斛兵塘小学教学楼施工组织设计.docx
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斛兵塘小学教学楼施工组织设计
一、编制的依据
二、工程概况
(一)工程建设概况
三、施工部署
(一)质量、工期、文明施工、环境和职业健康安全目标
(二)工程开展程序
(三)组织机构及施工任务划分
(四)主要工程项目施工方案
(五)新材料、新技术、新工艺、新设备的应用
四、工期进度计划
五、施工准备工作计划
六、主要分部分项工程施工方法
(一)测量
(二)土方开挖施工方法
(三)土方回填工程施工方法
(四)钢筋工程施工工艺
(五)模板工程施工工艺
(六)混凝土工程施工工艺
(七)煤矸石砌块工程施工工艺
(八)防水工程施工工艺
(九)电渣压力焊施工工艺
(十)楼地面工程施工工艺
(十一)内墙面及天棚装修施工方法
1、内墙面砖镶贴施工方法
2、内墙一般抹灰施工方法
(十二)电气工程施工工艺
(十三)木门制作与安装工程施工方法
(十四)塑钢门窗施工工艺
(十五)护栏、扶手的施工方法
(十六)内墙涂料施工工艺
(十七)油漆工程施工工艺
(十八)临时用电施工方案
(十九)脚手架工程施工方案
七、确保工期、质量、安全文明施工,环境保护、消防等组织保护措施
(一)工期保证措施
(二)质量保证措施
(三)安全保证措施
(四)文明施工保证措施
(五)环境保护保证措施
(六)消防保证措施
八、施工形象进度网络图、施工进度横道图
九、施工现场总平面布置图
一、编制的依据:
1、本工程的《招标文件》
2、本工程的设计图纸及图纸补遗、图纸答疑。
3、国家规范及标准:
(1)《测量规范》(GBJ50026-93)
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
(4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
(5)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
(6)《建筑结构制图标准》(GB/T50105-2001)
(7)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)
(8)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
(9)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
(10)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(11)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002)
(12)《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)
(13)《地下防水工程施工质量验收规范》
(14)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
(15)《建筑地面工程施工质量验收规范》
(16)《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》
(17)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
(18)《建筑工程质量检验评定标准》
(19)《民用建筑电气设计规范》
(20)《供配电系统设计规范》
(21)《建筑物防雷设计规范》
(22)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
(23)《建筑设计防火规范》
(24)《建筑节能工程施工质量验收规范》
(25)建设部及省市的关于施工及验收的相关规定
4、国家现行的安全文明施工的标准和规范,省市相关的安全文明施工的相关规定。
5、国家现行的法律法规
二、工程概况:
(一)工程建设概况:
本工程为合肥市斛兵塘小学校区教学楼工程,位于安徽省合肥市。
主体①-
轴为4层,1—3层高3.2米,4层层高为3.05米;
-
轴为5层,层高分别为1、2层3.6m,3层3.4m,4、5层为3.3m,均为平屋面,①-
轴建筑总高度13.75米,
-
轴建筑总高度18.60米,总长度63.77米,总宽度22.35米,单体建筑面积3109平方米。
1、建筑概况
(1)屋面工程
本工程屋面防水等级为Ⅱ级,防水层合理使用年限为15年。
其中上人屋面做法为:
柔性防水上人保温平屋面:
结构楼板→聚合物水泥防水涂料1.5厚,20厚1:
3水泥砂浆找平层→4厚SBS防水卷材一道;20厚1:
3水泥砂浆找平层;水泥焦渣找坡层最薄处30厚→40厚细石混凝土(内配φ6@200)按要求设置分隔缝,干铺无纺聚酯纤维布一层;挤塑聚笨板(40厚)。
不上人屋面做法:
结构楼板→4厚SBS防水卷材一道;20厚1:
3水泥砂浆找平层;水泥焦渣找坡层最薄处30厚→20水泥砂浆面层,干铺无纺聚酯纤维布一层;挤塑聚笨板(40厚)。
外墙面保温采用45聚合物玻微珠。
内墙面及天棚:
天棚均不吊顶,抹混合砂浆外刷乳胶漆;卫生间、盥洗室墙面用釉面砖到顶;走廊及楼梯墙面用瓷砖贴1800高墙裙;
楼地面:
一般教室采用地砖楼地面,楼梯采用地砖楼地面,卫生间、盥洗室采用防滑地砖楼地面。
2、结构概况
本工程的建筑分类为公共建筑,无人防设计,设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别乙类,地基基础设计等级丙级;场地地震基本烈度6度,抗震设防烈度为7度,建筑耐火等级为二级。
本工程的结构形式为框架结构,基础采用钢筋混凝土独立基础承重,填充墙为煤矸石空心砌块,砂浆为M5混合砂浆。
梁柱受力钢筋均采用HRB335,楼板钢筋采用HRB400;基础垫层混凝土强度等级为C15,独立基础、梁、柱、板、楼梯的混凝土强度等级为C30。
3、设备安装概况
本工程电气设有电力供配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统;本工程在一层设配电箱,由室外引来一路380V低压电源,采用TN-C-S接地系统;本工程的应急照明为二级用电负荷,采用自带蓄电池供电,其余均为三级负荷。
本工程的防雷等级为三类,屋顶采用Φ10镀锌圆钢作避雷带,屋面金属管装饰物做接闪器。
本工程的电视、投影仪、广播等只考虑配管穿线,不考虑设备。
给排水工程设有室内给排水。
①生活给水采用市政给水管网直供。
②本工程采用污废水合流制,排水经室外化粪池处理后,排入市政污水管网;雨水系统排放采用外排水。
三、施工部署
(一)质量、工期、文明施工、环境和职业健康安全目标
1、质量目标:
达到优良标准,
2、工期目标:
计划工期200天。
3、环境目标:
1)施工噪声达标排放
2)“三废”达标排放,不发生污染事故。
3)工程施工使用绿色环保建材,不危害人体健康、不污染社区环境。
4)节能降耗,减少施工现场和办公区域资源能源和办公器材消耗量,确保办公区域和施工现场的环境卫生。
4、职业健康安全目标
1)严格控制施工过程中的重大风险源,杜绝因公重伤、死亡事故的发生,轻伤事故率控制在千分之二以下。
2)不发生火灾、中毒中暑、有毒有害化学品泄漏和重大机械事故。
3)及时消除重大事故隐患,一般隐患整改率达到95%以上。
4)不发生职业危害事故,职工职业病发生率为0.
5)本工程确保达到省级安全文明工地标准。
(二)工程开展程序
本工程东区、西区各自为一个施工段,每层先从东区开始,再进行西区施工。
本着先地下后地上,先土建后安装,先结构后装饰的施工原则。
(三)组织机构及施工任务划分
1、组织机构建立及职责
现场设立一个项目部,实行以项目经理为核心的集体领导体制,公司的职能部门对项目部进行监督指导。
施工现场设项目经理一名,主持项目部的一切工作。
项目技术负责人一名,分管项目部技术、质量。
项目部下辖一个土建施工队,一个安装施工队,一个装饰施工队,一个钢结构施工队,各施工队均下设专业施工班组。
项目部主要岗位职责:
1)项目经理职责:
负责工程项目施工全过程生产进度、质量、安全、文明施工管理;
贯彻执行公司质量方针和质量体系文件;
做好施工准备、施工实施、竣工后交付工作,确保合同履行;
负责本项目的对外联络和协调工作,及时做好记录;
负责组织实施工程项目的回访维修服务;
2)项目技术负责人职责:
参与合同的审查与签定,并监督项目管理严格按合同规定进行;
负责项目的成本核算,及时为项目经理提供成本分析数据;
全面负责本项目的技术管理工作,制定具体的技术管理办法,承担技术责任;
主持编制质量计划、施工组织设计,并监督落实;
组织图纸会审,审核办理一次性的变更、洽商记录;
主持隐蔽工程和基础、主体结构验收,参加工程竣工予验及竣工验收;
解决施工中的技术问题,处理施工中的质量问题。
3)材料负责人职责:
掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。
根据施工进度计划,分期、分批组织货源,按时供应至现场;严格料具管理制度,做到备料有计划,耗用有定额;
4)安全员职责:
认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。
做好安全施工的宣传教育和管理工作报告,深入施工现场,监督检查安全生产情况,发现问题立即整改;
认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动;做好新工人的入厂安全生产教育工作,负责新工人上岗前的安全生产考试,对不合格者,有权禁止上岗;发生工伤事故后,要认真调查,及时上报,并按照“四不放过”的原则,查清原因,认真处理;负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。
5)质量员职责:
认真贯彻国家和企业颁发的各项技术规程、施工规范、质量督控制度,检查、监督工程项目的施工质量情况,负责项目工程质量的核交工作,并对其工作质量负责,保证其正确率。
参加施工项目内工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序之间的交接检查,督促检查签证、三检制的落实情况。
6)技术员职责:
在项目工程师的指导下,负责本项目的各专业技术管理工作,认真落实各项管理制度和措施;制定技术措施,开展全面质量管理,参加图纸会审、参与编制施工组织设计;对施工队进行技术、质量、安全交底,并在施工过程中进行指导和监督,及时指派专人留做试块和留取试样,并及时送检(包括原材料);领导现场试验管理工作;领导施工测量放线工作,复核原始测量数据,并做好隐蔽验收;负责技术资料的收集、整理、归档工作。
编制竣工图,做好项目技术总结;
7)施工员职责:
负责按已批准的质量计划、施工组织设计合理组织劳力,材料机具进场及施工;协助技术员时进行工程放线、测量;
2、施工任务划分
由项目部为主组织该工程各专业的施工管理,以内部施工合同方式管理各专业施工队,针对本工程所包含的专业内容做如下划分:
1)土建及粗装修作业由本项目部为主完成,公司做为劳动力调节的保障基地,后备力量充裕。
2)水、电、暖、消防及通讯由公司所属安装队承担施工,在本项目部统一安排下,按期进场作业。
3)拆除工程、塑钢门窗工程、外墙外保温系统工程由征得建设单位同意另行分包给有资质的单位施工。
(四)主要项目施工方案
1、钢筋工程:
柱子钢筋接头采用电渣压力焊对接,梁板钢筋采用绑扎接头;钢筋调直采用卷扬机机械调直;钢筋切断采用钢筋切断机;钢筋弯折采用钢筋弯曲机,箍筋采用弯箍机。
2、模板拟用18mm厚的木胶合板做模板,支撑采用Φ48mm的钢管及可调丝杠,模板横愣采用60*100mm的木方。
模板的搭设工艺采用满堂钢管支撑梁板一体支模的方式。
3、脚手架材料采用Φ48mm钢管,钢板底座落地式脚手架。
脚手架垫层用C20混凝土浇筑100mm厚。
4、基槽开挖采用一台挖掘机满堂开挖。
5、塑钢门窗工程拟分包给有资质的专业队伍施工。
6、外墙外保温系统拟分包给有专业施工能力的队伍完成。
(五)新材料、新技术、新工艺、新设备的应用
1、新材料的应用
随着社会的发展,我们中国的日益强大,国家越来越重视高效节能材料的应用的要求,尤其是2010年以来,对节能减排当成政府绩效来抓,因此,本工程采取了多项新材料。
1)高效钢筋的应用:
主要应用于楼板钢筋,本工程使用HRB400。
2)节能型围护结构材料
(1)填充墙采用煤矸石砌块,节约了大量耕地。
(2)外墙聚苯板保温系统,外墙用45厚聚合物玻微保温砂浆,用于建筑物外墙外保温。
(3)屋面挤塑聚苯板保温。
2、新技术的应用
1)楼板钢筋采用HRB400钢筋的应用技术
2)管线布置综合平衡技术
利用CAD制图重新合理分布机电工程各专业管线的位置,在保证功能情况下机电系统内部管线的标高和位置问题,避免交叉时产生冲突,同时还要配合并满足结构及装修的各个位置要求。
3)外墙聚合物玻微保温砂浆保温系统技术
四、工期进度计划
根据建设单位要求,通过对图纸、地质报告的学习,考虑公司施工能力和设备情况,经过对拟采取施工方案的详细分析、选择,计划本工程总工期为150天,工程分五个阶段组织施工,
基础±0.000以下:
计划工期40天。
包括前期准备、土方开挖、基底清理、混凝土基础、基坑回填。
主体阶段:
主体阶段计划工期55天,其中框架结构主体首层10天,以上每层控制周期为7天,砌体工程周期为15天;
屋面工程:
计划工期为5天
装饰装修阶段:
计划工期70天。
安装调试、收尾阶段:
计划工期30天。
五、施工准备工作计划
1)现场临时设施准备
进场后首先施工大门口铺装8米宽200mm厚的混凝土道路。
按照甲方批准的施工平面布置方案,接好水源和电源,搭建施工临时用房。
同时进行物资采购,在东西两侧利用原有围墙进行全封闭式施工。
配电室、厕所等临时用房均采用组合式钢板房。
2)做好与周围单位及居民的沟通
因为施工时,势必对周围的单位和居民的工作生活造成一定的影响,因此,及时和建设单位沟通,在建设单位的帮助下,做好周边单位的单位及居民工作,并把除尘、降噪等文明施工及不扰民措施及保证,一并书面告知周围的单位和居民,请他们原谅和监督。
3)技术准备
组织有关人员认真学习图纸,进行交底讨论,对工程的重要部位组织编制分项工程施工方案和工艺.该工程的定位放线和高程的引进,须经过测绘部门复核、验收合格后方可进行。
尤其是拆除工程,必须由专业队伍施工,并编制好拆除方案,并经审核批准后方可进行。
根据施工进度编制材料进场计划,组织施工力量,提前做好构件及其它制品加工定货工作。
4)工程材料准备
制定工程材料技术档案及供应计划。
根据每层每段所需材料的名称、规格、数量和施工进度的要求,积极组织材料运输,按时配套供应至材料计划堆放点。
5)现场主要机械设备
拆除工程拟分包给有资质的专业拆除队伍施工,拟组织两台挖掘机,10辆斯太尔工程车。
主体工程混凝土采用现场搅拌混凝土,配备一台350B搅拌机,一台PLD600型混凝土配料机,一台1.5吨装载机。
砂浆采用现场搅拌,配备两台砂浆机。
钢筋现场加工,钢筋弯曲机、钢筋截断机、钢筋调直机、电焊机、钢筋弯箍机各一台。
模板在公司车间制作,现场只配备一台圆盘锯。
根据施工组织设计的要求,对大型机械进行全部验收,制定大型机械设备进场计划,以满足工程的需要。
对于小型机械设备进行统一检修,保证完好率,补充一部分新机械,根据工程进度要求,制定小型机械设备进场计划。
主要施工机械设备表(附后)
6)施工人员准备
根据施工组织设计要求,人员由公司统一调配进入该项目,根据总体施工进度计划的要求及劳动力计划的安排,组织项目机构人员的建立,及劳动力和特殊工种的储备,保证人员及时到位。
拟计划拆除工程投入拆卸人员20人,电工3人;
基础阶段投入瓦工15人,钢筋工8人,浇筑工6人,木工8人,壮工15人,电工1人,水暖工1人,塔吊工3人。
主体阶段拟投入木工26人,钢筋工15人,浇筑工6人,瓦工18人,壮26人,电工2人,电焊工2人,架子工6人。
装修阶段拟投入木工4人,钢筋工2人,浇筑工2人,抹灰工18人,粘贴工16人,电工6人,壮工22人,架子工6人。
7)临时用水
根据现场实际情况,生活用水和施工用水考虑由院内供水管网引至用水地点,楼层用水将施工用水和消防用水合二为一。
具体做法:
在竖向管道井内设一Dg50立管,由一台水泵供水(随建筑物上升)。
8)临时用电
施工现场由院内配电室,引至用电地点,采用三级配电两级保护,电缆全部埋地敷设,总配电箱和开关控制箱采用漏电保护器,做到一机一箱,一机一漏电保护,整个供电系统采用绝缘良好的钢套铠装电力电缆和橡套电缆。
五、主要工程项目施工方法
(一)测量
1、施工测量的准备工作
(1)根据该工程的总体布局,采用一台激光电子经纬仪和一台水准仪、两把50米钢尺,标杆一支,塔尺一支。
(2)该工程的标高要清楚,与图纸认真复核。
(3)备好木桩,400高50根,600高60根及小铁钉。
2、工程定位放线:
(1)根据规划部门给定的各点,确定该工程每条控制轴线,然后根据各条控制轴线引出定位控制桩(即用木桩沿轴线方向在建筑物各轴线外5米处固定好)。
测完后,报建设单位、监理单位确认后,加以妥善保护。
(2)控制网的精度要求测角中误差为±12″,边长相对误差为1/15000。
(3)各轴线距离的测量要求采用50米钢尺,因为该工程全长超过50米,应进行往返测量,保持在允许误差范围内。
3、基础施工放线:
(1)基槽开挖、清槽完成后,在基底上测设垫层标高,每个承台测设一个标高并做灰饼,做完垫层后检查垫层标高。
(2)根据平面控制桩,用经纬仪将控制线投测到垫层上,经闭合校测后,按设计图纸测设出其它轴线以及承台柱的位置线。
(3)以轴线为准,检查各细部尺寸是否正确。
(4)模板的轴线位移不得超过±3mm,内墙用线坠检查。
外墙用经纬仪检查。
4、主体结构施工测量
(1)结构竖向投测:
控制轴线投测采用外控法。
用经纬仪进行向上投测,计算各轴的垂直尺寸。
当控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,校测合格后,再测设细部轴线,然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线,其允许误差为:
外廓主轴线长度±10mm,细部轴线±2mm,梁、柱边线±3mm,门窗洞口线±3mm。
(2)施工层放线:
放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:
主轴线±10mm,细部轴线±2mm。
(3)高程的竖向传递:
1)工程主体结构施工时,保证传递到施工楼层的标高点不少于6个,以便进行互相校核。
2)标高传递的允许误差为:
层间±3mm,总高±10mm。
3)各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准,以防止层间误差的积累,标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。
钢尺丈量时应考虑各项改正数。
(4)钢筋混凝土柱施工测量:
1)柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。
测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。
2)柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。
5、装修工程施工测量:
(1)地面工程的施工测量:
1)标高的传递方式采用在楼梯间进行传递。
用激光测平仪逐间测量。
2)测设500mm水平控制线:
500mm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。
室内的500mm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。
防止误差扩大。
测表1:
项目
精度要求
水平线
(室内、室外)
1每3m两端高差小于±1mm。
2同一条水平线的标高允许误差为±3mm。
铅垂线
室内
经纬仪两次投测校差小于2mm
室外
高于1/3000
(2)门窗安装施工测量:
1)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。
其精度应符合测表1的要求。
2)门窗口的水平位置由室内500mm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,弹线找直。
各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。
其精度应符合测表1的要求。
(三)、基础土方开挖工程
1、本工程土方开挖拟采用一台250型挖土机满堂开挖,开挖次序先自东向西开挖,基槽的土方堆置在槽边,待基础施工完回填,多余土方运至建设单位指定的场区内。
2、工艺流程:
施工准备→测量放线→机械挖土→人工修整→基槽验收。
3、施工准备:
1)审查设计图纸,核对平面尺寸和基底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方监理确认。
2)现场工程定位放线桩和水准点已设立,不受土方开挖的影响。
3)开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。
4)本工程采用250型挖掘机挖土,采用满堂开挖的方法。
5)向施工人员进行技术、质量、安全交底工作。
4、土方开挖工艺:
1)土方由东向西开挖,先开挖东区,再开挖1#教西区,形成流水作业,并遵循自上至下的开挖顺序。
2)在开挖过程中,配备专职测量员,测设距离基底300mm的标高,并在槽帮上钉水平标高木桩,人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此来修整槽帮,最后清除槽底土方。
3)土方开挖时,应不得影响边坡稳定性。
4)挖土时,一定不能碰撞轴线控制桩。
。
4、注意事项:
1)严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。
2)基槽上口500mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,夜间设警示灯。
3)机械挖土时,在伸臂工作范围内,不得进行其它作业。
4)基槽开挖后要注意临边防护。
(四)基础土方回填施工工艺
1、施工准备
(1)基础部分已通过结构验收。
(2)填方土料应符合设计要求,回填前,进行土壤击实试验,以此确定土壤最佳含水率及土壤的夯实遍数。
(3)施工机具采用挖掘机、自卸汽车、打夯机、铁铣等。
(4)施工现场要求,回填所用土质条件能满足回填需要,不含树枝、杂草等杂物或其它有害物质;填土前,应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收,并做好记录。
(5)对施工机具进行检修,确保机具正常运转。
2、施工工艺:
(1)回填前对基底进行标高复测,同地,重新测定轴线,以免出错。
(2)按正确的回填顺序进行分层回填及夯实。
(3)每层回填土虚铺厚度不超过250mm,打夯时,要一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交错,不多夯,不漏夯,每层土的打夯遍数为3-4遍,在边缘部位,要适当的加强其夯实遍数。
(4)每层回填土夯实后,要进行环刀取样,以检测其夯实密度,合格后,方可进行下层土的回填。
(5)回填土质量控制:
每层回填土夯完成后,在每层压实后的下半部,按每30m取样一组,其密度不得小于最大干密度的93%。
3、安全施工:
对机械检修,确保机械不带病运转,操作打夯手要戴绝缘手套及穿绝缘鞋,手拉电线的工人,要戴绝缘手套,以免电缆漏电伤人。
(五)钢筋工程施工工艺
本工程是框架结构,对钢筋工程要求严格。
在施工过程中,要加强过程控制,从原材料的入场到钢筋的绑扎成型,每一步都严格管理,精心施工。
本工程钢筋在现场加工配料,现场绑扎成型。
1、原材料:
(1)原材料的采购和进场检验必须符合有关标准规定。
(2)钢筋进场应有出厂质量证明,物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查,核对无误后方可入场。
(3)钢筋入场后及时按进场的批次抽样试验并做好见证取样,试验合格后方可使用。
具体要求如下:
1)外观检查:
热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块但不得超过横肋的最大高度。
钢筋的外形尺寸应符合规范标准的规定。
2)抽检取样:
热轧钢筋进场应分批验收。
每批同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。
(4)用于框架梁、柱及暗柱的纵向受力筋应核算其屈强比,符合要求后方可使用。
(5)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等情况时,应对该批钢筋做化学成分分析。
(6)严禁私自对钢筋的品种、级别、规格做变更,如果确需时需办理设计变更,方可进行。
2、钢筋的加工:
1)施工准备和施工工艺
(1)钢筋加工前,要向操作人员进行技术交底
(2)已作出钢筋制作加工表,并且对钢筋加工表进行复核,检查下料表是否有遗漏和错误,对每种钢筋按下料表进行检查是否达到要求,经过两道检查后,再按下料表放出实
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