墙体材料应用统一技术规范教材.pptx
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墙体材料应用统一技术规范教材.pptx
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墙体材料应用统一技术规范,GB50574-2010,1总则,1.0.1为统一各类墙体材料工程应用的基本要求及相应的设计原则和方法,确保墙体工程质量,做到技术先进、安全适用、经济合理,制定本规范。
1、当前我国墙体材料品种繁多,应用技术标准往往滞后于材料标准;2、标准“政出多门”(如国家技术监督局、国家建设部、国家建材局等部门均曾发布过轻质隔墙板的标准),各标准的指标要求不尽一致;3、有几种性能不同的产品共同执行同一个产品标准(如高性能的蒸压粉煤灰和低档次的双免砖共同执行粉煤灰砖(JC239)标准),使非蒸压粉煤灰砖在标准的幌子下得以泛滥,2004-2005两年全国上马已经“死灰复燃”的免烧砖生产线近万条,年总产量折标砖40-50亿块。
这些砖将对建筑物的安全及耐久性构成隐患;,4、同一种产品由两个水平相差悬殊的标准来评价。
如同是一种尺寸的小型混凝土空心砌块就有普通混凝土小砌块(GB8239-1997)、粉煤灰小型空心砌块(JC862-2000)和轻集料混凝土小砌块(GB/T15229-2002)。
使得材料质量差距较大,墙体渗、裂、漏严重,危及了建筑物质量,影响了墙体材料的科学发展及应用与推广。
5、目前我国的墙体材料大致可划分为淘汰型、过渡型和发展型产品,其划分的原则是依据产品的技术性、政策性、经济性三大要素。
6、淘汰型产品:
不符合三大要素中任何一项均应视为淘汰型产品,如技术不成熟、国家政策不允许或造价昂贵缺少市场竞争力的产品。
7、过渡型产品:
不完全符合三大要素中某一要素的某项要求,如一些地区仍在使用的黏土空心砖、混凝土实心砖等。
8、发展型产品:
符合或基本符合三大要素的墙材是应当倡导的发展型产品,设计中应积极采用。
9、当前我国墙体材料发展趋势不容乐观,经调查分析表明淘汰型、过渡型、发展型墙材产品的比例为2.28:
1.00:
0.95。
这就说明淘汰型产品被大量、广泛地应用着。
而所谓发展型墙材0.95的份额中,不满足建筑应用的材料仍占有一定比例。
10、由于应用技术标准滞后于材料生产,材料标准指标就低不就高,应用技术不统一、不配套(无标准、企业标准、参照地方标准),影响了墙体材料的合理应用且为建筑质量带来隐患。
11、为使墙体材料合理地推广和应用,确保建筑工程质量,有必要将墙体材料应用技术进行整合,为墙体材料的工程应用设置必要的统一门槛。
建设部于2006年5月以建设部建标200677号文的形式下达了本标准的编制计划,要求对墙体材料的选择、设计、施工、验收、维护及试验方法等提出统一技术规定。
1.0.2本规范适用于墙体材料的建筑工程应用1、本规范所指的墙体材料为:
块体材料、板材、砂浆、灌孔混凝土及保温、连接及其他材料。
2、本规范的原则与规定适用于各类建筑工程应用的墙体材料,应作为各类墙体材料产品标准和工程应用技术标准编制的统一准则,3、由于体制的影响,产品标准与工程应用技术标准存在着较严重的脱节现象(俗称材料生产与工程应用的“两层皮”)。
有的材料标准仅着眼于材料自身的特点而忽略了其建筑应用的适应性,虽满足产品标准却不满足工程应用。
一些地方标准由于各地的材料状况、应用条件、编制标准的投入不尽相同,使得标准的内容与水平差别较大,既使同一种材料的标准也不尽统一,这些都影响了墙材的发展和工程应用。
为此有必要提出统一准则,以指导各类墙体材料及应用技术标准的编制。
1.0.3墙体材料的工程应用,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
1、墙体材料的工程应用涉及到材料质量、设计、施工、质检、维护等相关领域,还涉及到建材、建筑、结构、施工等相关专业。
各相关领域及相关专业的标准已有相应的规定内容。
除必要的重申外,本规范不再重复。
2、尚应符合国家现行有关标准的规定。
主要有:
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、砌体工程施工质量验收规范GB50203、建筑结构荷载规范GB50009、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068、建筑抗震设计规范GB500011、建筑结构设计术语和符号标准GBT50083、建筑模数协调统一标准GBJ2、住宅设计规范GB500096、建筑设计防火规范GBJ16、民用建筑隔声设计规范GBJ118、民用建筑热工设计规范GB50176、公共建筑节能设计标准GB50189、民用建筑节能设计标准JGJ26、砌体基本力学性能试验方法标准GBJ129、建筑抗震试验方法规程JGJ101。
近年来一些地区研制开发出适用于当地应用的墙体材料,而现行国家及行业标准又尚未包括,为鼓励墙材制品创新并总结应用经验,各地可在系统试验研究和试点工程应用的基础上,组织编制相应的地方标准,待其成熟后再纳入国家(行业)标准。
阜阳市墙改办和质监局受省墙改办委托正在编写安徽省混凝土复合保温砌块图集和规程,2术语及符号,2.1术语2.1.1承重墙体loadbearingwall承担各种作用并可兼做围护结构的墙体2.1.2自承重墙体nonloadbearingwall承担自身重力作用并可兼做围护结构的墙体。
2.1.3块体材料masonryunit由烧结或非烧结生产工艺制成的实(空)心或多孔正六面体块材。
2.1.4墙板wallboard用于围护结构的各类外墙板及分割室内空间的各类隔墙板。
2.1.5预拌砂浆ready-mixedmortar由胶凝材料、细集料、矿物掺和料及外加剂等组分,按一定比例混合,由专业厂生产的湿拌砂浆和干混砂浆。
2.1.6专用砌筑砂浆specialmortar用于提高某种块体材料砌体强度及改善砌筑质量的砂浆。
2.1.7灌孔混凝土grout用于浇注混凝土小型空心砌块砌体芯柱或其他需要填实部位孔洞的混凝土。
2.1.8抗折强度bendingstrength按标准试验方法确定的块体材料抗折强度算术平均值。
2.1.9折压比块体材料抗折强度与其抗压强度等级之比。
2.1.10薄灰缝砌筑灰缝厚度不大于5mm的灰缝。
2.1.11传热系数在单位时间内通过单位面积围护结构的传热量。
2.1.12平均传热系数考虑梁、柱(芯柱)等影响后的外墙传热系数平均值。
2.1.13蓄热系数材料层一侧受到谐波热作用时,通过表面的热流波幅与表面温度波幅的比值。
2.1.14热惰性指标表征围护结构反抗温度波动和热流波动的无量纲指标。
单一材料的热惰性指标等于材料层热阻与蓄热系数的乘积。
多层材料的围护结构的热惰性指标等于各种材料层热惰性指标之和。
2.1.15露点温度在一定的空气压力下,逐渐降低空气的温度,当空气中所含水蒸气达到饱和状态,开始凝结形成水滴时的温度叫做该空气在空气压力下的露点温度。
2.1.16控制缝controljoint设置在墙体应力比较集中或与墙的垂直灰缝相一致的部位,为允许墙自由变形和对外力有足够抵抗能力的构造缝。
2.1.17窗肚墙bellywallofwindow外墙窗台至楼面(或室内地面)的墙段。
2.1.18防水透气性加强建筑的气密性、水密性,同时又可使围护结构及室内潮气得以排出的性能,2.2主要符号2.2.1材料及墙体性能MU块体强度等级;A蒸压加气混凝土砌块强度等级;M砂浆强度等级;Ma蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆强度等级;Mb混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆强度等级;Ms蒸压砖专用砌筑砂浆强度等级;Cb混凝土小型空心砌块灌孔混凝土的强度等级;,3墙体材料,3.1一般规定3.1.1非烧结墙体材料所用的原材料及配合比应符合国家现行标准轻骨料混凝土技术规程JGJ51、普通混凝土配合比设计规程JGJ55、粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28、轻集料及其试验方法第一部分:
轻集料GB/T409、硅酸盐建筑制品用粉煤灰JC/T409、硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T621和硅酸盐建筑制品用砂JC/T622的有关规定。
目前多数非烧结墙体材料均已有各自的国家或行业标准,标准中对墙体材料所采用的原材料都有严格要求。
这些要求正是保证墙体材料质量的关键。
调查中发现出现问题的墙材大都未严格按标准选用原材料及控制其配合比。
3.1.2砌筑蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、石膏砌块墙体时,宜采用专用砌筑砂浆。
非烧结的块体材料(如:
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土多孔砖、混凝土小型空心砌块、石膏砌块等)由于其具有与传统烧结粘土砖不同的特性,故宜采用与之相适应、改善砌筑质量能提高砌体力学性能的配套砂浆专用砂浆。
3.1.3有机材料制成的墙体材料产品说明书中应标注其使用年限。
含有机物的墙体材料(如EPS、XPS等保温材料及有机材料连接件等)的设计使用年限关系到建筑物的正常使用,故对该类墙体材料提出此要求,这既可使生产厂家增强产品质量意识,也可为墙体的后期更换提供依据。
3.1.4墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖(砌块)、非蒸压的泡沫混凝土制品。
(强制性条文)工程实践证明,由于非蒸压硅酸盐砖(砌块)生产线工艺及机械装备均较简陋,且制品的最终水化生成物耐久性差与蒸压制品相差较大,是导致建筑墙体劣化、影响建筑物耐久性的主要原因,甚至危及建筑物的使用安全,拆楼事件时有发生。
非蒸压的泡沫混凝土制品由于缺少必要的养护工艺,制品的最终生成物耐久性差,将会给墙体应用带来隐患。
故对此类产品要谨慎。
3.1.5应用氯氧镁墙体材料制品时应进行吸潮返卤、翘曲变形及耐水性试验,并应在其试验指标满足使用要求后用于工程。
(强制性条文)原材料氯化镁(卤水)中往往含杂质(主要为MgCl、KCl、CaCl2等),遇湿极易解潮,使板材返卤,吸潮返卤表面出现水珠或变湿;翘曲变形引起墙体开裂,影响装饰质量和使用效果,降低强度,缩短寿命。
全国目前的氯氧镁材料及其制品生产企业约有5000多家,从业人员约有10多万人,仅氧化镁水泥板(玻镁板)(用于天花板、装饰板、墙裙板、人造大理石等)产量约有6亿平方米各地的氯化镁产品质量差别相当大,而一般生产企业又缺少根据原材料的差异随时调整配比的能力,致使板材应用时质量问题接连不断。
吸潮返卤检测方法均为肉眼观察、定性检测。
企业无检测装置;试块养护15天对配方调整指导滞后;检测标准不统一。
需尽快出台定量检测方法。
3.2.1块体材料的外型尺寸除应符合建筑模数外,尚应符合下列规定:
1非烧结含孔块材的孔洞率、壁及肋厚度等应符合表3.2.1的要求;(强制性条文)2、承重烧结多孔砖孔洞率不应大于35%;表3.2.1含孔块材的孔洞率、壁及肋厚度要求,注:
1承重墙体的混凝土多孔砖的空洞应垂直于铺浆面。
当孔的长度与宽度比不小于2时,外壁厚度不应小于18mm;当孔的长度与宽度比小于2时,厚度不应小于15mm。
2承重含孔块材,沿长度方向中部不得设孔;中肋厚度不宜小于20mm.,含孔砖(砌块)的孔洞布置及孔洞率(空心率)是影响块材物理力学性能的主要因素。
试验表明孔洞布置不合理的砖将导致砌体开裂荷载降低,尤其当多孔砖的中部开有孔洞时,砖的抗折强度大幅度降低,降低砌体的承载能力并造成墙体过早开裂。
一些设备制作企业不了解块材孔型对砖应用的影响,对块材模具随意开孔,生产企业只注重块材的外观尺寸,对制品的肋(壁)宽度要求、孔型的重要性一无所知,对此必须予以高度关注。
试验表明多孔砖的孔洞布置不合理或孔洞率大于35%时,砖的肋及孔壁相对较窄或孔壁较柔(孔的长度与宽度比大于2),在荷载作用下易发生脆性破坏或外壁崩晰(长沙理工大学、沈阳建筑大学及中国建筑东北设计研究院的研究成果均证明此点)。
砌块孔洞成型时不宜带有直角,以防孔洞尖角处的应力集中。
(注:
孔的长度系指与块材长边相平行的长度),3承重单排孔混凝土小型空心砌块的孔型,应保证其砌筑时上下皮砌块的孔与孔相对。
多孔砖及自承重单排孔小砌块的孔型宜采用半盲孔;承重单排孔混凝土空心砌块砌体对穿孔(上下皮砌块孔与孔相对)是保证砌块与砌筑砂浆有效粘结、成型混凝土芯柱所必需的条件。
多数企业生产的砌块对此均欠考虑,生产的块材往往不能满足砌筑时的对穿孔,其砌体通缝抗剪强度必然比规范给出的强度指标有所降低,因砌体结构设计规范各项强度设计指标,是保证对穿孔的前提下试验确定的。
非对穿孔势必会影响墙体结构的安全度。
工程实践表明,由于非对穿孔墙体砂浆的有效粘结面少、墙体的整体性差,已成为空心砌块建筑墙体渗、漏、裂的主要原因。
故必须对此予以强调,要求设备制作企业在砌块模具的加工时,就应对块材的应用情况有所了解。
自承重块材的半盲孔面作为砌筑时的铺浆面,可使砂浆在半盲孔处形成嵌固钉楔,从而提高砌体沿水平通缝的抗剪能力(沈阳建筑大学、中国建筑东北设计研究院、天津城建学院等单位的研究表明可比无孔砖砌体沿水平通缝的抗剪强度提高1.5倍以上)。
此举可有利减少墙体裂缝。
4薄灰缝砌体结构的块体材料,其块型外观几何尺寸误差不应大于1.0mm;北京市框架填充墙已由混凝土砌块薄灰缝砌体唱“主角。
应用专用砂浆的加气混凝土砌体应尽量为薄灰缝砌体,即灰缝厚度宜控制3mm5mm。
试验表明,薄灰缝既可提高砌体的力学性能,又可减少专用砂浆用量而降低造价,墙体不会在灰缝处产生热桥,这对减少保温墙体厚度、保护墙体应用质量与效果,无疑是十分有益的。
减少块型外观几何尺寸误差是实现薄灰缝砌体的前提条件。
5蒸压加气混凝土砌块长度尺寸应为负误差,其值不应大于5.0mm;蒸压加气混凝土砌块给出的砌块长度标准600mm,其合格品误差限值为4.0mm,即604mm长度的砌块当属合格品。
这个尺寸却不满足工程应用的要求。
以宽度为1.80m的窗间墙为例,用三整块砌筑其尺寸为:
6043+215=1842mm(15mm为竖缝宽度),超出窗间墙的设计宽度42mm,至使门、窗无法正常安装,施工现场经常见工人对块材用斧、锯进行二次加工,其结果不但影响砌体的质量而且降低了施工速度,同时也影响了加气混凝土的推广与应用。
6蒸压加气混凝土砌块不得有未切割面,其切割面不应有切割附着屑;(强制性条文)蒸压加气混凝土为模具浇注成型,为了脱模方便,要在模具表面涂刷废机油等脱模剂。
若不将制品的油面切掉,必然严重影响墙体的砌筑与抹灰质量。
工程调查发现,油面是导致墙体裂缝、空鼓的直接原因(如沈阳、哈尔滨一些建筑外墙饰面空鼓、脱落)。
故生产企业必须具备制品“六面扒皮”的能力。
坯体切割钢丝过粗(直径大于0.8mm)时,切割面将残留较多的鱼鳞状渣屑,这些浮着于块体表面的渣屑将成为影响墙体砌筑与抹灰质量的障碍。
经验表明当采用高强细钢丝时可有效避免上述现象的发生。
7夹心复合砌块的二肢块体之间应有拉结。
目前有些企业自行研制、开发了夹心复合砌块,即两叶薄型混凝土砌块中间夹有保温层(如EPS、XPS等),并将其用于框架结构的填充墙。
虽然墙的整体宽度一般均大于90mm,但每片混凝土薄块仅为3040mm。
由于保温夹层较软,不能对混凝土块构成有效的侧限,因此当混凝土梁(板)变形并压紧墙时,单叶墙会因高厚比过大而出现失稳崩坏,故内外叶间必须有可靠的拉结。
3.2.2块体强度等级应符合下列规定:
1产品标准除应给出抗压强度等级外,尚应给出其变异系数的限值;(强制性条文)多数块体材料标准对强度指标要求仅为平均值和单块最小值。
企业仅提供送检试样的送检报告,用户对企业产品的综合质量状况无从知晓,很容易使鱼龙混杂的块材被应用于墙体。
而块体强度指标的变异系数是衡量企业管理水平。
材料标准强化块体强度变异系数要求是控制产品质量稳定、确保砌体质量重要举措。
2承重砖的折压比不应小于表3.2.2-1的要求;(强制性条文)表3.2.2-1块体材料折(劈)压比最低限值,实践表明,蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖的原材料配比直接影响着砖的脆性,砖越脆墙体开裂越早,不同的粉煤灰参量,抗折强度相差甚多,因此规定合理的折压比将有利于提高砖的品质,改善砖的脆性,也提高墙体的受力性能;含孔洞块材的砌体试验表明:
仅用含孔洞块材的抗压强度作为衡量其强度指标是不全面的,因为该指标并没有反映孔型、孔的布置对砌体受力性能的影响,提出此要求还可规范设备制造企业在加工块材模具、块材生产企业设计孔型方面更加满足工程应用要求。
3蒸压加气混凝土劈压比不应小于表3.2.2-2的要求;劈压比为立方劈拉强度试验平均值与其抗压强度等级之比。
抗拉强度远小于抗压强度,在二轴或三轴应力下发生劈裂或压酥剥落而导致破坏。
抗拉强度很难检测,也不准确。
简便用劈裂强度并用劈压比表征抗裂能力的强弱。
要达到理想的劈压比,一定要有原材料的选择、材料的配比、工艺养护等技术保障。
4、块体材料的最低强度等级应符合表3.2.2-3的规定;表3.2.2-2块体材料的最低强度等级,加气混凝土砌块用于多层房屋的承重墙体我国已有多年的应用经验,国家已有相应的应用规程,强度等级应不小于A5.0的块材可满足应用要求。
蒸压加气混凝土砌块由于在制作过程中有严格的养护制度(高压、高温下十几个小时)保证,材料水化反应彻底,制品稳定且耐久性好,参照国外经验及国内几十年的应用实际状况,将用于自承重墙的蒸压加气混凝土砌块强度等级确定为不小于A2.5是合适的。
烧结陶粒包括烧结页岩陶粒、粘土陶粒、粉煤灰陶粒等。
其它轻集料包括:
浮石、火山渣、沸腾炉渣、液态渣、自然煤矸石、膨胀矿渣珠、膨胀珍珠岩和碎砖等。
轻集料砌块的建筑应用,应采用以强度等级和密度等级双控的原则,避免只顾块体强度而忽视其耐久性,调查发现当前许多企业,以生产陶粒砌块为名,代之以大量的炉渣等工业废弃物,严重降低了块材质量,为建筑质量埋下隐患。
实践表明,自承重墙块体用全陶粒砌块强度等级不小于MU2.5、密度等级不大于800kg/m3的条件实施双控,这既符合目前企业的实际生产能力,也可满足工程需要。
3.2.3块体材料物理性能应符合下列要求:
1材料标准应给出吸水率和干燥收缩率限值;工程实践及试验研究表明,控制块体材料干燥收缩率和吸水率指标是防止墙体产生干缩裂缝重要举措。
块体材料种类繁多,干表观密度有较大差异,如生产普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块等用的混凝土,致使不同的墙体材料的吸水率和干燥收缩率差异较大;,即使同一品种,如生产轻集料混凝土小型空心砌块的轻集料混凝土,干表观密度范围具有较大跨度,约由800kg/m3到1950kg/m3,如对其规定统一的吸水率和干燥收缩率指标,亦不尽合理。
因此,本规范难以统一指标要求。
编制材料标准时,应根据块体材料的固有特性和应用技术要求,给出相应的最高限值。
2碳化系数不应小于0.85;非烧结块体材料,在大气中长期与二氧化碳接触产生的碳化作用,是导致墙体劣化的主要原因之一。
目前一些企业片面追求利润用质量低劣的工业废弃物顶替材料标准要求的原材料,或简化工艺养护制度,使块材的碳化系数小于0.85,故对此予以强调。
限制其碳化指标是保障墙体的耐久性和结构安全性的重要措施,同时也对生产企业原材料质量控制、工艺养护制度起到促进作用。
3软化系数不应小于0.85;软化系数是用来表示墙体材料耐水性的优劣,材料的耐水性主要与其组成在水中的溶解度和材料的孔隙率有关,因此,块材的原材料选择、成型和养护工艺等均对软化系数有较大影响。
当软化系数小于0.85时材料强度降低,给墙体的安全性、耐久性带来影响。
曾有过墙体由于软化系数过小而丧失承载能力的事故案例。
4表3.2.3块体材料抗冻性能,材料的抗冻性指标的高低,不仅能评价材料在寒冷及严寒地区的应用效果,还可表征材料内在质量的优劣。
工程实践表明:
生产过程水化反应不彻底导致块体材料的抗冻性能低,是导致砌体劣化的主要原因之一,甚至直接威胁建筑的安全,此类工程事故已为数不少。
为了强化非烧结块材的抗冻性能要求,以适应我国寒冷及严寒地区的工程应用,根据所在地区及应用部位的不同,规定不同抗冻性能要求。
5线膨胀系数不宜大于1.010-5/C。
3.3板材,3.3.1各类骨架隔墙覆面平板的表面平整度不应大于1.0mm。
3.3.2预制隔墙板的表面平整度不应大于2.0mm,厚度偏差不应大于1.0mm。
各类覆面平板和预制多孔隔墙条板的平整度是板材应用质量(墙面平整度和抹灰质量)的关键,也是区别板材是由土法制作还是用高档现代化生产线制成的重要标志。
3.3.3安装各类预制隔墙板的金属拉结件应进行防锈蚀处理。
由于板的工作环境十分复杂,应对金属拉结件或钢筋进行必要的防锈蚀处理,以保证其耐久性。
3.3.4骨架隔墙覆面平板的断裂荷载(抗折强度)应在各相应标准指标的基础上提高20。
目前市场所应用的骨架隔墙覆面平板基本为纸面石膏板、纤维水泥加压板、加压低收缩性硅酸盐板、纤维石膏板、粉石英硅酸盐板等,调查发现凡工艺、设备先进且管理到位的企业,其板材制品的断裂荷载(抗折强度)均高出标准规定的指标30以上。
3.3.5预制隔墙板力学性能应符合下列规定:
1墙板抗弯的横向最大挠度应小于允许挠度,且板表面不开裂(af=l/250,l为受弯试件支座间的距离);2墙板抗冲击次数不应少于5次;3隔墙板单点吊挂力不应小于1000N。
3.3.6预制隔墙板材物理性能应符合下列规定:
1质量含水率不应大于10%;2墙板应满足建筑热工、隔声及防火要求。
轻质隔墙板的标准较多,各部标准对产品的力学、物理性能指标要求不尽一致,有些指标因材而异,有的指标甚至不满足工程要求。
试验方法与评价标准也存有区别,为此有必要对轻质隔墙板材的各项力学、物理指标进行整合,提出统一的技术要求。
3.3.7预制外墙板的构造设计应进行单块板抗风、墙板与主体结构连接的构造及部件的耐久性设计。
由于预制外墙板的受力特点和使用环境不同于内墙板,板的抗风能力、连接节点的承载及变形能力、板部件的使用寿命直接关系到外墙板的使用安全与耐久性,因此要求预制企业必须按实际应用条件设计与制作。
3.4砂浆、灌孔混凝土,3.4.1设计有抗冻性要求的墙体,砂浆应进行冻融试验,其抗冻性能应与墙体块材相同。
(强制性条文)以往对砂浆的抗冻性要求不高,一般仅为15次。
近年来一些掺有大量粉煤灰或各类引气剂的砂浆不断被采用,若不对其质量严加监控,作为墙体的重要组成部分砂浆将会出现严重的质量问题,并将危及墙体的使用及安全。
本条款对砂浆提出了与非烧结块材相同的抗冻要求。
3.4.2专用砌筑砂浆和预拌抹灰砂浆,应有抗压强度、粘结强度、抗折强度、收缩率、碳化系数、软化系数等指标要求。
国内已研究出多种与各类新型墙材相适应的配套材料专用砌筑(抹灰)砂浆(如蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土多孔砖、混凝土小型空心砌块)。
目前预拌砂浆中大多掺入不同种类的增塑剂、引气剂等外加剂,虽然砂浆抗压强度满足要求,但其抗折性能降低,致使墙体的延性降低,故对抗折强度等指标提出要求。
3.4.3应编制材料标准及技术应用标准。
国内外的试验研究表明,采用专用砂浆砌筑新型块体材料是保证砌筑质量、提高砌体强度的有效方法,特别是提高砌体的抗剪强度尤为明显。
专用砂浆物理力学性能的优劣取决于砂浆改性材料、配合比及其制备技术。
目前砂浆改性材料品种繁多、价格相差悬殊、性能各异,甚至有的产品名不副实。
另外,由于新型墙体材料种类多,不可仅进行少量试验或仅提供一个配方就被采用。
3.4.4砌筑砂浆应符合下列规定:
1普通砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M5.0,蒸压加气混凝土专用砌筑砂浆不应低于Ma5.0、混凝土砌块(砖)不应低于Mb5.0、蒸压普通砖不应低于Ms5.0。
2室内地坪以下及潮湿环境,应为水泥砂浆、预拌砂浆或专用砌筑砂浆;普通砖砌体的砂浆强度等级不应低于M10,混凝土砌块(砖)不应低于Mb10,蒸压普通砖不应低于Ms103掺有引气剂的砌筑砂浆,其引气量不应大于20%;4水泥砂浆的最低水泥用量不应小于200kg/m3;5水泥砂浆密度不应小于1900kg/m3,水泥混合砂浆密度不应小于1800kg/m3。
3.4.5抹灰砂浆应符合下列规定:
1相关应用标准应给出抹灰砂浆的抗压强度等级及粘结强度最低限值和收缩率指标;2内墙抹灰砂浆的强度等级不应小于M5.0,粘结强度不应小于0.15MPa;3外墙抹灰砂浆宜采用防裂砂浆,
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