开拓掘进顶板管理和支护技术座谈会材料.docx
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开拓掘进顶板管理和支护技术座谈会材料
开拓掘进顶板管理和支护技术座谈会材料
开拓掘进顶板管理和支护技术座谈会材料十二矿开掘战线近些年积极围绕集团公司及业务处室管理要求深入开展煤矿支护技术攻关严格落实高瓦斯巷道防突技术措施加强巷道顶板管理努力实现开拓掘进安全、快速、高效施工确保我矿采掘接替正常。
现将我矿开掘顶板管理及高瓦斯巷道防突、支护的具体做法向处室领导及兄弟单位同行简要汇报以下:
一、支护技术工作开展情况:
随着我矿开釆深度的逐步延伸巷道地应力高变形量大维修周期短严重影响正常生产。
为此十二矿积极按照集团公司“大断面、强支护”的支护发展理念在巷道支护设计时充分依据巷道服务年限、埋藏深度、围岩地质条件、通风及设备安装等具体要求适当扩大施工巷道的净断面增强支护强度消除巷道受压变形后的收敛量对采面施工的影响杜绝巷道底鼓现象的产生确保有效断面能够满足需要。
目前我矿正在施工的三水平洗选碉室为半圆拱形巷道断面净宽X净高=8mX8.8mS净二65.5m2S毛二66.88nf采取锚网索喷支护锚杆釆用直径22mm长度2.4m左旋无纵筋锚杆锚索直径22mm长度7500mmo碉室施工完毕后再采用4XC22X16000mm注浆锚索配合e22X600mm注浆锚杆加强支护其中注浆锚索间排距3000mmX3000mm注浆锚杆间排距1400mmX1400mm0在施工工艺上釆用上、下分层掘进上部采用炮掘下部采用掘进机带耙斗机。
两头间距10m并行作业提髙掘进速度。
另外在支护规格上有大幅度提高掘进断面由原来的
4m3.2m,增至4.6m3.4m/3.8m支护净断面均超过16nV二、三水平均采用36U钢支护顶锚杆型号由原来的KMG335改为使用KMG500型让压锚杆。
锚索直径由17.8mm改为22mmo
支护技术管理措施:
1、认真落实集团公司及业务处室对支护技术管理的新要求、新规定。
克服各项困难保证我矿掘进支护工作开展。
2、积极与专业髙校合作对复杂条件支护、支护检测进行技术攻关解决我矿深埋深、高地压、复杂地质区域的支护及顶板监测问题。
例如:
今年7月份开始我矿与平职学院、山东科学院合作在西翼第二瓦斯治理巷进行矿井矿压实时检测系统研究实现了顶板压力实时监测。
3、做好巷道掘进期间技术资料管理详细收集巷道掘进期间地质条件变化、水文地质、岩性变化等情况并及时将数据进行整理为巷道回采及巷道布局、支护设计等提供参考借鉴。
4、定期组织相关业务科室及开掘区队代表对巷道支护现状进行分析讨论认真排查支护设计中存在的问题和缺陷、总结支护经验优化巷道布局及支护设计促进我矿开掘支护技术的发展。
5、鼓励区队技术创新积极做好技术推广。
去年至今开掘战线共产生技术创新成果、小改小革等20多项其中迎头环形喷雾、湿式除尘风机的应用与改造有效解决的综掘工作面掘进机切割扬尘的问题;隐蔽式气动扳道器配合气动连锁阻车装置充分利用作业空间实现了远距离联动控制减轻职工劳动强度掘进机机载储存电缆槽有效解决了掘进机随进尺电缆吊挂管理问题。
二、加强开拓掘进顶板管理工作:
为进一步加强巷道开掘期间顶板管理工作杜绝顶板事故。
十二矿在巷道设计前充分掌握巷道开掘后围岩体的范围及围岩应力分布情况了解与巷道围岩应力分布有关的因素:
围岩性质、巷道埋深、巷道周围地质构造、水文变化、巷道的横断面形状和尺寸等选择合适的支护材料、支护形式;另外从有利于巷道围岩的稳定性出发合理选择巷道的施工方法。
在掘进施工期间按作业规程规定控制工作面空项距离和临时支护巷道的长度尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度并做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作以便对今后巷道掘进提供数据参考。
我矿自20—年开始通过精细化管理对工程施工情况进行建档详细记录工程
质量参数、施工时间、施工人员、施工质量等信息特别是对处理的超长锚杆进行单独检查。
在顶板日常管理中坚持敲帮问顶制度严格控制空顶距离及时修复和加固严重变形和断折支架。
掘进工作面支护期间必须坚持使用前脸支护采用直径6mm网格100mm_100mm的点焊钢筋网配合单体柱或临时锚杆对迎头前脸围岩活歼进行临时支护防止前脸危岩活歼对迎头作业人员伤害;顶板管理的针对措施:
1、巷道开口顶板管理安全措施:
(1)、开掘地点
要选在顶板稳定支护完好并且避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区。
(2)、新掘巷道与原有巷道的方位要保持较大的夹角(最好大于45°)。
(3)、必须加固好开掘处及其附近的巷道支护若近处有空顶空帮情况小范围的可加密支架背好顶帮;大范围的应用木垛接顶处理同样用背板背好打紧。
对将受施工影响的棚子进行加固其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。
(4)、新巷开掘施工要浅打眼少装药放小炮或用手镐挖掘的方法尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。
(5)、新巷开掘处应及时进行支护尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积。
若压力增大则应及时采用适合现场情况的特殊支护。
2、沿空掘巷顶板破碎时顶板管理措施:
(1)、避开动压影响巷道施工必须在上分层回采工作待岩层活动完全稳定后再进行。
(2)、坚持小循环进尺尽量减小掘进时空顶面积。
放炮前永久支护紧跟迎头放炮后及时进行支护同时要尽可能减少装药量避免对顶板的震动。
如果放炮难以控制顶板管理的要尽量采取风镐、手稿掘进。
(3)、适当缩小棚距、排距。
U钢支护时帮顶背刹要严实。
3、有淋水时顶板顶板管理措施:
要及时查阅水文地质资料弄清水源、掌握水量变化。
再根据实际条件利用集水槽、水棚等及时将水收集排走水量不大的情况下4、掘进工作面遇断层、裂隙、岩性突变地段顶板管理措施:
1、加强掘进地段的地质调查工作掌握地质构造分布情况与产状以及岩性变化的可能地段及时制定具体的施工方法与安全措施。
2、尽量做到一次成巷缩短围岩暴露时间减少顶板初露后的扰曲离层提高顶板稳定性。
3、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。
经常观察围岩稳定状况及时掌握断层、裂隙带、岩性突变带出露时间发现异常及时处理。
4、临近断层或穿断层时要尽量采用U钢支护缩小棚距在距断层5m左右时采用密集点柱。
5、坚持小循环进尺尽量减小掘进时空顶面积。
放炮前永久支护紧跟迎头放炮后及时进行支护同时要尽可能减少装药量避免对顶板的震动。
如果放炮难以控制顶板管理的要尽量采取风镐、手稿掘进。
6、巷道支架背板要严实提髙支架对围岩的支护能力防止掘进中漏顶或旷帮。
7、当顶板特别破碎时使用打穿楔、临时锚杆等控制破碎顶板增加破碎顶板稳定性与承载能力。
8、在顶板岩性突变地段及时施工点柱支护突变顶板并及时对伞檐状围岩及时找掉如无法找掉的及时打上撑木支护。
三、如何提高快速掘进:
十二矿瞄准全年进尺目标从生产管理、人员配置、科技装备、劳动组织等方面全面提高掘进水平和掘进总量确保我矿采掘接替正常。
1、优化开掘布局合理集中生产。
围绕我矿采掘接替规划转变观念改变以前掘进头多、分散安装、回撤频繁组织管理、监督检查跟不上广种薄收的局面按照先急后缓的原则集中精力打歼灭战调整人员及掘进队伍配置努力减少掘进头个数保证掘进工作面人员配置充足加大管理力度及幅度提髙单进水平。
今年2月份我矿取消掘进五队编制该队在册的130多人全部补充至其他四个开掘区队有效弥补区队人员不足的局面。
另外我矿今年开始实行的周日全矿停产休息制度有效提高区队出勤率提髙班组进尺效率减轻安全管理难度。
2、提高装备水平依托机械自动化提髙单进。
不断提髙科技装备水平加大机械化在生产中的贡献率。
重点发挥好租赁掘进设备的作用提高开机率。
逐步淘汰落后设备、工具实现掘进装备升级减轻工人劳动强度提高生产效率。
同时对掘进工作面运输系统进行优化减少运输环节提高运输能力实现单点多控减少运输设备、人员投入达到高效目标。
另外掘进设备、配件入井严把质量关杜绝不合格、磨损超限设备入井使用。
3、探索和推广应用新工艺、新技术。
在全岩巷道和半煤岩巷道推广应用硬岩综掘机提髙循环进度降低生产成本;推广应用锚杆凿岩机缩短锚杆施工时间加快单进水平;合理选取支护断面在满足通风、运输、安装的前提下优化巷道支护设计合理选取巷道支护参数防止支护过剩在科学测算的基础上有效降低支护密度;进一步减少矿工钢投入除下分层巷道外其他巷道一般不采用棚子支护;对于埋藏深、地压大掘进及回釆周期较长的巷道要充分考虑矿压、底鼓因素采取大断面强支护减少维修率。
4、合理工序穿插、优化劳动组织。
强化调度协调、统一指挥狠抓掘进接续准备建议抽调专职掘进队专门负责巷道开口、搬家、系统巷道施工等系统工程只要一个综掘工作面结束接续综掘工作面必须安装验收通过杜绝综掘工作面出现窝工现象以提髙综掘机械化程度确保掘进工作面的正常接续。
对掘进区队在重点工作面掘进期间进行重点保护。
尤其在车辆、设备、人员、政策等给予保证保证重点区队掘进人员从事掘进工作坚决不干与掘进无关的工作。
5、健全完善机制加大奖惩力度。
为充分调动各区队对标先进、掘进提效的积极性要进一步健全、完善了工资分配制度和高掘、高效奖惩机制一切围绕对标先进、生产提效开展工作奖优罚劣让先进从经济上得到实惠落后者经济上受到损失形成良好的竞争机制。
6、积极开展创新推广、经验交流工作。
开拓科定期组织区队之间进行相互学习交流介绍传授先进的劳动组织经验组织掘进单进水平低的掘进区队长、班组长到快速掘进队学习尽快掌握快速掘进管理方法。
7、加强职工培训与技术管理工作。
区队加强对职工操作技能与措施、规程的培训提高职工专业技术素质对于生产、技术骨干要合理组织外出培训。
开阔视野学习先进的管理方法与生产经验推进我矿开掘管理水平的提髙。
四、高瓦斯巷道防突技术措施执行情况:
我矿一直严格落实高瓦斯巷道综合防突措施。
在地质构造区、厚煤区等特殊
区域掘进时根据现场的具体情况采取如下综合防突措施:
1、釆用钻屑指标法进行突出危险性预测其临界指标分别为:
smax^6Kg/mqmax^5.OL/min.喷孔、煤炮、卡钻。
2、若突出危险性预测指标超标则必须停头采取补充施工排放钻孔措施待预测指标不超标后方可进尺。
3、掘进前进行突出危险性预测时其钻孔布置3个均匀布
置在煤层软分层中沿煤层走向布置孔深为10.5-—11.5m。
经突出危险性预测不超标允许进尺5m保留钻孔5m超前距掘进。
4、施工单位负责瓦斯排放钻孔施工排放钻孔深度15.5—18m孔径89mm排放半径:
横向0.9m纵向0.6m。
保留10m超前距离。
5、瓦斯评估员、防突人员负责现场监督排放钻孔施工情况并对钻孔施工异常进行记录迎头安装视频监控探头实时监控防突措施执行情况。
6、施工地点的防突牌板、措施执行牌板等必须按规定挂设好。
在打孔期间和结束后防突人员认真测试、收集各项参数、填好图牌板各项内容升井后填好防突通知单并交矿技术负责人审批最后将审批好的防突通知单下发给施工队施工队必须按已审批的防突通知单中规定的允许掘进距离组织生产严禁超掘。
掘进班组长每班填写好现场防突牌板上的有关内容禁止超掘。
7、掘进期间一旦发现迎头煤体及瓦斯有异常情况必须立即停止作业并向矿值班领导汇报待研究并采取相应措施后方准恢复作业。
8、加强对通风系统和设施进行检查确保该区系统稳定迎头风筒出口风量不少于《作业规程》规定。
9、矿设专职专头瓦斯员检查钻孔施工及掘进期间瓦斯涌出情况收集瓦斯数据发现瓦斯超限必须停止作业、切断电源、撤出人员至进风安全处并汇报。
10、井下人员必须配戴隔离式自救器并能正确使用;每班携带便携式瓦检仪悬挂在迎头后方5m内回风侧连续监测瓦斯变化情况。
11、机电人员对实施防突打孔的采掘头面的回风系统内所有电器设备派专人加强防爆性能检查。
检查情况签字后存案保留备查。
12、避灾路线:
在打孔及采掘期间若遇煤与瓦斯突出及其征兆时所有人员迅速向新鲜风流侧撤退并在新鲜风流中逆流方向撤到地面。
五、存在问题和建议1、我矿租赁掘进机在册8台其中EBZ-200型掘进机4台EBZ-260型3台EBZ-160型1台分别属于不同生产厂家、不同型号零部件损坏后不易更换且配件采购周期较长制约综掘单进提髙。
建议根据各矿具体情况逐步统一综掘机型号、生产厂家便于管理。
2、在巷道开掘支护工艺、支护装备方面中各地区、各单位有较大的差异性。
建议多组织生产矿开掘同行相互交流、相互学习、相互促进或组织髙校专家、教授讲座传授、讲解目前先进的支护技术以开阔我们的视野促进我们知识更新。
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