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离子交换知识
离子交换树脂介绍
离子交换树脂的种类和性能
离子交换树脂的基本类型
离子交换树脂基体的组成
离子交换树脂的物理结构
离子交换树脂的离子交换容量
离子交换树脂的吸附选择性
离子交换树脂的物理性质
离子交换树脂的品种
离子交换树脂在现代制糖工业中起着很重要的作用。
世界上许多糖厂制造精糖和高级食用糖浆,多数使用离子交换树脂将糖液脱色提纯,而过去传统用骨炭的精炼糖厂亦有逐渐转向使用离子交换树脂的趋势。
离子交换技术有相当长的历史,某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。
但是,随着现代有机合成工业技术的迅速发展,研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂,并开发了多种新的应用方法,离子交换技术迅速发展,在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。
近年国内外生产的树脂品种达数百种,年产量数十万吨。
在工业应用中,离子交换树脂的优点主要是处理能力大,脱色范围广,脱色容量高,能除去各种不同的离子,可以反复再生使用,工作寿命长,运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。
以离子交换树脂为基础的多种新技术,如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等,各具独特的功能,可以进行各种特殊的工作,是其他方法难以做到的。
离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。
离子交换树脂的应用,是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题,是糖业现代化的重要标志。
膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。
离子交换树脂都是用有机合成方法制成。
常用的原料为苯乙烯或丙烯酸(酯),通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架,再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。
离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。
大多数制成颗粒状,也有一些制成纤维状或粉状。
树脂颗粒的尺寸一般在0.3~1.2mm范围内,大部分在0.4~0.6mm之间。
它们有较高的机械强度(坚牢性),化学性质也很稳定,在正常情况下有较长的使用寿命。
离子交换树脂中含有一种(或几种)化学活性基团,它即是交换官能团,在水溶液中能离解出某些阳离子(如H+或Na+)或阴离子(如OH-或Cl-),同时吸附溶液中原来存有的其他阳离子或阴离子。
即树脂中的离子与溶液中的离子互相交换,从而将溶液中的离子分离出来。
树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别。
首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类,它们可分别与溶液中的阳离子和阴离子进行离子交换。
阳离子树脂又分为强酸性和弱酸性两类,阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类(或再分出中强酸和中强碱性类)。
离子交换树脂根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂,及根据树脂的物理结构分为凝胶型和大孔型。
离子交换树脂的品种很多,因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性,适应于不同的用途。
应用树脂要根据工艺要求和物料的性质选用适当的类型和品种。
1、离子交换树脂的基本类型
(1)强酸性阳离子树脂
这类树脂含有大量的强酸性基团,如磺酸基-SO3H,容易在溶液中离解出H+,故呈强酸性。
树脂离解后,本体所含的负电基团,如SO3-,能吸附结合溶液中的其他阳离子。
这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。
强酸性树脂的离解能力很强,在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。
树脂在使用一段时间后,要进行再生处理,即用化学药品使离子交换反应以相反方向进行,使树脂的官能基团回复原来状态,以供再次使用。
如上述的阳离子树脂是用强酸进行再生处理,此时树脂放出被吸附的阳离子,再与H+结合而恢复原来的组成。
(2)弱酸性阳离子树脂
这类树脂含弱酸性基团,如羧基-COOH,能在水中离解出H+而呈酸性。
树脂离解后余下的负电基团,如R-COO-(R为碳氢基团),能与溶液中的其他阳离子吸附结合,从而产生阳离子交换作用。
这种树脂的酸性即离解性较弱,在低pH下难以离解和进行离子交换,只能在碱性、中性或微酸性溶液中(如pH5~14)起作用。
这类树脂亦是用酸进行再生(比强酸性树脂较易再生)。
(3)强碱性阴离子树脂
这类树脂含有强碱性基团,如季胺基(亦称四级胺基)-NR3OH(R为碳氢基团),能在水中离解出OH-而呈强碱性。
这种树脂的正电基团能与溶液中的阴离子吸附结合,从而产生阴离子交换作用。
这种树脂的离解性很强,在不同pH下都能正常工作。
它用强碱(如NaOH)进行再生。
(4)弱碱性阴离子树脂
这类树脂含有弱碱性基团,如伯胺基(亦称一级胺基)-NH2、仲胺基(二级胺基)-NHR、或叔胺基(三级胺基)-NR2,它们在水中能离解出OH-而呈弱碱性。
这种树脂的正电基团能与溶液中的阴离子吸附结合,从而产生阴离子交换作用。
这种树脂在多数情况下是将溶液中的整个其他酸分子吸附。
它只能在中性或酸性条件(如pH1~9)下工作。
它可用Na2CO3、NH4OH进行再生。
(5)离子树脂的转型
以上是树脂的四种基本类型。
在实际使用上,常将这些树脂转变为其他离子型式运行,以适应各种需要。
例如常将强酸性阳离子树脂与NaCl作用,转变为钠型树脂再使用。
工作时钠型树脂放出Na+与溶液中的Ca2+、Mg2+等阳离子交换吸附,除去这些离子。
反应时没有放出H+,可避免溶液pH下降和由此产生的副作用(如蔗糖转化和设备腐蚀等)。
这种树脂以钠型运行使用后,可用盐水再生(不用强酸)。
又如阴离子树脂可转变为氯型再使用,工作时放出Cl-而吸附交换其他阴离子,它的再生只需用食盐水溶液。
氯型树脂也可转变为碳酸氢型(HCO3-)运行。
强酸性树脂及强碱性树脂在转变为钠型和氯型后,就不再具有强酸性及强碱性,但它们仍然有这些树脂的其他典型性能,如离解性强和工作的pH范围宽广等。
2、离子交换树脂基体的组成
离子交换树脂(ionresin)的基体(matrix),制造原料主要有苯乙烯和丙烯酸(酯)两大类,它们分别与交联剂二乙烯苯产生聚合反应,形成具有长分子主链及交联横链的网络骨架结构的聚合物。
苯乙烯系树脂是先使用的,丙烯酸系树脂则用得较后。
这两类树脂的吸附性能都很好,但有不同特点。
丙烯酸系树脂能交换吸附大多数离子型色素,脱色容量大,而且吸附物较易洗脱,便于再生,在糖厂中可用作主要的脱色树脂。
苯乙烯系树脂擅长吸附芳香族物质,善于吸附糖汁中的多酚类色素(包括带负电的或不带电的);但在再生时较难洗脱。
因此,糖液先用丙烯酸树脂进行粗脱色,再用苯乙烯树脂进行精脱色,可充分发挥两者的长处。
树脂的交联度,即树脂基体聚合时所用二乙烯苯的百分数,对树脂的性质有很大影响。
通常,交联度高的树脂聚合得比较紧密,坚牢而耐用,密度较高,内部空隙较少,对离子的选择性较强;而交联度低的树脂孔隙较大,脱色能力较强,反应速度较快,但在工作时的膨胀性较大,机械强度稍低,比较脆而易碎。
工业应用的离子树脂的交联度一般不低于4%;用于脱色的树脂的交联度一般不高于8%;单纯用于吸附无机离子的树脂,其交联度可较高。
除上述苯乙烯系和丙烯酸系这两大系列以外,离子交换树脂还可由其他有机单体聚合制成。
如酚醛系(FP)、环氧系(EPA)、乙烯吡啶系(VP)、脲醛系(UA)等。
3、离子交换树脂的物理结构
离子树脂常分为凝胶型和大孔型两类。
凝胶型树脂的高分子骨架,在干燥的情况下内部没有毛细孔。
它在吸水时润胀,在大分子链节间形成很微细的孔隙,通常称为显微孔(micro-pore)。
湿润树脂的平均孔径为2~4nm(2×10-6~4×10-6mm)。
这类树脂较适合用于吸附无机离子,它们的直径较小,一般为0.3~0.6nm。
这类树脂不能吸附大分子有机物质,因后者的尺寸较大,如蛋白质分子直径为5~20nm,不能进入这类树脂的显微孔隙中。
大孔型树脂是在聚合反应时加入致孔剂,形成多孔海绵状构造的骨架,内部有大量永久性的微孔,再导入交换基团制成。
它并存有微细孔和大网孔(macro-pore),润湿树脂的孔径达100~500nm,其大小和数量都可以在制造时控制。
孔道的表面积可以增大到超过1000m2/g。
这不仅为离子交换提供了良好的接触条件,缩短了离子扩散的路程,还增加了许多链节活性中心,通过分子间的范德华引力(vandeWaalsforce)产生分子吸附作用,能够象活性炭那样吸附各种非离子性物质,扩大它的功能。
一些不带交换功能团的大孔型树脂也能够吸附、分离多种物质,例如化工厂废水中的酚类物。
大孔树脂内部的孔隙又多又大,表面积很大,活性中心多,离子扩散速度快,离子交换速度也快很多,约比凝胶型树脂快约十倍。
使用时的作用快、效率高,所需处理时间缩短。
大孔树脂还有多种优点:
耐溶胀,不易碎裂,耐氧化,耐磨损,耐热及耐温度变化,以及对有机大分子物质较易吸附和交换,因而抗污染力强,并较容易再生。
4、离子交换树脂的离子交换容量
离子交换树脂进行离子交换反应的性能,表现在它的“离子交换容量”,即每克干树脂或每毫升湿树脂所能交换的离子的毫克当量数,meq/g(干)或meq/mL(湿);当离子为一价时,毫克当量数即是毫克分子数(对二价或多价离子,前者为后者乘离子价数)。
它又有“总交换容量”、“工作交换容量”和“再生交换容量”等三种表示方式。
1、总交换容量,表示每单位数量(重量或体积)树脂能进行离子交换反应的化学基团的总量。
2、工作交换容量,表示树脂在某一定条件下的离子交换能力,它与树脂种类和总交换容量,以及具体工作条件如溶液的组成、流速、温度等因素有关。
3、再生交换容量,表示在一定的再生剂量条件下所取得的再生树脂的交换容量,表明树脂中原有化学基团再生复原的程度。
通常,再生交换容量为总交换容量的50~90%(一般控制70~80%),而工作交换容量为再生交换容量的30~90%(对再生树脂而言),后一比率亦称为树脂的利用率。
在实际使用中,离子交换树脂的交换容量包括了吸附容量,但后者所占的比例因树脂结构不同而异。
现仍未能分别进行计算,在具体设计中,需凭经验数据进行修正,并在实际运行时复核之。
离子树脂交换容量的测定一般以无机离子进行。
这些离子尺寸较小,能自由扩散到树脂体内,与它内部的全部交换基团起反应。
而在实际应用时,溶液中常含有高分子有机物,它们的尺寸较大,难以进入树脂的显微孔中,因而实际的交换容量会低于用无机离子测出的数值。
这种情况与树脂的类型、孔的结构尺寸及所处理的物质有关。
5、离子交换树脂的吸附选择性
离子交换树脂对溶液中的不同离子有不同的亲和力,对它们的吸附有选择性。
各种离子受树脂交换吸附作用的强弱程度有一般的规律,但不同的树脂可能略有差异。
主要规律如下:
(1)对阳离子的吸附
高价离子通常被优先吸附,而低价离子的吸附较弱。
在同价的同类离子中,直径较大的离子的被吸附较强。
一些阳离子被吸附的顺序如下:
Fe3+>Al3+>Pb2+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>H+
(2)对阴离子的吸附
强碱性阴离子树脂对无机酸根的吸附的一般顺序为:
SO42->NO3->Cl->HCO3->OH-
弱碱性阴离子树脂对阴离子的吸附的一般顺序如下:
OH->柠檬酸根3->SO42->酒石酸根2->草酸根2->PO43->NO2->Cl->醋酸根->HCO3-
(3)对有色物的吸附
糖液脱色常使用强碱性阴离子树脂,它对拟黑色素(还原糖与氨基酸反应产物)和还原糖的碱性分解产物的吸附较强,而对焦糖色素的吸附较弱。
这被认为是由于前两者通常带负电,而焦糖的电荷很弱。
通常,交联度高的树脂对离子的选择性较强,大孔结构树脂的选择性小于凝胶型树脂。
这种选择性在稀溶液中较大,在浓溶液中较小。
6、离子交换树脂的物理性质
离子交换树脂的颗粒尺寸和有关的物理性质对它的工作和性能有很大影响。
(1)树脂颗粒尺寸
离子交换树脂通常制成珠状的小颗粒,它的尺寸也很重要。
树脂颗粒较细者,反应速度较大,但细颗粒对液体通过的阻力较大,需要较高的工作压力;特别是浓糖液粘度高,这种影响更显著。
因此,树脂颗粒的大小应选择适当。
如果树脂粒径在0.2mm(约为70目)以下,会明显增大流体通过的阻力,降低流量和生产能力。
树脂颗粒大小的测定通常用湿筛法,将树脂在充分吸水膨胀后进行筛分,累计其在20、30、40、50……目筛网上的留存量,以90%粒子可以通过其相对应的筛孔直径,称为树脂的“有效粒径”。
多数通用的树脂产品的有效粒径在0.4~0.6mm之间。
中国树脂论坛整理
树脂颗粒是否均匀以均匀系数表示。
它是在测定树脂的“有效粒径”坐标图上取累计留存量为40%粒子,相对应的筛孔直径与有效粒径的比例。
如一种树脂(IR-120)的有效粒径为0.4~0.6mm,它在20目筛、30目筛及40目筛上留存粒子分别为:
18.3%、41.1%、及31.3%,则计算得均匀系数为2.0。
(2)树脂的密度
树脂在干燥时的密度称为真密度。
湿树脂每单位体积(连颗粒间空隙)的重量称为视密度。
树脂的密度与它的交联度和交换基团的性质有关。
通常,交联度高的树脂的密度较高,强酸性或强碱性树脂的密度高于弱酸或弱碱性者,而大孔型树脂的密度则较低。
例如,苯乙烯系凝胶型强酸阳离子树脂的真密度为1.26g/mL,视密度为0.85g/mL;而丙烯酸系凝胶型弱酸阳离子树脂的真密度为1.19g/mL,视密度为0.75g/mL。
(3)树脂的溶解性
离子交换树脂应为不溶性物质。
但树脂在合成过程中夹杂的聚合度较低的物质,及树脂分解生成的物质,会在工作运行时溶解出来。
交联度较低和含活性基团多的树脂,溶解倾向较大。
(4)膨胀度
离子交换树脂含有大量亲水基团,与水接触即吸水膨胀。
当树脂中的离子变换时,如阳离子树脂由H+转为Na+,阴树脂由Cl-转为OH-,都因离子直径增大而发生膨胀,增大树脂的体积。
通常,交联度低的树脂的膨胀度较大。
在设计离子交换装置时,必须考虑树脂的膨胀度,以适应生产运行时树脂中的离子转换发生的树脂体积变化。
(5)耐用性
树脂颗粒使用时有转移、磨擦、膨胀和收缩等变化,长期使用后会有少量损耗和破碎,故树脂要有较高的机械强度和耐磨性。
通常,交联度低的树脂较易碎裂,但树脂的耐用性更主要地决定于交联结构的均匀程度及其强度。
如大孔树脂,具有较高的交联度者,结构稳定,能耐反复再生。
7、离子交换树脂的品种
离子交换树脂在国内外都有很多制造厂家和很多品种。
国内制造厂有数十家,主要的有上海树脂有限公司、南开化工厂、晨光化工研究院树脂厂、江苏色可赛思树脂有限公司、等;国外较著名的如美国Rohm&Hass公司生产的Amberlite系列、Success公司生产Ionresin系列、Dow化学公司的Dowex系列、法国Duolite系列和Asmit系列、日本的Diaion系列,还有Ionac系列、Allassion系列等。
树脂的牌号多数由各制造厂或所在国自行规定。
国外一些产品用字母C代表阳离子树脂(C为cation的第一个字母),A代表阴离子树脂(A为Anion的第一个字母),如Amberlite的IRC和IRA分别为阳树脂和阴树脂,亦分别代表阳树脂和阴树脂。
我国化工部规定(HG2-884-76),离子交换树脂的型号由三位阿拉伯数字组成。
第一位数字代表产品的分类:
0代表强酸性,1代表弱酸性,2代表强碱性,3代表弱碱性,4代表螯合性,5代表两性,6代表氧化还原。
第二位数字代表不同的骨架结构:
0代表苯乙烯系,1代表丙烯酸系,2代表酚醛系,3代表环氧系等。
第三位数字为顺序号,用以区别基体、交联基等的差异。
此外大孔型树脂在数字前加字母D。
因此,D001是大孔强酸性苯乙烯系树脂。
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开放分类:
工业技术、理工学科、给水排水设计、水质标准、工业用水软化除盐
参考资料:
1.
2.
3.
离子交换专集
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(四)离子交换专集
1、离子交换
所谓离子交换,就是水中的离子和离子交换树脂上的离子,所进行的等电荷等当量反应。
离子交换的反应过程可以用H型阳离于交换树脂HR和水中Na—交换反应过程为例:
HRO十Na+=NaR十H+
从上式可知:
在离子交换反应中,水中的阳离子(如Na)被转移到树脂上去了,而离子交换树脂上的一个可交换的H+转入水中。
Na+从水中转移到树脂上的过程是离子的置换过程。
而树脂上的H+交换到水中的过程称游离过程。
因此,由于置换和游离过程的结果,使得Na+与H+互换位置,这一变化就称为离子交换。
2、离子交换法对水进行软化处理有哪些常见故障和消除方法
对水进行离子交换软化处理常见故障产生的原因及其消除方法如下:
(1)离子交换剂的工作交换容量很低
产生的原因消除方法
①再生剂(NaCl)的质量差用化学分析法检验食盐质量,选用合构食盐
②耗盐量太少,再生不充分增加食盐(NaCl)用量
③离子交换剂的颗粒被悬浮物所污染用洁净的过滤水来清洗并用空气擦洗离子交换剂。
需改进预处理的混凝和过滤工况,降低进水浊度
④原水中高价金属离子Al3+、Fe3+等量多,使离子交换剂“中毒”用2%一3%浓度的酸定期活化离子交换剂
⑤食盐溶液浓度配制太低增加食盐溶液浓度,控制在3%一5%
⑥排水装置损坏,造成水偏流检修排水装置,重新装填树脂层
⑦反洗强度不够,或不完全精心操作,调整反洗压力和水量
⑧再生流速太快,与离子交换剂的接触时间太短调整再生流速至3—6m/h;或者延长再生时间为lh
⑨正洗不彻底,残留再生液未冲洗清净就进入水箱测定正洗出水硬度是否合格,不合格时正洗水排入地沟,不进入水箱,
(2)离子交换器的周期制水量不足
产生的原因消除方法
①离子交换剂的层高太低增高离子交换剂,使层高在1.5m以上
②进水及排水系统的阻力过大改进排水和进水系统,尽力减少水头损失
(3)反洗过程中,有离子交换剂漏失
产生的原因消除方法
①中间排水管损坏;排水管网套损坏;排水管法兰松动更换排水管;检查并修好网套;将排水管联接法兰拧紧
②反洗强度太大,离子交换剂从反排管漏失降低反洗强度;反排出水管装一检测网套
③交换器内,交换剂截面上的流动速分布不均匀,局部短路,交换剂被水流携带出去改善配水系统,重新装填离子交换剂层,消除短路
④交换剂质量差,耐磨性能差,以致粉碎,被反洗水带出选用耐磨性能好、强度高的离子交换剂
(4)再生食盐耗量大
产生的原因消除方法
①再生流速过大,废液排出浓度高,造成食盐溶液浪费调正再生流速,控制食盐水浓度
②食盐水中杂质过多,包围交换剂,使食盐水的耗量大改善食盐水的沉淀和过滤系统,增强冲洗强度,清洗交换剂
(5)软水中出现交换剂的颗粒
产生的原因消除方法
排水装置损坏修好排水装置。
或在软水管上装一捕捉器
(6)出水硬度较高
产生的原因消除方法
①原水中Ca2+、Mg2+含量高。
采用二级软化
②再生剂系统的阀门泄漏修理好阀门,避免泄漏
③正在再生的交换器的出水阀门关不严,造成再生液渗漏关闭或修好出水阀门
④交换剂层高不够;交换流速太快,交换不完全增加交换剂的层高,调整交换流速
⑤水温过低(低于5℃),交换效果差设法提高原水温度至10℃以上
(7)软水氯根(Cl-)增高
产生的原因消除方法
①置换操作或正洗不彻底改善置换或正洗操作
②再生剂盐水阀漏修好盐水阀
③操作有误,如制水时开启盐水阀;再生时却开启出水阀门加强操作技能教育,提高操作水乎
3、离子交换纯水机的酸碱耗量怎样,每次再生可用多长时间?
离子交换器的酸碱耗量与离子交换树脂性能有关,但市面上普通的用于阳阴离子交换器的阳阴离子交换树脂,每升阳树脂需30%盐酸250g,每升阴树脂需99%烧碱100g
每再生一次离子交换树脂使用多久后需要再生,主要跟据制水终点要求的水质(即产水水质标准)和原水水质(即TDS)及树脂的交换容量有关(即每升树脂交换的水中的盐分的能力),所以不同生产环境和不同品质的离子交换树脂及不同水原有不同的再生周期。
有实践表明用于双床离子交换器在原水电导率是200μS/cm以下,产水在15μS/cm以下,75升阳树脂+75升阴树脂组成的双床可制水40-50M3
4、如何防止树脂污染和如何进行处理?
要防止树脂遭受污染必须控制好各项水处理工艺指标,层层把关。
例如:
(1)要搞好混凝澄清处理,必须正确选择混凝剂,并由试验确定最佳的药剂投加量,防止铝盐、铁盐后移,严格控制砂滤器、活性炭过滤器出水中的浊度。
Al3+、Fe3+要小于0.3mg/l,;化学需氧量COD小于1mg/l、并通过活性炭过滤来吸附有机物质。
(2)搞好预处理的杀菌灭藻工作,控制好进入阳离子交换器前的余氯量。
(3)为了防止再生剂中的杂质对树脂引起的污染,除了要选用优质再生剂之外,对再生剂的运输和贮存过程中的容器要采取防腐措施,同时要避免混杂装货,要有专用车辆及装贮容器。
(4)对于可能接触树脂的压缩空气,要净化除油;要防止从脱除二氧化碳器的鼓风机中吸入末净化的空气;水源吸水口附近,必须禁止设立油脂码头或油船停靠站,防止油脂污染水体。
(5)定期用压缩空气吹洗树脂,以去除悬浮物、有机物和铁等,这样既可以清除又可以防止树脂沾上污染物。
虽然用各种措施来防止树脂受到污染,但经过一段时间运行之后,树脂有时还会受到污染,这是除盐水处理中常见的。
这时可采用以下措施进行处理:
·阴离子型树脂最容易受污染,污染程度也最为严重。
当明离子型树脂受污染时,可以用碱性食盐水法进行处理,其要求如下:
碱性食盐水法处理加烧碱是增加腐殖酸之类物质的溶解度,并以NaCl与NaOH之比为5的配方来调节pH值为10。
此法能除去90%以上的有机物质。
水溶液适当加热,处理效果会更好。
如果是阳离子型树脂受到污染,可用酸或食盐水法除去污染物,
处理条件如下:
酸或食盐水浓度 浸泡时间,h流动方式
10%HCl64h,2m/h速度
15%NaCl3015h,2m/h速度
·当在严重污染时,在碱性食盐水的溶液中加入适量的次氯酸钠(一般<0.5%),来氧化腐殖酸有机物,使其分解。
·改变阴离子树脂高分子骨架憎水性为亲水性。
苯乙烯系的高分子骨架,是憎水性的,与腐殖酸相同,这两个高好的吸引力都很强,难以解吸。
因此,可以为亲水性的丙烯酸系高分子骨架,分子间吸引力比较弱,这样进入树脂的有机物经过碱再生处理容易解吸出来。
防止树脂污染,使离子交换过程处于良好状态,经常有计划地进行树脂的复苏处理是很有必要的。
5、树脂受到污染的原因是什么?
离子交换树脂在运行的过程中,如果发现颜色变深;树脂交换容不断地下降;清洗水不断地增加;出水水质变差;周期性制水量不断下降等现象,可以认为树脂受到污染。
污染的原因主要有:
(1)有机物引起的污染
有机物质在水中往往带有负电,成为阴离子交换树脂污染的主要物质。
有机物主要是存在于天然水中的腐殖酸、集团性的有机杂质、分子量从500到5000的高
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