AT150称重控制器使用说明.doc
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AT150称重控制器使用说明.doc
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AT–150使用说明书
AT-150称重控制器
V8.01
使用说明书
目录
概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
功能特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
前面板说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4
后面板说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5
技术规格┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6
安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8
一般原则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8
传感器的连接┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8
开关量输入、输出接口的连接┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9
系统组成┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11
数据输入操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13
标定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14
标定方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14
标定参数┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15
工作参数设置方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16
有关说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16
工作参数设置方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16
工作参数说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17
预设值设置方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21
工作组的选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21
预设值设置方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21
预设值参数说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22
输入/输出口测试┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23
自动控制过程和功能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24
有斗模式自动控制过程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24
无斗模式自动控制过程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄26
自动控制功能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄28
操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30
切换副显示内容┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30
批量数的查询和设置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30
启动自动控制过程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30
暂停自动控制过程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27
手动清零┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31
手动卸料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31
清除累计值┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31
错误及报警信息┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32
仪表外形┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33
开孔尺寸┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33
概述
AT-150定值控制器,具有精度高、性能稳定、功能强大、操作简便等特点,主要用于自动定量装袋秤测量与控制。
可实现除人工上袋外全部自动控制过程。
功能特点
□荧光双显示屏,清晰直观
□10路开关量输出可直接驱动电磁阀
□8路开关量输入
□有斗/无斗模式可设
□全自动大、中、小加料,打码、拍袋控制
□可编程定时器用于过程时间控制
□自动落差修正功能
□自动零位跟踪功能
□过冲检测及抑制功能
□全面板式数字调校及工作参数设置
□模拟、数字滤波参数设置
□9组预设值设置,适应不同物料及包装规格
前面板说明
前面板图
主显示:
六位数字,用于显示称重数据、仪表参数等。
副显示:
九位英文字母、数字显示,用于显示累计重量、累计次数、目标值、工作参数及提示等信息。
状态指示灯:
▽稳定:
当秤斗物料重量稳定在判稳范围内时,该指示灯亮
▽零位:
当秤斗物料重量处于0±1/4d范围内时,该指示灯亮
▽欠差:
该灯亮时,表示定量值欠差
▽超差:
该灯亮时,表示定量值超差
▽近零:
卸料过程中料斗物料低于零区值时,该指示灯亮
▽报警:
该灯亮时,表示报警
¤运行:
该灯亮时,表示仪表处于自动状态
¤夹袋:
该灯亮时,表示夹袋信号输出有效
¤大投:
该灯亮时,表示大投信号输出有效
¤中投:
该灯亮时,表示中投信号输出有效
¤小投:
该灯亮时,表示小投信号输出有效
¤加料结束:
该灯亮时,表示加料结束
¤卸料:
该灯亮时,表示卸料信号输出有效
键盘:
设置键:
用于设定仪表工作参数及标定
清零/<键:
用于称重数据清零,选择参数项,输入数据
副显示/>键:
切换副显示内容,选择参数项,输入数据
工作组/+键:
用于选择参数组,输入数据及参数设定
批次/-键:
用于输入批次数,输入数据及参数设定
确认键:
用于确认仪表当前功能或结束键盘输入数据操作
退出键:
用于退出仪表当前工作状态,还用在清除报警
后面板说明
后面板图
说明:
1.AC220V电源输入端子LGN,L火线,G地线,N零线
2.传感器连接端子
3.串行口(RS-232/485)输出端子
4.开关量输入端子
5.开关量输出端子
技术规格
○一般规格
电源:
AC220V50HZ±10%
电源滤波器:
内附
工作温度:
0~40℃
最大湿度:
90%R.H不可结露
功耗:
约20W
仪表净重:
约1.85kg
物理尺寸:
170(W)╳165(D)╳90(H)mm
○模拟部分
传感器电源:
DC10V280mA,可并联4只350Ω传感器
输入阻抗:
大于10MΩ
零点调整范围:
0.2~20mV
输入灵敏度:
0.3µV/d
输入范围:
0.2~20mV
A/D转换方式:
Σ-Δ
A/D转换速度:
120次/秒
非线性:
0.01%F.S
零点漂移:
0.1μV/℃
增益漂移:
5ppM/℃
内部分辨率:
1/1000000(MAX)
最高显示精度:
1/10000F.S
○数字部分
重量显示:
主显示六位13mm高亮度荧光数码管
状态显示:
副显示九位7mm高亮度荧光数码管
重量单位:
kg
负数显示:
“—”
超载显示:
“OFL”
小数点位置:
5种可选
键盘:
7键复用轻触键盘
安装
一般原则
AT-150型定值控制器,使用带有保护地的220V交流电源,如果没有保护地,需另外接地线以保证使用安全。
注意不要将地线直接接到其他设备上。
如果电源电压波动大于10%,必须使用稳压器。
仪表安装位置应远离电磁干扰源。
传感器的连接
插座编号
1
2
3
4
5
6
7
六线接法
EX+
EX-
SN+
SN-
SIG+
SIG-
SH
四线接法
EX+
EX-
EX+
EX-
SIG+
SIG-
SH
EX+:
激励正EX-:
激励负SN+:
感应正SN-:
感应负SIG+:
信号正SIG-:
信号负SH:
屏蔽
开关量输入、输出接口的连接
说明:
AT150需外部提供24V直流电源。
输出为集电极开路晶体管输出,可直接驱动24V直流继电器、电磁阀等,驱动电流达1A。
可用于执行机构的驱动及状态指示。
输入信号外接手动按键,每次只能有一个按健闭合,且闭合时间>100mS。
输入输出开关量可由用户自定义功能,参见工作参数第5项、第6项
○输入输出接线表(出厂默认)
输入
输出
1
GND
1
OUT1
运行
2
GND
2
OUT2
大投
3
IN1
清零
3
OUT3
中投
4
IN2
运行
4
OUT4
小投
5
IN3
暂停
5
OUT5
打码
6
IN4
手动卸料
6
OUT6
卸料
7
IN5
夹袋/松袋
7
OUT7
夹袋
8
IN6
清除报警
8
OUT8
报警
9
IN7
上料位
9
OUT9
暂 停
10
IN8
下料位
10
OUT10
拍袋
11
+24V
○输出量说明
运行:
当仪表处于运行状态时,该输出信号有效。
大投:
该信号用于驱动大投加料
中投:
该信号用于驱动中投加料
小投:
该信号用于驱动小投加料
打码:
该信号用于驱动打码机构
卸料:
该信号用于驱动卸料机构
夹袋:
该信号用于驱动夹袋机构,该信号有效即夹袋动作
报警:
用于驱动外接报警器
暂停:
当仪表处于暂停状态时,该输出信号有效
拍袋:
该信号用于驱动拍袋机构
○输入量说明
清零:
用于外接清零键
运行:
用于外接运行键
暂停:
用于外接暂停键
手动卸料:
用于外接手动卸料键
夹袋/松袋:
用于接外部夹袋/松袋开关
清除报警:
用于外接清除报警按键
上料位:
用于接外部上料位开关
下料位:
用于接外部下料位开关
系统组成
根据称重控制器的工作原理,用户可方便地组成包装控制系统。
为用户能更方便地使用本仪表,这里给出与仪表连接的电控部分参考原理图,供用户使用本仪表时参考。
○输入接口电路
○输出接口电路
电气控制参考原理图
数据输入操作
在标定、工作参数设置、批次数输入过程中,需进行数据输入操作,具体操作方法如下:
在控制器主显示闪烁位闪烁时,用以下键完成数据输入操作
“+”键:
闪烁位数据位加1
“-”键:
闪烁位数据位减1
“<”键:
闪烁位左移一位,闪烁位为最高时移到最低位
“>”键:
闪烁位右移一位,闪烁位为最低时移到最高位
“确认”键:
确认所输入的数据并结束输入操作
“退出”键:
忽略所输入的数据并结束输入操作
标定
用户在初次使用定值控制器,或者称重系统的任意部分有所改变,以及当前仪表标定参数不能满足用户使用要求时,应对仪表进行标定,具体说明如下:
在暂停状态下,按〖设置〗键,副显示“SET-CAL?
”,按〖>〗键,副显示“PASSWORD?
”,要求输入密码。
用数字键输入密码,按〖确认〗键。
副显示“CALIB”后,进入标定第一步。
标定方法
步
骤
标定
内容
方法及有关说明
显示
第一步
小数点位置
用〖+〗、〖-〗键选择,按〖确认〗键进行第二步。
若不改变小数点位置按〖退出〗键进行第二步。
小数点位置有6种,参见标定参数
0.00
CAL—1PT
第二步
最小
分度
用〖+〗、〖-〗键选择,按〖确认〗键进行第三步。
若不改变最小分度按〖退出〗键进行第三步。
注:
最小分度有6种,参见标定参数
0.01
CAL—21d
第三步
最大
量程
用〖<〗、〖>〗、〖+〗、〖-〗键输入,按〖确认〗键进行第四步。
若不改变最大量程,按〖退出〗键。
最大量程≦最小分度×10000
0060.00
CAL—3CA
第四步
零位
标定
清除秤斗内物料,待”稳定”灯亮后按〖确认〗键,进行第五步。
*主显示:
“OVER”,说明传感器输出信号太大
*主显示:
“UNDER”说明传感器输出信号太小
3.168
CAL—4Zo
第五步
增益
标定
将接近最大量程(一般大于最大量程的80%)的标准砝码放在秤斗上,主显示稳定后”稳定”灯亮,按〖确认〗键,进行第六步。
若不进行增益标定,按〖退出〗键,到第七步。
10.168
CAL—5ﻝﻝ
第六步
输入标准砝码重量值,按〖确认〗键确认,若无误,则完成增益标定到第七步;否则自动返回第五步。
0040.00
CAL—6SP
第七步
按〖确认〗键重复进入第一步,按〖退出〗键,系统进入称重状态。
CALIBEND
标定参数
符号
参数
种类
参数值
初始值
PT
小数点位置
5
00.00.000.0000.0000
0.00
1d
最小分度
6
125102050
0.01
CA
最大量程
≦最小分度×10000
60.00
工作参数设置方法
有关说明
1.在工作参数设置过程中:
“<,>”键:
用于在副显示器选择工作参数编号;
“+,-”键:
用于在主显示器设置参数编号所对应的工作参数;
“确认”键:
用于进入下级菜单,确认所设置的工作参数并使仪表进入下一项工作参数的设置;
“退出”键:
用于返回上级菜单,退出参数设置状态;
2.工作参数及编号见《工作参数说明》。
工作参数设置方法
□进入工作参数设置状态
在暂停状态下,按〖设置〗键,副显示“SET-CAL?
”,按〖<〗键,副显示“PASSWORD?
”,要求输入密码。
用数字键输入密码,按〖确认〗键。
显示“SETUP”后,进入一级菜单。
□选择工作参数项
用〖<〗、〖>〗键选择工作参数项,按〖确认〗键进入二级菜单。
□设置工作参数
1.选择工作参数
用〖<〗、〖>〗键,在副显示器中选择要设置的工作参数编号,主显示器显示此编号对应的工作参数内容。
2.设置工作参数
用〖+〗,〖-〗键在主显示器中设置工作方式或控制参数,然后用〖确认〗键确认,仪表完成该项工作参数设置后,自动进入下一项工作参数设置状态。
□退出工作参数设置状态
工作参数设置完成后,按〖退出〗键,返回一级菜单,按〖退出〗键存储所设置的参数,副显示“SETUPEND”,此时按〖退出〗键进入称重状态。
若按〖确认〗键,仪表重新进入一级菜单。
工作参数说明
编号
提示
初值
范围
说明
1
W.BASIC
基本称重参数
1.1
ST.RANG
2d
1~9d
判稳范围(单位d)
1.2
ST.TIME
0.4
0.1~1.5
判稳时间(单位秒)
1.3
Z.TRACK
on
on/oFF
追零功能。
on有效;oFF无效
1.4
Z.T.TANG
2.5
0.5~2.5d
追零范围
1.5
Z.T.TIMT
1
1/2
追零时间(单位秒)
1.6
Z.RANG
10
00~80
清零范围。
满量程的百分比.。
1.7
FILTE1
3
1~9
模拟滤波参数,1响应速度最快,滤波效果最差,9响应速度最慢,滤波效果最好。
1.8
FILTE2
6
1~9
数字滤波参数,1响应速度最快,滤波效果最差,9响应速度最慢,滤波效果最好。
2
A.TIMER
可编程定时器
2.1
T1
1.5
0.0~4.0
中投禁止判别时间。
大投结束后,在T1时间内中投一直有效。
2.2
T2
0.0
0.0~4.0
小投禁止判别时间。
中投结束后,在T2时间内小投一直有效。
2.3
T3
0.1
0.0~4.0
超、欠差报警方式有效(CHECKON),加料结束后,延时T3后,判稳。
2.4
T4
0.2
0.0~4.0
卸料延时时间,卸料时,若称重值<近零值,延时T4后关门。
2.5
T5
0.1
0.0~4.0
加料延时时间。
卸料结束后延时T5启动下次加料。
2.6
T6
0.1
0.0~4.0
卸料延时时间,夹袋后延时T6后允许卸料。
2.7
T7
0.8
0.0~4.0
松袋延时时间,卸料后延时T7后松袋。
2.8
T8
0.0
0.0~4.0
拍袋动作有效时间。
2.9
T9
0.0
0.0~4.0
拍袋空隔时间。
3
A.F.FALL
自动清零,自动落差修正参数
3.1
TIMES
01
00~50
自动清零,自动落差修正次数。
3.2
RNAGE
10d
00~20d
自动落差修正范围(单位d),若实际重量与目标值的差大于此范围,则本次数据不记
3.3
COEFF
0
0~4
自动落差修正系数。
4
OPTION
功能选项
4.1
PWOON
on
on/oFF
上电自动清零。
on有效;oFF无效。
4.2
S.DISP
2
1~3
上电时副显示内容:
1-累计值;2-累计数;3-参数组及预设目标值
4.3
C.MODE
1
1/2
控制工作模式:
1-有斗模式;2-无斗模式
4.4
A.TARE
on
on/oFF
无斗模式下:
on-夹袋去皮;oFF-夹袋不去皮
4.5
THENO
00~99
00
串口通信时,仪表地址
4.6
O.MODE
oFF
on/oFF
on-大、中、小投分别输出方式
oFF-大、中、小投同时输出方式
4.7
N.PASS
000000
0~999999
设置新密码
5
OUTSET
输出口功能定义
5.1
OUT1
1
0~11
5.2
OUT2
2
0~11
5.3
OUT3
3
0~11
5.4
OUT4
4
0~11
5.5
OUT5
5
0~11
5.6
OUT6
6
0~11
5.7
OUT7
7
0~11
5.8
OUT8
8
0~11
5.9
OUT9
9
0~11
5.10
OUT10
10
0~11
6
INSET
输入口功能定义
6.1
IN1
1
0~8
6.2
IN2
2
0~8
6.3
IN3
3
0~8
6.4
IN4
4
0~8
6.5
IN5
5
0~8
6.6
IN6
6
0~8
6.7
IN7
7
0~8
6.8
IN8
8
0~8
输出口参数功能定义如下:
0
空
6
卸料
1
运行
7
夹袋
2
大投
8
报警
3
中投
9
拍袋
4
小投
10
供料
5
打码
11
暂 停
输入口参数功能定义如下:
0
空
5
夹袋/松袋
1
清零
6
清除报警
2
运行
7
上料位
3
暂停
8
下料位
4
手动卸料
预设值设置方法
仪表可存储9组预设值参数
工作组的选择
在暂停状态下,按〖工作组〗键,则副显示显示工作组号,主显示器显示预置目标值。
按〖+〗,〖-〗键选择工作组。
按〖确认〗键,仪表更新参数,且累计内容全部清零,返回暂停状态。
若不修改,则按〖退出〗键,返回暂停状态。
预设值设置方法
□进入预设值设置状态
在暂停状态下,按〖工作组〗键,副显示“PRESETn”,(n为当前工作组号),用〖+〗,〖-〗键选择预设值参数组,按〖设置〗键进入设值状态。
□设置预设值参数
1.选择预设值参数
用〖<〗、〖>〗键,在副显示器中选择要设置的预设值参数编号,主显示器显示此编号对应的预设值参数内容。
按〖确认〗键进入预设值设置。
2.设置预设值参数
用〖<〗、〖>〗、〖+〗、〖-〗键在主显示器中设置控制设定量,超、欠量值。
设置方法,参见《数据输入操作》。
然后用〖确认〗键确认,仪表完成该项预设值参数设置。
□退出预设值设置状态
预设值参数设置完成后,按〖退出〗键进入称重状态。
预设值参数说明
编号
提示
初值
说明
Pn.1
FINAL
0
目标值。
Pn.2
J.ON
0
拍袋开始值。
无斗模式自动控制时,
若称重值>目标值-拍袋开始值,则输出拍袋
若设为0,则加料时无拍袋动作
Pn.3
J.OFF
0
拍袋结束值。
无斗模式自动控制时,
若称重值>目标值-拍袋结束值,则停止拍袋
Pn.4
SP1
0
大投值。
自动控制时,若称重值>目标值-大投值,则大投关闭
Pn5
SP2
0
中投值。
自动控制时,若称重值>目标值-中投值,则关闭中投。
Pn.6
F.FALL
0
落差值。
自动控制时,若称重值>目标值-落差值,则关闭小投。
Pn.7
N.ZERO
0
近零值。
卸料时,若称重值<近零值,延时T4后关门。
Pn.8
CHEC
oFF
超、欠差报警方式。
on,有效;oFF,无效
Pn.9
UNDER
0
欠量值。
自动控制时,若称重值≤目标值-欠量值,则判为欠量。
Pn.10
OVER
0
超量值。
自动控制时,若称重值>目标值+超量值,则判为超量。
Pn.11
DISCH.T
0
卸料后拍袋次数。
(n为当前工作组号)
输入/输出口测试
在暂停状态下,按〖设置〗键,副显示“SET-CAL?
”,按〖+〗键,副显示“PASSWORD?
”,要求输入密码。
用数字键输入密码,按〖确认〗键。
显示“I-OTEST”后,进入输出口手动测试状态。
主显示显示输出口“OUTN”。
〖+〗,〖-〗键选择。
按下〖确认〗(OUTN)输出有效;松开无效。
副显示显示输入状态“00000000”,从左至右表示IN1~IN8,“0”表示无效,“1”表示有效。
按〖退出〗键退出手动测试状态。
自动控制过程与功能
有斗模式自动控制过程
若工作参数中4.3控制工作模式设为1,则选择为有斗模式,在自动状态下能够自动控制快、中、慢速加料,卸料及松袋的全部过程。
自
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- AT150 称重 控制器 使用说明