SOR-座椅总成.docx
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SOR-座椅总成.docx
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StatementofRequirements
座椅总成
项目:
XX
编制:
审核:
批准:
修改版本Revisions:
日期(日/月/年)
版本号
描述
31/10/2016
V1.0
首次发布
XX公司
目录
1.项目概要 3
1.1范围 3
1.2设计职责 3
1.3优先原则 3
1.4供应商建议 3
2.产品要求 3
2.1性能要求 3
2.2外观及标识要求 4
2.3噪音和异响 4
2.4其他要求 4
3.法规要求 4
4.试验要求 4
5.开发进度要求 5
6.供应商开发能力要求 5
6.1研发能力 5
6.2设备要求 5
1.项目概要
1.1范围
本SOR详细描述了供应商为XX公司XX项目提供座椅总成的产品要求、开发进度等。
本SOR供潜在供应商对下表所列零部件报价时使用。
零部件名称
零部件图号
重量(Kg)
单台配置数量
主驾驶座椅
xxxx
TBD
1
副驾驶座椅
xxxx
TBD
1
后排座椅
xxxx
TBD
1
1.2设计职责
供应商负责完成:
□零部件/子系统的设计和开发
□零部件/子系统的生产制造
□售后问题跟踪和整改
1.3优先原则
如果本SOR与所要求的内容之间有冲突时,请与XX公司技术工程师联系。
1.4供应商建议
在满足本SOR的所有要求的前提下,XX公司鼓励供应商提出可以降低成本、节省时间或者提高客户价值的建议。
这些建议应在供应商的报价RFQ中明确表示。
如果XX公司采纳了部分或者所有建议,本SOR将做相应修改,并在所有受影响的责任方同意后,由我公司书面授权。
2.产品要求
4.技术要求
4.1一般要求
4.1.1座椅必须符合本标准规定的要求,并按规定程序批准的图样和有关技术文件制造,所有材料和元器件应符合相应标准的规定,并经检验合格。
4.2外观要求
4.2.1面料的材质、颜色和花纹需经XX公司技术研究院认可。
4.2.2所有护面须符合其对应结构图的缝制及外观要求。
4.2.3护面外观无缺陷,同一护面无色差。
4.2.4护面上不可有可见的外露针眼及返修的痕迹。
4.2.5座椅表面无污染、破损、开裂等缺陷和客户不能接受的褶皱。
4.3尺寸
4.3.1座椅H点的测量,应满足设计要求,误差范围为±12.5mm。
躯干角度误差为±3°。
假人的型号采用SAEJ826的规定。
4.3.2座椅安装位置尺寸符合设计要求,确保座椅能轻松地安装。
应用检具来检测。
4.3.3座椅处于任何给定的位置,滑道手柄应能复位。
滑道调节后应能够锁定座椅。
4.4材料要求
4.4.1在(-30~70)℃的环境温度下,座椅护面、软垫等非金属材料应能满足使用要求。
4.4.2座椅面料应具有阻燃性能,其燃烧特性必须满足GB8410的要求。
4.4.3座椅与人体接触部分的护面材料应具有较好的透气性,其透气量不小于0.2m3/m2/s。
4.4.4座椅上各焊接组件不应有焊接错位、虚焊等缺陷,其焊接质量应符合JB/T5943的有关规定。
座椅各总成装配后,应连接牢固、使用可靠。
4.4.5座椅的金属件应进行表面防锈处理,其油漆涂层应符合QC/T484中TQ10的有关规定,电镀层和化学处理层应符合QC/T625的有关规定。
4.4.6护面总成应缝合牢固,缝合部位不允许漏缝、开缝、脱线、跳线。
缝制加工所选缝线质量和缝制工艺,应保证不低于护面材料强度,在正常使用及试验条件下不得早期损坏。
4.4.7座椅装配护面总成后,表面应饱满、整洁,不应有外露线头、脱色、污迹、破损、皱褶及划伤。
4.4.8座椅衬垫材料为聚氨脂泡沫塑料,应满足GB/T10802的要求。
4.4.9座椅非金属材料的排放性能试验应满足以下条件:
a)可凝结水试验按照SAEJ1756的试验方法,其界定值为:
G≤3mg;
b)气味测试按照SAEJl351的测试方法,其界定值为:
气味评分小于或等于3.5级。
4.5使用性能
4.5.1座椅的外表面和内部不应存在任何危及乘员安全的尖锐突出物。
4.5.2座椅的调节器应调节自如、锁止可靠、操作轻便,无卡滞现象。
驾驶员或乘客在乘坐姿态下,座椅角度调节器的调节力矩应不大于10Nm,上下、前后调节器的调节力应不大于60N;若座椅高度可调,调节手轮操作力矩不大于1Nm~4Nm。
4.5.3座椅头枕可上下调节时,操作力为20N~80N。
4.5.4座椅头枕可旋转调节时,扭矩为4Nm~8Nm。
4.5.5座椅总成的强度应满足GB15083的要求。
4.5.6座椅头枕的材料、结构尺寸和性能应符合GB11550的规定。
4.5.7安全带的安装固定点的位置和强度应符合GB14167的规定。
4.5.8座椅必须有良好的造型及减振性能,避免引起乘员的共振反应。
4.5.9可翻折后座椅靠背解锁力不大于50N。
4.5.10可向前翻转后座椅坐垫抬起力不大于100N。
4.5.11前排座椅腰托调节力无载荷时应不大于49N。
4.5.12前排座椅地图袋拉起力
实车装配座椅,调整机构位于设计标准位置上,在地图袋中间位置加负荷20N后,无杂物袋脱落、破损、靠板的脱落等发生。
4.5.13座椅乘坐时应无咯吱咯吱的响声。
2.4其他要求
1.供应商在提供报价的同时必须提交技术方案及关键二级零部件清单;对于的具体方案,供应商可以在满足上述要求的基础上进行调整设计;
2.供应商需协同XX公司进行结构设计、系统匹配设计。
3.法规要求
GB11550汽车座椅头枕的性能要求和试验方法
GB11563H点确定程序
GB11551关于正面碰撞乘员保护的设计规则
GB14167汽车安全带安装固定点
GB/T5453织物透气性试验方法
GB8410汽车内饰材料燃烧特性
GB/T10802软质聚氨酯泡沫塑料
GB14166汽车安全带性能要求和试验方法
GB14167汽车安全带安装固定点
GB15083汽车座椅、座椅固定装置及头枕强度要求和试验方法
QC/T55汽车座椅动态舒适性试验方法
QC/T56汽车座椅衬垫材料性能试验方法
QC/T484汽车油漆涂层
QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层
JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件
SAEJ826H点测量仪和设计步骤和规范
SAEJ1756汽车内饰材料确定成雾特性的试验
4.试验要求
5.1试验环境:
温度为(23±5)ºC,相对湿度为(45—70)℅。
5.2测量座椅尺寸规格所使用的三维H点装置应符合4.3.1的规定。
5.3座椅面料的燃烧特性按GB8410规定的试验方法进行。
5.4座椅护面材料的透气性按GB/T5453规定的试验方法进行。
5.5座椅总成的强度要求按GB15083规定的试验方法进行。
5.6座椅头枕的性能按GB11550中第5章规定的试验方法进行。
5.7座椅衬垫材料的性能按QC/T56规定的试验方法进行。
5.开发进度要求
此项目时间进度要求是第一重要考虑的,务必满足2017年8月底SOP。
务必于2017年10月前提供PV样件(设计验证工作已经完成)供我司试验验证。
6.供应商开发能力要求
6.1研发能力
供应商应具备Catia建模能力以及仿真能力。
6.2设备要求
1.信号发生器、噪声源、EMC测试设备等;
2.拉力计、扭矩计、静电放电发生器等;
3.常规的高低温、振动等试验设备等。
CONFIDENTIAL
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- SOR 座椅 总成