铸造原辅原材料检验规程.docx
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铸造原辅原材料检验规程
山东遨游汽车制动系统股份有限公司标准
QB/AY001-2011
铸造原辅原材料验收规范
编制:
审核:
批准:
2011-03-10发布2011-03-10实施
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山东遨游汽车制动系统股份有限公司
山东遨游汽车制动系统股份有限公司标准
QB/AY001-2011
铸造原辅材料验收规范
前言
本标准是企业根据现有工艺条件对铸造选用原辅原材料进行质量控制的企业检验标准。
本标准由山东遨游汽车制动系统股份有限公司于2011年3月制订,于2011年3月10日正式实施。
本标准起草单位:
山东遨游汽车制动系统股份有限公司
技术中心、质量部、铸造制造部。
本标准起草人:
吕广慈、李学联、韩建华、韩见波。
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山东遨游汽车制动系统股份有限公司标准
QB/AY001-2011
铸造原辅材料验收规范
前言
一、主题内容及适用范围
二、引用标准
三、原材料管理原则
四、金属材料
五、非金属材料
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铸造原辅材料验收规范
一、主题内容与适用范围
1.1.1本标准根据国家标准,结合本企业具体情况制定所用原材料的技术条件及检验标准。
1.1.2本标准适用于企业型砂铸造铸造件生产。
二、引用标准
GB1348-88《球墨铸铁件》
GB1412-85《球墨铸铁用生铁》
GB9442-88《铸造用硅砂》
ZBJ31009-90《铸造用膨润土和粘土》
GB/T4138-93《稀土镁硅铁合金》
GB2272-87《硅铁》
GB3795-87《锰铁》
ZBJ31002-88《湿型铸造用煤粉》
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铸造原辅材料验收规范
三、原材料管理原则
3.1.1原材料进厂,必须附有企业所用标准规定的合格证书和检验单,公司检验部门验收合格后方可入库记账,对不合格材料应单独堆放,以便处理。
3.1.2特殊情况下,需使用待用材料时,应由供应部门办理代用手续,在保证质量前提下,技术部门提出代用意见,并经主管质量或技术部负责人批准,才能代用。
3.1.3保管部门对原辅原材料应按产地、牌号、规格、批重进厂日期,出示上述标牌予以堆放,不得混杂。
3.1.4金属材料不得有明显粘砂、粘土、油漆、锈层等有害附加物或其它夹杂物。
3.1.5非金属材料应干燥,不得变质和混有其它夹杂物;易燃材料保管应有消防措施。
3.1.6凡块度材料,其块度尺寸为对角线长度。
3.1.7向铸造车间发放材料时,须附有质管部门签发的材料合格证明书。
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3.1.8铸造用原辅原材料,其检验与取样方法应符合有关标准规定。
3.1.9原材料尽可能定点供应,并由供需双方直接签订合同,技术条件应由双方技术人员确定,材源和材料的变动应由技术质量部门决定。
四、金属材料
4.1球墨铸铁用生铁
4.1.1牌号及化学成分
铁种
牌号
球墨铸铁用生铁
化
学
成
份
(%)
Q10
Q12
Q16
Si
0.8~1.0
1.0~1.4
1.4~1.8
Mn
0.1~0.3
0.1~0.3
0.1~0.3
P
≤0.06
≤0.06
≤0.06
S
≤0.023
≤0.023
≤0.023
C
3.3~4.2
3.3~4.2
3.3~4.2
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铸造原辅材料验收规范
4.1.2铁块应具有洁净的表面,但允许附有石灰和石墨。
4.1.3进厂生铁必须是同牌号、同组、同级、同类生铁,不允许混杂。
4.1.4每批交货的生铁,必须随运单附有证明生铁符合订货合同和本标准的质量证明书。
4.1.5需要那种牌号生铁,由采购部根据技术部门要求通知供货单位,质量部检验人员根据牌号要求进行验收。
4.1.6各种牌号生铁均应做成2-9Kg小块,而大于9Kg与小于2Kg铁块之和,每批中不应超过总重量的10%。
4.1.7进厂生铁必须取样化验五大元素,取样方法在不同处取3-5块混合化验取平均值。
化验单一式四份分别交给质量部、铸造车间、供应商、自存各1份。
4.1.8如供、需双方发生争议,可再复验一次,以本厂化验依据为准。
4.2球墨铸铁用稀土镁硅铁合金
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4.2.1牌号及化学成分
化学成分
牌号
Re
(%)
Mg
(%)
Ca
(%)
Ba
(%)
Si
(%)
MgO
(%)
FeSiMg7Re5
4.0~6.0
8~9
2.5~3.0
2.5~3.5
38~44
≤1.0
4.2.2颜色:
断面应是银灰色
4.2.3粒度范围为5-25mm(1吨包),小于5mm与大于25mm之和不应超过总重量的5%。
4.2.4每批产品由同一牌号组成,运输中不得受潮。
4.2.5每批交货合金,必须随运单附有证明合金符合合同和本标准的质量证明书。
4.2.6进厂合金必须取样化验,取样方法在3-5袋中各取一块,综合化验,取平均值。
化验单一式四份分别交给质量部、铸造车间、供应商、自存各1份。
4.3硅钡孕育剂
4.3.1牌号及化学成分
化学成分
牌号
Si
(%)
Ca
(%)
Ba
(%)
AL
(%)
Fe
(%)
BS-1
55~65
0.5~2.5
2~4
<2.5
余量
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4.3.2粒度3-8mm,大于8mm与小于3mm之和不应超过总重量的5%。
4.3.3每批产品由同一牌号组成,每包重25Kg,运输中不得受潮。
4.3.4每批交货孕育剂:
必须随运单附有证明孕育剂符合合同和本标准的质量证明书。
4.3.5进厂孕育剂必须取样化验,取样方法在3-5袋中各取一块,综合化验,取平均值。
化验单一式四份分别交给质量部、铸造车间、供应商、自存各1份。
4.3.6生铁、稀土镁硅铁合金、硅镁孕育剂等原辅原材料尽可能保证有三炉的库存量。
4.4硅铁
4.4.1牌号及化学成分
化学成分
牌号
Si
(%)
AL
(%)
Ca
(%)
Mn
(%)
Cr
(%)
P
(%)
S
(%)
C
(%)
FeSi75AL0.5-A
74-80
≤0.5
≤1.0
≤0.4
≤0.3
≤0.035
≤0.02
≤0.2
FeSi75AL0.5-B
72-80
≤0.5
≤1.0
≤0.5
≤0.5
≤0.04
≤0.02
≤0.2
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4.4.2硅铁的厚度20-80mm,硅的偏析不大于5%。
4.4.3硅铁按同一牌号组批,小于20×20mm的数量不得超过总重量的5%。
4.4.4每批交货硅铁:
必须随运单附有证明硅铁符合合同和本标准的质量证明书。
4.4.5进厂硅铁必须取样化验,取样方法在不同地点3-5块综合化验,取平均值。
化验单一式四份分别交给质量部、铸造车间、供应商、自存各1份。
4.5锰铁
4.5.1高碳锰铁牌号及化学成分
化学成分
牌号
Mn
(%)
C
(%)
Si
(%)
P
(%)
S
(%)
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
FeMn65C7.0
65-70
7.0
≤2.5
≤4.5
≤0.2
≤0.4
≤0.03
4.5.2锰铁含锰量波动在4%范围为同牌号同组的归为一次交货。
4.5.3大块发货(包装或散装)
4.5.4进厂锰铁必须取样化验,取样方法在不同地点3-5块综合化验,取平均值。
化验单一式四份分别交
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给质量部、铸造车间、供应商、自存各1份。
4.6废钢
4.6.1废钢应使用普通碳素钢,特殊钢应经技术部门同意后方可入炉使用。
4.6.2废钢表面的泥块、水泥、油污、橡胶、玻璃等应予以清除。
4.6.3废钢中不准有两端封闭的管状物,封闭器皿易燃易爆物品及有毒物品等。
4.6.4牌号及化学成分
化学成分
牌号
C
(%)
Si
(%)
Mn
(%)
S
(%)
P
(%)
普通碳素钢
≤0.45
≤2.0
≤0.60
≤0.04
≤0.05
4.7回炉铁
4.7.1回炉铁以本厂浇冒口和废铁为主,应按不同材质堆放,不得混杂。
4.7.2回炉铁不得有严重锈蚀,油物及泥芯等杂质。
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五、非金属材料
5.1硅砂
5.1.1铸造用硅砂按二氧化硅含量分级:
含量
分级代号
SiO2
(%)
含泥量
(%)
96
≥96
≤0.5
93
≥93
≤0.5
5.1.2铸造用硅砂按粒度分组(mm)
分组代号
主要粒度组成部分筛子尺寸
1070/140
0.1500.1060.075
1550/100
0.2120.1500.106
5.1.3铸造用硅砂角形系数
代号
角形系数
45
≤1.45
60
≤1.63
5.1.4技术要求:
铸造用硅砂以二氧化硅含量作为验收依据,含泥量应符合上述要求,主要粒度组成不小于
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75%,角形系数不作为验收依据,但应在牌号中标明。
5.2铸造用膨润土(又名陶土)
5.2.1铸造用膨润土按湿压强度值分级(Kpa)
等级代号
10
7
工艺试样湿压强度值
>100
70-100
5.2.2铸造用膨润土按热湿拉强度值分级(Kpa)
等级代号
25
20
工艺试样热湿拉强度值
>2.5
2.0-2.5
5.2.3铸造膨润土胶质价
牌号
PNa(钠基)
PNaCa(钠钙基)
胶质价(%)
>95
>90
5.2.4技术要求:
各种牌号的铸造膨润土,吸附亚甲基蓝至少应在20g以上(每100g膨润土),含水量不大于12%,冬季允许不大于15%,其重量的95%通过筛孔尺寸为0.075铸造用试验筛。
5.2.5颜色:
呈白色(带着淡灰色泽)或淡红色,有时显绿色,非常软,用手接触时有滑腻之感,熔点1250℃-1350℃。
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5.3铸造用粘土
5.3.1牌号及化学成分
项目
SiO2
AL203
Fe2O3
CaO+MgO
胶质价
含量%
≥64
≥18
≤3.5
≤2.0
≥28
5.3.2铸造用粘土技术条件
等级
耐火度高的
湿压强度值分级
干压强度值分级
等级代号
G指强度
3
30
耐火度
>1580℃
30-50KPa
300-500KPa
5.3.3铸造用粘土,其含水量应不大于10%,其重量的95%以上应通过筛孔为尺寸为0.106的铸造用试验筛。
5.4修炉用炉衬料
5.4.1牌号及化学成分
牌号
SiO2(%)
密度
工作气温
含泥量(%)
支持场次
A15
>95
2.1
1450-1480℃
≤2
铸铁
5.4.2修炉用石英砂,其重量的90%应通过筛孔为(1.60/0.63)的铸造用试验筛,其耐火度应大于1700℃。
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六、金属材料
6.1铸造用生铁(GBT18-82)
6.1.1牌号及化学成分
铁种
牌号
铸造用生铁(HT)
化
学
成
份
(%)
Z18(常用)
Z22
Z14
Si
1.6-2.0
2.0-2.4
1.25-1.6
Mn
0.5~1.0
0.5~1.0
0.5~1.0
P
≤0.10
≤0.10
≤0.10
S
≤0.03
≤0.03
≤0.03
C
>3.3
>3.3
>3.3
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化学成分原始记录单
试样单位:
试样名称:
化学成分
试样牌号
C
(%)
Si
(%)
Mn
(%)
S
(%)
P
(%)
Re残
(%)
Mg残
(%)
试验结果判定
□合格□不合格
试验员:
试验日期:
山东遨游汽车制动系统股份有限公司
机械性能金相分析原始记录单
试样单位:
试样名称:
基体组织
试样牌号
铁素体
(%)
珠光体
(%)
渗碳体
(%)
其它
(%)
球化级别
布氏硬度
石墨大小
机械性能
抗拉强度:
Mpa;
试验结果判定
□合格□不合格
试验员:
试验日期:
- 配套讲稿:
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- 铸造 原材料 检验 规程