第四章物流.ppt
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第四章仓储管理与库存控制,主要内容:
仓储管理基本知识;库存管理基本知识;库存物资的ABC分类技术;库存控制方法。
4.1仓储管理基本知识,4.1.1仓储的含义和作用1.仓储的含义西汉时建立的“常平仓”是我国历史上最早由国家经营的仓库。
利用仓库存放、储存未及时使用的物品的行为。
2.仓储管理的含义仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理。
3.仓储的作用,
(1)储存和保管货物的功能
(2)流通加工功能(3)调节供需的功能(4)调节生产和营销的需要,4.1.2仓储作业,1.企业仓储活动的类型
(1)自有仓库仓储
(2)租赁公共仓库仓储(3)合同制仓储,4.1.2仓储作业,2.仓储管理的主要内容订货、交货;进货、交货时的检验;仓库内的保管、装卸作业;场所管理;备货作业。
思考:
仓储作业的一般业务程序是怎样的呢?
3.储存合理化的原则,
(1)按照价值、数量分类原则
(2)高层堆码原则(3)先进先出原则(4)周转最快原则(5)适度集中储存原则(6)采用储存定位系统原则,4.2库存管理基本知识,4.2.1库存的定义处于储存状态的物品。
广义上库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。
通俗的说法:
库存是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。
(一)库存的分类,1.按生产加工过程分类
(1)原材料库存
(2)在制品库存(3)维修库存(4)产成品库存2.按库存所处状态分类
(1)静态库存
(2)动态库存,1.按生产加工过程分类,原材料库存:
各种原材料,一般由供应部门来管理在制品库存:
各种半成品,一般由生产部门来管理维修库存:
各种维修用品,一般由维修部门来管理产成品库存:
已制造完成处于等待发运过程中的物品,一般由销售部门管理,
(一)库存的分类,3.按用户对库存的需求特性分类美国J.A.奥列基博士提出。
(1)独立需求库存是指将要被消费者消费或使用的制成品的库存。
(2)相关需求库存是指将被用来制造最终产品的材料或零部件的库存。
(二)库存的功用与弊端,1.库存的功用快速满足用户期望,缩短交货期稳定生产需求,消除需求波动在生产-分销间的影响防止发生缺货防止价格上涨,或争取数量折扣2.库存的弊端占用大量资金增加企业费用支出腐烂变质的损失掩盖了企业众多管理问题,如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力。
4.2.2库存管理概述,
(一)概念所谓库存管理,就是对库存物资的管理。
库存管理与仓储管理既有区别又有联系。
(二)库存管理的宗旨1.保障供应2.降低成本,(三)库存管理的基本术语,1.需求量单位时间用户到仓库提货的数量称为需求量。
2.订货量企业根据实际需要,为补充某种物资的库存量而向供应商一次订货或采购的数量。
3.库存量库存物资的数量。
3.库存量,
(1)安全库存量又称保险储备量,为了减少由于随机需求造成的缺货,必须准备一部分库存,这部分库存称为安全库存量或缓冲库存量。
(2)最高库存量也叫名义库存量,是订货提前期忽略不计时,订货到达应该达到的最大库存量。
(3)最低库存量实际的库存最低数量。
4.2.2库存管理的基本术语,4.时间
(1)库存周期在一定范围内,库存物品从入库到出库的平均时间。
(2)前置期或提前期从发出订货单到收到货物的时间间隔。
(3)订货处理周期从收到订货单到将所订货物发运出去的时间间隔。
4.2.2库存管理的基本术语,5.费用
(1)订货费C(订货成本):
属于一次性费用支出,与订货次数成正比,与订货批量成反比。
(2)保管费用H:
指为保管存储物资而发生的费用,主要包括存储设施的成本、搬运费、保险费等。
每次的订货批量越大,库存量也就越大,保管费用也越多。
(3)缺货成本B:
由于中断供应而造成的损失费用,主要包括采取应对措施而支付的费用等。
4.3库存物资的ABC分类技术,一般来说,企业的库存物资种类繁多,价格不等,数量不均,有的物资品种不多,但价值很大,而有的物资品种很多但价值不高。
由于企业的资源有限,为了使有限的时间、资金、人力、物力等企业资源能得到更有效的利用,应对库存物资进行分类,将管理的重点放在重要的库存物资上,进行分类管理,即依据库存物资重要程度的不同,分别进行不同的管理,这就是ABC分类管理的基本思想。
4.3库存物资的ABC分类技术,ABC分类法又称为重点管理法或ABC分析法。
它是一种从名目众多、错综复杂的客观事物或经济现象中,通过分析,找出主次,分类排队,并根据其不同情况加以管理的方法。
具体计算过程:
(1)收集数据;
(2)处理数据;(3)制ABC分析表;(4)根据ABC分析表确定分类;(5)绘ABC分析图。
典型的ABC分类管理图,库存货物ABC分类法的操作实例,库存货物ABC分类法的操作实例,要进行金额从大到小的排序,库存货物ABC分类法的操作实例,Step5of5,A类物品重点管理尽可能正确地预测需求量严格现场管理少量采购,尽可能在不影响需求下减少库存量请供货单位配合,以降低需求变动,减少按库存量与供应商协调,尽可能缩短前置时间采用定期定货的方式,对其存货必须作定期检查必须严格执行盘点以提高库存精确度对交货期限加强控制,在制品及发货也须从严控制A类商品的采购需经高层主管审核。
库存货物ABC分类法的操作实例,Step5of5,B类商品采用定量订货方式采用定期订货方式每二、三周盘点一次中量采购采购需经中级主管核准,库存货物ABC分类法的操作实例,Step5of5,C类商品采用复合制或定量订货方式以求节省手续大量采购,以便在价格上获得优惠简化库存管理手段安全库存须较大,以免发生库存短缺可交现场保管使用每月盘点一次采购仅需基层主管核准,库存货物ABC分类法的操作实例,课堂作业:
某物流公司为加强对库存货物的管理,宜采用ABC分类法进行重点管理。
该公司的库存货物明细如下表所列。
请采用ABC分类法对库存货物进行分类排队、分出ABC三类,并针对不同类别说明不同的管理方法。
4.4库存控制方法,4.4.1定量订货法定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。
如下图所示:
1.基本原理,4.4.1定量订货法,2.参数的确定定量订货法的实施主要取决于两个控制参数:
(1)订货点
(2)订货批量,
(1)订货点在定量订货法中,发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。
它是直接控制库存水平的关键。
如何确定订货点?
4.4.1定量订货法,在需求量和订货提前期都确定的情况下,不需要设置安全库存,可直接求出订货点。
公式如下:
订货点=每天需求量订货提前期(天)=(全年需求量/360)订货提前期(天),4.4.1定量订货法,在需求和订货提前期都不确定的情况下,安全库存的设置是非常必要的。
公式如下:
订货点=(单位时间的平均需求量最大订货提前期)+安全库存,4.4.1定量订货法,在这里,安全库存需要用概率统计的方法求出,公式如下:
安全库存=安全系数最大订货提前期需求变动值式中:
安全系数可根据缺货概率查安全系数表得到;最大订货提前期根据以往数据得到;需求变动值可用下列方法求得:
实际演练,4.4.1定量订货法,安全系数表,4.4.1定量订货法,例:
某商品在过去三个月中的实际需求量分别为:
一月份126箱,二月份110箱,三月份127箱。
最大订货提前期为2个月,缺货概率根据经验统计为5%,求该商品的订货点。
4.4.1定量订货法,4.4.1定量订货法,
(2)订货批量的确定订货批量就是一次订货的数量。
它直接影响库存量的高低,同时也直接影响物资供应的满足程度。
在定量订货中,对每一个具体的品种而言,每次订货批量都是相同的,通常是以经济批量作为订货批量。
4.4.1定量订货法,实际演练,4.4.1定量订货法,4.4.1定量订货法,某仓库A商品年需求量为36000件,去年四季度的实际需求量分别为162件、180件、177件,最大订货提前期为2个月,缺货概率根据经验统计为10%,该商品的单位年保管费为4元,每次订货成本为80元,要求确定该商品的订货点和经济订货批量。
4.4.2定期订购法,定期订货法是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货,以补充库存的一种库存控制方法。
1.基本原理,2.定期订货法控制参数的确定定期订货法的实施主要取决于三个控制参数:
(1)订货周期
(2)最高库存量(3)订货批量,4.4.2定期订购法,
(1)订货周期T的确定在定期订货法中,订货点实际上就是订货周期,其间隔时间总是相等的。
它直接决定最高库存量的大小,即库存水平的高低,进而也决定了库存成本的多少。
如何确定订货周期?
4.4.2定期订购法,从费用角度出发,如果要使总费用达到最小,我们可以采用经济订货周期的方法来确定。
假设以年为单位:
4.4.2定期订购法,例:
某仓库A商品年需求量为16000箱,单位商品年保管费用为20元,每次订货成本为400元,求经济订货批量Q*、经济订货周期T*。
实际演练,4.4.2定期订购法,
(2)最高库存量Qmax的确定定期订货法的最高库存量是用以满足(T+Tk)期间内的库存需求的,所以我们可以用(T+Tk)期间的库存需求量为基础。
考虑到为随机发生的不确定库存需求,再设置一定的安全库存。
公式如下:
4.4.2定期订购法,(3)订货批量的确定定期订货法每次的订货数量是不固定的,订货批量的多少都是由当时的实际库存量的大小决定的,考虑到订货点时的在途到货量和已发出出货指令尚未出货的待出货数量,则每次订货的订货量的计算公式为:
4.4.2定期订购法,实际演练,例:
某仓库A商品订货周期18天,平均订货提前期3天,平均库存需求量为每天120箱,安全库存量360箱。
另某次订货时在途到货量600箱,实际库存量1500箱,待出库货物数量500箱,试计算该仓库A商品最高库存量和该次订货时的订货批量。
4.4.2定期订购法,4.4.3定量订货法与定期订货法的区别,1.提出订购请求时点的标准不同2.请求订购的商品批量不同3.库存商品管理控制的程度不同4.适用的商品范围不同,认识一些货架吧,托盘式货架,保留30cm以上作业间隔,流动式货架(重力式货架),容器流动货架,托盘流动货架,驶入式货架,驶出式货架,移动式货架,旋转式货架,阁楼式货架,悬臂式货架,专用货架,托盘,
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