靠近中和池布置。
1.3.9运行控制室的面积,应根据水处理设备的出运行控制室的面积,应根据水处理设备的出力、控制方式及表盘数量等不同情况确定。
力、控制方式及表盘数量等不同情况确定。
运行控制室内应有良好的采光和通风,并有适运行控制室内应有良好的采光和通风,并有适当的值班场地和检修通道。
室内不应有穿越的管当的值班场地和检修通道。
室内不应有穿越的管道。
道。
1.3.10水处理车间应设运行分析室、仪表维修间、水处理车间应设运行分析室、仪表维修间、厕所等辅助间。
厕所等辅助间。
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