江苏10万吨再生铝可行性研究报告.doc
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江苏志成公司年产10万吨再生铝合金项目可行性研究报告
江苏志成公司10万吨再生铝合金项目
可行性研究报告
江苏志成再生资源有限公司
二〇一一年六月
85
目录
第一章总论 7
1.1项目概况 7
1.1.1项目名称 7
1.1.2项目实施单位 7
1.1.3项目建设地点 7
1.1.4项目总投资 7
1.1.5项目筹建单位基本情况 7
1.2编制依据及原则 7
1.2.1编制依据 7
1.2.2遵循原则 8
1.3项目建设条件 8
1.3.1原料供应状况 9
1.3.2水、电、汽、燃料供应情况 9
1.3.3交通运输条件 10
1.3.4气象资料 10
1.3.5地质资料 10
1.4项目建设目标及规模 11
1.5环境保护 11
1.6节能 12
1.7劳动安全卫生 13
1.8消防设施 14
1.9主要技术经济指标 14
1.9.1主要技术指标 14
1.9.2主要经济指标 15
1.10结论 15
第二章项目建设的背景及必要性 17
2.1项目的建设背景 17
2.1.1国家产业规划的要求 17
2.1.2我国铝工业迅速发展的需求 18
2.1.3再生铝行业产业升级的需要 19
2.1.4地方政府大力支持 20
2.2项目建设的必要性 20
2.2.1资源再利用和持续发展的需要 20
2.2.2发展高效节能技术和满足汽车工业的需求 21
2.2.3项目企业发展的需要 21
2.3项目的可行性分析 21
2.3.1技术工艺先进可靠 21
2.3.2原料保障程度高 22
2.3.3产品市场需求潜力巨大 22
第三章产品市场分析与预测 23
3.1再生铝产业现状 23
3.2再生铝产业发展预测 25
3.2.1国际将会掀起再生铝产业发展的热潮 25
3.2.2中国再生铝产业发展空间还很大 25
3.2.3中国再生铝在2015年将形成更大规模 25
3.2.4中国国内废铝的回收量大幅度增加 26
3.2.5再生铝产品将会向高品质铝合金领域进军 26
3.2.6再生铝在汽车领域的应用比例还会加大 26
第四章建设规模与产品方案 28
4.1建设规模 28
4.2产品方案 28
第五章原辅材料及燃料、动力消耗 30
5.1主要原辅材料 30
5.1.1主要原材料品种 30
5.1.2主要辅助材料 30
5.1.3原材料、辅助材料来源 30
5.1.4物料平衡计算 31
5.4燃料、动力供应 31
5.4.1燃料供应 31
5.4.2动力消耗 32
5.4.3水源消耗 32
第六章技术方案及设备选型 33
6.1技术方案 33
6.1.1工艺方案比较 33
6.1.2项目拟定工艺流程 33
6.1.3生产工艺流程简述 33
6.1.4工艺技术参数 36
6.2设备选型 36
6.2.1目前再生铝熔炼设备 36
6.2.2项目设备选型 37
6.2.3主要设备选型 37
第七章总图运输 43
7.1地理位置和气象 43
7.1.1地理位置 43
7.1.2气象 43
7.2总平面布置 44
7.2.1场地组成 44
7.2.2总图布置 44
7.2.3竖向设计 45
7.3运输 45
7.3.1交通运输设施 45
7.3.2外部运输 46
7.3.3运输方式及设备选择 46
第八章公用辅助实施 47
8.1供排水 47
8.1.1供水 47
8.1.2排水 47
8.2电力 48
8.3燃料 48
第九章环境影响评价 49
9.1项目建设和生产对环境的影响 49
9.1.1废气排放 49
9.1.2废水排放 49
9.1.3废渣排放 49
9.2环境保护措施方案 49
9.3环境保护投资 50
9.4环境影响评价 50
9.4.1废水 50
9.4.2废渣 50
9.4.3废气 51
第十章劳动、安全和卫生 53
10.1劳动安全卫生 53
10.1.1主要的危害因素及防范措施 53
10.1.2其他防范措施 53
10.1.3劳动安全卫生机构和人员配备 54
10.2消防 54
10.2.1设计依据 54
10.2.2消防给水 55
第十一章节能措施 56
11.1编制依据 56
11.2节能原则 56
11.3节能措施 56
11.3.1高效节能熔炼设备的选用 56
11.3.2烟气余热的利用 56
11.3.3铝灰回收铝过程的节能措施 56
11.3.4燃料的控制 57
11.4节能效果 57
第十二章投资估算 58
12.1估算依据和说明 58
12.2建设投资估算 58
12.3流动资金估算 58
12.4项目投资总额及资金筹措 58
12.5项目的主要投资 59
12.5.1基本建设投资 59
12.5.2主要设备投资 59
第十三章财务评价 62
13.1财务评价基础数据与参数选取 62
13.1.1说明 62
13.1.2财务价格 62
13.1.3计算期与生产负荷 62
13.1.4财务基准收益率设定 62
13.1.5其他计算参数 62
13.2销售收入估算 63
13.3成本费用估算 63
13.3.1估算内容及依据 63
13.3.2估算结果 65
13.4财务评价报表 65
13.4.1财务现金流量表 65
13.4.2损益和利润分配表 65
13.5财务评价指标 65
13.5.1盈利能力分析 65
13.6不确定性分析 66
13.6.1盈亏平衡分析 66
13.6.2敏感性分析 67
13.7财务评价结论 68
第十四章社会效益和环境效益分析 69
14.1社会效益分析 69
14.2环境效益分析 69
第十五章风险分析 70
15.1项目主要风险因素识别 70
15.2防范和降低风险对策 70
15.2.1政治风险 70
15.2.2经营风险 70
15.2.3管理风险 71
15.2.4财务风险 71
第十六章研究结论与建议 74
16.1结论 74
16.2建议 74
第一章总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
江苏志成再生资源有限公司年产10万吨再生铝合金项目
1.1.2项目实施单位
江苏志成再生资源有限公司
1.1.3项目建设地点
江苏省仪征市经济开发区
1.1.4项目总投资
项目总投资34934万元,其中建设投资11934万元,流动资金为23000万元。
1.1.5项目筹建单位基本情况
香港西盛环保再生有限公司投资设立江苏志成再生资源有限公司,注册资本为4000万美元,拟在仪征市经济开发区实施年产10万吨再生铝合金项目。
1.2编制依据及原则
1.2.1编制依据
1、《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
2、《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》
3、《再生有色金属产业发展推进计划》
4、《铝工业发展专项规划》
5、《铝工业产业发展政策》
6、《江苏省“十二五”规划纲要》
7、《投资项目可行性研究指南》
8、项目委托书
9、项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料
1.2.2遵循原则
1、厂区的合理建设与环境保护
2、整体规划统筹安排
3、再生资源开发与区域经济发展相结合
合理利用再生资源开发与当地经济发展、其它自然资源、生态环境保护的关系,推进资源优势向经济优势的转化,从而实现培育可持续产业的目的,带动和促进地方经济的发展。
1.3项目建设条件
项目拟选江苏志成再生资源有限公司现址为项目的建设地点,即江苏省仪征开发区内。
江苏志成再生资源有限公司现址地处扬州市仪征经济开发区,该开发区位于仪征市东南部,西距仪征市区2公里,北距宁通高速约3公里,东距润扬长江大桥北端5公里,南距长江不足1公里。
仪征经济开发区范围北以仪泗河为界,南至十二圩集镇南界,东以朴席镇黄泥村与市原种场之间的灌溉渠为界,西至红旗村红旗渠,东西长约7.8公里,南北宽约3.0公里,为一狭长带状基地。
江苏志成再生资源有限公司总建设用地600亩,其中工业用地为527.6亩,占全部用地的87.9%。
公司实施封闭式管理,东西向有两条主干路,分成三个工业区一个服务区,本项目计划占地面积100亩。
1.3.1原料供应状况
本项目原料100%从国外进口,将发挥其母公司——香港西盛环保再生有限公司在海外市场废铝资源低成本采购的优势,在国际市场组织采购。
辅助原料国内就近采购,有充足的货源。
本项目的原料供应能够保障生产的需要。
1.3.2水、电、汽、燃料供应情况
1.3.2.1供水
仪征市河道南北向的有潘家河、烟灯河、胥浦河、石桥河等,均汇入长江。
东西向横贯市区的河流有沿山河、仪城河,与南北向的胥浦河相通,呈河网水系特征。
胥浦河干流源于江淮分水岭南侧北高庄,长37.3公里,流域面积203平方公里,是仪征西部引排的骨干河道。
船舶工业园区水系属长江水系。
在世业洲汊道的流域分布有红旗河、沙河、引江河等,均汇入长江。
长江仪征段西起小河口,东至军桥闸,长27.6公里,有仪征水道(小河口——世业洲洲头)和世业洲岔道。
境内长江段,每天两次涨潮落潮,涨潮历时3小时多,落潮历时9小时多,1953-1987年平均高水位(基面为废黄河高程)5.97米,平均低水位0.37米,最高水位7.197米(1954年8月17日),最低水位-0.36米(1956年11月9日)。
据大通水文站测量,平均流量28800m3/s,最大洪峰流量92600m3/s,最小流量4620m3/s。
由此可见,该地区水资源十分丰富。
本工程水源来自仪征市自来水厂,日供水能力65万吨,由市政给水干管接入仪征开发区,开发区主干网接水管径为600毫米,水质、水量均满足本工程用水需求。
园区设有水泵站,生活用水与工业用水同网供水,园区内由取水泵站将水输送至各车间,水泵站设有调节水池,给水管网成环状布置,以枝状敷设向周边各车间供水。
1.3.2.2供电
根据本项目用电负荷计算结果,设计在靠近电缆处理加工区和卸料厂中部上方区域新建一座35kV变电站,变电站总的装机容量为3328kVA,为本项目的生产生活提供可靠的电源。
1.3.2.3燃料供应
本项目燃料采用建设单位提供的仪征经济开发区内管道接入(0.4MPa)的西气东输天然气,天然气热值为8800大卡/m3,用量为900万m3。
1.3.3交通运输条件
仪征市交通环境比较优越,水陆干线四通八达。
北邻宁通高速公路,南依长江,通过工农北路与宁通高速互通立交,向西可达区域中心城市南京,向东可达扬州。
仪征市全市有航道14条,内河航道通航里程为104.7公里,其中六级航道1条(仪扬河),基本构成江淮相连、河海直达的通航体系,具备一定的通航条件。
本项目地处扬州市仪征经济开发区,仪征经济开发区位于仪征市东南部,西距仪征市区2公里,北距宁通高速约3公里,东距润扬长江大桥北端5公里,南距长江不足1公里,地理和交通优势明显。
1.3.4气象资料
本项目建设地处北亚热带季风气候区,全年雨量充沛,四季分明,温和湿润。
年平均气温15.1℃,极端最高气温39.8℃,极端最低气温-15.1℃,年降雨量1014毫米,年平均日照2160小时左右,无霜期224天,平均风速3.2m/s,常年主导风向为东北东风。
1.3.5地质资料
仪征市地处华北地带,苏北褶陷区,市区位于扬子准地槽,通杨隆起区的仪征凹陷盆地,古老而处于稳定状态的长江破碎带,地表第四系覆盖层较厚,局部发育基性喷发岩,有关断裂带的地壳活动影响较小。
按地形、地貌可分为三个区:
1、沿江带:
包括本项目所处的朴席镇在内的沿江带,土壤为沙土、亚粘土等,平均海拔高度3~10m;
2、中北部缓岗丘陵区,标高15~45m;
3、西部高岗丘陵区,标高30~100m。
本地区的地震基本烈度为7度。
1.4项目建设目标及规模
1、建设规模为年产铝合金锭10万吨;
2、该项目建成之后,工艺、技术、设备等均达到国内先进水平,产品达到相关国家的标准;
3、产品逐步向生产高档次铝合金产品的方面发展;
4、环保设备与生产项目同时建设,并达到国家相关环境标准;
5、利用公司在国外的原料采购优势,同时增大技术投入,提高产品质量和规模效益,提高本项目的竞争能力。
1.5环境保护
本项目位于一类工业用地,主要为原农场用地,属无需要保护的环境敏感点和生态脆弱区,基地的开发建设以及运营期,除对项目所在地的生态环境产生一定的影响外,对周围的环境影响很小。
在建设期采取适度开发,合理利用,采取相应的防护措施可以降低对生态环
境的影响。
为防止环境污染事故发生,制定了严格的防范措施和事故应急预案。
企业内的生产车间均采用先进的拆解、冶炼、加工工艺和设备,所有过程均按环保要求采取有效的措施及治理方案,整个生产及加工过程不产生新的污染。
在生产过程中选用先进的冶炼工艺,产生的烟气经过收尘脱硫处理后,尾气排放远低于国家标准;烟气中SO2、有害物质、烟尘排放浓度低于《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996二级标准限值的要求(SO2浓度850mg/m3,烟尘100mg/m3),排放量均低于《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中的标准限值要求。
在拆解和原料输送各环节设通风除尘系统,采用高效脉冲袋式除尘器除尘,废气排入环保烟囱。
污染物的排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综—合排放标准》GB16297-1996新污染源大气污染物排放限值。
本项目的生活排水经中水生化处理成套设备处理达标后用于厂区绿化及冲洗车辆。
所排废水送开发区污水处理站。
园区内用水的重复利用率高于国家规定的95%的要求,达到当地有关部门环保要求。
高噪声设备安装减振机座和消音装置,并设置单独厂房,加之噪声强度随距离的增加而衰减,设备噪声对声环境影响可控制在环保允许范围内。
总之,本工程通过采取有效的污染治理措施,各类污染物均能做到达标排放,能满足国家环保标准和当地环保部门下达的污染物排放总量控制指标要求。
环境影响评价报告书中的预测结果表明:
本项目投产后,在正常运行状况下,对局地环境的影响较小,符合环境容量的要求,环保是达标的。
综上所述,本项目的建设是属于是环保型建设项目。
1.6节能
本项目采取的节能措施有:
1、采用先进的处理工艺。
2、设备选用低能耗、高效、节能型的先进设备。
3、对余热进行合理应用。
4、散热设备及管道均采用保温方式。
1.7劳动安全卫生
本项目在设计中,严格贯彻“以人为本、安全第一、预防为主”的方针,采用先进成熟的工艺流程,设备选型安全可靠,工艺配置畅通合理,从根本上减少和消除了危害人体健康的不安全因素。
设计过程中认真落实环境保护“三同时”要求,针对工程中影响公共环境和人身健康的地方,都采取了严格防范措施,投产后能完全符合劳动安全卫生的要求。
拆解设备作业产生的噪音很小,能够满足环保部门对操作岗位噪声标准的要求。
本工程对产生高噪声的主要设备采取安装隔振机座和消音器等降噪措施,同时对空压机房值班室采取了隔声措施,噪声控制满足《工业企业噪声控制设计规范》的要求。
在拆解和熔炼过程中产生的烟尘都采取有效的预防措施,冶炼过程在密闭的熔炼炉中进行,熔炼炉负压操作,有效避免了烟气外逸;
生产过程中产出的粉尘经收尘系统,有效防止了灰尘的弥散;同时在产生粉尘的操作环境设通风装置,防止了灰尘的扩散。
彻底解决了粉尘对操作人员的危害。
在防腐方面,对于气相腐蚀部位采用防腐涂料进行防护,对于液相腐蚀部位铺设耐酸瓷砖(板)。
在场地布置方面,物料运输线集中、短捷,生产线不交叉,操作人员有足够的安全工作空间。
在道路设计方面,充分考虑消防安全的要求,建筑物构筑物之间的距离以及道路宽度均严格遵照安全规范要求设计。
在建筑设计安全方面,本工程所有建筑物和构筑物按7度地震烈度设防,建(构)筑物防火设计严格按照建筑设计防火规范进行,高层建筑物按规范设计安全操作平台及防护栏。
防雷设施等均按规范设计,在所有高大的建(构)筑物设有防雷击保护装置。
生活饮用水水质符合《生活饮用水卫生标准》。
总之,通过实施上述措施,本项目完全符合国家劳动安全卫生的要求,能充分保障职工在生产过程中的安全和健康。
1.8消防设施
按照国家颁发的《城市消防规划建筑管理的规定》,在加工园区内设一个消防站,配置必要的消防人员和消防设备;园区内完善消防供水管网,合理布局,各企业内部具备消防能力;本项目消防用水取自生产调节水池,设2台100D16×5型多级消防水泵,压力可满足高压消防给水要求。
厂区生产消防给水管道呈环状布置,在给水管道上配备了地下式消火栓。
按建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90)要求,配置了建筑灭火器。
建筑物按照《建筑物灭火配置设计规范》(GB50140-2005)的要求设置消防用水及干粉灭火器。
本项目总平面布置中各建筑物防火间距,符合《建筑设计防火规范》要求。
1.9主要技术经济指标
1.9.1主要技术指标
本项目主要技术指标见表1-1。
表1-1主要技术指标表
序号
指标内容
单位
数量
备注
一
建设规模
万吨/年
10
二
产品
1
ZLD104
万吨/年
1
2
ZLD108
万吨/年
1
3
A380
万吨/年
0.5
4
ADC12
万吨/年
6
5
AC4B
万吨/年
1.5
三
主要原料
1
废铝
万吨/年
8.7
2
电解铝
万吨/年
1.52
3
工业硅
万吨/年
0.426
四
能耗指标
1
水
立方米
23100
2
电
万千瓦时
300
3
天然气
立方米
9000000
五
节能减排成果
1
固体废物排放
吨
2000000
较冶炼原生矿石减排
2
节能
吨标煤
344300
较冶炼原生矿石减排
3
节水
吨
1400000
较冶炼原生矿石减排
六
劳动定员
1
管理人员
人
33
2
技术人员
人
10
3
生产人员
人
340
4
辅助人员
人
33
七
占地面积
1
生产占地
平方米
20000
2
办公、宿舍占地
平方米
1500
3
配套占地
平方米
43000
料场及仓库
5
其他占地
平方米
15000
道路及绿化
1.9.2主要经济指标
本项目主要经济指标见表1-2。
表1-2主要经济指标表
序号
指标内容
单位
金额
备注
一
总投资
万元
34934
1
固定资产投资
万元
11934
2
流动资金
万元
23000
二
年总成本费用
万元
159111.32
达产年
1
生产成本
万元
148530.17
达产年
2
制造费用
万元
5881.8
3
管理费用
万元
2024.5
达产年
4
销售费用
万元
600
达产年
5
财务费用
1337.27
6
折旧与摊销
万元
737.58
达产年
三
年销售收入
万元
172000
达产年
四
销售税金及附加
万元
4649.96
达产年
五
年所得税
万元
2059.68
六
年利润总额(税后)
万元
6179.04
达产年
七
销售净利润率
百分比
3.59%
八
财务评价指标
1
财务内部收益率(全部投资,税前)
百分比
22.62%
财务内部收益率(全部投资,税后)
百分比
17.33%
2
财务净现值(全部投资)
万元
20519.50
3
投资回收期(静态)
年
5.47
4
投资回收期(动态)
年
7.61
5
投资利润率(税前)
百分比
23.58%
6
投资利润率(税后)
百分比
17.69%
7
投资利税率
百分比
36.89%
1.10结论
在国家大力提倡转变经济增长模式,发展循环经济,实现可持续发展的今天,项目企业发挥自身优势,引进先进技术工艺,提出建设年产10万吨再生铝加工基地的建设方案,实现再生资源最大限度循环再利用,将取得较高的经济效益、社会效益和环境效益,特别是对缓解国家资源约束、减轻环境压力、发展绿色循环经济具有重要的现实意义,属于国家重点鼓励类项目。
由于本项目的许多测算数据,是依据技术持有方在其他地区的运营经验获得的,本土化、国产化过程中可能会因运营模式和地域特点而产生差异,人民币与外币转换汇率的浮动变化也可能会导致测算数据的偏差,并进而造成测算结果不够精确,在此提请投资者审慎分析和使用。
第二章项目建设的背景及必要性
2.1项目的建设背景
2.1.1国家产业规划的要求
随着中国经济的快速发展,各种有色金属需求持续增长,其中有色金属产量已经连续9年位居全球首位,使中国成为名副其实的有色金属生产和消费大国。
但是,中国虽然幅员辽阔,金属资源却并不丰富,因此再生有色金属资源成为我国工业发展重要的资源补充。
再生有色金属资源因为其特有的可循环利用性能,已经成为发展循环经济和建设节约型社会的必要保证,越来越受到社会各界的广泛关注和高度重视。
当今资源短缺、环境污染和能源紧张等一系列问题日益突出,世界各国对有色金属的再生利用都非常重视,在废旧有色金属循环利用上投以巨资,开发相关的利用技术和设备,使废金属资源的利用率和利用水平不断提高和创新。
废旧金属的回收、再生和利用在发达国家已经非常成功。
从国外的先进经验也表明,利用再生金属完全可以开发出满足多种需求的、高品质金属材料。
铝具有良好的循环再生利用性能。
再生铝产业节能减排效果显著,为我国经济建设提供了重要的资源补充,是有色金属工业发展的重要趋势。
发展再生铝产业,既保护原生矿产资源,又节约能源、减少污染。
据测算,与电解铝生产相比,每吨再生铝分别相当于节能3.443千克标煤,节水22立方米,减少固体废物排放20吨。
近年来,特别是2008年金融危机以后,国家对再生有色金属产业发展的支持提升到了一个新的高度。
2010年9月国务院确定加快培育和发展七大战略性新兴产业,再生铝产业作为其中之一的节能环保产业的一大分支,受到广泛关注。
为加快再生有色金属利用步伐,进一步优化再生有色金属产能布局,加快结构调整,实现产业升级,推动产业规范、健康和可持续发展,2011年1月由国家工业和信息化部、科学技术部、财政部联合印发了《再生有色金属产业发展推进计划》。
《再生有色金属产业发展推进计划》明确指出至2015年,我国再生铝产量达到580万吨,占当年铝产量的30%。
江苏志成再生资源有限公司经过市场调查和研究,决定利用自身先进的
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