最新版设备安全操作规程范本氨压机操作规程.docx
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最新版设备安全操作规程范本氨压机操作规程
氨压机操作规程
(一)开车前的准备工作
1、首先查看车间记录,了解停车原因和停车时间,若因事故停车或机器定期修理,应检查是否修复并交付使用;若是工作需要停车,由值班长负责开车。
若连续停车时间超过一个月或机器大修,系统设备抽空维修后的开车须由车间主任和技术人员指挥。
2、检查压缩机
①检查压缩机与电动机各运转部位有无障碍物,所有控制仪器保护装置是否良好。
②检查曲轴箱压力,如果超过2kg/cm2,应先降压。
若经常发生此情况,应查明原因,加以消除。
③检查曲轴箱的油面,正常油面应是下玻璃视孔的2/3以上,上玻璃视孔的1/2以下。
④检查各压力表阀是否打开,各压力表是否灵敏准确,对已损坏者予以更换。
⑤检查能量调节器指示位置是否在“0”位或缸数最少位置(装有傍通管路的压缩机应将傍通阀打开)。
⑥检查油三通阀的指示位置是否在“运转”位置。
⑦检查电动机的启动装置是否处于启动位置。
3、检查高低压管道系统及设备,有关阀门是否全部处于准备工作状态
①从压缩机高压排出管线到冷凝器从冷凝器到调节站,有关阀门是否打开,调节阀应是关闭的。
②从蒸发器到压缩机低压吸入管线的有关阀门是否打开。
压缩机的吸入阀应是关闭的。
③压缩机若联接有中冷器管道的,其阀门必须关闭。
④各设备上的安全阀的关闭阀应是经常开启的。
冷凝器与高压贮液桶的均压阀应开启。
压力表阀,液面指示器阀应稍开启。
4、检查贮液桶的液面
①检查高压贮液桶的液面,不得超过80%不得低于30%。
②检查循环贮液桶或氨液分离器的液面应保持在浮球阀控制的高度,在浮球阀失灵或无浮球阀时,液面应控制在最高不得超过60%,最低不得低于20%。
③低压贮液桶的液面不得高于40%。
5、如用氨泵供液,应检查氨泵各运转部位有无障碍物。
6、启动水泵,向冷凝器,再冷却器,压缩机水套和曲轴箱冷却水管供水。
7、通知电工供电
(二)压缩机的启动
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