某某单位工程综述.docx
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某某单位工程综述.docx
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某某单位工程综述
某某单位工程
施
工
组
织
设
计
某某建筑公司
某年某月某日
第一章编制说明及依据
第二章工程概况
第三章施工总体部署
第四章分部分项工程主要施工方法
第五章质量保证措施
第六章文明施工及安全保证措施
第七章人力、设备配置及材料进场
第八章项目成本控制措施
第九章施工进度计划
第十章施工现场平面布置
第一章编制说明及依据
第一节编制说明
1、根据工程概况及场地条件编制了本工程施工组织设计,本施工组织设计对工程的施工准备工作和整个的施工过程,在人力和物力、时间和空间、技术和组织上,做出了一个全面而合理,符合好、快、省、安全要求的计划安排。
2、本施工组织设计从项目机构安排起,合理安排施工顺序和进度计划,合理布置施工场地,优化配置和节约使用人力、物力、财力、技术等生产要素,协调各方面的工作,达到施工有计划,有节奏,能够保证质量、进度、安全、文明施工,取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。
3、本施工组织设计中对重要的施工方案进行描述,我们将严格遵循我单位技术管理标准和管理体系文件,在图纸会审完成后,编制详细的施工组织设计及分部分项工程施工方案和作业设计,用以指导和规范工程施工,确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程的施工任务。
第二节编制依据
该工程所涉及的主要国家及行业标准、规范、规程、法规、图集:
序号
标准编号
文件名称
1
GB50202-2002
建筑地基基础工程质量验收规范
2
GB50203-2011
砌体工程施工质量验收规范
3
GB50204-2015
混凝土结构工程施工质量验收规范
4
GB50207-2012
屋面工程质量验收规范
5
GB50208-2011
地下防水工程质量验收规范
6
GB50209-2010
建筑地面工程施工质量验收规范
7
GB50210-2011
建筑装饰装修工程质量验收规范
8
GB50242-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
9
GB50303-2015
建筑电气工程施工质量验收规范
10
GB50924-2014
砌体结构工程施工规范
11
GB/T50784-2013
混凝土结构现场检测技术标准
12
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
13
GB/T50502-2009
建筑施工组织设计规范
14
GB50300-2013
建筑工程施工质量验收统一标准
15
GB/T50328-2014
建设工程文件归档整理规范
16
GB/T50326-2006
建设工程项目管理规范
17
GB50327-2011
装饰装修工程施工规范
18
GB50348-2004
安全防范工程技术规范
19
GB/T50375-2006
建筑工程施工质量评价标准
20
GB50574-2010
墙体材料应用统一技术规范
21
GB50576-2010
铝合金结构工程施工质量验收规范
22
GB50601-2010
建筑物防雷工程施工与质量验收规范
23
GB50617-2010
建筑电气照明装置施工与验收规范
24
GB50656-2011
施工企业安全生产管理规范
25
GB50720-2011
建设工程施工现场消防安全技术规范
26
GB/T50844-2013
工程建设标准实施评价规范
27
GB50870-2013
建筑施工安全技术统一规范
28
GB50924-2014
砌体结构工程施工规范
29
GB50108-2008
地下工程防水技术规范
第二章工程概况
一、建筑说明
本工程为砖混结构5层办公楼,总建筑面积为4840m²,首层层高3.2m,2-5层层高3.0m,室内外高差0.6m,檐高18.800m。
二、结构说明
本工程基础埋深2.8m,采用条形砖基础,C15钢筋混凝土垫层,基础墙中设C35钢筋混凝土地圈梁;每层设C30钢筋混凝土圈梁,内外墙交接处与外墙转角处设抗震构造柱,构造柱为C20;所有墙体用MU5.0非承重煤矸石空心砖,M5预拌砂浆砌筑。
三、装饰设计说明
楼地面均为水磨石地面;内墙及顶棚为水泥砂浆抹灰,仿陶涂料罩面;外墙刷乳胶漆;木门、铝合金窗;楼板采用预制空心板,厕所、盥洗室及楼梯为现浇钢筋混凝土,屋面工程采用加气混凝土块保温层,改性沥青卷材防水,上铺架空隔热层。
设备安装及水、电、暖工程等配合土建施工。
四、地质及环境条件
地形平坦,地下水位位于基底以下1.8m,地下水对建筑物无腐蚀作用,场地内地基承载力为110KN/m²,本地区土壤最大冻结深度为28cm,雨季为7、8、9三个月,冬天为12月份到第二年的2月份。
施工期间主导风向东南风。
五、工期
本工程定于4月1日开工,要求在10月底竣工。
第三章施工部署
第一节原则要求
1、本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。
2、按先地下后地上的原则,将工程划分为基础结构、主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个阶段。
3、基础工程:
测量定位放线,基槽开挖,地基处理,钢筋砼垫层,地圈梁。
4、主体结构:
要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工。
5、水电安装:
密切配合结构施工,完成设备基础砼浇捣,预埋套管及楼面预留孔洞工作。
6、收尾竣工:
要抓紧,抓好修理、收头,并做好成品保护。
第二节工期控制
一、主要工期控制
1、开工日期定于4月1日。
2、土方控制在4月中旬完成。
3、±0.00以下控制在5月上旬完成。
4、主体结构工程控制在7月下旬完成。
5、装修工程控制在10月上旬完成。
6、安装工程控制在10月上旬完成。
7、手尾工程及竣工验收在10月完成。
二、主要经济技术指标
本工程的各项管理指标如下:
1、施工工期:
180日历天;
2、质量目标:
合格。
3、安全管理、文明施工目标:
确保达到“市级安全文明示范工地”标准,并满足相关规定。
三、施工准备
1、生产准备:
(1)抓好施工现场的“五通一平”工作,即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。
(2)查勘现场,摸清工程实际情况,包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等,以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图,并对障碍物进行清除。
(3)做好防雨排水工作:
在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井,引入下水管道,保证场地不积水。
(4)按施工总平面图布置,修建临时设施,安装水电线路,并试水、试电。
(5)修建出入门口以及洗车槽,设洗车水枪为洗车进出、清洗提供方便。
(6)筹集劳动力,进行进场三级安全教育,进行分工种的操作培训,办理有关保险等各方面的手续。
(7)提出机械设备使用计划,组织进场、运输、安装。
(8)制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。
2、技术准备:
(1)认真学习、审查施工图纸,土建、水电专业综合会审。
进行设计交底和施工技术交底。
(2)编制施工方案和施工操作要点,组织施工人员学习。
(3)组织有关人员抽工抽料,及时订货加工。
(4)测设基准线。
在此基础上,对各主要工程进行定位和标高引测,并设置座标和标高的控制点,埋设半永久控制桩。
第四章主要施工方法及技术措施
第一节施工测量
根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设。
一、结构平面施工放线
根据已有控制网点的主轴线精确引测到各楼层上,特别是+0.00的引测必须复核无误后作标记。
以后每完成一层楼面用经纬仪将+0.00层的控制线传递到上一层楼面。
再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位置。
二、高程施工测量
各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至竖向钢筋上,用红油漆标示,再按施工图在柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标高标记。
在拆除模板后,把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置作好标记,作为向上传递的控制点,再根据施工图用钢尺量度传递到各层。
三、竖向测量
每层外柱的轴线引测采用吊线锤法进行,每层用经纬仪进行复核外柱的垂直度。
内柱模板安装时,应用吊锤进行垂直度校核。
四、沉防观测
1、沉降观测点的测设:
利用周边的永久水准点作为引测基准点,引测到工地附近,并自行埋设固定作为本工程的沉降观测基点。
2、沉降观测点的布置:
结合本工程的沉降观测平面布置图,确定在建筑物上设置沉降观测点。
3、沉降观测:
主体结构施工期间,每上一层框架结构观测一次,主体结构封顶后,每隔半个月观测一次。
4、沉降观测工作要求:
A、固定人员测量和整理观测成果;
B、固定使用水准仪和水准尺;
C、使用固定水准点;
D、按规定的日期、方法及路线进行观测。
五、砌砖的施工抄平放线
先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面线,放出墙边线及门窗、洞口等位置。
砌砖前,应将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上,并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙体的垂直边线,在相应位置上放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等标高,作为砌砖的依据。
第二节土方工程
一、土方开挖施工程序
(一)施工前准备工作:
1、由建设单位提供在施工现场的施工用水、用电接驳点,提供至少2个排污口。
2、由建设单位提供施工管理人员和工人的办公生活设施,或提供可搭建临设的场地。
3、由建设、设计、监理和施工四方在现场测放、校核地面标高、基槽开挖边线,发现与设计不符的,及时作出调整。
4、成立以技术负责为组长,机长和技术人组成的质控小组,负责施工的质量监督和技术控制工作。
5、施工前,质控小组长全面、详细地向全体施工人员进行技术交底。
6、及时进行材料送检及试件制作送检工作。
(二)土方开挖施工:
1、在工作平台外挖一临时导流明沟和集水井,用于排走坑内积水和钻孔施工的返水。
2、土方开挖车道的留设:
为确保车辆进出场地安全,场地车道采用碎石铺路路基。
3、该基槽土方开挖量约1694m³,为了合理安排工期,在组织施工时,必须合理选择施工机械,精心安排作用面,采用多机组,多层次,立体交叉作业,充分利用和空间,以保证基槽开挖顺利完成。
4、土方开挖质量措施:
(1)开工前要作好各级技术准备和技术交底工作,施工员测量工要熟悉图纸,领会施工方案的作业要求,建立现场水准测量网。
(2)专职测工要配合施工员进行质量控制,要及时复撒灰线,及时控制开挖标高。
(3)施工员测工换班时,要认真进行书面交接,确保开挖质量。
二、排水措施
1、基槽开挖时,应做好坑外排水工作,基坑坡顶喷射1.0m宽,12cm厚的砼保护层,防止地表水的下渗及对基坑边坡的冲刷。
2、在地下水较大部位,适当设置泄水孔。
3、基槽开挖至规定的标高后,在基坑底四周设置300×300的临时排水沟,每隔30m及转角处设置1000×1000×1000的砖砌积水井,及时将基槽内积水导向集水坑,用潜水泵抽至地面排水明沟,经沉淀后排入市政下水道。
4、施工过程中经常检查排水沟,确保排水沟的畅通。
5、对基槽边的原有裂缝应做必要的填补,严防地表水的渗透。
第三节钢筋工程
1、钢筋加工均为现场加工制作。
材料进入加工场后,应按规范要求,按批抽样做试验,试验合格方可使用,试验报告及出厂合格证及时入档。
严格按施工规范、设计图纸和图纸会审记录的规定进行制作安装。
在施工过程中发现无法就位时,若确因设计原因造成,应及时与设计单位和建设单位联系,共同协商及时解决,不得自行解决。
2、梁、板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制,以确保钢筋保护层。
3、设计要求焊接的部位,除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外,应由持有上岗证的专业焊工进行操作。
本工程柱竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。
4、钢筋绑扎完毕后,必须由工地先进行自检,在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后,再申报监检(甲方、监理、质监部门、设计单位),并及时填写隐蔽工程记录。
第四节模板工程
1、模板用材,梁、板、柱模板均用18mm厚的胶合板,木枋材料采用80×80松杂枋木。
2、梁、板支撑采用万能门式脚手架,搭设满堂红支撑,确保梁、板支撑牢靠和砼浇灌安全。
3、模板使用前先用光油油一遍,防止砂浆渗入板纹造成拆模时损坏砼表面平整度。
4、木模工应熟悉图纸,确保构件形状,尺寸及标高的准确。
5、模板接缝应严密,不得漏浆。
6、模板安装后,应进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查,防止砼浇灌时发生不允许的变形,不符合要求的,应及时修整,加固后,方可进入砼浇灌工序。
第五节砼工程
1、本工程采用泵送商品混凝土供料。
严格按设计要求的强度等级进行施工和抗压试验。
施工中不得任意更改混凝土配合比。
2、砼柱与砖砌体的连接部位,确保按设计要求准确设置拉结筋以确保后施工砌体质量。
3、本工程砼浇灌应连续作业。
一般情况下不得再留施工缝,确要留时,必须征得甲方监理同意,并采取可靠措施,但在悬挑部位不得留施工缝。
因此,每次浇灌砼前,应充分作好施工准备工作。
4、每次浇灌砼分两次进行,第一次利用楼面梁、板模板浇灌柱混凝土后,再绑扎梁、板钢筋,梁、板混凝土作第二次浇灌。
柱混凝土一律浇灌至梁(板)底下5cm处。
天面梁板、柱砼一次浇筑,不得留设施工缝。
5、浇灌柱砼时,砼倾落高度不得大于2m,超过时应用串筒或溜槽,以防止石、浆分离。
6、砼震捣采用插入式或平板震动器,对钢筋密集处采用Φ30震动棒或钢纤手工震捣,以确保震捣密实。
7、混凝土浇灌作业前,严格按规范要求进行隐蔽工程验收,所有现浇混凝土构件断面尺寸、标高、钢筋规格、数量、预埋件、预留孔应确保无误。
先由工地质安员自检合格后,再申报市质监站、设计单位、监理公司和甲方共同进行隐蔽工程验收。
合格后方可浇灌混凝土。
8、砼浇灌前,应由专人洒水湿润模板,不得干模浇砼。
9、为了防止混凝土柱烂根现象发生,混凝土柱浇灌时,应先填以50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。
10、混凝土应在浇筑完毕后,必须保证24h的候干期,在此期间除允许施工放线外,不得装拆模板、不得运输钢材、模板等各种材料和机具,不得绑扎钢筋,不得从事一切可能影响砼稳定的工作。
11、按施工规范要求作好砼试压件,每层砼浇灌作业时由专人负责,随机做砼试压件,每个作业班组留置三组试件,砼强度等级不同时,应分别做每个等级不少于三组。
12、砼泵送技术
(1)泵送砼前,先将储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼。
(2)砼泵送应连续作业,中途停歇时间不得超过20min。
(3)泵送砼时,应先远后近,在浇筑中逐渐拆管。
(4)泵送完毕清洗管道时,采用空气压缩机推动清洗球,先安好专用清洗管,再启动空压机,渐进加压。
清洗过程中应随时敲击输送管,了解砼是否排空。
当输送管内尚有10m左右砼时,应将压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆和伤人。
(5)砼输送泵与垂直向上管的距离应大于10m,并在垂直管的根部装设一个截流阀。
(6)凡管道经过的位置要平整,管道应用支架垫固,不得与模板钢筋接触。
(7)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大工作面上,不能集中一处浇筑。
(8)泵送过程中,要作好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录,检修时作检修记录。
第六节砌体工程
1、材料要求:
(1)砖砌体的强度等级必须符合设计要求,进入现场必须有出厂合格证及试验单。
(2)水泥采用425#普通硅酸盐水泥,进入现场必须有出厂合格证及试验单。
(3)采用中砂,不得含有草根等杂物,砂的含泥量不得大于5%。
(4)石灰膏熟化时间不得少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
2、砖砌体施工前,应按设计要求做好放线工作,以确保墙体位置的准确。
3、砖砌块堆放应平整清洁,不积水,不被油污等污染,堆放高度不宜超过1.6m。
4、砖砌体在砌筑前一天应浇水湿润,含水率宜为5%~8%,不得即时浇水淋砖,即时使用砌筑。
5、砌筑砂浆应按施工验收规范的要求,由现场先作试配、试模,经试压合格后方可正式投料进行砂浆搅拌,供料。
6、在所有内墙阳角及门边处用1:
2水泥砂浆做护角2000高。
7、卫生间墙体最下一皮砖,必须用不低于M5的砌筑砂浆砌筑,并作防水处理。
8、墙体的砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、均匀密实,严禁先干砌后灌浆,混凝土柱预留拉结筋与墙的拉结均应符合施工验收规范的要求,不得出现通缝等现象。
9、不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。
10、墙体每天的砌筑高度严格控制在1.50m以内。
11、墙体顶部斜砖应在下部墙体砌筑五天后再砌筑,必须逐块敲紧砌实,砂浆饱满。
12、门顶过梁、墙柱拉结筋的设置必须按结构总说明实施。
13、墙体抹灰在砌体完工七天后进行,且在砌体工程质量合格后方可施工。
第七节抹灰、油漆工程
1、为了避免批荡、抹灰层出现裂缝、蜕皮、空鼓等现象,抹灰前,应对基层进行认真处理。
(1)面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。
给排水管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:
3水泥砂浆堵塞严密,且抹平。
(2)砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位,凸出的应事先剔平,凹进的应用1:
3水泥砂浆补平。
太光滑的混凝土表面要进行凿毛处理。
(3)砖本身的空鼓及爆灰,应认真剔凿干净,在浇水湿透后用1:
2水泥砂浆分层填堵补平。
砌块表面的浮灰一定要清扫干净。
其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清理掉。
(4)不同基层材料(如砖和木、混凝土和砖等)的相交处,应采取加钉金属网片等技术措施,金属网片与各基体的搭接宽度应≥100mm。
(5)各类墙体的上下端应嵌固结实。
特别是墙体的整体性及刚度较差节点处理更应注意,以确保墙体的稳定性。
2、抹灰前,墙面应充分浇水湿润,砖墙基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8~10mm左右。
混凝土基层吸水率低浇水可以少一些,但必须保证基层充分湿润。
3、各层抹灰间隔时间过长,或抹上的砂浆已经干硬时,则应对已粉层面浇水湿润,防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走,产生空鼓。
4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种待方面加以严格控制。
(1)抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求,黄砂必须过筛。
(2)抹灰砂浆必须有良好的和易性,并且有一定的粘结强度。
必要时,可适量掺加107胶。
(3)抹灰砂浆品种必须符合设计要求。
5、操作人员必须严格按操作规程进行抹灰施工。
分层抹灰,每层厚度应符合规定要求,水泥砂浆宜用5~7mm左右,石灰砂浆和水泥混合砂浆宜为7~9mm,各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好,通常在已粉层面6~7成干时,做后一层抹灰,以确保粘结牢固。
各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。
6、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。
必要时对抹灰面层要进行浇水养护。
7、尽量不要在抹灰完成后再进行凿洞、开槽等作业。
8、根据墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不少于7mm),再在墙的上、下角各做一个标准灰饼,厚度以墙面平整垂直度决定,然后根据这两个灰饼的厚度抹上宽约10Cm的砂浆冲筋,待冲筋稍干后进行底层抹灰。
内墙抹灰,在砌体与梁柱结合处,应加挂钢网,钢网宽度不小于200mm,将钢网固定牢固后,再抹灰。
9、水泥砂浆面层的抹灰,应注意接槎平整顺直,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。
10、石灰砂浆的墙面,阳角用1∶2水泥砂浆抹出护角,护角两边宽50,高度不低于2.0米,并找方吊直,待砂浆稍干后,再用撑角器撑出角来。
11、对已安装好的门窗框,必须固定牢固,周边嵌填密实,并用铁皮或板条进行保护。
12、卫生间的楼地面按图要求设排水坡。
13、各种抹灰的基层先浇水湿润,夏季应避免在日光曝晒下抹灰。
14、按施工规范进行施工和验收,如发现有不符合设计要求和质量验收标准的,须及时返工修整,保证产品质量优良。
15、油漆工程施工前,根据设计要求做样板,一直保存到竣工时为止。
16、油漆涂刷前,被涂物的表面必须干燥。
当为木基层时,表面含水率不宜大于12%,抹灰基层时,表面含水率不宜大于6%,金属面基层时,表面不可有湿气。
17、油漆的计量应准确,配料均匀,拼色互相一致,表面不得露节痕。
第八节乳胶漆施工
一、材料要求
1、涂料:
聚醋酸乙稀乳胶漆。
2、调腻子用料:
滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。
3、颜料:
各色有机或无机颜料。
二、作业条件
1、墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。
2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3、门窗安装完毕,地面施工完毕。
4、做好样板间并经鉴定合格。
三、施工顺序
1、首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干 净,然后将墙、柱表面扫净。
2、修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。
然后,用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂浆凸出外磨掉,将浮尘扫净。
3、刮腻子遍数由墙面平整程度决定,一般为两遍。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着下一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。
第二遍用抹光钢光匙竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并扫干净。
4、刷第一遍乳胶漆:
乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。
乳胶漆用排笔涂刷。
5、乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
6、涂刷时,应连续迅速操作从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
7、待第一遍乳胶干燥后,复补腻子。
8、第二遍胶漆操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
四、质量要求
1、乳胶漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。
2、严禁脱皮、漏刷和反锈。
3、表面颜色,刷纹均匀、光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等现象,分色线平直。
第九节楼地面工程
一、主要技术要求
1、材料:
(1)水泥:
425#普通硅酸盐水泥。
(2)白水泥:
425#白水泥(擦缝用)。
(3)砂:
中、粗砂。
(4)耐磨砖、抛光砖:
花色、品种、规格按设计规定,选用一等品,并应有产品合格证。
2、作业条件:
(1)墙面、天棚粉刷施工完毕;
(2)门窗框、预埋件安装完毕;
(3)楼地面预留孔洞缝隙处理完毕,经检查无渗漏现象;
(4)弹好墙身+500水平控制线,各开间中心线。
3、基层处理时,一定要将建筑垃圾清理干净,浇水湿润后扫水泥浆一道。
4、、用1:
2.5水泥砂浆做20厚找平层,并用木蟹磨平磨毛。
5、用1:
1水泥砂浆做粘结层10厚。
6、用橡皮锤进行捶击定位。
7、耐磨砖铺设前应浸水湿润,并适度晾干,以保证铺贴时没有淋水现象为宜。
8、嵌缝后应及时用过水海绵将砖面擦干净,不得有余浆残留砖面。
二、质量要求
1、材料
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 某某 单位工程 综述
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