地下连续墙施工方案.docx
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地下连续墙施工方案
第一章编制依据
一、施工图纸及施工合同
1、泰达广场A、B区及E地块之地下连续墙施工图纸
2、2泰达广场A、B区及E地块之地下连续墙施工合同
二、主要施工规范
序号
名称
编号
类别
1
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
国家
2
建筑结构荷载规范
GB50009-2001
国家
3
混凝土结构设计规范
GB50010-2002
国家
4
岩土工程勘察规范
GB50021-2001
国家
5
工程测量规范
GB50026-93
国家
6
地基与基础工程施工及验收规范
GB50202-2002
国家
7
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
国家
8
地下防水工程质量验收规范
GB50208—2002
国家
9
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
10
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2002
国家
11
软土地基深层搅拌加固法技术规程
YBJ225-91
行业
12
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
行业
13
钢筋直螺纹连接施工与验收规程
JGJ109-96
行业
14
建筑桩基技术规范
JGJ94-94
行业
15
钢筋机械连接通用规程
JGJ107-96
行业
16
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
行业
17
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
行业
18
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
行业
19
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2001
行业
20
岩土工程技术规范
DB29-20-2000
地方
21
天津市建设工程文件归档整理规程
DB29/T-86-2004
地方
22
钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程
DB29-103-2004
地方
23
钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检验技术
DB29-112-2004
地方
24
天津市建设工程监理规程
DB29-131-2005
地方
三、主要法规、规定
主要法规、规定
序号
文件名称
编号
1
中华人民共和国建筑法
2
中华人民共和国环境保护法
3
中华人民共和国消防法
4
中华人民共和国计量法
5
建设工程质量管理条例
6
建筑安全生产监督管理规定
建设部令第13号
7
建设工程施工现场管理规定
建设部令第15号
8
天津市建设工程施工现场临建房屋标准
天津建质安(2005)484号
9
天津市建设工程文明施工管理规定
天津市人民政府令第100号
四、泰达广场A、B区及E地块地质勘测报告
第二章工程概况
一、工程概况
泰达广场A、B区及E地块是由天津泰达发展有限公司投资,天津市建筑设计院设计,弼克建筑咨询(上海)有限公司、天津开发区建设工程监理公司。
泰达广场A、B区及E地块项目基地位于天津开发区第二大街、广达街与新城西路、新城东路交口,呈“凸”字形状,总占地面积约9万平方米,总建筑面积约51万平方米。
在施工期间,环绕本项目周边道路的地下交通工程将全面开工,地连墙施工将与A、B、E区段桩基分包同时进场施工。
二、地下连续墙施工概况
本工程地连墙厚度为800mm,深度分别为20.5米和22.6米,总长约1300延米。
地下连续墙约160个槽段单元。
分为直型槽段、T型槽段和异型槽段。
详见附表3-1-1。
附表3-1-1
地下连续墙的具体设计参数如下表:
类型
场地自然标高(m)
地连墙底标高(m)
厚度(mm)
顶标高(m)
直型槽段
-1.4
-24
800
-3.6
T型槽段
-1.4
-24.7
800
-2.2
型槽段
-1.4
-24.7
800
-2.2
(注:
±0.000相当于大沽高程4.900m)
三、地质状况
场地的表层地下水属潜水类型,主要由大气降水补给,以蒸发形式排泄,水位随季节有所变化,静止水位埋深0.80~2.50m,一般年变幅在0.50~1.00m左右。
场地土标准冻结深度为0.60m。
经检测,场地的地下水对砼结构有强腐蚀性,对钢筋砼结构中的钢筋有弱腐蚀性,对钢结构有中腐蚀性。
四、工程难点:
1、管理方面难点
(1)在施工期间,环绕本项目周边道路的地下通道工程将全面开工,将不可避免地对本项目施工造成一定影响,另考虑到地连墙施工将与A、B、E区段桩基分包同时进场施工。
合理组织施工顺序、组织材料进出场、做好平面规划,是本工程施工管理的一个重点。
对策和措施:
施工过程中,将全面考虑可能出现的各种变化,并作出具体施工措施,合理安排材料进场顺序,保证正常的施工进度、交通顺畅、水电供应。
积极协调、配合其他标段或市政施工,合理运用施工场地。
(2)本工程地连墙数量较多,且异形槽段较多,因此钢筋笼的制作加工较为复杂,因此钢筋笼的加工能否按期完工,保证总进度要求、保证施工质量,是本工程控制的一个重点。
对策和措施:
提前做好物质、技术准备。
根据选择的施工机械,每天确保成槽3~4个,为确保施工的不间断,施工现场设2个钢筋加工场地,每个加工场地设2个钢筋加工平台,并且配备一定数量的钢筋加工班组,确保钢筋笼的供应,根据现场钢筋笼加工情况,适当时再增加一个钢筋笼加工平台。
搭设钢筋加工平台,主要是为了保证钢筋笼的骨架尺寸准确及钢筋笼的平整。
钢筋加工平台的大小应根据钢筋笼大小而定。
(3)根据施工工期要求,施工工期紧、且与A、B、E区桩基工程同时施工,必须精心统筹,合理组织生产是工程的重点。
对策和措施:
制定详尽的施工进度计划、劳动力计划及机械进场计划,积极有效地进行施工的全面协调,及时采取计划对比纠偏。
(4)本工程地理交通便利,但周边有图书馆、办公楼,控制噪声排放、工地扬尘、运输遗撒、污水排放、垃圾清运、施工现场夜间光污染、施工扰民等方面成为本工程的重点。
对策和措施:
积极配合周边管理,保护环境,合理安排施工时间。
2、技术方面难点
(1)本工程地连墙成槽最大深度22.6米,槽段最宽8.4m,异型较多,且地下连续墙的质量要求高,导墙内墙面垂直度允许偏差为H/300,完成墙面的垂直度允许偏差为H/200。
因此地连墙成槽、保证成槽过程中的槽壁稳定、钢筋笼加工及运输、并保证钢筋笼顺利吊装入槽并对位准确、地连墙接头处理等方面的质量控制,成为本工程施工难点。
对策和措施:
在施工过程中,采用具有自动纠偏装置的德国宝峨液压成槽机,型号为BS650、GB35,生产能力为120-180m3/班,并配备具有丰富施工经验的操作手来施工。
施工中采用优质膨润土来制做泥浆。
使用专用的测试仪器,随时监测成槽的垂直度、位置、尺寸以及泥浆比重、沉渣厚度等。
施工中严格控制钢筋笼加工尺寸的偏差,并采用大吨位的全液压履带吊车进行吊装,同时加强测量控制,确保钢筋笼顺利入槽,准确定位。
采取对接头箱上下端加强固定、管后回填、接头反复冲刷等多项措施,以保证接头的难点问题。
(2)本工程场地大,地下室东西边线距离371米,按照业主的总体施工部署,布置在东西两端的A、B区主楼位置的地连墙先施工,但现场的A、B区工程桩与地连墙同时施工,没有场地做为地连墙钢筋笼加工场地,而且由于场地大,施工运输距离也很远,对施工安全、及施工进度控制上难度较大。
对策和措施:
在现场沿地连墙内侧修筑一条宽11米的砼道路,施工机械在其上行使不受天气、路况等因素影响。
由于分两个区域(A、B区)同时施工,现场按照A、B区两个独立的施工体系配置施工机械和施工人员,之间互不干扰,尤其是钢筋笼吊装机械,两个区都分别配置1台150吨和1台50吨的履带吊,以解决由于钢筋笼运输距离太远而影响施工进度和产生的安全隐患。
第三章施工部署
一、组织机构
本项目组织机构人员配置满足本工程的充分需要,项目经理和项目经理部主要人员保持不变,实现承诺。
1、组建标准
项目经理部肩负实施项目承包管理、履行承包合同的重任,是为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织,完善的项目组织机构是工程能否顺利进行的基础和重要保证,因此组建本工程项目部、设置组织机构时,将达到以下标准要求。
(1)专业性强、素质高
从项目经理、总工程师和到现场各类专业人员,我们都将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验,具有奉献和敬业精神的人员,组建精干、高效的项目经理部。
(2)层次分明、分工明确
组织机构分为总部保障层、项目管理层、施工作业层,总部保障是后盾,项目管理是主体,施工作业是基础,各层次之间职责分明。
项目部根据任务要求,分成若干个职能部门,各职能部门之间既分工明确,又相互协作。
(3)具有超强凝聚力
项目的最终成功要依靠项目团队的努力,因此,组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。
在目标设置上,要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。
2、项目组织机构设置
详见附图3-1-1
工程项目经理部组织机构图
附图3-1-1
二、施工管理目标
我公司将采用科学的技术方案,严格的管理手段,先进的机械设备,安全、优质、高效完成各项施工目标。
施工总目标为:
质量合格、安全达标、工期按期竣工。
1、施工工期目标
总工期为93日历日,即2009年4月1日开工~2009年7月2日完工。
2、施工质量目标:
合格,同时满足鲁班奖的相关要求
执行标准:
执行国家、天津市、开发区现行安全生产文明施工验评标准,并按较高的标准执行。
3、安全文明施工控制目标
确保工程无重伤和死亡事故。
执行标准:
执行国家、天津市、开发区现行安全生产文明施工验评标准,并按较高的标准执行。
4、绿色环保要求
满足LEED认证。
三、施工总体安排
本工程地下室结构占地面积大,总体呈“凸”字形,地上主楼分布在东西两端,占地面积小,所以从总体设计上考虑主楼区域的地下室部分采用顺逆结合法先施工。
基于业主和设计院以上的总体安排,本项目地连墙工程应遵照以上原则进行施工组织。
地连墙施工总体安排:
同时组织A、B区的地连墙先行施工,A区为
轴线以西区域,B区为
轴线以东区域;A、B区地连墙完成后,再组织E区地连墙施工,即
~
轴之间的区域。
如图3-3-1地连墙施工总体安排平面图所示。
图3-3-1地连墙施工总体安排平面图
四、主要施工机械选择
本工程采用德国宝峨液压成槽机三台:
2台型号为GB35,生产能力为120-150m3/班,为1、2号成槽机;为防止成槽机械出现故障,影响施工进度,特备用1台型号为BS650,生产能力为150-180m3/班,为3号成槽机。
五、施工阶段及路线确定
1、第一阶段:
A、B区地下连续墙施工阶段
A、B区地连墙均约为38个槽段。
每区直型槽段约为28个,异型槽段约为10个。
地连墙厚0.8m,槽段宽为8.4m、4.9m、7.2m、5m,地连墙深为20.5m、22.6m。
行走路线:
1、2号成槽机分别施工A、B区地下连续墙,从中间位置开始施工起始槽,然后由起始槽段两侧向外延伸,交替施工,其生产能力为120-150m3/班,根据槽段划分,确保每天每台成槽机成槽1.5个以上。
1#成槽机以北侧B8400-27号槽段为Ⅰ期槽开始施工,2#成槽机以北侧A8400-114号槽段为Ⅰ期槽开始施工。
成槽路线详见附图3-5-1,单台成槽机成槽施工顺序见附图3-5-2。
2、第二阶段:
E区地下连续墙施工阶段
E区地连墙均约为82个槽段。
直型槽段约为49个,异型槽段约为33个。
地连墙厚0.8m,槽段宽为8.4m、4.9m、7.2m、5m、5.6m,地连墙深为20.5m、22.6。
行走路线:
1、2号成槽机分别施工E区南北侧地下连续墙,分别从E区南北两侧的中间位置开始向两侧交替施工,其生产能力为120-150m3/班,根据槽段划分,确保每天每台成槽机成槽1.5个。
1#成槽机以北侧B8400-152号槽段为Ⅰ期槽开始施工,2#成槽机以北侧A8400-70号槽段为Ⅰ期槽开始施工。
成槽路线详见附图3-5-1,单台成槽机成槽施工顺序见附图3-5-2。
附图3-5-1成槽路线详见
附图3-5-2单台成槽机成槽施工顺序(数字为成槽顺序)
六、与工程桩施工的协调配合
地连墙施工所选用的机械设备对施工道路的要求有很大的不同,成槽机应坐落在坚实的路面上,同时所有施工机械在地连墙的槽边运行时,严禁对导墙以及槽壁进行挤压,以防止导墙变形和槽壁坍塌,另外,150吨履带吊在吊运20多吨重的钢筋笼行走时对路面的坚实度要求也非常高,路基承载力不够、软硬不一,对于履带吊的行走安全是很大的威胁。
基于以上要求,同时根据本工程现场的土质的实际情况(表面2米左右的回填土,其下为淤泥质粘土),因此,在沿地连墙内侧修筑一条宽11米临时的钢筋砼(200mm厚)道路,以满足地连墙施工要求。
地连墙、工程桩做为地下工程同时施工时,由于地连墙成槽的特殊性,本工程沿地连墙5米范围(基坑开挖深度越大,要求的距离也越大)内工程桩不能施工,以免对土质的扰动以及基坑以上部位为空孔而导致地连墙槽壁坍塌。
基于以上原因和同类工程的实际经验,地连墙、工程桩同时施工时,应首先满足地连墙的施工要求,地连墙施工期间以地连墙施工为主线,在此基础上再合理安排工程桩施工。
因此,本工程A、B区沿地连墙内边线向基坑内侧11米范围内的区域应做为地连墙的施工场地,以保证地连墙正常施工。
根据地连墙的施工总体部署和施工路线安排,地连墙从A、B区的中间部位开始向两端施工,一是考虑相邻槽段施工的时间间隔要求(砼初凝及强度上升时间要求),二是考虑随着中间部位的地连墙施工完成,工程桩可以随着已完成的工作面安排施工。
但此时工程桩施工单位应给地连墙施工机械预留行走通道。
第四章施工进度计划
一、施工进度阶段目标
1、施工总进度目标:
本工程合同工期93个日历天,开工时间暂定为2009年4月1日,完工日期为2009年7月2日。
2、阶段性目标:
2009年5月20日完成A区、B区范围内的地下连续墙,A区、B区各39幅,总计78幅。
二、总控进度计划
序号
类别
项目
起始时间(2009年)
工作量
1
设
计
问
题
接头止水做法调整
4月1日~8日
2
其他做法调整
3
进出墙体的预埋管线定位及做法
4
试验槽位置确定
5
协
调
问
题
工程桩施工单位占路(地连墙临时辅助道路)协调
4月1日~8日
6
地连墙辅助道路修筑与工程桩施工单位协调
4月1日~8日
7
地
连
墙
施
工
计
划
A区道路修筑
4月9日~11日
8
B区道路修筑
4月9日~11日
9
E区道路修筑
4月12日~17日
10
试验槽导墙施工
4月9日~13日
11
设备进场、组装、调试
4月9日~12日
12
A区导墙施工(每天11米)
4月10日~5月5日
270米
13
B区导墙施工(每天11米)
4月10日~5月5日
270米
14
E区导墙施工(每天17米)
5月6日~6月15日
700米
15
A区地连墙施工(日均1.22幅)
4月18日~5月20日
39幅
16
B区地连墙施工(日均1.22幅)
4月18日~5月20日
39幅
17
E区地连墙施工(日均2.21幅)
5月21日~6月28日
82幅
18
机械设备退场
6月29日~7月2日
三、施工进度计划保证措施
1、进度管理保证措施
(1)以“质量第一”的原则,运用ISO9000系列管理程序,统筹安排生产计划。
通过合理的施工组织、正确的施工方法和先进的机械设备来提高施工进度,实现均衡施工。
(2)现场持续坚持“两会制度”即:
项目经理部每周至少召开一次现场生产会例会制度,及时部署和调整施工组织;现场每天必召开施工碰头会,保证当天问题不过夜、当天事情必解决、当天的工作必完成。
(3)集中工具、材料和劳动力投入施工,协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作,协调参战人员施工计划落实,确保工期按计划实施。
材料采购实行产地验收方法,确保一次验收合格,大宗材料采购随到随验,保证工程所需材料一次验收达到质量标准。
(4)配备数量充足、经验丰富的技术人员,选派与我公司合作多年的、有丰富施工经验的专业施工队伍。
(5)根据不同施工阶段的现场特点和需求,设计不同施工阶段的现场平面布置。
针对各施工阶段大型机械的布置、各施工阶段材料堆场、现场道路的改移等方面进行布置。
各阶段的现场平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合,对现场进行宏观调控,使现场平面布置与施工进度合拍,保证各阶段的施工顺利进行。
(6)加强与当地交通部门、市政部门、供电供水部门、市容环保部门以及公安部门等单位的沟通,具体协商解决施工运输、现场地下管线探查、现场临水临电接驳增容、施工污水的排放、施工现场临时建筑搭设及防火审批、雇佣农民工暂住证办理等实质性问题,创造良好的工程施工环境,进一步保证施工生产的正常进行。
(7)加强与业主、监理、设计等单位的联系,同时积极主动与其他相关部门联系,及时解决施工中存在的问题及突发事件。
工程正式开工前,在现场周边张贴施工公告,以取得当地居民及有关部门的理解和支持,为施工创造一个良好宽松的施工环境,确保施工生产的顺利进行。
(8)加强资金支持,保证全部资金专款专用。
2、技术保证措施
(1)编制有针对性、操作性强的施工专项方案,施工方案覆盖全面,内容详细,配以图表,图文并茂,作到生动形象。
从管理层到实施操作层对施工工艺、质量标准全面贯彻,使工程施工有条不紊的按期保质的完成。
(2)广泛采用新技术、新工艺、新材料,在保证工程质量的前提下,充分开发管理人员和机械设备的潜质,从而保证施工进度的实现。
(3)本工程工程量大,在确保质量、安全基础上,加强各施工阶段的交叉配合、投入足够的机械设备,展开平行作业、同步施工是保证工期的关键。
(4)提前做好图纸会审工作,对图纸中有疑问的地方,及时与设计单位联系解决,避免耽误施工。
(5)组织有关人员学习合同、图纸、技术规范与施工监理程序,准确掌握施工要求的标准与程序;提前做好各分项工程的专项施工方案与材料试验,及时申报开工,及时提交竣工验收。
(6)搞好工程的统筹、计划工作,制定阶段目标,科学合理安排施工组织。
通过分析各机械设备的施工时间,统一组织地连墙施工设备,尽可能减少各机械设备之间的相互制约影响进度。
同时牢牢抓住关键工序的管理与施工,确保关键工序的工期与质量。
(7)采用机械化施工,尽量减少现场作业量,充分发挥工厂化的积极作用,减少人工的施工,在保证工程质量的前提下提高施工进度。
(8)工程混凝土全部采用商品混凝土。
大大提高了劳动生产率,加快混凝土的浇筑速度。
3、资源保证措施
(1)人力资源保证
①委派承担过类似工程、具有大型工程管理经验和能力的项目经理和从事项目综合管理的各类专业人员组成项目经理部,以最大程度地满足本工程的施工管理需要。
②联合实力强大、专业性强的专业化公司参与本工程施工,同时整合社会优良资源。
③具有数量充足的各专业劳务基地,能够长期、大量的提供优秀的、具备良好素质的一线施工作业人员,为工程的顺利进行提供人力保障。
④根据总体施工进度安排,逐季、逐月作出劳动力使用计划,优选劳动力队伍,保证劳动力充足。
(2)物资保证
工程地连墙正式开始施工前做出一次性备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定出进料计划,保证各种物资的供应。
根据生产计划编制材料供应计划,超前订货加工,同时严把原材质量关,防止因不合格材料而影响工期。
。
(3)机械设备保证
①地连墙成槽机进场3台,其中备用1台,以防止其中的一台机械出现故障而影响施工。
A、B区分别配备1台150吨和1台50吨履带吊,从施工负荷上考虑工作并不饱满,但可以缓解和解决其中一台出现故障而不影响施工的问题。
②另外,已与履带吊、成槽机等大型机械拥有单位联系好,一旦现场的机械出现不可预测的问题,相关单位能立即提供机械进场补充。
③根据本工程的特点,主要以机械化施工为主,现场成立施工机械维修班组,对机械进行日常的维修和保养,保证施工期间机械的正常施工。
第五章施工准备
一、技术准备
1、组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定,在施工的过程中做到有据可依。
2.施工前认真查阅地质勘测报告,研究地层土质情况。
3、收集或准备相应技术资料。
4、实行三级交底制,即:
技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底。
5、按照图纸及相关规范进行钢筋翻样。
6、测量定位:
对业主提供的轴线控制点、水准点进行复核,复核合格后办理移交手续,由承包方、业主、监理以及移交单位共同签字确认并作好保护。
7、试验准备
现场设置养护区,对混凝土试块进行临时养护,随后送至试验室进行标准养护。
进场的原材料在使用前必须进行复试,合格后才允许使用,不合格的材料及时封存或退场。
钢筋原材按不同规格、型号每60吨做一组试件;焊接接头和机械连接接头按每200个接头取一组试件。
二、场地准备
1、泥浆池
根据施工阶段的划分布置泥浆池。
第一阶段:
A、B区地下连续墙的施工
泥浆池的布置:
在A、B区分别设置两个泥浆池,尺寸为7×15×3m,尽量避开桩基位置。
不足部分运用钢制泥浆箱组制备泥浆。
第二阶段:
E区地下连续墙的施工
泥浆池的布置:
在E区设置两个泥浆池,尺寸为7×15×3m,尽量避开桩基位置。
不足部分运用钢制泥浆箱组制备泥浆。
2、其余施工区域布置
(1)加工场地
根据施工现场钢筋需求量,现场共设置钢筋加工平台6处,以满足施工过程中的施工进度需求。
钢筋加工平台的大小为500㎡。
具体搭设方法如下:
先建平台底座,采用C20混凝土现浇,顶面抹平。
其上固定140工字钢,工字钢之间拉结稳固。
上层筋支架则利用纵向桁架筋或利用可拆卸的2寸钢管支撑在平台上,每隔2m设一道支撑。
因本工程异型钢筋笼颇多,故现场自制带轮子可移动简易钢管脚手架以配合钢筋笼施工。
对于异型槽段,根据其角度在一端搭设钢管水平间距1000竖向间距800,组数根据图纸上斜段长度确定,钢管上固定140工字钢,端头部分与混凝土基础上工字钢进行焊接。
保证角度和搭接接口弯折顺滑。
文字说明和上图相同。
(2)材料堆场:
在加工场地旁边各设置一个200㎡材料堆场。
(3)废弃土堆放地:
E区场地内原有花坛作为施工现场废弃土临时堆放地,废弃土周转周期为10日。
三、临时设施设置
1、施工现场设置办公室
临时管理用房一律采用预制、可吊装移动轻质房屋(集装箱式),具备基本装修与通电(照明、空调、饮水机加热)条件。
2、施工区临时设施做法
材料堆场:
露天堆放时,须硬化地坪;有粉尘可能性时,应做苫盖;易燃爆材料应分单独入库存放;原材料区与半成品区、成品区必须分区、有序堆放,且须悬挂名称与标牌。
3、场内道路设计:
场内道路利用一部分场内现有道路,桩基施工单位已经规划一部分施工道路,根据地连墙具体施工要求,对地连墙施工区域内侧场地进行宽约10m场地硬化。
具体做法:
整平、夯实至需要标高;200mm厚C20、φ10@300钢筋混凝土;
4、出入口冲洗设施:
出入口内侧设置“冲洗区+沉淀池”,车辆离开现场前必须冲洗干净;置冲水设施及回收利用设施,减少环境损害,节约用水成本。
5
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