小型预制件首件工程施工总结.docx
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小型预制件首件工程施工总结
小型预制件首件工程施工总结
为全面开展小型预制件施工,我标段选择K9+350~K9+415段左侧路堑边坡的人字型骨架A型预制挡水块进行了小型预制件首件工程施工。
根据J1总监办批复的《小型预制件首件工程施工方案》,我标段在J1总监办、驻地办监理工程师的监督和指导下及项目经理部全体人员的共同努力下,于2015年11月2日完成该小型预制件的施工,获得了宝贵的施工数据,为全面展开小型预制件施工提供了有力的依据。
施工总结如下:
一、工程概况
1.1工程简介
广东省龙川至怀集高速公路TJ2合同段起于龙川县佗城镇枫深村,走向西北跨乡道235,设置龙川幸福互通连接县道X173,路线继续向西北经老隆镇读书坝村,进入义都镇,沿义都河南岸山坡布线,于义都镇新潭村南侧与TJ3合同段起点相接,线路全长6.66km,起讫桩号为K7+240~K13+900,设计为双向四车道,设计速度100km/h,整体式路基宽度26m。
合同总造价3.446亿元,合同工期为17个月。
本次小型预制件首件工程选取K9+350~K9+415段左侧路堑边坡的人字型骨架A型预制挡水块A,该预制块尺寸(长×宽×高)为50×40×19cm。
1.2主要工程量
序号
工程名称
工程量汇总一览表
C30砼预制(m3)
C25砼预制块(m3)
C20砼预制(m3)
1
人字型骨架防护
1571.8
2
浅碟形+矩形边沟
615..7
3
浅碟形+矩形边沟
85.4
二、编制依据
1、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004);
2、《公路工程施工安全技术规范》;
3、《公路工程施工安全技术规范与施工规范》(JTGF90—2015);
4、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006));
5、龙川至怀集公路TJ2合同段施工合同。
6、龙川至怀集公路TJ2合同段招标文件及投标文件;
7、龙川至怀集公路TJ2合同段两阶段施工图设计(2015年3月);
8、高速公路施工标准化技术指南等有关施工规范要求;
9、龙怀高速公路TJ2标实施性施工组织设计文件;
10、业主及监理有关文件要求。
三、施工组织安排
3.1施工进度计划
根据本项目总体计划工期及控制节点工期要求,充分考虑施工现场的自然条件、人员设备组织安排等因素,小型预制件施工计划2015年12月开始。
3.2主要设备投入
施工设备计划表
序号
设备名称
型号
规格
数量
备注
1
拌和站
HZS120
75m3/h
1台
2
拌和站
HZS75K
50m3/h
1台
3
砼罐车
8m3
2台
4
电焊机
BX1-500
2台
5
钢筋成形设备
2套
6
塑料模板
200套
7
振动台座
1.5kw
2台
8
预制块运输车
2台
9
发电机
250KVA
2台
10
全站仪
拓普康ES-602G
1台
11
水准仪
宾得AP-128
1台
3.3现场作业人员安排
序号
劳务队伍
配备人数
所承担任务
投入设备
1
路基防排水一队
60
一工区边坡防护、排水工程。
砂浆拌和机3台
2
路基防排水二队
45
二工区边坡防护、排水工程。
砂浆拌和机3台
四、施工组织机构
我项目部专门成立由项目总工程师、工程部长、质检部长和两名技术员组成的技术小组,负责对小型预制件施工进行技术指导,并成立专门的组织机构。
主要管理人员
姓名
性别
职务
学历
专业
联系方式
备注
姜斌
男
项目经理
本科
公路工程
186********
李潮军
男
项目总工
本科
桥梁工程
138********
李伟
男
副总工
本科
土木工程
181********
赖东生
男
现场副经理
本科
公路工程
138********
刘福宴
男
安全长
本科
公路工程
18926116818
黄万群
男
工程部部长
本科
公路与桥梁
138********
朱剑晖
男
安环部部长
本科
公路工程
137********
高满意
男
征地拆迁部部长
专科
城市道路与桥梁
138********
郑大新
男
物资部部长
专科
机电工程
186********
陈卓敏
男
计划合同部部长
本科
公路与桥梁
186********
蔡隆坤
男
试验室主任
本科
路桥工程
134********
闫墨
男
测量队队长
本科
民用工程测量
186********
肖年丰
男
施工员
本科
桥梁工程
135********
魏坤荣
男
施工员
专科
桥梁工程
134********
陈记文
男
施工员
专科
桥梁工程
133********
五、施工方案
5.1施工准备及工艺流程
小型预制构件预制场设在混凝土拌合站边,混凝土由拌合站提供。
由于我标段预制块型号较多,考虑项目总体施工安排,按照小型预制构件设计尺寸及要求,由专业模具生产厂家制作高强度塑性模具,生产过程严格按照图纸给定的结构尺寸进行加工。
正式施工前应先试制各种尺寸的预制构件,测量其尺寸。
按照评定标准要求,检查尺寸是否满足评定要求。
如果不符应及时调整模板尺寸,以达到设计及评定要求。
5.2、模板支立
模板为塑性模具,模板使用完成脱模后,及时清理模具上残余的混凝土块,然后用清水将模具冲洗干净,晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
涂刷时应均匀、全面,不留死角。
5.3、混凝土的拌和、浇筑
混凝土在拌和站集中拌和,人工配合浇筑。
浇筑前必须对到场的混凝土进行检查(包括混凝土的配合比、塌落度、和易性等),浇筑前先对模板进行检查,清除模板内的杂物、积水等。
混凝土添加至模具中时,应一次填足,不得出现断续添加现象,以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡。
5.4、混凝土振捣
振动台电机功率宜介于1.2KW-1.5KW。
振动台面积不宜过大,以防振动力在边角处衰减,振动台高度以人工操作方便为宜。
施工前采用4组试件,分别移送至振动台振动,振动时间分别为30s、40s、50s、60s,经拆模试验后选取振动时间为40S,将模具内的砼振动均匀,直至砼中的气泡完全散尽,混凝土停止下沉,表面出现平坦、泛浆为止。
采用油灰刀对砼表面进行平整、收浆。
5.5、混凝土脱模
由于小型构件棱角较多,混凝土接触模板面积相对较大,且塑料模具不能自由拆卸,造成混凝土脱模较为困难。
采取的措施为:
采用较好的脱模剂;针对各种不同规格的模具,采用角钢自制了不同尺寸的脱模架,保证了脱模时混凝土悬空面高度超过2cm以上;对于直线型或实心构件,可通过脱模架快速将模具脱出;对于曲线型或空心六角构件,需将试件放置脱模架后,再放置振动台上振动脱模,亦能达到快速脱模的效果。
5.6、混凝土的养生
混凝土浇筑完成之后,待提出模板堆放整齐后,尽快对混凝土进行人工洒水养生。
预制好的预制块要注意及时养生,养生采用自动喷淋系统养生,土工布覆盖,保证其表面湿润。
混凝土要求覆盖养生7天以上。
5.7、存放
在预制场内有专门的存放区(已硬化),预制件养生期满后,预制件按型号、种类、预制时间分开码垛。
为方便运输和防止在运输过程中的碰损,在最下层预制下应衬垫木托。
码放时每块预制件之间的接触面必须用棉毡或特制塑料泡沫隔离,以防磨损或碰损掉角。
5.8、次品处理
次品分为两级,一级为轻微缺陷,二级为严重缺陷。
构件脱模后应对每个构件的外观进行目测,观察表面有无缺陷。
凡属表面性缺陷(如蜂窝、麻面、硬伤、掉角等)应取得有关业主或监理同意后,由生产班组进行缺陷修复,有轻微缺陷的制品应限制使用量和使用比例。
有严重缺陷的次品称之为废品,废品应在成品移运至成品区的同时移运至废品区集中堆放,或者作为场地建设的材料。
六、质量通病及控制措施
6.1砼表面麻面控制措施
原因分析:
(1)模板表面粗糙或清理不干净,拆模时砼表面粘损,出现麻面。
(2)模板隔离剂不均匀或局部漏刷,砼被粘损,形成麻面。
(3)砼振捣不密实,其气泡未排除,一部分气泡停留在模板表面形成麻点。
预防措施:
(1)模板表面要清理干净。
(2)模板隔离剂涂刷均匀,不得漏刷。
(3)可将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或1:
2水泥砂浆加107胶抹平。
6.2骨料显露,颜色不匀及砂痕控制措施
原因分析:
(1)模板内表面材料过分柔软,或为高致密材料;砼拌合物砂率低,用间断级配,骨料干燥或多孔,粗骨料过多,过振,均产生骨料显露。
(2)由于与模板面相平等的泌水,造成细颗粒离析形成砂痕;模板不吸水,施工时温度低,拌合物泌水性大及细骨料中砂不足,空气含量低,过振,均会产生砂痕。
预防措施:
(1)振捣方式及操作要适当。
(2)模板尽量采用有同种吸收能力的内衬,防止钢筋锈蚀。
(3)严格控制砂、石材料级配。
水泥、砂浆使用同一厂、同一产地、同一批的材料,尽量保持其色泽一致,选用泌水性小的水泥。
(4)用水砂布打磨,涂抹素水泥的胶溶液进行外观处理。
6.3蜂窝控制措施
原因分析:
(1)砼配合比不准确或砂、石、水泥材料计量不准或加水量不准,造成砂浆少石子多。
(2)砼搅拌时间短,没拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。
(3)砼下料不当,造成砼离析,砼一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好,未及振捣又下料。
因漏振而造成蜂窝。
(4)模板孔隙未堵好或模板支设不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆,形成蜂窝。
预防措施:
(1)严格控制配合比,保证材料计量准确。
(2)砼要拌合均匀,搅拌时间不得少于规定的时间。
七、质量保证措施
7.1组织保障措施
①建立质量管理组织机构及质量保证体系。
见下图。
项目部成立质量管理领导小组和创优工作管理委员会,实行项目经理和总工质量目标管理责任制。
配齐专职质检工程师和质检员,并制定相应的对策和质量岗位责任制,推行全面质量管理和目标责任管理,使创优规划真正落到实处。
②健全技术管理机构
建立以总工为首的技术管理体系,实行技术人员岗位责任制,逐级责任到人。
项目部配备相应的高级工程师和专业工程师,负责工程的技术管理、技术保障和技术攻关。
各专业施工队的技术员负责现场质量和技术工作。
7.2经济保证措施
根据每月质量大检查情况,对质量管理工作到位,工程质量好的工班和工点,给予1000~5000元奖励;对质量管理不到位、工程质量标准不高的工班和工点,给予1000~5000元罚款,并考虑让其退场。
对造成质量事故的单位,除负责施工的单位承担全部返工费用外,项目部将再按事故损失金额的10%罚款,并对有关责任人进行行政及经济处罚。
7.3技术保障措施
①开工前做好施工调查,认真复核设计文件、施工图纸;按要求精度完成复测和测量桩橛测设;编制本标段施工组织设计及重、难点工程的实施性施工组织设计,报建设单位、监理工程师审核批复后实施。
对采用的新技术、新工艺、新设备认真研究吸收消化,并对有关人员进行岗前培训。
②根据本标段工程特点和质量目标要求,项目经理部配备责任心强、工作经验丰富、技术熟练的工程技术和管理人员,并在施工期间保持相对稳定,选择质量意识强、专业化程度较高、作风过硬的专业施工队伍负责本工程的施工。
机械设备按先进实用的原则配备。
原材料严把采购、进场、使用、检验关,确保原材料检验质量,确保工程质量。
③坚持设计文件、图纸分级会审制度和技术交底制度:
由总工程师、工程部长牵头,专业工程师复核每份图纸,填写审核意见。
由技术人员向施工队进行:
施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底。
④加强工地试验、计量工作,严格技术标准,消灭无计量的施工行为。
加强关键工序、关键部位、关键阶段的测量检查复核,坚决杜绝因测量原因造成的工程质量事故。
⑤积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,依靠科学技术提高工程质量。
推行样板引路,开展群众性的创优活动。
强化全员质量意识教育,提高广大职工创优的积极性、自觉性,使群众性的创优活动有序展开。
⑥本工程的关键工程、关键工序、关键岗位一律由经培训合格的技术工人施工,在施工高峰期时用少量民工作为普工,以弥补部分劳力不足,加快施工进度。
使用外部劳务坚持岗前培训和持证上岗制度,强化外部劳工的技术培训和质量意识教育,提高外部劳工的作业水平和操作技能,提高全员的整体创优水平。
八、安全保证措施
8.1组织保证措施
成立安全生产领导小组,以项目经理为组长,总工、安全长为副组长,各部门负责人为组员的安全领导小组,项目部设置专职安全员,各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员。
确立明确的安全目标:
坚持“安全第一,预防为主,教育开路,制度确保”的方针,坚决杜绝人为重大事故。
组长:
姜斌
副组长:
李潮军刘福宴
组员:
黄万群李伟彭智明郑大新朱剑晖陈海鸥陈记文
常设机构:
综合办公室
8.2.建立安全保证制度
制定安全生产目标,采用行政和经济相结合的奖罚办法,每月考核,月底兑现。
建立安全工作“日查月审”制度。
各专业作业班组都必须结合工程特点,补充制定完善的安全施工规章制度,报项目经理批准后认真贯彻执行。
各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作。
8.3.加强安全教育和安全措施的设置
所有工种操作人员都必须加强岗前培训,持证上岗。
所有进入高空、预制场等危险施工区的人员,都必须配带安全帽和安全通行证。
施工驻地设立保安人员,加强与当地公安部门联系,共同维护好施工区的治安管理。
在施工作业现场及运输道路上,设置醒目的警示标志及各类操作规程和安全规则。
8.4.加强安全工作的物质保障
特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品。
仓库及油库配备灭火器、消防沙等消防用具。
定期对施工人员进行体检,不适宜从事高空、陡坡等特殊条件下工作的人员要及时撤换,对从事特殊条件下作业的人员要给予营养补助。
九、文明施工及环境保护
1、文明施工主要措施
①妥善处理好地方群众和与其他施工队伍各种关系,减少矛盾,营造良好的施工环境。
②积极配合项目部做好现场检查工作。
③对施工有害物质(如燃料、油料等)不得随意焚烧或掩埋,以防泄露,造成对城镇环境的损害。
④施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施,主要抓好:
(1)机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣喇叭。
(2)现场的噪音要定期测定,一旦出现超标的现象,应立即停止施工或采取相应的防护措施。
(3)机械设备振动声音较大的,要加设消音罩或消声管,最大可能减少噪声的影响。
(4)采取综合治理措施,合理安排施工计划,规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行,把噪声控制在合理范围之内。
2 、环境保护的主要措施
①切实贯彻环保法规:
严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护,水土保持的法规、方针、政策和法令。
结合设计文件和工程,及时提报有关环保设计,按批准的文件组织实施。
②重视环保工作:
加强施工生产的环境保护工作,针对地区特点,采取针对性的采取措施,以最大限度地减少施工环境的破坏。
③加强对植被等长久性环保体系的保护,除不可避免的情况外,不得破坏;已破坏的,应尽可能予以恢复。
④采取有效措施,消除施工污染。
施工废水,生活污水采用沉淀池,化粪池等方式处理,清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理。
在居住区要防治噪声污染。
⑤对弃碴场地要设置挡墙,防止弃碴流入河道,堵塞河床。
对于运土车辆所污染的市政交通路面,应及时组织人员进行清扫和冲洗,保障人民群众的身体健康。
3、强化环保管理。
健全企业的环保管理机制,定期进行环保检查,及时处理违章事宜。
并与地方政府环保部门建立工作联系,接受社会及有关部门的监督。
4、加强环保教育
宣传有关环保政策、知识、强化职工的环保意识,使保护环境成为参建职工的自觉行为。
十、施工经验总结
通过小型预制件首件工程施工过程来看,我标段所确定的小型预制件施工工艺满足施工的要求,可以用于后期全标段的小型预制件预制施工。
通过首件施工,使全体施工技术人员及路基附属施工队伍加深了对小型预制件施工工艺的理解,增强了其质量意识。
同时我们也发现了在施工过程中存在的问题,针对问题我们提出了改进措施。
在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点,继续改进或优化工艺方案,杜绝在首件工程的问题再次发生,优质、安全的完成我标段所有的小型预制件施工。
工作中也存在一些不足,在下一步的工作中须进行改进。
总结如下:
1.建立质量管理网络,从施工中各个环节抓起。
同时按《公路工程质量检验评定标准》实行内部三级检查验收制度。
2.严格按照设计图纸进行施工,根据施工工艺流程采取合理的施工方法。
3.把施工现场的安全放在第一位,质量是工程的心脏,所有的工作都不能违背这两大原则。
4.对现场工人进行文明施工、安全施工教育,时时叮嘱,培养他们的意识,提高施工队伍的整体素质。
5.必须合理安排计划,科学组织施工,确保工程施工质量和工期。
6.准备工作要充分,原材料把关要严格,做到安全施工,文明施工。
7.项目部现场管理人员要对现场相关操作人员进行必要的技术指导,规范他们的操作。
8.经检验小型预制件首件符合设计要求,包括混凝土强度达到设计要求,外观质量满足验收标准。
9.混凝土表面局部地方有极少量气泡,但满足质量验收标准,以后生产小型预制件的过程中,注意振捣和混凝土坍落度这两个环节,减少出现气泡的概率,提高生产质量。
10.首件小型预制件的成功生产证明了施工方案的可行性,施工方法可以用在剩余的小型预制件生产工作中。
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