某东部医院施工组织设计方案精编.docx
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某东部医院施工组织设计方案精编
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目次
1.工程概况
1.1工程性质和作用
1.2建筑和结构特征
1.3建设地点及环境特征
1.4项目管理特点及总体要求
2.施工部署
2.1项目管理目标
2.2项目计划安排
2.3项目管理总体安排
3.土建施工方案
3.1测量、放线控制
3.2基坑开挖及支护工程
3.3基础及地下室工程
3.4主体结构工程
3.5屋面工程
3.6装饰工程
4.安装施工方案
4.1给排水工程
4.2通风与空调工程
4.3建筑电气工程
4.4智能化工程
4.5电梯工程
4.6医用特殊设备安装工程
5.施工准备工作计划
5.1施工组织准备
5.2施工技术准备
5.3施工现场准备
5.4施工队伍准备
5.5施工物资准备
5.6施工资金准备
6.施工进度计划
6.1施工控制点计划
6.2施工进度计划横道图
6.3施工进度计划网络图
7.施工资源计划
7.1劳动力需求计划
7.2主要材料及周转材料需求计划
7.3施工机具需求计划
7.4工艺设备需求计划
7.5检验、试验及测量设备需求计划
8.施工总平面图
8.1施工总平面图及说明
8.2施工总平面管理
9.技术组织措施
9.1保证进度目标的措施
9.2保证质量目标的措施
9.3保证安全目标的措施
9.4文明施工及保护环境的措施
9.5季节施工的措施
10.项目信息管理
10.1项目信息管理内容
10.2项目信息管理网络
10.3项目信息管理的硬件及软件
11.编制依据
1.工程概况
1.1工程性质和作用
东部医院一期工程为大型医疗公共建筑,是青岛市市立医院东部区的门诊、病房综合楼,并有配套的锅炉房洗衣房、食堂。
工程设计可容纳工作人员1500人,日门诊量2500人,总床位数800张。
工程自2003年2月10日开工,2005年1月20日竣工,总日历工期710天,工程质量要求达到优良,并确保“泰山杯”、争创“鲁班奖”。
该工程由青岛市市立医院投资建设,合同总投资额为8630万元,青岛市建筑设计研究院设计,青岛商业建设监理有限公司监理,青岛建设集团公司总承包施工。
工程建成后将成为集医疗、科研、教学、保健、康复为一体的现代化三级甲等医院,并将为2008年奥运会和提高青岛市医疗卫生条件发挥重要的作用。
1.2建筑和结构特征
总体建筑平面由4层裙房(局部1层)组成,4层之上是东西对应相连的12层和16层的高层区,其中间局部为19层。
该工程地下为1层,东北侧局部为地下二层,地上16层(局部19层),地下室层高5.2m,1-4层层高4.8m,5层以上层高均为3.8m,总高度68.8m,总建筑面积75042m2。
其地下室为车库、设备机房及相关医疗辅助用房,1-4层为门诊、医技综合区,4层顶为设备层,5-16层为病房区,17层为电梯机房,18、19层为水箱间。
结构平面见图1.2.1。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,地下室底板采用肋梁式筏板结构,楼板为井子梁结构。
柱距为7.8m×7.8m,最大结构尺寸为117m×95m。
抗震设计为乙类建筑二级,六度设防。
主要工程量见表1.2.1。
1.3建设地点及环境特征
该工程位于青岛市东海中路5号原核工业部疗养院内,与市立医院东部区门诊及病房楼相邻,其周围为东部居民区及繁华的商务区。
建筑物北侧、西侧有临时建筑,南侧、东侧相对空旷,场区周围树木较多,施工时应重点保护。
场区地形自东北向西南缓倾,地面标高为6.86m~15.20m,地下稳定水位标高为5.03m~10.14m,场区内地层简单、层序清晰,自上而下为素填土、局部中砂、粘性土混砾砂、花岗岩强风化带、花岗岩中风化带、花岗岩微风化带。
表1.2.1主要工程量表
序号
项目名称
单位
数量
1
土石方工程
m3
105000
2
混凝土工程
m3
48000
3
防水工程
㎡
35000
4
砌体工程
m3
21000
5
内门制安
㎡
9000
6
内墙瓷砖墙面
㎡
18000
7
抹灰工程
㎡
342000
8
大理石挂贴墙面
㎡
8900
9
吊顶工程
㎡
31000
10
塑料地板粘贴
㎡
25800
10
地面镶贴
㎡
31500
11
玻璃幕墙及外窗工程
㎡
4300
12
外墙涂料工程
㎡
22000
13
内墙腻子、乳胶漆
㎡
192100
14
外墙保温
㎡
19500
15
屋面保温
㎡
8740
青岛市东部区属华北暖温带沿海湿润季风区大陆性气候,气候温和湿度高,年平均气温12.3℃,湿度64%~85%;每年6月至9月是雨水高峰期,并时有台风侵袭,日最大降水量211.3mm,年平均总降水量775.6mm;11月中旬至次年2月中旬为冬季施工期,冬季最低温度-14℃,冻土深度小于500mm。
1.4项目管理特点及总体要求
(1)工程量大,结构平、立面变化大,地下室及主体为超长混凝土结构,构件截面尺寸变化大,较多的医用特殊房间装修和设备安装;
(2)合同工期紧,总工期为710天,主体结构工期为190天;
(3)施工现场较狭小,夜间施工受限制、材料运输车辆不能通行;
(4)工程分包多,有总包自行分包和业主另行分包的分包商,给管理增加了难度;
(5)2008年奥运会和创“鲁班奖”的项目,工程影响大,质量要求高。
结合上述特点,项目部必须科学管理、严密组织、精心施工,确保工程按期完成;确保建筑结构安全,并满足使用功能;建精品工程,确保“泰山杯”、争创“鲁班奖”。
2.施工部署
2.1项目管理目标
2.1.1工期目标
2003年2月10日开工,2005年1月20日竣工,日历工期710天。
其中2003年11月底前完成主体工程施工。
2.1.2质量目标
确保山东省建筑工程质量“泰山杯”奖,争创国家建筑工程质量最高奖“鲁班奖”。
2.1.3安全生产、文明施工目标
杜绝重大安全事故。
一般事故频率控制在0.2%以内,确保“青岛市安全文明施工工地”,创“省部级安全文明施工工地”。
严格按照“OHSMS18001职业安全健康管理体系”的要求,采取可靠措施,确保施工现场每一个职工的安全与健康。
2.1.4环境保护目标
严格按照“ISO14001环境管理体系”的要求,强化全体施工人员的环保意识,最大限度的减少施工造成的环境污染。
采取切实可行的措施,严格控制施工排污、噪音、有害气体、建筑垃圾等污染源,确保现场周围及院区内的正常生活和工作。
2.1.5新技术应用目标
创“山东省新技术应用示范工程”,争创“建设部新技术应用示范工程”。
结合工程特点,将广泛采用“建设部重点实施技术”和“建筑业十项新技术。
其中包括:
深基坑支护技术;预拌混凝土技术;高性能混凝土技术;粗直径钢筋连接技术;新型模板和脚手架应用技术;建筑节能和新型墙体应用技术;新型建筑防水和塑料管应用技术;计算机应用和工程信息管理技术。
2.2项目计划安排
2.2.1劳动力安排
该项目工程量大、工期紧,必须保证投入充足的劳动力。
预计平均劳力将达到550人/天,高峰时期为800人/天。
2.2.2分包商安排
土建劳务分包商:
南通三建307工程处,安装劳务分包商:
南通三建安装公司第四分公司,还有防水、玻璃幕墙、干挂、精装修、消防、电梯、医用设备安装等专业分包商。
我公司及项目部将按施工进度计划要求,分别会同业主及监理考察队伍、签订合同、及时安排进场,穿插施工。
2.2.3主要材料计划
钢材9120t、商品混凝土48000m3、防水卷材37100㎡以及水泥、加气混凝土砌块、给排水管材、电气材料、电梯、空调机组等。
所有材料均按照施工进度计划的要求,提前考察、确认、组织进场。
主要周转材料包括:
竹胶板40000㎡、脚手架1800t、木材1050m3。
2.2.4主要机械设备选用
(1)垂直及水平运输:
选用塔吊四台,臂长分别为50m,46m,30m。
主要负责基础、主体阶段的钢筋、模板、管材的垂直水平运输。
安装、装饰施工阶段,设二台SCD200客货施工电梯两部,主要负责人员、施工材料及小型安装、装饰机械的垂直运输。
(2)混凝土输送及钢筋加工机具:
三台(二用一备)HBT60混凝土输送泵车,泵车的输送能力为50m3/h;钢筋焊接机、折弯机、切断机、调直机、直螺纹机床,木材加工机械等小型机械,
(3)柴油发电机:
为防止停电影响施工,确保混凝土连续浇筑,现场备120KW柴油发电机一台。
2.3项目管理总体安排
2.3.1施工阶段划分
根据本工程特点和工期要求将其划分为5个施工阶段:
(1)基坑开挖及支护
主要内容:
土石方开挖、基坑支护;
工期及安排:
2个月,2003年2月5日~2003年3月31日;
(2)地下室及基础
主要内容:
防水、混凝土结构、安装预留预埋、土方回填;
工期及安排:
3个月,2003年3月17日~2003年6月20日;
(3)地上主体结构
主要内容:
混凝土结构、安装预留预埋、竖向管道、砌体、部分水平管道;
工期及安排:
5个月,2003年6月21日~2003年11月24日;
(4)室内外装饰及安装
主要内容:
地下室装饰、屋面防水、室内粗装修、室外抹灰粉刷、玻璃幕墙、室外干挂、室内精装修、强弱电安装、暖通、消防及设备安装;
工期及安排:
16个月,2003年8月5日~2004年11月24日;
(5)室外场区
主要内容:
地下管线、室外道路;
工期及安排:
8个月,2004年2月24日~2004年10月25日;
2.3.2施工区段的划分
(1)地下室及基础:
按设计后浇带划分为6个水平施工区段,各施工区段保持相对独立的施工,混凝土浇注按区段进行流水施工,其施工顺序见图2.3.1。
(2)主体结构:
裙房部分(1~4层)按后浇带划分为6个区段(见图2.3.2),其中4个区(A、B、C、D)与高层区有重叠,作为主导施工段,2个非高层区(E、F)在裙房施工至5层时再安排施工,将裙房区的劳力及周转材料调至E、F区,E、F并与高层区保持同步。
在主楼高层区部分(5~16层)按后浇带划分为(1、2、3)3个区段(见图2.3.3),这三个区段同步施工。
(3)室内装饰、安装:
按主楼、裙房、地下室分为3个竖向区段,其中主楼的室内装饰、安装须按自然层再划分为4个施工区段,以保证装饰安装阶段的工期。
(4)室外装饰:
按不同的装饰种类分为3个区段,主楼的抹灰粉刷、裙房的石材干挂、裙房的玻璃幕墙。
2.3.3施工程序
本工程遵照先地下后地上、先主楼后裙房、先主体后装修、先土建后安装的原则安排施工。
(1)基坑开挖及支护:
土石方开挖→基坑支护;
(2)地下室及基础:
清槽→验槽→垫层→防水施工→保护层→底板钢筋、预留预埋→验收→混凝土浇筑→养护→墙、柱钢筋、预留预埋→验收→模板→墙柱混凝土浇筑→顶板模板→顶板钢筋、预留预埋→顶板混凝土浇筑→养护→拆外模→外防水→保护层→回填土;
(3)地上主体结构:
混凝土结构:
放线、复核→施工缝处理→柱墙钢筋、预留预埋→验收→柱墙封模→柱墙混凝土浇筑→梁板模板、施工缝处理→梁板钢筋、预留预埋→验收→梁板混凝土浇筑→养护;
砌体:
清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向及走廊水平管道安装→管道试压、保温→砌竖井及封堵水平管道墙体;
(4)室内装饰及安装:
结构处理→放线→吊顶拉杆、各类管道支架→各类管道水平支管→墙面抹灰、刮腻子→管道试压→吊顶→地面清理→做地面、贴地砖→墙面粉刷→安门窗、小五金→(精装修)→墙面粉刷→风口、灯具、洁具安装→调试→清理→交工
(5)室外装饰:
主楼抹灰粉刷→裙房石材干挂→裙房玻璃幕墙。
主楼抹灰粉刷:
清理基层→贴保温层→抹灰→刮腻子→刷涂料;
石材干挂:
定位放线→打膨胀螺栓→安装龙骨→安装连接件→上面板→打密封胶;
玻璃幕墙:
定位放线→安装龙骨→安装玻璃→打密封胶;
(6)室外场区:
测量定位→土方开挖→验槽→垫层→铺管、砌井→复核验收→隐蔽地面。
2.3.4施工阶段控制及工序穿插要点
(1)地下室及基础结构应确保6月20日前完成,以避开雨期施工;主体结构工程应在11月中旬完成,以避免混凝土的冬季施工。
(2)竖向管道应随混凝土主体结构同步进行。
(3)地下室上返梁间土回填后,其砌体即可施工;地上砌体在主体结构施工至第4层时插入施工,春节前完成砌体总量的70%;走廊的风道、空调水管、电缆桥架等可与砌体同步施工。
(4)各室内装饰安装施工区段的主体结构验收后,装饰、安装即可插入施工,其顺序应为:
安装→粗装修→精装修。
(5)应先完成粗装修以交付安装及其他专业使用的部位有:
配电室、机房、泵房等功能房以及需要精装修的部位、医用特殊房间等。
(6)主楼砌体结束并验收后,室外装饰即可插入施工;主楼外墙抹灰期间,可插入裙房玻璃幕墙和干挂的龙骨施工。
(7)由业主供货的材料、设备以及业主专业分包的精装修、安装等项目应按照施工进度计划的要求进场;电梯设备宜在塔吊拆除前进场。
(8)玻璃幕墙设计方案应在主体施工前提供,以便确定其预埋件的位置。
(9)具备场地条件的室外管网应先开挖、铺设;管网接口应提前做好准备工作,并按进度计划的要求及时接入,以免影响综合调试。
3.土建施工方案
3.1测量控制及放线
施工测量、放线工作由项目部施工员全面负责,质量员及资料员协助复核。
测量结果报监理验收通过后,才能进行下一步工序。
测量放线所用仪器须校验合格后方可使用,工程中使用的主要测量仪器有:
DJD2A-1电子经纬仪;DS20自动安平水准仪;TOPCON全站仪(GTS-3119);D3030E测距仪;DISTO手持式激光测距仪。
3.1.1平面控制网布设及水准点引测
根据总平面布置图及业主提供的城市坐标点及相对位置,在现场选择通视条件好、易于保护、距建筑物轴线数米的位置引出六个坐标基准点,建立统一的平面控制网,由监理、业主复核,并经规划部门验收。
见图3.1.1放线控制点布置图。
根据规划部门提供的水准点引测施工用水准点,采用精密水准仪往返闭合,敷设三个施工用水准点,以便相互校核。
3.1.2轴线及高程的测设
(1)轴线的测设
地下部位:
根据轴线基准点,用激光经纬仪引测至垫层,控制底板钢筋位置,底板混凝土浇筑完后,再将轴线引测至底板。
地上部位:
一层基准点采用预埋150mm×150mm×6mm钢板,与楼板钢筋焊接牢固,将各控制点投测到预埋铁件上,打φ2mm孔,孔心作为平面控制点,经监理、业主校核无误后作为整个主体的轴线控制点使用。
选择上下贯通的安装专业预留预埋孔洞作为整个建筑物上下通测垂直度的内控通视点,采用铅垂线吊线并采用经纬仪复核的方式确定孔洞位置、轴线位置及建筑物的垂直偏差。
(2)标高的测设
一层墙体拆模后,将一米标高线抄测在外墙柱上,用红色油漆涂抹出倒三角,每个施工段至少设2个标高固定标志。
采用激光测距仪向上测量出结构标高,并用水准仪复核无误后作为该楼层的标高控制点。
逐层上返,二层一复核,以免造成累计误差,往返数次测量,确保标高传递的准确性。
3.1.3沉降观测
按照设计要求在一层设置18个沉降观测点,由专业测量员进行沉降观测。
详见专业测量单位“沉降观测方案”。
沉降观测要形成记录并存档。
3.2基坑开挖及支护工程
基坑开挖较深,平均深度9m,局部达12m,总土石方开挖量近11万m3。
根据地质情况、现场周边环境等因素,确定了基坑开挖及边坡支护方案。
表面杂填土及强风化砂直接开挖,局部中风化岩层采用先爆破,后开挖的方案。
除院区内保留少量的强风化砂作为回填土用外,其余土石方均外运。
边坡支护采用表面挂网喷浆,土钉墙的方案;对荷载较大或土质较差的边坡,采用预应力锚杆加固的方案。
详见“基坑开挖及边坡支护工程施工方案”。
3.3基础及地下室工程
地下室结构平面尺寸为117m×95m,未设伸缩缝及沉降缝,采用1米宽后浇带将整个地下室结构上下贯通划分为A、B、C、D、E、F六个板块。
混凝土强度从C15—C50不等,全部采用商品混凝土,底板及外墙抗渗等级为C30/S6。
地下室混凝土总量为14900m3,钢筋总量为3100t。
地下室按后浇带划分成6个施工段,其施工流向见图2.3.1,施工程序见2.3.3。
地下室施工的关键是超长混凝土结构防裂、防渗的施工,因此,应做好充分的施工准备:
①与设计协商应采取的技术措施;②掺加粉煤灰、外加剂、PP纤维等优化混凝土配合比的措施;③混凝土浇注、振捣、养护等施工措施;④后浇带、防水层的施工方法。
详见“地下室及基础工程施工方案”及“地下室混凝土结构控制裂缝技术措施”。
3.4主体结构工程
地上主体混凝土结构分1~4层裙房部分和5层以上的主楼部分。
裙房和主楼分别被后浇带划分为6块、3块。
其施工段的划分及施工程序分别见2.3.2和2.3.3。
因主体结构体量较大,为保证工期需及时安排其他分项工程插入施工。
因此,将其划分为二个区段进行验收,1—5层为一段,6—16层为第二段。
3.4.1钢筋工程
钢筋采用HPB235,HRB400二种型号,规格从φ6.5—φ32不等。
钢筋直径超过φ22的连接采用直螺纹连接,直径小于φ22的采用搭接或焊接。
钢筋总量为6020t。
(1)钢筋的检验:
钢筋及直螺纹套筒、焊条使用前要检查合格证、备案证及材质证明,是否真实完整,并进行外观检查和抽样复试,合格后方可使用。
(2)钢筋连接:
直螺纹套筒接头,使用前按照规范要求进行抽样检验,合格后方可全面使用,接头位置严格按照设计及JGJ107-97图集要求执行。
焊接接头,使用前应进行抽样检验,接头位置严格按照设计及规范要求执行;施工中应重点控制其焊接长度及焊缝质量等。
(3)钢筋保护层:
按照设计及规范要求保证柱、墙、梁、板保护层的厚度。
采用40mm×40mm(厚度根据保护层的大小定),M10标号的水泥砂浆垫块控制保护层。
垫块中心设22#镀锌铁丝,以便于绑扎;垫块每平方米的数量不少于4个,梁底位置可适当增加。
为保证楼板上下层钢筋的有效高度,采用Ф12马凳钢筋,其每平方米的数量不少于2个。
楼板负弯矩筋底部架设Ф8特制的钢筋凳,以确保钢筋踩蹋不出现严重变形。
(4)钢筋绑扎:
严格按照图纸、规范要求及00G101图集施工,对钢筋的型号、直径、数量、保护层、箍筋形式、加密区范围、洞口加强做法、搭接、焊接及直螺纹接头位置、安装预留预埋的固定等各个方面进行质量控制。
梁板周边钢筋交叉点要逐点绑扎,中间部分隔点交叉绑扎。
预留洞口、暗柱、暗梁部位的剪力墙钢筋交叉点要逐点绑扎,中间部分隔点交叉绑扎。
柱、楼梯钢筋交叉点应逐点绑扎。
钢筋绑扎前,安装专业应与土建施工班组结合,解决预留预埋的问题。
钢筋绑扎完毕,由专职质检员检查,并报监理工程师进行隐蔽工程检查,验收合格后方可浇注混凝土。
3.4.2模板工程
本工程混凝土工程量大、工期紧,地下室将一次性投入全部的梁板模板,4层裙房投入部分梁板模板,主楼周转使用地下室及裙房的模板。
模板计划使用量为:
12mm竹胶板40000㎡、脚手管1800t、板材1050m3。
(1)柱模板:
采用12mm厚竹胶板配脚手管、60mm×80mm木方支撑加固,设φ12对拉螺栓。
(2)墙模板:
电梯井及混凝土墙采用竹胶板模板体系。
(3)梁、板模板:
选用12mm厚竹胶板配脚手管、60mm×80mm木方支撑加固。
梁高超过600mm时,设φ12对拉螺栓。
(3)楼梯模板:
采用定型的钢木模板。
各种模板均应作到尺寸准确、板面平整、装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑,并具有足够的承载力、刚度和稳定性,以便能够承受新浇筑混凝土的自重和侧压力以及其他施工荷载。
在满足塔吊起重量、施工便利和经济的条件下,应尽量采用大模板,以减少拼缝,提高混凝土外观质量。
模板的具体施工方法详见“模板工程施工方案”。
3.4.3混凝土工程
本工程结构部位混凝土总量为48000m3,强度为C30、C40、C50不等,全部采用商品混凝土,其中±0.00、±4.80、±19.20、±51.80楼板为C30/S6抗渗混凝土。
(1)混凝土配合比:
采用32.5MP普通硅酸盐水泥,选用级配好的砂石;混凝土塌落度控制在14㎝~16㎝;梁、板混凝土中掺一定数量的外加剂和PP纤维,以改善混凝土的性能形成补偿收缩性混凝土。
混凝土配合比要委托有相应资质的实验室试配,审批通过后严格按照试配报告执行。
(2)混凝土的搅拌、运输:
项目部、监理排专人到商品混凝土中心监督管理,严格控制混凝土各种材料的质量以及配比、掺和料的数量、搅拌时间。
商品混凝土进入现场后,设专人检查混凝土的质量,包括:
泌水率、塌落度等。
加强泵送管理,严禁运送混凝土人员及现场操作人员向运输车内加水。
(3)混凝土输送:
混凝土的垂直及水平运输采用三台(二用一备)HBT60混凝土输送泵车,泵车的输送能力为50m3/h。
输送泵处设置信号灯,现场设控制器,以便换管时及时通知后台停止送料。
(4)混凝土浇注:
混凝土浇注按设计后浇带分区流水施工(见图2.3.2),梁板施工缝留在后浇带处,柱、墙、楼梯等施工缝留在梁底。
浇筑顺序为墙、柱→梁、板→楼梯。
浇注混凝土时,要分施工段连续施工,间歇时间不得超过混凝土初凝时间(一般为2小时),以免形成冷缝。
墙、柱混凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,浇注时要控制混凝土的自落高度和浇灌厚度,防止离析漏震。
梁、板浇注时应及时换管,在2—3米范围内水平移动投料,不得在同一处连续投料,并用振捣棒赶料。
(5)混凝土振捣:
混凝土应分层浇筑、振捣,每层浇筑的厚度不超过50㎝,振捣上层混凝土时,应插入下层混凝土中50mm左右,以消除两层之间的接缝。
振捣时间10S—30S直到混凝土表面呈水平不再下沉,不出气泡,表面泛出灰浆为准。
振动棒移动间距不大于400mm,快插慢拔,不得出现漏振、过振和欠振现象。
流淌坡脚必须振捣密实,对于有预留洞、预埋件、钢筋密集区域,应制订相应技术措施,并且在浇筑过程中随时敲打下部模板,确保顺利布料和振捣密实。
要加强柱根部四角混凝土的振捣,防止漏震造成根部结合不良。
楼板混凝土浇筑时,表面至少搓平3次,最后一次搓平压实在混凝土初凝前进行(或二次振捣),以保证混凝土不再下沉引起裂缝。
(6)混凝土养护:
为防止混凝土因早期失水产生塑性裂缝及温度收缩裂缝,柱、墙、梁板结构均采用覆膜保湿养护。
梁板结构在混凝土揉压、搓平后,应立即覆膜养护。
保证混凝土于潮湿状态下养护不少于10天。
墙体模板拆除不宜过早。
(7)后浇带及施工缝的处理:
后浇带既是解决混凝土收缩裂缝的重要措施,又是易产生裂缝的部位,因此,施工中要高度重视。
后浇带混凝土应在结构混凝土浇筑2个月后浇注。
选用补偿收缩混凝土,混凝土塌落度要控制在12~14㎝以内。
浇注后浇带前,要认真清洗、凿毛,将松散混凝土彻底凿除、清洗干净,保持湿润,刷水泥浆。
混凝土浇注后1~2小时进行2次抹压、收光;浇筑后还应避免振动、冲击,并覆盖养护不少于14天。
施工缝浇注前,其表面的处理方法同后浇带。
3.4.4砌体工程
外墙及地下室内墙采用多孔粘土砖,内墙采用加气混凝土砌块,强度为MU7.5。
外墙厚度为240mm,内墙厚度均为200mm,采用M7.5混合砂浆砌筑。
砌体总量21000m3,其中地下室4700m3、地上主体结构16300m3。
沿墙高每隔500mm设置2根φ6拉接钢筋,长度不小于1m,与混凝土结构的预埋铁件焊接牢固,焊接长度不小于210mm。
按照设计及L91G313图集要求加设圈梁、过梁、构造柱,填充墙与梁交
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