1#炉管道保温.docx
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1#炉管道保温.docx
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1#炉管道保温
分项工程质量检验评定表
工程编号分项工
炉12.2.2表性质:
一般程名称:
1#炉下降管保温共1页第1页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
实际检测结果
单项评定
合格
优良
保温材料检验
主要
符合验标炉3-13规定
符合要求
优良
主保温层砌筑
砌筑工艺
主要
拼砌严密,一层错缝,二层压缝
符合要求
优良
厚度
一般
符合图纸
符合要求
优良
灰缝厚度
一般
mm
5~7
保温层成型绑扎
主要
绑扎牢固
符合要求
优良
予留间隙
法兰两侧(拆螺栓)
一般
足够
滑动支吊架两侧(膨胀)
一般
足够、方向正确
符合要求
优良
高温管道弯头两端(膨胀)
一般
mm
20~30
24
优良
膨胀方向不同的管道之间
一般
mm
10~20
介质温度不同的管道之间
一般
mm
管道穿平台处圆周
一般
mm
20
合格
竖直管道保温层托架
间距
主要
m
3~4
3.5
优良
固定
主要
牢靠
符合要求
优良
金
属
外
壳
安
装
罩壳就位
主要
紧贴在主保温层上,并搭接牢固
符合要求
优良
罩壳搭口
一般
mm
环向搭口向下,相邻搭口方向与管道坡度一致,环向相邻搭口间距不得少于30(露天搭口不得少于50)
50
优良
罩壳搭接尺寸
大径高温蒸汽管道
一般
mm
≥75
露天管道
一般
mm
≥75
轴向搭接固定
一般
搭接应采用大小线咬口,并作出圆线筋条,然后螺丝固定
符合要求
优良
金属外壳表面温度
环境温度≤25℃
主要
℃
≤50
环境温度>25℃
一般
℃
≤25+环境温度
分项总评
共检验主要项目6个,其中优良6个;一般项目6个,其中优良5个,
本分项工程质量优良率为91.7%,本分项工程评为优良级。
建设单位:
监理单位:
质检:
工地:
班组:
年月日填
分项工程质量检验评定表
工程编号分项工
炉12.2.2表性质:
一般程名称:
1#炉汽水连接管保温共1页第1页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
实际检测结果
单项评定
合格
优良
保温材料检验
主要
符合验标炉3-13规定
符合要求
优良
主保温层砌筑
砌筑工艺
主要
拼砌严密,一层错缝,二层压缝
符合要求
优良
厚度
一般
符合图纸
符合要求
优良
灰缝厚度
一般
mm
5~7
保温层成型绑扎
主要
绑扎牢固
符合要求
优良
予留间隙
法兰两侧(拆螺栓)
一般
足够
滑动支吊架两侧(膨胀)
一般
足够、方向正确
符合要求
优良
高温管道弯头两端(膨胀)
一般
mm
20~30
25
优良
膨胀方向不同的管道之间
一般
mm
10~20
介质温度不同的管道之间
一般
mm
管道穿平台处圆周
一般
mm
竖直管道保温层托架
间距
主要
m
3~4
3
优良
固定
主要
牢靠
符合要求
优良
金
属
外
壳
安
装
罩壳就位
主要
紧贴在主保温层上,并搭接牢固
符合要求
优良
罩壳搭口
一般
mm
环向搭口向下,相邻搭口方向与管道坡度一致,环向相邻搭口间距不得少于30(露天搭口不得少于50)
55
优良
罩壳搭接尺寸
大径高温蒸汽管道
一般
mm
≥75
露天管道
一般
mm
≥75
轴向搭接固定
一般
搭接应采用大小线咬口,并作出圆线筋条,然后螺丝固定
符合要求
优良
金属外壳表面温度
环境温度≤25℃
主要
℃
≤50
环境温度>25℃
一般
℃
≤25+环境温度
分项总评
共检验主要项目6个,其中优良6个;一般项目5个,其中优良5个,
本分项工程质量优良率为100%,本分项工程评为优良级。
建设单位:
监理单位:
质检:
工地:
班组:
年月日填
分项工程质量检验评定表
工程编号分项工
炉12.2.2表性质:
一般程名称:
1#炉蒸汽连接管保温共1页第1页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
实际检测结果
单项评定
合格
优良
保温材料检验
主要
符合验标炉3-13规定
符合要求
优良
主保温层砌筑
砌筑工艺
主要
拼砌严密,一层错缝,二层压缝
符合要求
优良
厚度
一般
符合图纸
符合要求
优良
灰缝厚度
一般
mm
5~7
保温层成型绑扎
主要
绑扎牢固
符合要求
优良
予留间隙
法兰两侧(拆螺栓)
一般
足够
滑动支吊架两侧(膨胀)
一般
足够、方向正确
符合要求
优良
高温管道弯头两端(膨胀)
一般
mm
20~30
30
优良
膨胀方向不同的管道之间
一般
mm
10~20
介质温度不同的管道之间
一般
mm
管道穿平台处圆周
一般
mm
18
优良
竖直管道保温层托架
间距
主要
m
3~4
3
优良
固定
主要
牢靠
符合要求
优良
金
属
外
壳
安
装
罩壳就位
主要
紧贴在主保温层上,并搭接牢固
符合要求
优良
罩壳搭口
一般
mm
环向搭口向下,相邻搭口方向与管道坡度一致,环向相邻搭口间距不得少于30(露天搭口不得少于50)
55
优良
罩壳搭接尺寸
大径高温蒸汽管道
一般
mm
≥75
露天管道
一般
mm
≥75
轴向搭接固定
一般
搭接应采用大小线咬口,并作出圆线筋条,然后螺丝固定
符合要求
优良
金属外壳表面温度
环境温度≤25℃
主要
℃
≤50
环境温度>25℃
一般
℃
≤25+环境温度
分项总评
共检验主要项目6个,其中优良6个;一般项目6个,其中优良6个,
本分项工程质量优良率为100%,本分项工程评为优良级。
建设单位:
监理单位:
质检:
工地:
班组:
年月日填
分项工程质量检验评定表
工程编号分项工
炉12.2.2表性质:
一般程名称:
1#炉省煤器给水联络管保温共1页第1页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
实际检测结果
单项评定
合格
优良
保温材料检验
主要
符合验标炉3-13规定
符合要求
优良
主保温层砌筑
砌筑工艺
主要
拼砌严密,一层错缝,二层压缝
符合要求
优良
厚度
一般
符合图纸
符合要求
优良
灰缝厚度
一般
mm
5~7
保温层成型绑扎
主要
绑扎牢固
符合要求
优良
予留间隙
法兰两侧(拆螺栓)
一般
足够
滑动支吊架两侧(膨胀)
一般
足够、方向正确
符合要求
优良
高温管道弯头两端(膨胀)
一般
mm
20~30
膨胀方向不同的管道之间
一般
mm
10~20
介质温度不同的管道之间
一般
mm
管道穿平台处圆周
一般
mm
20
合格
竖直管道保温层托架
间距
主要
m
3~4
3
优良
固定
主要
牢靠
符合要求
优良
金
属
外
壳
安
装
罩壳就位
主要
紧贴在主保温层上,并搭接牢固
符合要求
优良
罩壳搭口
一般
mm
环向搭口向下,相邻搭口方向与管道坡度一致,环向相邻搭口间距不得少于30(露天搭口不得少于50)
50
优良
罩壳搭接尺寸
大径高温蒸汽管道
一般
mm
≥75
露天管道
一般
mm
≥75
轴向搭接固定
一般
搭接应采用大小线咬口,并作出圆线筋条,然后螺丝固定
符合要求
优良
金属外壳表面温度
环境温度≤25℃
主要
℃
≤50
环境温度>25℃
一般
℃
≤25+环境温度
分项总评
共检验主要项目6个,其中优良6个;一般项目5个,其中优良4个,
本分项工程质量优良率为90.9%,本分项工程评为优良级。
建设单位:
监理单位:
质检:
工地:
班组:
年月日填
分项工程质量检验评定表
工程编号分项工
炉12.2.2表性质:
一般程名称:
1#炉省煤器给水再循环管道保温共1页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
实际检测结果
单项评定
合格
优良
保温材料检验
主要
符合验标炉3-13规定
符合要求
优良
主保温层砌筑
砌筑工艺
主要
拼砌严密,一层错缝,二层压缝
符合要求
优良
厚度
一般
符合图纸
符合要求
优良
灰缝厚度
一般
mm
5~7
保温层成型绑扎
主要
绑扎牢固
符合要求
优良
予留间隙
法兰两侧(拆螺栓)
一般
足够
滑动支吊架两侧(膨胀)
一般
足够、方向正确
符合要求
优良
高温管道弯头两端(膨胀)
一般
mm
20~30
膨胀方向不同的管道之间
一般
mm
10~20
介质温度不同的管道之间
一般
mm
管道穿平台处圆周
一般
mm
竖直管道保温层托架
间距
主要
m
3~4
3
优良
固定
主要
牢靠
符合要求
优良
金
属
外
壳
安
装
罩壳就位
主要
紧贴在主保温层上,并搭接牢固
符合要求
优良
罩壳搭口
一般
mm
环向搭口向下,相邻搭口方向与管道坡度一致,环向相邻搭口间距不得少于30(露天搭口不得少于50)
45
优良
罩壳搭接尺寸
大径高温蒸汽管道
一般
mm
≥75
露天管道
一般
mm
≥75
轴向搭接固定
一般
搭接应采用大小线咬口,并作出圆线筋条,然后螺丝固定
符合要求
优良
金属外壳表面温度
环境温度≤25℃
主要
℃
≤50
环境温度>25℃
一般
℃
≤25+环境温度
分项总评
共检验主要项目6个,其中优良6个;一般项目4个,其中优良4个,
本分项工程质量优良率为100%,本分项工程评为优良级。
建设单位:
监理单位:
质检:
工地:
班组:
年月日填
分项工程质量检验评定表
工程编号分项工
炉12.2.2表性质:
一般程名称:
1#炉紧急放水管道保温共1页第1页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
实际检测结果
单项评定
合格
优良
保温材料检验
主要
符合验标炉3-13规定
符合要求
优良
主保温层砌筑
砌筑工艺
主要
拼砌严密,一层错缝,二层压缝
符合要求
优良
厚度
一般
符合图纸
符合要求
优良
灰缝厚度
一般
mm
5~7
保温层成型绑扎
主要
绑扎牢固
符合要求
优良
予留间隙
法兰两侧(拆螺栓)
一般
足够
滑动支吊架两侧(膨胀)
一般
足够、方向正确
符合要求
优良
高温管道弯头两端(膨胀)
一般
mm
20~30
25
优良
膨胀方向不同的管道之间
一般
mm
10~20
介质温度不同的管道之间
一般
mm
管道穿平台处圆周
一般
mm
20
合格
竖直管道保温层托架
间距
主要
m
3~4
3
优良
固定
主要
牢靠
符合要求
优良
金
属
外
壳
安
装
罩壳就位
主要
紧贴在主保温层上,并搭接牢固
符合要求
优良
罩壳搭口
一般
mm
环向搭口向下,相邻搭口方向与管道坡度一致,环向相邻搭口间距不得少于30(露天搭口不得少于50)
40
优良
罩壳搭接尺寸
大径高温蒸汽管道
一般
mm
≥75
露天管道
一般
mm
≥75
轴向搭接固定
一般
搭接应采用大小线咬口,并作出圆线筋条,然后螺丝固定
符合要求
优良
金属外壳表面温度
环境温度≤25℃
主要
℃
≤50
环境温度>25℃
一般
℃
≤25+环境温度
分项总评
共检验主要项目6个,其中优良6个;一般项目6个,其中优良5个,
本分项工程质量优良率为91.7%,本分项工程评为优良级。
建设单位:
监理单位:
质检:
工地:
班组:
年月日填
分项工程质量检验评定表
工程编号分项工
炉12.2.2表性质:
一般程名称:
1#炉定排管道及定排母管保温共1页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
实际检测结果
单项评定
合格
优良
保温材料检验
主要
符合验标炉3-13规定
符合要求
优良
主保温层砌筑
砌筑工艺
主要
拼砌严密,一层错缝,二层压缝
符合要求
优良
厚度
一般
符合图纸
符合要求
优良
灰缝厚度
一般
mm
5~7
保温层成型绑扎
主要
绑扎牢固
符合要求
优良
予留间隙
法兰两侧(拆螺栓)
一般
足够
滑动支吊架两侧(膨胀)
一般
足够、方向正确
符合要求
优良
高温管道弯头两端(膨胀)
一般
mm
20~30
膨胀方向不同的管道之间
一般
mm
10~20
介质温度不同的管道之间
一般
mm
管道穿平台处圆周
一般
mm
20
合格
竖直管道保温层托架
间距
主要
m
3~4
3
优良
固定
主要
牢靠
符合要求
优良
金
属
外
壳
安
装
罩壳就位
主要
紧贴在主保温层上,并搭接牢固
符合要求
优良
罩壳搭口
一般
mm
环向搭口向下,相邻搭口方向与管道坡度一致,环向相邻搭口间距不得少于30(露天搭口不得少于50)
50
优良
罩壳搭接尺寸
大径高温蒸汽管道
一般
mm
≥75
露天管道
一般
mm
≥75
轴向搭接固定
一般
搭接应采用大小线咬口,并作出圆线筋条,然后螺丝固定
符合要求
优良
金属外壳表面温度
环境温度≤25℃
主要
℃
≤50
环境温度>25℃
一般
℃
≤25+环境温度
分项总评
共检验主要项目6个,其中优良6个;一般项目5个,其中优良4个,
本分项工程质量优良率为90.9%,本分项工程评为优良级。
建设单位:
监理单位:
质检:
工地:
班组:
年月日填
分项工程质量检验评定表
工程编号分项工
炉12.2.2表性质:
一般程名称:
1#炉疏水及母管保温共1页第1页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
实际检测结果
单项评定
合格
优良
保温材料检验
主要
符合验标炉3-13规定
符合要求
优良
主保温层砌筑
砌筑工艺
主要
拼砌严密,一层错缝,二层压缝
符合要求
优良
厚度
一般
符合图纸
符合要求
优良
灰缝厚度
一般
mm
5~7
保温层成型绑扎
主要
绑扎牢固
符合要求
优良
予留间隙
法兰两侧(拆螺栓)
一般
足够
滑动支吊架两侧(膨胀)
一般
足够、方向正确
符合要求
优良
高温管道弯头两端(膨胀)
一般
mm
20~30
25
优良
膨胀方向不同的管道之间
一般
mm
10~20
介质温度不同的管道之间
一般
mm
管道穿平台处圆周
一般
mm
15
优良
竖直管道保温层托架
间距
主要
m
3~4
3
优良
固定
主要
牢靠
符合要求
优良
金
属
外
壳
安
装
罩壳就位
主要
紧贴在主保温层上,并搭接牢固
符合要求
优良
罩壳搭口
一般
mm
环向搭口向下,相邻搭口方向与管道坡度一致,环向相邻搭口间距不得少于30(露天搭口不得少于50)
55
优良
罩壳搭接尺寸
大径高温蒸汽管道
一般
mm
≥75
露天管道
一般
mm
≥75
轴向搭接固定
一般
搭接应采用大小线咬口,并作出圆线筋条,然后螺丝固定
符合要求
优良
金属外壳表面温度
环境温度≤25℃
主要
℃
≤50
环境温度>25℃
一般
℃
≤25+环境温度
分项总评
共检验主要项目6个,其中优良6个;一般项目6个,其中优良6个,
本分项工程质量优良率为100%,本分项工程评为优良级。
建设单位:
监理单位:
质检:
工地:
班组:
年月日填
分项工程质量检验评定表
工程编号分项工
炉12.2.2表性质:
一般程名称:
1#炉加药管道保温共1页第1页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
实际检测结果
单项评定
合格
优良
保温材料检验
主要
符合验标炉3-13规定
符合要求
优良
主保温层砌筑
砌筑工艺
主要
拼砌严密,一层错缝,二层压缝
符合要求
优良
厚度
一般
符合图纸
符合要求
优良
灰缝厚度
一般
mm
5~7
保温层成型绑扎
主要
绑扎牢固
符合要求
优良
予留间隙
法兰两侧(拆螺栓)
一般
足够
符合要求
合格
滑动支吊架两侧(膨胀)
一般
足够、方向正确
符合要求
优良
高温管道弯头两端(膨胀)
一般
mm
20~30
24
优良
膨胀方向不同的管道之间
一般
mm
10~20
介质温度不同的管道之间
一般
mm
管道穿平台处圆周
一般
mm
18
优良
竖直管道保温层托架
间距
主要
m
3~4
3
优良
固定
主要
牢靠
符合要求
优良
金
属
外
壳
安
装
罩壳就位
主要
紧贴在主保温层上,并搭接牢固
符合要求
优良
罩壳搭口
一般
mm
环向搭口向下,相邻搭口方向与管道坡度一致,环向相邻搭口间距不得少于30(露天搭口不得少于50)
55
优良
罩壳搭接尺寸
大径高温蒸汽管道
一般
mm
≥75
露天管道
一般
mm
≥75
轴向搭接固定
一般
搭接应采用大小线咬口,并作出圆线筋条,然后螺丝固定
符合要求
优良
金属外壳表面温度
环境温度≤25℃
主要
℃
≤50
环境温度>25℃
一般
℃
≤25+环境温度
分项总评
共检验主要项目6个,其中优良6个;一般项目7个,其中优良6个,
本分项工程质量优良率为92.3%,本分项工程评为优良级。
建设单位:
监理单位:
质检:
工地:
班组:
年月日填
分项工程质量检验评定表
工程编号分项工
炉12.2.2表性质:
一般程名称:
1#炉取样管道保温共1页第1页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
实际检测结果
单项评定
合格
优良
保温材料检验
主要
符合验标炉3-13规定
符合要求
优良
主保温层砌筑
砌筑工艺
主要
拼砌严密,一层错缝,二层压缝
符合要求
优良
厚度
一般
符合图纸
符合要求
优良
灰缝厚度
一般
mm
5~7
保温层成型绑扎
主要
绑扎牢固
符合要求
优良
予留间隙
法兰两侧(拆螺栓)
一般
足够
滑动支吊架两侧(膨胀)
一般
足够、方向正确
符合要求
优良
高温管道弯头两端(膨胀)
一般
mm
20~30
27
优良
膨胀方向不同的管道之间
一般
mm
10~20
介质温度不同的管道之间
一般
mm
管道穿平台处圆周
一般
mm
15
合格
竖直管道保温层托架
间距
主要
m
3~4
3
优良
固定
主要
牢靠
符合要求
优良
金
属
外
壳
安
装
罩壳就位
主要
紧贴在主保温层上,并搭接牢固
符合要求
优良
罩壳搭口
一般
mm
环向搭口向下,相邻搭口方向与管道坡度一致,环向相邻搭口间距不得少于30(露天搭口不得少于50)
40
优良
罩壳搭接尺寸
大径高温蒸汽管道
一般
mm
≥75
露天管道
一般
mm
≥75
轴向搭接固定
一般
搭接应采用大小线咬口,并作出圆线筋条,然后螺丝固定
符合要求
优良
金属外壳表面温度
环境温度≤25℃
主要
℃
≤50
环境温度>25℃
一般
℃
≤25+环境温度
分项总评
共检验主要项目6个,其中优良6个;一般项目6个,其中优良5个,
本分项工程质量优良率为91.7%,本分项工程评为优良级。
建设单位:
监理单位:
质检:
工地:
班组:
年月日填
分项工程质量检验评定表
工程编号分项工
炉12.2.2表性质:
一般程名称:
1#炉主蒸汽管道保温共1页第1页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
实际检测结果
单项评定
合格
优良
保温材料检验
主要
符合验标炉3-13规定
符合要求
优良
主保温层砌筑
砌筑工艺
主要
拼砌严密,一层错缝,二层压缝
符合要求
优良
厚度
一般
符合图纸
符合要求
优良
灰缝厚度
一般
mm
5~7
保温层成型绑扎
主要
绑扎牢固
符合要求
优良
予留间隙
法兰两侧(拆螺栓)
一般
足够
滑动支吊架两侧(膨胀)
一般
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- 关 键 词:
- 炉管 保温