锅炉烘炉工艺规程.docx
- 文档编号:18836509
- 上传时间:2024-01-03
- 格式:DOCX
- 页数:4
- 大小:16.87KB
锅炉烘炉工艺规程.docx
《锅炉烘炉工艺规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锅炉烘炉工艺规程.docx(4页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
锅炉烘炉工艺规程
1 适用范围
适适用于全部工业锅炉和热电及发电用锅炉炉墙砌筑及耐火砼、浇注料烘干。
2 编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95(锅炉机组篇)
2.2《蒸气锅炉安全技术监察规程》(96 版)
3 烘炉准备
3.1 烘炉前必需含有下列条件
3.2 锅炉本体安装、炉墙砌筑及保温工作已经结束,经漏风试验合格。
3.3 和烘炉相关各系统及安装并试运完成,随时能够投入运行。
3.4 烘炉需用热工监测和电气仪表已经校验、调整、调试合格,随时投入监测。
3.5 炉墙外部湿气排出孔已合适留设,测温法检测各测温点已经设置妥当,能适时投入。
3.6 锅筒和集箱上膨胀指示器已经装好并指示在零位。
3.7 炉墙砌筑后自然干燥期已达一周以上。
3.8 已备有足够燃料。
3.9 检验锅炉受热面管道已全部通畅,炉膛、烟道和风道内部已经清理洁净,膨胀缝中杂物已除净。
3.10 设有省煤器锅炉,应关闭主烟道,使用旁路烟道,无旁路烟道时应打开省煤器出
口,确保省煤器内有足够水冷却。
3.11 关闭炉墙上全部门和孔。
3.12 向炉内注水前,先打开锅炉上方排汽阀门和过热器疏水阀,注入合格软化水至
正常水位,并将水位计冲洗洁净,关闭过热器疏水阀,微开锅筒及过热器排汽阀。
3.13 烘炉现场设足够照明,水位处应设单独照明,以利观察。
4 烘炉工艺
4.1 烘炉方法
烘炉可依据锅炉和炉墙具体特征选择不一样方法。
烘炉方法通常有三种:
火焰烘炉、蒸汽烘炉和热风烘炉。
小型锅炉宜选择火焰烘炉,容量大锅炉宜选择蒸汽或热风烘炉。
4.2 火焰烘炉
4.2.1 烘炉前先开启送、引风机,将炉墙内漏气排除。
开始点火用木柴、锯末做燃料,在自然通风和条件下进行,并在炉排上铺上50~100mm 厚炉渣,以预防烧坏炉排。
4.2.2 烘炉最初三天,将木柴集中放在炉排中间位置,约占炉排面积二分之一,用小火烘炉,且火焰不要离炉墙太近。
烟道挡板应开启15%~20%,使烟气缓慢流动,并保持炉膛有1mm水柱左右负压,炉水温度应保持在70~80℃。
必需时,可开启引风机。
烘炉时,应使炉墙均匀受热,并常常检验炉墙情况,不得有凹凸和裂纹等缺点产生。
4.2.3 早期烘炉三天后,可添加少许煤,逐步替换木柴烘炉,烟道挡板开启25%~35%,并合适增加引风,炉水温度可达成轻微沸腾。
4.2.4 烘炉时火焰应处于炉膛中部燃烧,燃烧应均匀,不可间断。
炉排应依据燃烧情况,适时转动,以防烧坏。
4.2.5 烘炉时间和升温速度应区分工业锅炉和发电用锅炉,根据锅炉形式、炉墙结构、炉墙施工方法、室温和气候条件等原因具体确定。
4.2.6 燃烧强度和温升由过热器后烟温来控制,通常砖砌轻型炉墙温升天天小于100℃,后期烟温最高小于250℃。
4.2.7 敷管式混凝土(耐火混凝土、保温混凝土)炉墙,通常在达成正常养护期后,可不再单独进行烘炉;气候特殊潮湿地域,可依据具体情况决定是否烘炉;烘炉时温升控制小于10℃/h,后期过热器出口烟温最高小于200℃,在此温度下连续时间不少于一昼夜。
4.2.8 烘炉烟温测点,对于发电用锅炉和有过热器工业锅炉,应设置在过热器出口处,对于没有过热器工业锅炉,可设在省煤器烟道入口处。
4.3 蒸汽烘炉
4.3.1 蒸汽烘炉方法是将锅炉上水至正常水位处,用0.3~0.4Mpa 饱和蒸汽从水冷壁下集箱排污管处接入蒸汽,将蒸汽送入锅炉及省煤器,逐步加热炉水至90℃,依靠炉水温度缓慢地将炉墙烘干。
4.3.2 蒸汽烘炉中应保持炉水在正常水位,并打开烟道挡板和锅炉上部炉门排除潮气,使炉墙均匀烘干。
炉门和烟道档板应微开,开度不宜过大。
4.3.3 蒸汽烘炉时间:
通常轻型炉墙4 至7 天,重型炉墙14 天至16 天。
4.3.4 对于电力系统锅炉体积较大,结构复杂,通常烘炉后期应采取火焰烘炉补烘。
5 烘炉合格标准
5.1 炉墙经过烘炉后,应没有变形和裂纹,砼不得有塌落等缺点。
5.2 在燃烧室两侧炉墙中部1.5~2m(或燃烧器上方1~1.5 米处)和过热器(或相当位置)两侧墙中部,取耐火砖和红砖丁字缝交叉处灰浆样(各取50 克),进行灰浆含水率分析 。
5.3 砖砌炉墙耐火砖灰浆含水率在7%以下时开始煮炉,煮炉结束时灰浆含水率应不高于2.5%。
5.4 用测温法:
在燃烧室两侧墙中部炉排上方1.5~2 米或燃烧器上方1~1.5 米处红砖外面向内100mm 处温度达成50℃,或过热器(或相当位置)两侧墙耐火砖和隔热层接合处温度达成100℃后,继续维持48 小时,达成合格标准。
6 烘炉中安全技术方法
6.1 烘炉中应依据锅炉结构、使用耐火材料性能和筑炉季节、气候条件等原因,合理制订烘炉曲线和操作守则。
6.2 烘炉曲线是指烘炉时间和烟气温度关系曲线.
6.3 烘炉期间,温升速度、恒温时间、最高温度、必需按制订烘炉曲线实施,并实际测定烘炉曲线。
测定烟温时间间隔不宜过长,通常要求每一小时测定一次,要对温度进行严格测定,以确保烘炉质量。
6.4 烘炉达成一定温度时,如产生蒸汽,应将锅筒及过热器上阀门打开,立即排出,并确保水位正常,定时进行排污。
6.5 烘炉时,要常常检验炉墙,控制炉墙温度,锅炉上看火门和其它孔应立即关闭,不得长时间开启。
6.6 烘炉中加热升温和冷却均应缓慢进行,不可急骤升降,锅炉水位不足时,补水温度不应低于环境温度。
6.7 不得在炉内温度超出50℃时进入炉膛内工作或检验,进入炉内应先通风,并有些人在炉外监视。
7 质量统计
7.1 烘炉前检验统计
7.2 烘炉统计
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 锅炉 烘炉 工艺 规程