(盘扣式脚手架高支模)工程监理实施细则.doc
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(盘扣式脚手架高支模)工程监理实施细则.doc
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××××××高大模板及其支撑工程监理实施细则
监理实施细则
工程名称:
**安置地块一建设项目
专业:
高支模(盘扣式脚手架)
编制:
审核:
项目监理部:
**项目管理有限公司**安置地块一建设项目监理部
2020年12月23日
目录
1.专业工程概况与特点 1
1.1工程概况 1
1.2专业工程特点及设计要求 1
2.监理工作依据和验收规定 2
2.1监理工作依据 2
2.2验收一般规定 3
3.本工程施工难点要点、控制范围及重点 4
4.监理工作流程 5
4.1高支模施工监理工作流程 5
4.2模板工程质量控制工作流程 6
5.监理工作控制要点及目标 7
5.1监理工作控制要点 7
5.1.1准备阶段监理工作控制要点 7
5.1.2施工过程阶段监理控制要点 7
5.1.3承插型盘扣式钢管支架搭设控制要点 8
5.1.4模板安装的控制要点 9
5.1.5模板、支架拆除的控制要点 10
5.2监理工作目标 11
6.监理工作的方法与措施 11
6.1监理工作的方法 11
6.2监理工作的措施 13
7.模板工程的质量检查与验收 16
7.1盘扣式模板支撑架主要材质要求 16
7.2木方材质要求 19
7.3胶合板材质要求 19
7.4模板安装质量检查与验收 20
7.5其他注意事项 22
8.安全管理与日常维护 22
8.1安全管理 23
8.2日常维护 23
9.应急预案 23
9.1目的 23
9.2应急领导小组 24
9.3应急领导小组职责 24
9.4应急反应预案 24
1
1.专业工程概况与特点
1.1工程概况
本工程位于××××,××大道与××路交叉口东北侧。
建设用地面积1××1.21㎡,设地下室一层,总建筑面积×8.64㎡㎡,其中地上总建筑面积×30㎡,地下总建筑面积×58.64㎡。
拟建建筑主要由1幢3F××及一层地下室组成。
基础形式采用钻孔灌注桩,结构类型为框剪结构。
本工程建筑物室内地坪设计相对标高±0.00m,相当于1985国家高程基准绝对标高7.250m。
建筑工程设计等级为二级,设计使用年限为50年。
工程名称及有关单位如下:
(1)工程名称:
×××工程
(2)建设单位:
×××
(3)设计单位:
××有限公司
(4)勘察单位:
×××工程勘察院有限公司
(5)施工单位:
×××建设有限公司
1.2专业工程特点及设计要求
本工程地下室、上部模板支撑架属高大模板支撑架。
梁板截面尺寸一般,最大板厚300mm,支撑架最大高度11.950m,最大跨度9.000m。
地下室结构情况
立杆基础:
钢筋混凝土。
-4.650~-0.950,层高:
3.700mm;-4.650~1.450,层高:
3.500mm;
板厚:
250mm、300mm、350mm、400mm;
最大梁跨度为:
8.400m。
梁截面尺寸详见下表:
梁截面范围
梁截面尺寸
截面积小于等于0.28m2
240x600、240x400、300x600、300x700、300x800、350x700、350x800、400x700
梁截面大于0.28m2小于等于0.411m2
300x1100、300x1280、300x1370
地上楼层结构情况
立杆基础:
预应力多孔板。
高支模层高:
风雨操场:
一层层高:
5.400m(标高:
-0.050~5.350);二层层间梁层高:
4.800m(标高:
5.350~10.150)。
屋面层层高:
6.750m(标高:
10.150~16.900);剖屋面层高0.400m(标高:
16.900~17.300)局部层高:
11.950m(标高:
5.350~17.300)。
板厚:
110mm、120mm、130mm、150mm
最大梁跨度为:
9.000m。
梁截面尺寸详见下表:
梁截面范围
梁截面尺寸
截面积小于等于0.255m2
240x400、240x450、240x500、240x600、240x650、240x700、240x800、240x850、240x1050、300x800、300x850
梁截面大于0.255m2小于等于0.725m2
300x1750、300x1900、500x1450
特殊梁截面
550x1900
本工程地上楼层部分拟采用承插型盘扣件式支撑架。
面板采用15mm厚胶合板,次楞为40×90mm方木;梁侧模用M14对拉螺栓,采用钢管加固;支撑系统采用ϕ48×3.2mm钢管立杆为Q345A等级,水平杆为Q235B等级,一层立杆下设置14#槽钢,二层立杆下垫板为3000mm×200mm×50mm木板。
普通钢管采用ϕ48×3.5mm等级Q235。
2.监理工作依据和验收规定
2.1监理工作依据
(1)经批准的本工程监理规划和有关合同;
(2)施工单位的施工组织设计;
(3)经批准的设计施工图、设计技术文件和说明;
(4)《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210-2016);
(5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
(6)《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/T1035-2018);
(7)《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2016);
(8)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);
(9)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
(10)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
(11)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
(12)《钢结构设计标准》(GB50017-2017);
(13)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
(14)《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006);
(15)《建筑施工承插型插槽式钢管支架安全技术规程》(DB33/T1117-2015);
(16)《建筑施工承插型轮扣模板架安全技术规程》(T/CCIAT0003-2019);
(17)《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010);
(18)关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知(建办质[2018]31号);
(19)《关于统一高支模专项施工方案格式的通知》(瑞建安监〔2014〕2号);
(20)关于进一步加强危险性较大的分部分项工程质量安全管理的通知(温住建发〔2017〕158号);
(21)关于进一步加强房屋建筑工程质量安全监督管理的通知(瑞住建发
〔2019〕53号);
(22)温州市住建局关于全面实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的通知(温住建发【2020】127号)。
2.2验收一般规定
根据住建部办公厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知(建办质[2018]31号)文件要求,高大模板及其支撑系统是指搭设高度5m及以上,或搭设跨度10m及以上,或施工总荷载10kN/m²及以上,或集中线荷载15kN/m及以上,或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板及其支撑系统。
高支撑模板系统工程施工属危险性较大的工程,应编制专项施工技术方案,专项施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章;专项施工技术方案报监理工程师,监理工程师审核批准后才能实施方案。
根据本地区温州市住建局关于全面实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的通知(温住建发【2020】127号)要求,水平混凝土构件模板支撑系统高度超过4m,或跨度超过12m,施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m,高度1.2m以上或截面大于0.45㎡以上的梁、厚度250mm以上的板、高度大于2m的斜面结构、支架支承面坡度大于12%的坡道、厚度大于500mm墙体等模板支撑系统,必须由有资格的评审机构组织不少于5人的专家组进行专项安全论证审查。
论证评审报告由评审机构出具,并由参于评审的专家签名。
高支模支撑系统易失稳坍塌,易发生重、特大安全事故。
因此应根据《《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210-2016)严格进行验收。
3.本工程施工难点要点、控制范围及重点
(1)难点和要点:
确保高大支模板支撑架的稳定和安全是模板支撑架施工和管理的难点和重点,特别是大截面梁板、特殊部位等支撑架搭设尤为重要。
本工程本项目地下室面积大,难度大,支撑体系采用盘扣式钢管模板支架,支模架立杆搭设间距按300mm,600mm,900mm,1200mm设置,搭设前应做好现场作业人员安全技术交底措施,并需要对架子进行弹线定位,如遇到无法按模数搭设的情况下,如何对架体进行加固为本工程的重点。
(2)控制范围及重点:
进场材料验收、测量、放线、基础验收、现场监督检查支架和模板的搭设,并对其进行验收、对模板及支撑系统拆除进行监测。
重点是现场检测支架和模板的搭设,并对其进行验收、对模板及支撑系统拆除进行监测。
4.监理工作流程
4.1高支模施工监理工作流程
审查
专业监理工程师
审查
总监理工程师
施工单位按批准的方案施工
专业监理工程师/总监理工程师
检查基础处理、立杆、支架、模板是否按审查批准的方案内容施工。
检查支撑系统强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面是否能满足计算要求
检查高支模工程浇筑混凝土时是否满足浇筑要求
高支模板工程组织验收
监理单位
编制专项施工方案
承包单位
按专家组审查意见或补充完善方案
审查论证
专家组
浇筑混凝土
监理员旁站
未通过
通过
审核结果
承包单位
施工单位依据批准的拆模方案
申请报告组织拆模
监理员旁站
4.2模板工程质量控制工作流程模板制安、校正及自检
承包单位
监理查验
合格
基层处理、材料、施工机具准备
承包单位
测设轴线、标高、截面放样
承包单位
轴线、标高验收
监理工程师
模板、支架系统验收
监理工程师
整改
承包单位
不合格
监理审核
整改
承包单位
不合格
审查拆模时砼的强度并回弹
监理工程师
合格
合格
验收同意,并混凝土在浇筑中检查
监理工程师
熟悉图纸、审查施工方案
监理工程师
钢管、构配件检测
承包单位、监理工程师
提出拆模申请
承包单位
拆模、砼表面缺陷检查后修补
承包单位、监理工程师
5.监理工作控制要点及目标
5.1监理工作控制要点
5.1.1准备阶段监理工作控制要点
(1)建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方案。
专业技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章;专项技术方案报监理工程师,监理工程师审核批准后才能实施方案。
(2)高支撑模板系统的钢支撑设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》。
(3)高支模系统的专业技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设及拆出、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。
(4)高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规定、标准,结合工程和企业的实际情况进行,并应遵循以下原则:
1)专项技术方案应有计算书,计算书应包括施工荷载计算,模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算,支承层承载的验算。
2)模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载:
①模板及其支架自重;
②新浇筑混凝土自重;
③钢筋自重;
④施工人员及施工设备荷载;
⑤泵送混凝土产生的施工荷载。
3)对已重复使用多次的模板,支撑材料,应作必要的强度测试,技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。
4)技术方案应有支撑平面布置图,模板及其支撑的立面图和剖面图,节点大样等施工图。
5.1.2施工过程阶段监理控制要点
(1)施工管理控制要点:
1)施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人,负责施工过程的安全管理工作。
施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底,并将书面交底记录交监理站备案。
2)高支撑模板系统施工应按经审批的专项技术方案进行,专项技术方案未经原审批部门同意,任何人不得修改变更。
3)支模立柱基础必须坚固,按设计计算要求严格控制支架沉降量。
支架的压缩变形值或弹性挠度,不得超过相应的结构计算跨度的1/1000。
4)支模分段或整体搭设安装完毕,经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格,报监理工程师验收合格后方能进行钢筋安装。
5)高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。
6)支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。
7)混凝土浇筑时,施工单位应派专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工单位安全责任人检查,报监理工程师同意后方可复工。
8)监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和各安全措施的落实情况进行检查,发现问题应及时发出监理工程师通知,通知施工单位限期整改;施工单位整改完毕后,将整改情况书面报送监理站备案。
9)对出现下列情况之一者,监理工程师应责令施工单位停工整改,复检合格后方可继续施工:
①施工单位未编制高支撑模板技术方案或将未经审批的技术方案交付现场施工。
②高支撑模板施工存在重大安全隐患。
5.1.3承插型盘扣式钢管支架搭设控制要点
(1)本工程地上一层基础为预应力板,立杆下需设置14#槽钢,二层为钢筋混凝土板,钢管立柱底部应设垫板或底座。
同一水平高度内相邻立杆连接套管的位置宜错开。
高度大于8m的支架,错开高度不宜小于500mm。
(2)承插型盘扣式钢管支撑系统所选用的钢管、扣接头、连接套管、扣件材质,必须符合规范、标准要求,严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、插销松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料。
(3)当搭设高度不超过8m的模板支架时,支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。
当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时,可不设置顶层水平斜杆;当架体高度超过4个步距时,应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
当搭设高度超过8m的模板支架时,竖向斜杆应满布设置,水平杆的步距不得大于1.5m,沿高度每隔4~6个步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。
(4)模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆长度不得少于150mm。
(5)高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。
(6)模板支架可调底座调节丝杆外露长度不大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
(7)组装过程中,由于该工艺采用插销结合,在结合后需用榔头捶实。
立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载。
水平杆、立杆等设置应符合规定,固定可靠。
(8)模板支架可调底座节丝杆外露长度不应大于300mm,模板支架应设置纵向和横向水平杆,底部水平杆距地高度不应超过550mm。
(9)其他未尽事宜按《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)的相关要求执行。
5.1.4模板安装的控制要点
(1)施工单位测量工程师应根据设计图纸提供的梁底标高,对支架上托进行找平测量,并考虑梁的预拱度按设计要求调整好纵坡、横坡,再报监理工程师复核。
(2)梁、板、柱模板采用15mm厚胶合板,施工单位应按设计施工图纸及工期要求制作相应的模板数量,模板制作、安装质量应符合下表要求:
模板制作质量标准(表一)
检查项目
允许偏差(㎜)
检查方法
板面平整
1
2m靠尺塞尺检查
模板高度
+3、-5
用钢尺检查
模板宽度
+0、-1
用钢尺检查
对角线长
±5
对角线拉线直尺检查
模板边平直
3
拉线用直尺检查
模板翘曲
L/1000
放在平台上,对角拉线用直尺检查
孔眼位置
±2
用钢尺检查
模板安装质量标准(表二)
项目
允许偏差(mm)
检验方法
规范规定
企业标准
轴线位置
5
3
钢尺检查
底模上表面标高
±5
±4
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内
部尺寸
基础
±10
±8
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
±3
钢尺检查
层高
垂直度
不大于5m
6
4
经伟仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
6
经伟仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
2
钢尺检查
表面平整度
5
3
2m靠尺和塞尺检查
说明:
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值
5.1.5模板、支架拆除的控制要点
(1)梁板模板拆除执行拆模申请制度,根据同条件试块强度来判断能否拆模。
混凝土强度必须达到下表强度后,施工单位需经监理工程师同意后方可拆除。
梁板底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
(2)拆除4m高度以上柱墙梁板模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。
拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。
(3)拆除楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。
拆柱墙模板时,操作人员应站在待拆范围以外的安全地带拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。
(4)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模,严禁在同一垂直平面上操作。
(5)模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
所有杆件,应自外向里竖立搬运,严禁杆件和垃圾物从高处抛落伤人。
(6)柱墙模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行。
拆模顺序与支模顺序相反,先拆非承重部分,后拆承重部分。
先截断对拉螺栓,然后使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘接时,可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板,将模板拆下。
拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动,不得硬撬和使用大锤敲砸,保证混凝土表面及棱角和模板不受损坏。
拆除支撑系统应设置警戒区,并应派专人负责警戒。
5.2监理工作目标
监理工程师要认真贯彻执行规范及有关规定,监督施工单位实施,真正发挥监理的作用,严格把好审查、检查、验收、监督关,保证高支撑安装、拆卸施工的质量和安全。
6.监理工作的方法与措施
6.1监理工作的方法
(1)针对工程设计要求,结合现场施工条件,承包方技术素质,审核“大跨度、高支模”施工方案,复核方案计算书、高支模强度计算、刚度计算、稳定性计算是否满足规范和强制条件要求。
方案是否附有完整的模板搭设布置图和简洁可靠、方便搭拆节点大样。
审核方案中关于搭设和拆模过程安全技术措施。
(2)检查验收模板搭设所用钢管、扣件、轮扣式脚手架配件、盘扣式脚手架配件、可调拖撑、可调托座、木方、模板等质量符合材质规范要求。
(3)检查测量验收楼板主、次梁放线定位及标高控制符合工程设计要求,允许偏差:
轴线、主、次梁中心线偏差≤±3mm,标高偏差≤-3、+5mm。
监理工程师应:
现场复测定位放线和高程控制线。
(4)检查模板支撑立杆、水平杆(及剪刀撑架设与连接。
立杆、纵横向布置偏差≤3cm(板)或≤1cm(梁);横向稳定性可靠。
监理工程师应:
现场巡视检查立杆布置,水平杆布置及剪刀撑布置符合方案设计要求,对照方案尺量间距(按方案设计要求范围布置双立杆)。
(5)检查立杆下垫块布置,立杆、纵横向水平拉杆、剪刀撑(斜撑)与立杆、拉杆连接,所有交接点均连接固定,剪刀撑接长搭接长度≥1200mm,用4个扣件紧固连接,剪刀撑架设与水平面夹角45-60度。
每扣件紧固力矩40-60N.M。
水平杆直插头插入立杆连接盘后,应使用不小于0.5公斤的手锤子锤击水平杆端部,使直插头卡紧。
监理工程师应:
巡视检查,现场抽查连接扣件紧固力矩40-60N.M,水平杆直插头使用不小于0.5公斤的手锤子锤击检查水平杆端部是否卡紧。
(6)检查验收楼板主、次梁模板搭设,楼板轴线偏差≤3mm,大梁、次梁轴线(中心线)偏差≤3mm,楼板、梁标高控制偏差≤+5、-3mm;板厚度控制线误差≤+5、-3mm。
梁断面尺寸误差≤+5、-3mm,梁柱节点拼接严实无缝,几何尺寸准确偏差≤+5、-3mm,板缝拼接严密,拼缝处用胶粘带或其他材料密封。
梁板按要求起拱,控制起拱度2/1000。
监理工程师应:
现场复测确认轴线(中心线)、标高控制线、起拱度。
现场监理人员巡回检查,观察、尺量,检查无误签署确认,方可进行下道工序。
(7)混凝土浇筑全过程旁站监理:
除监控混凝土浇筑程序外,模板尤其支撑系统在混凝土浇筑过程安全是监控重点:
①根据承包方护模办法确认现场人员工伤抢救预案;
②检查确认现场应急补强措施及应急材料准备;
③严格按混凝土浇筑施工方案顺序浇筑混凝土;
④监控现场护模工作;
⑤发现异常情况,按照应急补强措施及时督促紧急排除补强。
同时向监理工程师汇报,便于监理工程师随时了解施工动态。
监理工程师应:
监理人员旁站监理,督促承包方相关人员到岗、到位、各项安全措施到位、应急材料到位;混凝土浇筑过程严格按方案浇筑顺序浇筑,确保高深度、大跨度、高支模混凝土浇筑的安全。
(8)按混凝土浇筑方案监控混凝土养护,淋水养护不少于14天。
监理工程师应:
巡回检查,混凝土表面湿润。
(9)拆模过程监控:
核查混凝土同条件养护试块试压报告,符合规范拆模条件批准拆模,拆模前大梁预应力施加完毕,确保大梁处在设计要求的受力状态。
拆模按照先搭设后拆、梁侧模先拆,楼板立撑在大梁立杆先拆;拆剪刀撑前,对危险性较大的部位先设临时支撑后,方可拆剪刀撑,拆撑应自上而下,分片分层拆;拆下的材料整理分类,集中清运现场。
监理工程师应:
拆模现场旁站监理,监控拆模安全。
检查安全围挡设置是否合理,设专职安全员防护。
操作人员按安全拆模顺序拆模,拆除下来的材料分类整理分类、清运、集中,做到工完场清。
6.2监理工作的措施
(1)“大跨度、高支模”方案必须聘请市有关专家组评估、审查,对专家组评审意见应认真地进行修改、调整,满足专家们对本工程大梁“高支模”方案的计算安全可靠要求;构造安全可靠要求;搭拆施工操作安全可靠要求。
监理工程师应:
对照审查意见复审“高支模”施工方案。
(2)审查“大跨度、高支模”施工方案,模板安全搭拆是方案审查第一重点,审查重点为
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