露天矿山开采安全技术.ppt
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露天矿山开采安全技术.ppt
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第五章露天矿山开采安全技术,交口县安全监局安全技术培训中心,高级工程师张平二0一二年六月,露天矿山开采概述露天矿山开采方法露天矿山防水和防火管理露天矿山边坡管理采剥比和开采境界幻灯片背景,第一节露天矿山开采概述,一、露天采矿场形成要素,二、露天矿山开采特点,三、露天开采矿山安全生产的要求,一、露天采矿场形成要素,根据矿床埋藏的地形条件及开采空间的不同,露天矿可分为山坡露天矿和深凹(凹陷)露天矿。
1、台阶:
露天开采时,通常需要把矿岩划分成一定厚度的水平分层,自上而下逐层开采,并保持一定的超前关系,在开采过程中各工作水平在空间上构成了阶梯状,每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。
台阶是进行独立采剥作业的单元体。
台阶组成要素如下:
(1)台阶上部平盘:
是台阶上部的水平面;
(2)台阶下部平盘:
是台阶下部的水平面;(3)台阶坡面:
台阶倾斜的面;(4)台阶坡顶线:
为台阶上部平盘与台阶坡面的交线;(5)台阶坡底线:
为台阶下部平盘与台阶坡面的交线;,(6)台阶坡面角():
为台阶坡面与台阶下部平盘水平面之间的夹角;(7)台阶高度:
台阶上部平盘与下部平盘之间的垂直距离。
台阶的命名通常是以该台阶的下部平盘(装运设备站立平盘)的标高来表示。
如图12所示。
图11台阶构成要素图12台阶的开采和命名1台阶上部平盘;2台阶下部平盘;3台阶坡面4台阶坡顶;5台阶坡底线;台阶坡面角;h台阶高度,2、露天采矿场构成要素露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为露天矿场。
由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天矿场的四周表面称为非工作帮或最终边坡(图13中的AC、BF)。
位于矿体下盘一侧的边帮叫底帮,位于矿体上盘的一侧的边帮叫顶帮,位于矿体走向两端的边帮叫端帮。
图13,正在进行开采和将要进行开采的台阶所组成的边帮叫工作帮(图13的DF)。
通过非工作帮最上一个台阶的坡顶线与最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面叫非工作帮坡面或最终帮坡面(图13的AG、BH)。
最终帮坡面与水平面的夹角叫最终帮(边)坡角。
通过工作帮最上一个台阶的坡底线与最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面叫工作帮坡面。
(图13中DE)。
工作帮坡面与水平面之间的夹角叫工作边坡角。
(818度)最终帮坡面与地表的交线为露天矿的最终境界线。
最终帮坡面与露天矿场底平面的交线为底部周界。
上部最终境界线与下部最终境界线所在水平的垂直距离为露天矿场的最终深度。
非工作帮上的平台,按用途分为安全平台、运输平台和清扫平台。
为了采出矿石,一般需要剥离大量的岩石,采出一吨矿,石所需剥离的岩石量叫剥采比,其单位可用米3/米3、吨/吨等表示。
开拓是指建立地表与露天采场各生产水平及各水平之间的运输通路。
二、露天矿山开采的特点,
(1)相对讲,开采空间受限较小,有利于采用大型机械化设备。
机械化、自动化水平较高,可提高矿山开采强度和矿石产量。
(2)劳动生产率高。
(3)开采成本低,使大规模开采低品位矿石成为可能(4)矿石损失贫化小,有利于地下矿产资源的回收。
(5)基建时间短,年产吨矿石的基建投资比地下开采低。
(6)对于高温易燃矿体的开采,露天开采也较地下开采较为安全。
(7)劳动条件较好,工作也较安全。
(8)露天开采过程中可产生较大粉尘,自卸汽车运行中可排放废气,爆破后的岩石因含有害成分对与之接触的大气、水和土壤有一定程度的污染。
(9)把大量剥离岩、土排弃到排土场,排土场占地面较大占用山地和农田且局部恶化生态环境。
(10)遇冰雪、暴雨等天气,对露天开采有一定影响。
三、露天开采矿山安全生产的基本要求,一、工作帮和非工作帮的边坡角、台阶高度、平台宽度及台阶坡面角应符合安全规程的要求,影响边坡的滑体采取了有效的措施。
二、采矿方法和开采顺序合理,并符合安全规程的要求。
三、采矿、铲装、运输设备的安全防护装置和信号装置齐全。
四、爆破安全距离符合爆破安全规程的要求,采场避炮设施安全可靠。
五、有防排水、防尘供水系统,各产尘点防尘措施及装备安装齐全、可靠。
六、供电、照明、通讯系统及避雷装置安全可靠。
七、按规定选择电气设备、仪器仪表,其安装和保护装里符合要求并安全可靠。
八、尾矿和排土场的设置符合安全规程的要求。
九、按规定建立矿山救护组织,配备救护器材,制定事故应急救援预案。
十、对开采中产生的噪声、振动、有毒有害物质等有预防安全措施。
十一、水文、地质及有关图纸等技术资料齐全。
十二、安全生产规章制度健全,按要求设置安全管理机构,配置安全管理人员,对特种作业人员按规定进行教育、培训与考核。
第二节、露天矿山开采方法与采矿工艺,一、露天矿床开拓方式二、露天矿的开采方式三、露天矿采剥方法四、采矿工艺及其安全管理要求,一、露天矿床开拓方式,露天矿床开拓就是建立地面与露天矿场内各工作水平以及各工作水平之间的矿岩运输通路,及时准备出新水平。
露天矿床开拓与运输方式有密切关系。
按运输方式,露天矿床开拓方式主要分为:
(1)公路运输开拓;
(2)铁路运输开拓;(3)胶带运输开拓;(4)乎桐溜井开拓;(5)提升机提升开拓。
二、露天矿的开采方式,露天矿的开采方式是指在露天矿合理的境界范围内,采剥顺序在时间、空间和条件的发展变化形式1、全境界开采2、分期过渡开采3、扩帮开采4、分区开采分区开采存在七方面的安全问题(P65),三、露天矿采剥方法,研究露天开采中的采准、剥离和采矿工序的开采程序及其之间的时空关系,露天矿采剥方法
(1)按工作线的布置形式分为:
工作线纵向布置,工作线横向布置,工作线扇形布置,工作线环形布置依据坑线布置的位置可分为:
固定坑线上盘布置,固定坑线下盘布置,移动坑线上盘布置,移动坑线下盘布置,
(2)按工作台阶开采方式分为:
台阶全面开采主要是缓帮开采台阶轮流开采主要是陡帮开采,工作线纵向布置开段沟沿矿体走向布置,位置:
顶帮,底帮特点:
工作线平行推进,采掘带宽度保持不变;同时工作台阶数少;内部运距大;下盘掘沟时,损失贫化大,基建剥岩量大;应用:
铁路运输矿山长宽接近矿山,工作线横向布置开段沟垂直矿体走向布置,位置:
端部,中部特点:
基建工程量少;同时工作台阶数多;采掘设备调动频繁,若组管不善,易造成采剥失调应用:
汽车运输矿山长宽比大矿山,工作线扇形布置围绕某点的工作线上的推进速度不一致特点:
设备效率低;损失贫化大;应用:
矿体特殊的矿山大型矿体对损失贫化无要求矿山,2.露天矿陡帮开采陡帮开采:
在工作帮上部分台阶作业,部分台阶暂不作业,使工作帮坡角加陡,以推迟部分岩石剥离陡帮开采作业方式:
工作帮台阶依次轮流开采工作帮台阶分组轮流开采台阶(挖掘机)尾随开采并段爆破,分段采装作业,工作帮台阶依次轮流开采方式:
自上而下轮流循环开采特点:
仅有1台阶作业,能最大限度加大工作帮坡角工作帮坡角:
2535度,工作帮台阶分组轮流开采方式:
25个台阶组成1个分组由一台挖掘机自上而下轮流循环开采特点:
台阶组=作业台阶+停业台阶所留平台宽度小(并段)相邻组的挖掘机要保持一定水平距离:
60m左右,台阶(挖掘机)尾随开采,并段爆破,分段采装作业,3.陡帮开采的结构参数作业台阶:
工作帮内同时作业台阶数国外36个1组,国内34个1组最小工作平盘宽度运输平台宽度不作业平台:
515m,安全平台34m剥岩周期:
35年,考虑了整个剥离量36月,从备用矿量考虑工作帮坡角剥岩条带宽度采区长度采场坑底参数,4.陡帮开采评价优点:
基建量和投资少,投达产快延缓剥离,减小开采期间生产剥采比,利于均衡减少最终边坡的暴露时间和维护费用缺点:
设备调动频繁,影响生产能力运输线路工程量大,修筑、维护费用高管理工作复杂,上下台阶之间要协调配合应用:
倾斜和急倾斜矿体;覆盖岩层厚度的的矿体;矿体形状上小下大;,四、采矿工艺及其安全管理要求,1、穿孔工作的安全管理2、爆破工作的安全管理3、采装工作的安全管理4、运输工作的安全管理,3、采装工作的安全要求,
(一)、挖掘机和前装机作业时应遵守下列安全规定
(1)工作时不准铲装超过斗容的大块矿岩,不准用铲斗冲破大块矿岩,不准用铲斗去挑挖工作面上的浮石和伞檐;
(2)禁止铲斗从车辆驾驶室上方越过,卸载时要保持铲斗平稳;如发现台阶坡面上有片帮或浮石塌落危险时,必须迅速驶出危险区,经采取措施排险后,方准继续作业;(3)挖掘机电缆不得受到碾压、撞击、浸泡和小于90弯曲;不准用铲斗牙挑拨电缆,,
(1)两台以上的挖掘机在同一平台上作业时,挖掘机之间应保持一定的安全距离。
采用汽车运输时,其间距不得小于最大挖掘半径的3倍,且不得小于50m;采用电机车运输时,不得小于两列列车的长度。
(2)相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方向错开一定的距离,在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径的3倍的距离,且不得小于50m。
(3)挖掘机行走应遵守下列规定:
必须在稳定的平台上行走。
铲斗必须空载,并与地面保持适当的距离,悬臂方向与行走方向一致。
通过铁路无人道口时,应做到一站二看三通过。
通过电缆、风管、水管时,必须采取安全措施。
通过危险路段(如松软、泥泞路面)时,应采取防塌陷的安全措施,并有专人指挥。
挖掘机行走时,禁止调整悬臂架的位置和检修部件。
(4)挖掘机作业时,应严格遵守下列规定:
挖掘机作业时,其平衡装置外形距阶段坡底线的水平距离不得小于1m。
铲装时,禁止铲斗从车辆驾驶室的上方通过。
装第一铲时,铲斗门距车厢底部的卸载高度应小于o.5m,并保持车厢的平衡。
装车时,矿岩的最大块度不得超过1m。
装满车后,应向车辆驾驶人员鸣示信号。
必须听从信号工的指挥。
(5)推土机作业时,应遵守下列规定:
在斜坡上作业时,最大允许坡度不得超过本设备的技术性能规定。
距离平台边缘不得小于5m,必须低速运行。
推土机作业时,刮板不得超过平台边缘。
禁止回退驶向边缘。
检查润滑和调整推土机零部件应在乎整的场地进行,并关停发动机。
4、露天矿运输工作的安全要求,
(一)、汽车运输
(1)驾驶员必须严格执行交通部颁布的交通规则和技术操作规程,严禁无证驾驶。
(2)通向装卸地点道路的坡度大于10%时,禁止汽车倒车行驶。
(3)卸矿汽车必须在车斗完全放稳后方可行驶。
(4)挖掘机装矿(岩)时,驾驶员身体不得露在驾驶室外。
(5)汽车在采场内的行驶速度不得超过20公里/小时,在运输干线上应不超过中速行驶。
(6)翻斗车车厢内严禁乘人。
(7)雨雪天气道路泥泞,路面较滑时,应有防滑措施并减速行驶,前后车距离应大于40米。
行驶时禁止急转方向盘、急刹车、超车和拖挂其他车辆。
必须拖挂时,应采取有效的安全措施,并有专人指挥。
大雾或路面结冰应停止运行。
(8)在山坡填方的弯道处、坡度较大的填方地段以及高路堤上,道路外侧应设置护栏、挡车土堆等。
(9)卸矿平台要有足够的调车宽度。
卸矿点必须有可靠的挡车设施,其高度应不小于轮胎直径的五分之二,挡车设施须经技术检验合格,方准使用。
(10)禁止溜车发动车辆,下坡行驶中严禁空挡滑行,在坡道上停车时,要使用停车制动。
(二).矿用汽车驾驶员
(1)驾驶员必须经培训考试合格,领取了驾驶证,方准驾驶汽车。
(2)启动车前,应认真检查汽车各部件是否良好,油、水是否符合标准,车轮胎有无砸钉、破损、漏气、缺气等,确认完好后,方可启动车辆。
(3)冬季天气寒冷,启动车辆后,应慢速运转几分钟,待水温升至60,气压升到34个大气压力时,方可行驶运载。
(4)禁止酒后开车,或边驾驶边饮食。
(5)车辆的装卸与行驶:
(三)、车辆的装卸与行驶:
汽车驾驶员必须服从分配,听从指挥,到指定的地点装车和按规定的线路行驶,不准乱装滥卸。
电铲装车时,驾驶员必须关好车门,头和手不准伸出驾驶室外。
装车完毕,信号工发出明显信号后,方准启动车辆驶离电铲。
禁止采用溜车方式启动车辆和下坡空挡滑行。
在卸矿点和排土场卸载时,汽车的后轮胎距边缘的水平距离不得小于11.5m。
矿用汽车在道路平整、视线良好的路段,最高时速不得超过30km/h。
(四)、人力运输
(1)推车人员要随时注视着前方,在单轨道上推车要确认对面没有车辆时,方准向前推车,以免发生拖车事故
(2)一人只准推一辆车,同方向推车时,两车的间距不得小于10米。
(3)自溜矿车由推车人随时控制车速,禁止放飞车。
自行溜放线路的坡度设计要符合设计规范。
(4)除推矿车的工人外,禁止任何人搭乘矿车,也禁止使用没有刹车装置或刹车装置失灵的矿车。
2、爆破工作的安全管理
(一)、爆破工作的基本规定,爆破作业点有下列情形之一时,禁止进行爆破工作:
A、有冒顶或边坡滑落危险;B、支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏;C、通道不安全或通道阻塞;D、爆破参数或施工质量不符合设计要求;E、距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1%,或有沼气突出征兆;F、工作面有涌水危险或炮眼温度异常;G、危及设备或建筑物安全,无有效防护措施;H、危险区边界上未设警戒;I、光线不足或无照明;J、未严格按技术规程要求做好准备工作。
(二)、安全评估,大爆破工程,必须进行安全评估,安全评估应包括下列内容:
A、地形地质勘测资料的完整性和可靠性;B、设计方法和设计参数选择的合理性;C、工程环境安全性评估;D、起爆网路的准爆性评估;E、可能发生的事故及其预防对策和抢救措施。
(三)、装药工作规定,A、对炮孔进行清理和验收;B、大爆破装药量应根据实测资料校核修正;C、使用木质炮棍装药;D、装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时,严禁投掷或冲击;E、深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管起爆药柱等敏感爆破器材时,应采用铜或木制长杆处理;F、禁止烟火;G、禁止用明火照明;H、禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。
(四)、填塞规定,A、禁止使用无填塞爆破;B、禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔;C、填塞要十分小心,不得破坏起爆线路;D、禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包;E、禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。
(五)、爆破警戒与信号,A、爆破工作开始前,必须确定危险区的边界,并设置明显的标志;处于相邻岗哨视线之内;B、地面爆破应在危险区的边界设置岗哨,使所有通路经常处于监视之下。
每个岗哨应处于相邻岗哨视线之内;C、爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。
第一次信号:
预告信号;第二次信号:
起爆信号;第三次信号:
解除警戒信号。
D、安全告示。
(六)、爆破后的安全检查和处理,炮响完后,露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破)、地下爆破不少于15min(经过通风吹散炮烟后),才准爆破工作人员进入爆破作业地点。
A、爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点,检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象;B、如发现上述现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒标志;C、只有确认爆破地点安全后,经当班爆破班长同意,方准人员进入爆破地点;D、每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录。
穿孔作业是露天矿开采的首道工序,其目的是为爆破工作提供装放炸药的孔穴。
穿孔质量的好坏,直接关系到其后的爆破、采装、破碎等工作的效率。
我国露天矿山常用的穿孔凿岩设备按穿孔深度分为浅孔凿岩机和深孔凿岩机。
浅孔凿岩设备主要有凿岩机和凿岩台车。
深孔凿岩机主要有牙轮钻机和潜孔钻机。
1、穿孔工作的安全管理,
(1)凿岩工属特种作业人员,必须经培训考试合格,取得特种作业证书,方能上岗作业。
(2)作业前应对设备进行认真点检,并详细检查作业场地有无塌方、危岩、障碍物等,确认安全后,方可启动设备,进行凿岩操作。
(3)钻孔过程中应经常观察孔口及设备运转情况,发现异常现象应及时处理;禁止凿干孔。
(4)停送电和启动设备时必须做到呼唤应答,凿岩机移动前应查看机下是否有人或障碍物,机上是否有滑动物件,提升钎杆时,钻机大架、平台上严禁站人。
(5)包扎电缆线时,必须断电,挂安全警示牌或设专人看守。
未经修理人员许可,不准送电。
大雨时不准停、送高压令克。
(6)处理电气故障,清扫配电箱柜,修理或调整电磁抱闸,必须切断电源。
(7)电缆线不准放在泥浆水里或金属物上,如遇车辆通过电缆线时,应用木材或石块保护,以防压坏电缆线。
(8)操作空气开关和拉电缆线时,必须戴好绝缘手套或使用绝缘棒。
变压器开关送电前,应检查确认变压器壳体是否漏电后方可操作。
(9)清扫、坚固、注油及修理转动部件时,必须停机进行并切断电源。
(10)采场爆破发出第一次报警信号前,凿岩机必须开到安全可靠的地点停机避炮,并将门窗关好。
放炮完毕后要检查、清扫平台和顶部后方可送电。
(11)大、中型爆破,应将电缆线拉出爆区,爆破后应检查确认,发现电缆线有破损应及时包扎。
(12)修理提升电磁抱闸时,必须将旋转机构托住,防止松闸后自动坠落。
放钻具时不准用手托钻头。
(13)修理或更换风管必须停风。
孔口有人工作时,不准向冲击器送风。
(14)凿岩机移动时,突出部位距台阶边缘必须保持3m以上,并设专人指挥。
抱闸制动不灵不准开机,钻机停放或作业时,纵轴线应垂直地面;台阶宽度不足时钻机纵轴线与台阶坡顶夹角不得小于45,突出部位距台阶边缘不得小于2.5m。
严禁停放在爆堆或松方地点。
(15)钻机不宜在15的坡面上行走,如必须通过此路面时,应放下钻架,并采取防倾覆措施。
(16)起落大架前将钻杆、旋转减速箱拴牢,并详细检查起落机构是否卡紧,任何人不得在大架下逗留通行。
如发现钢丝绳锈蚀或断丝(断丝超过10%),必须更换。
(17)电炉罩盖必须齐全,人离开时必须切断电源,凿岩司机操作室内严禁用明火取暖。
夜间应有良好的照明。
(18)凿岩机驾驶室内必须配备消防设施,以防电器起火。
第三节露天矿山防水和防火管理,一、露天矿防排水及其安全管理,1、露天矿防排水安全要求2、露天矿防治水措施3、露天矿排水措施,一、露天矿防排水及安全管理,
(一)露天矿防排水安全要求1设置防排水机构2设置防洪排洪设施沟囗排水3建立排水系统上设截水沟防地表水地下水渗漏到采场4设置排水泵站。
遇特大洪水时低阶淹没,人设备全撤出5有淹没危险的采场,主排水泵站的电源应不少于两回路供电,排水设施保持良好状态6不得任悥拆除排水设施,保护装置7排土剥离作业不得给矿山造成水灾8防地表水渗入边帮岩体含水层时及时疏干,9溜井应有良好的护排水设施10排土场有可靠的截流,防洪和排水设施,经棠保持平整并有3%5%的反坡11排土场底层宜用易透水的大块岩石
(二)露天矿防治水措施一般采用截水沟,河流改道,水库拦洪放止水进入采场,(三)露天矿排水措施,1自流排水系统,适于山坡采场2采场底部集中排水系统,适于汇水和涌水量小的中小矿山3采场分段截流排水系统,适于汇水大矿较深的采场4地下井巷排水系统适用涌量大的采场,二露天矿山防灭火皮安全管理,
(一)露天矿山火灾发生的主要原因9
(二)露天矿山火灾的预防措施9(三)露天矿山火灾的扑灭方法
(1)直接灭火法-火源初期可用水,砂,灭火器在火源上直接灭火
(2)隔绝灭火法-实行封闭切断氧气致使缺氧陑灭火(3)综合灭火法-以上两种方法结合起来使用,第四节露天矿山边坡管理,一边坡稳定性检测收集整理基础资料-现场检测-检测资料分析与统计-评定二边坡事故预防三边坡治理
(1)合理的台阶高度和平台宽度。
一般不超15米,平台宽度取决运输设备和爆堆宽度。
(2)正确选择台阶坡面角和最终边坡角。
较稳定矿岩坡面角不大于55度,硬岩坡面角不大于75度(3)增大边坡岩体強度,挡土墙,抗滑桩,金属锚杆,钢绳锚索,压力灌浆,喷射混凝土,注浆防渗。
(4)周边爆破。
减振爆破。
缓冲爆破,预裂爆破,微差爆破,坡面岩体塌落示意图岩体圆弧型滑动示意图,平面型滑动示意图楔型滑动示意图,倾倒破坏示意图,锚杆(索)加固边坡示意图1锚头;2张拉段;3锚固段;4滑动面;5墩台,抗滑桩布置示意图1钻孔桩;2滑动面,常用的抗滑挡墙型式1滑动面;2下滑力方向;3被动土压力,普通挡土墙型式重力式有趾仰斜墙;(b)重力式有趾直背墙;(c)有趾俯斜墙(d)重力式无趾仰斜墙(e)重力垂直形墙(f)俯斜式钢筋混凝墙;(g)分次浇筑俯斜式混凝土墙;(h)悬斜式钢筋混凝土墙;(i)扶壁式钢筋混凝土墙,第五节采剥比和开采境界,一、露天矿山采剥比二、开采境界,三、露天矿开采境界合理确定与安全的关系,一、露天矿山剥采比为开采资源而剥离的废石量与采出的资源量的比1、常用的剥采比形式
(1)、平均剥采比开采境界内剥离总量与资源总量之比
(2)、分层剥采比(3)、境界剥采比(4)、生产剥采比(5)、经济合理剥采比2、确定经济合理剥采比
(1)、比较法
(2)、盈利法(也叫价格法),二、开采境界,1、确定露天矿最小底宽露天矿最小底宽应满足采装运输设备的要求。
目前我国绝大多数矿山以自卸汽车运输为主,故只介绍汽车运输最小底宽的计算。
在确定开采境界时,若矿体厚度小于最小底宽,底平面按最小底宽绘制;若矿体厚度大于最小底宽不多,则以矿体厚度为最低水平底宽;若矿体宽度远大于最小底宽,露天矿底的位置主要以境界内可采矿量尽量大而剥岩量最小确定之,2、选取露天矿边坡角最终边坡角的选取,对剥岩量影响很大。
在保证边坡稳定的前提下,边坡角的选取一般按类似已进行开采矿山实用的边坡角选取。
类比法边坡角的选取应满足安全条件和技术条件的最小边坡角值。
3、确定露天开采深度
(1)、长露天矿开采深度的确定露天矿走向长度大时,首先在各地质横断面图上初定开采深度,然后再用纵断面图调整露天矿底部标高。
其次,针对各开采深度方案,用面积比法或线段比法计算其境界剥采比。
最后将各方案的境界剥采比与开采深度绘成关系曲线,与经济合理剥采比的水平线的交点深度,就是所要求的开采深度。
(2)、短露天矿开采深度的确定,对于走向短的露天矿,需要充分考虑端帮剥离岩石量的影响。
在确定开采深度时,用平面图把露天矿作为一个整体来考虑。
三、露天矿开采境界合理确定与安全的关系,由于开采是从上向下逐台阶开采,致使上部台阶先期开采到境界,部分形成固定边坡,而且要求在较长时间内保持稳定,不发生大量滑坡。
从操作上讲,最终边坡角越小越安全。
但最终坡面角过小,会在开采过程中增加大量的剥岩量,导致矿山经济效益恶化。
如果加大最终边坡角,超出了开采确定的范围,很容易造成滑坡事故,给矿山造成很大的经济损失,因此不能盲目加大最终边坡角,以防事故发生。
国内一些矿山的最终边坡角变化3565左右。
第七章砖瓦粘土矿山机电设备安全管理矿山电器安全管理矿山机械安全管理矿山矿用安全标志管理矿山电器伤害事故及预防砖瓦企业机械设备的常见故障和防治,第一节矿山电器安全管理一、矿山企业对供电的要求1、地面供电
(1)可靠双回路备用电源
(2)安全安全措施安全用电制度(3)经济供电质量(电压、频率)投资维护2、露天采场供电系统二、矿山电器安全技术措施1、直接触电防护措施绝缘、屏护、安全间距、设置障碍、安全电压、限制触电电流、电器连锁、漏电保护器等,2、间接触电防护措施最常用的方法:
保护接地或保护接零、绝缘督查、采用II类绝缘电气设备3、电气作业安全措施值班、巡查、倒闭操作、停电带电作业、检修、设备线路安装4、电气安全装置熔断、继电、断路、漏电器,连锁、报警、信号装置5、电气安全操作规程6、电气安全工具绝缘用具、测量用具、警示用具、防护用具,7、电气火灾消防技术正确的灭火方法、器具、程序及要求8、组织专业监督检查、发现并消除隐患和不安全因素9、做好急救,健全电气安全档案10、做好电气作业人员(电工)安全管理培训、考核、持证上岗11、制定安全标志,做好安装、维护,三、电气安全保护“七大”保护,一标志类同与安全技术措施(详见P100)四、电气工作安全措施1、安全组织措施
(1)、工作票制度停、开、倒、检修
(2)、工作监护制度(3)恢复送电制度2、安全技术措施停电、验电、放电、临时接地、悬挂警告牌和装设遮拦,第二节矿山机械安全管理一、机械伤害的预防措施1、正确行为专业人员行为要正确,不得有误。
2、良好的设备安全性能不仅设备性能良好,而且安全保护装置齐全有效。
详见(104页)3、良好的作业环境条件场地宽敞、照明充足、环境宜人4、加强维修,二、设备管理与检修1、设备管理要建立设备管理、使用和维护保养、维修、事故管理等四项制度2、设
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