砂石路施工组织设计.docx
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砂石路施工组织设计.docx
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砂石路施工组织设计
七、施工组织设计
第一章总体施工组织布置及规划
第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
第三章工期的保证体系及保证措施
第四章工程质量管理体系及保证措施
第五章安全生产管理体系及保证措施
第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施
第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施
第一章总体施工组织布置及规划
一、工程目标管理
1、施工管理为满足业主和招标文件、合同条款要求,实现本工程的各项管理目标,在施工全过程中,对工期、质量、安全、文明施工、环保及水土保持、对外协调、文物保护等方面实行全过程、全方位管理。
建立健全相应的专职机构,明确管理职责,建立严格的管理制度。
制定严密、有效管理措施,狠抓落实及狠抓过程控制,全面体现一流管理,一流施工水平,创建一流的工程质量。
2、施工管理目标
为了建精品工程、样板工程,体现一流的管理水平,我单位的各项管理目标如下:
质量目标
分项工程一次验收合格率100%、分部工程合格率100%,优良率98%以上,单位工程达到优良等级;竣工文件收集及时、内容详实、文字标准;确保达到优质工程标准,将该工程建成精品工程、样板工程。
工期目标
计划工期:
60日历天
安全目标
杜绝因工死亡事故,现场施工人员的年轻伤负率不大于3‰,重伤率不大于0.6‰,不发生重大事故、重大交通事故和火灾事故,建成安全线。
文明施工和环境保护目标
实现标准化样板工地,创一流施工环境,文明施工,不发生争端事件和治安案件,体现一流施工管理。
建成景观线、生态线。
四、分阶段施工计划安排
施工准备--
路面底基层--
路面基层--
路面面层--
竣工交验
六、组织机构项目管理机构一览表
序号岗位职称备注
1项目经理工程师
2技术总负责人工程师
3生产经理助理工程师
4质量总监助理工程师
5安全员技术员
6技术员技术员
7资料员助理工程师
8测量员技术员
9试验员技术员
10施工员技术员
第二章主要施工项目的施工方案、方法与技术措施
一、施工准备:
1、开工前,对土石方施工机械进行检修、保养。
及早配备、采购所需的机械及零配件,以确保施工顺利进行。
2、临时设施:
现场办公及生活设施利用已有建筑物。
3、工地临时供水、供电
开工前,由我项目经理部与当地相关人员联系,就近提供共300千瓦的电源,沿线布置供电线路连通各施工点。
同时我项目经理部在施工现场自己配备两台75千瓦的发电机组,以备突然停电或是用电高峰期的不时之需,以保证施工用电。
施工用水亦是向当地借用。
另在我项目经理部驻地设置排水边沟,将生活污水排入污水沉淀池中
二、路基施工技术准备:
1、技术准备:
⑴、工程开工前,应仔细审查图纸、文件,熟悉工程情况,领会设计意图。
对图纸上认为不明确之处,应及时上报监理工程师解决。
⑵、工程开工前,应对收到监理工程师提供的工程测设资料及测量标志按有关测量规范恢复定线测量,并将测量结果提交监理工程师批准。
⑶、提前对工程沿线土质及借土场取代表性的土样,进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数等试验,对粗粒土应进行颗粒分析,天然密度试验;用于填方的土样,应测定其最大干密度,最佳含水量,并将上述测试结果报监理工程师复核和审批。
2、土石方工程施工:
⑴、路基施工前,应针对本标段土石方工程的具体情况,编制实施性施工组织计划,工程进度计划,确定各段落详细的施工方案,根据绘制的实际路基横断面图和计算的开挖数量,编制土石方调配方案,合理组织劳动力及机械配备,按要求做好各种标准试验,确定符合路基压实度要求的碾压次数范围,以便于全过程控制施工质量,并且将以上所有资料送交监理工程师审批后执行。
⑵、根据本标段的具体情况,拟采用下列方案:
路基施工计划安排两支专业队伍实施,一支队伍配备推土、装载机、自卸汽车清理垃圾、地表土、不良土层及路基挖方;另一支队伍配备平地机、推土机、自卸汽车及压路机组织路基填前碾压及填方碾压。
⑶、路基填筑:
a、在开工前,应清除公路用地范围内的所有树木、树墩、树根、草皮和垃圾,并运到符合环保和水土保持要求的指定地点废弃。
b、场地清理后,应进行填前碾压,填方路段原地面的淤泥、腐植土、杂物均应清除在30cm以下,之后换填符合要求的材料,填前基底的压实度应达到规范要求,以保持路基的稳定。
c、填筑前,应进行100m的试验路段,进行现场压实试验,以合理确定每层的铺填厚度与压路机的压实遍数,并报请监理工程师审批,做为以后各段路基填筑的标准及质量控制措施。
d、填料的压实应在其接近最佳含水量时进行。
当其含水量过高(或刚下过雨)时,应采取排水疏干,松土晾干或其它措施。
当含水量过低时,应加水润湿(用洒水车)。
e、填料的挖、装、运、铺及压实应连续进行。
在施工过程中,应避免各种填料含水量的不利变化,对粗粒土应防止产生颗粒的分解、沉积和离析。
⑷、土方开挖:
a、本工程路基开挖:
主要采用推土机、装载机。
b、开挖过程中对地下管道、电缆线和其他结构物、文物的保护及在有居民住区的开挖,均应按业主的具体要求办理。
4、土、石方调配:
根据施工图设计计算,该工程的挖,填方,其中90%按推土机推土考虑,10%按人工挖土考虑。
三、混凝土路面的施工方案
1、施工方案
水泥混凝土路面施工采用自拌混凝土,用人工辅以小型机具摊铺整平的作业方式。
我们将成立2个施工队,负责混凝土路面面层的施工。
2、水泥混凝土路面施工方法
水泥混凝土路面施工工序为:
测量放样—基层检验和整修—支立模板和安放钢筋(拉杆和传力杆)--拌和混凝土—运输混凝土—摊铺混凝土—振捣混凝土—提浆、刮平—铺放过滤布与气垫薄膜吸垫—真空处理—机械抹平—机械抹光—表面制毛—机械锯缝—拆模—填缝—养护—开放交通。
2.1施工准备工作
施工前的准备工作包括督促混凝土的制备和混合料的配合比与调整,材料准备及质量检查,基层检验与整修等。
材料准备及其性能检验
根据施工进度计划,在施工前分批备好所需要的各种材料(包括水泥、砂、石料及必要的外加剂),并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性;对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。
如含泥量超过允许值,应提前1-2天冲洗或过筛至符合规定为止,若其它项不符合规定时,应另选料或有效的补救措施。
已备水泥除应查验其出厂质量报告单外,还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3天、7天、和28天的强度等是否符合要求。
为节省时间,可采用2H压蒸快速测定方法测定推算。
受潮结块的水泥禁止使用,另外、新出厂的水泥至少要存放一周后方可使用。
外加剂按其性能指标检验,并须通过试验室试验判定是否适用。
混合料配合比检验与调整
混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适,如不合适,应及时调整。
和易性检验与调整。
按设计配合比取样试拌,测定其工作性(或坍落度),必要时还应通过试铺实地检验。
强度的检验。
按工作性符合要求的配合比,成型混凝土抗弯拉及抗压试件,养生28天后测定强度,或压蒸4小时快速测定强度后推算28天的强度。
强度较低时,可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。
除进行上述检验外,还可以选择不同有用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料,通过比较,从中选出经济合理的方案。
施工现场砂和石子的含水量经常变化,必须逐班测定,并调整其实际用量。
基层检验与整修
基层检验。
基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等,均检查是否符合规范要求。
如有不符合之处,应予整修。
在工程实践中,要求基层完成后,应加强养护,控制行车,使其不出现车槽。
如有损坏应在浇筑混凝土前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。
对半刚性基层,要注意把握整修时间,过迟难以整修且很费工。
测量放样。
测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。
首先应根据设计图纸放出中心及边线,设置胀缝、缩缝、同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。
要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1CM距离,否则要移动分块线的位置。
放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。
对测量放样必须经常进行复核。
包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测验、勤核、勤纠偏。
安设模板。
基层检验合格后,即可安设模板。
模板宜采用钢模,长度为3-4米,接头处应有牢固拼装配件,装折应简易。
模板高度应与混凝土面层厚度相同。
模板两侧铁钎打入基层固定。
模板的顶面与混凝土顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥桨铺平并充分夯实。
无钢模时,也可采用木模,但厚度宜在5CM以上。
模板安装完成后,应再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3MM或有错位和不平整的模板应折去模板重新安装。
如果正确,则在侧面均匀涂刷一层薄油或沥青,以便拆模。
2.2、水泥混凝土拌和
各种原料必须通过严格的试验检验,搅拌设备采用电子计量,计量允许误差要求如下:
水泥:
±1%;砂:
±2%;粗骨料:
±2%;水:
±1%;外加剂:
±2%。
水泥混凝土的均匀性要好,不同次数搅拌的混凝土之间的坍落度误差要小于2CM。
要特别注意雨天或阵雨后必须及时测定砂石含水量来调整用水量和砂石料称量,另外当发现砂石料堆上下含水量不同时,亦要调整用水量。
水泥混凝土的搅拌时间应根据混凝土搅拌均匀时的最少搅拌时间来进行控制,以既达到要求的水泥混凝土强度,又经济的原则来确定。
2.3、水泥混凝土的运输
水泥混凝土的运输的最大允许时间应根据实验提供的新拌水泥混凝土的初凝时间和施工时的气温来确定。
混凝土从搅拌机出料到浇筑完成的最大允许时间:
当施工气温在5℃-9℃时,最大允许时间为2小时;当施工气温在10℃-19℃时,最大允许时间为1.5小时。
新拌混凝土在运输过程中要防止漏浆、漏料、和污染。
混凝土卸料时要防止产生离析。
自卸卡车驾驶员必须明确新拌水泥混凝土的初凝时间。
在运输路途中由于各种原因超过初凝时间的混凝土不得卸料,而应卸到基层上作基层使用;新拌水泥混凝土一旦在车内停留超过了初凝时间,应采取紧急处置措施,清理车辆上少量残留混凝土,严禁硬化在车内。
2.4、摊铺和振捣
1摊铺。
摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。
混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。
混凝土板厚为20厘米左右时,可一次摊铺。
摊铺的松料厚度,应考虑振实的影响而预留一定的高度,具体数值,根据试验确定,一般可取设计厚度的10%左右。
用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。
在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。
2振捣
摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。
平板振捣器的有效作用半径为22厘米左右。
不采用真空脱水工艺施工时,宜采用2.2KW的平板振捣器;采用真空脱水工艺施工时,可采用功率较小的平板振捣器。
插入式振捣器主要用于振捣面板的边角、空间、窨井、进水口附近,以及安设钢筋的部位,施工中宜先用频率6000次/每分钟以上的振捣器。
振捣混凝土混合料时,首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次,同一位置不宜少于20秒。
插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的一倍半,其至模板的距离不应大于其作用半径的1/2倍。
并应避免碰撞模板和钢筋。
分两次摊铺的,振捣上层混凝土混合料时,插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5厘米,上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。
其次,再用平板振捣器全面振捣。
振捣时应重叠10-20厘米。
同一位置振捣时,当水灰比小于0.45时振捣时间不宜小于30秒;水灰比大于0.45时,不宜少于15秒,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
混凝土在全部振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返拖拉2-3遍,使表面泛浆,并赶出气泡。
振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2-1.5米/每分钟为宜。
对不平之处,应及时铺以人工补填找平。
补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。
牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,不弯曲超过2毫米时应调整或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋。
最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。
滚杠的结构一般是挺直的、直径为75-100毫米的无缝钢管,在钢管两端加焊端头板,板内镶配轴承,管端焊有两个弯头式的推拉定位销,伸出的牵引轴上穿有推拉杆,这种结构的滚杠既可滚拉又可平推提浆赶浆,使表面均匀地保持5-6毫米左右的砂浆层,以利密封和作面。
设有路拱时,应使用路拱成形板整平。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新填补找平,重新振滚平整。
最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直到平整度符合要求为止。
第三章工期保证体系及保证措施
一、工期保证体系
工期保证方案本工程计划工期为30日历天。
1、选择业务精通、管理能力强的施工人员和技术工人进入工地;
2、充分细致的做好工程开工前期的准备工作,上足设备和人员;
3、据合同工期,采用倒排工序法,以日保旬,以旬保月,以月保证季度和年度计划的完成;
组织机构
工期保证机构由项目经理全权负责,总工程师协助项目经理工作,组织机构框图如下所示:
二、工期保证措施
1、缩短施工准备期,提前施工正式工程
若我单位中标立即组织项目管理人员及其它有关人员五日内进入现场,开始紧张有序的工作。
进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计,人员、材料、机具设备迅速进场,施工图纸、电力尽早到位。
组织生产、生活设施齐头并进,尽早开工,尽量缩短施工准备期。
施工人员进入工地后若施工用电未能及时接通,即用临时发电和内燃机械投入施工。
组织好施工机械、设备和材料的调运,急用设备在一周之内进入施工现场,以满足施工的需要。
2、保证工期的组织措施
抽调富有实践经验,又年富力强的干部,有施工经验、战斗力强的施工队伍,迅速成立项目经理部;配备充足、结构合理的施工人员和机械设备,担任本标段的施工。
加强现场施工组织指挥,作到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。
以项目经理、项目总工程师为首的管理体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案,确保施工进度。
建立、健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格技术标准、工艺措施,严明施工纪律,按设计要求施工。
深化改革、完善项目管理模式,完善竞争机制和激励机制,实行全员风险承包,任务层层落实。
把工期、效率和职工个人的经济挂勾,兑现奖罚,充分调动全体职工的积极性。
3、保证工期的技术措施
精心安排施组,强化管理,在深入调查,弄清设计意图的基础上,编制实施性施工组织设计。
分级负责,认真实施,并在实践中不断深化。
施组的关键在强化管理、要高起点、高质量、严要求。
抓施工的程序化作业、标准化施工,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度,保持稳产高产。
认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织、合理安排、均衡生产。
根据该标段所处地理位置的气候特点,充分考虑季节对施工的影响,对受季节影响的路面工程妥善安排,在安排工期时留有余地,确保全标段工程工期。
牢牢抓住关键工序的管理与施工,控制循环作业时间,减少工序搭接时间、提高施工效率。
优化施工方案,提高施工进度。
注重依靠科技和技术进步。
采用新技术,在关键工序采用施工效率高的机械,对影响施工进度的施工技术难题,组织攻关,充分听取各方面的合理化建议,提高施工进度。
根据施工总进度的要求分别编制年、季、月旬施工生产计划,按时对照检查,找差距、找原因,完善管理,促进施工。
按生产计划情况编制材料供应计划,超前订货加工,近期供货,并备有足够的库存量,保证工程物资供应。
在施工中进行计算机管理。
用计算机分析、处理施工数据,选用决策数据模型,结合有关资料和外部信息,用计算机作出决策,以实施管理的科学化。
密切与业主、监理、设计单位和地方政府的紧密关系,同心协力为本工程建设献计献策。
全面提高人员整体素质。
加强技术培训,提高施工人员操作技术熟练程度。
项目部的骨干要深入学习项目管理知识,规范操作行为。
同时抓好后勤保障工作,一切为生产服务,关心职工的物质、文化生活,充分激发广大职工的生产积极性。
抓好安全、质量,做到文明施工。
4、提高机械设备完好率
编制机械安全技术操作规程,组织专人深入现场,督促检查机械设备安全工作情况,发现问题,及时纠正,消除隐患,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。
严格执行交接班制度。
机械设备在使用中不得超载作业,或者任意扩大使用范围,应严格按照机械使用书的规定条件使用。
机械集中停放的场所,要有防火设备。
加强对施工设备管、用、养、修的动态管理,积极应用现代化微机管理,建立设备台账和技术档案,建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库、提高机械管理水平。
重要机械应有整机或部分总成配件备用,以保证机械正常运行。
5、紧急处理措施
由项目经理部有关科室负责人和各工程队队长成立紧急处理领导小组,项目经理任组长,项目副经理和项目总工程师任副组长。
紧急处理办公室设在施工技术科。
对重点工程项目和工点,在做实施性施工组织设计时,制定紧急处理具体方案和措施。
当现场条件发生变化时,方案和措施随之变化。
汛期加强安全防卫,成立汛期紧急处理领导小组,24小时安排人员值班。
与当地气象部门取得联系,随时做好应付恶劣天气的准备。
加强对工程材料、设备、施工工器具等必须有充分的储备,做到有备无患。
储备充足的水泵及排水设施,以应付隧道发生涌水的可能。
各工程队配备备够发电机,以防突然停电及用电紧张时为施工供电,保证施工的连续性。
项目经理部配备医疗卫生所,隧道口设医疗救护站,备齐备足各种医疗用品。
第四章工程质量管理体系及保证措施
一、质量管理体系
1、质量目标:
分项工程一次验收合格率100%、分部工程合格率100%,优良率98%以上,单位工程达到优良等级;竣工文件收集及时、内容详实、文字标准;确保达到优质工程标准,将该工程建成精品工程、样板工程。
2、质量检查程序
为确保工程质量,我们着重对生产过程和原材料质量进行检查和控制。
质量检查程序为:
质检员检查合格后,报队质检工程师;质检工程师检查合格后,报项目安质科;安质科验收合格并签认后,报监理工程师和业主,以层层把关,确保工程质量。
质量控制按施工准备阶段、施工过程中和竣工收尾阶段三个阶段进行。
3、质量管理机构体系框图
成立质量管理和创优领导小组,项目经理担任组长,项目总工程师任副组长,有关职能部门负责人、质检工程师为组员。
项目部设安全质量室,安质室下设质检组,施工队设置工地质检员,所有质检人员均持证上岗。
详见《工程质量保证体系机构框图》。
工程质量保证体系机构框图
二、质量保证措施
1、施工控制措施
施工控制是工程施工最基础性的关键手段,在本合同工程施工中它主要包括工程测量、工程试验和监控量测。
施工控制的好坏直接关系到工程质量乃至工程项目的正常使用。
因此,拟从施工测量、监控量测和工程试验三项控制入手来确保工程质量。
2、技术保证措施
技术工作是工程质量的重要保证,做好项目的施工技术工作,除采取在施工方法中的各项具体措施外,还将作如下安排:
(1)保证技术管理力量,建立技术管理体系。
根据本项目的工程技术特点,选派施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子,以项目经理和总工程师为首,建立起本工程的技术管理体系,严格项目工作程序。
(2)完善各项技术管理制度,在项目工程实施中严格执行。
①施工组织管理措施
a、施工前,项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施,制定本项目的质量计划,并领导组织实施。
在施工过程中,全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。
b、搜集并掌握与项目有关的技术规范,施工操作规则,国家和行业标准,评定验收标准等,据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。
c、施工过程中,引入计算机进行管理,利用现代化工具对施工组织实施动态管理,视实际情况,不断完善、优化施工组织方案,使之最合理、最科学、最切合工程实际。
②技术图纸复核制度
所获得的施工图纸,必须经项目总工程师和专业工程师认真审查复核,确认该图纸正确无误并签署复核意见后,才可使用。
③技术交底制度
施工前,项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作,将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细的技术交底,施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底,现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。
技术交底应有配套措施。
④测量复核制度
a、所有测量工作中的计算均须由两人独立完成,一人计算,一人复核。
b、由测量结果形成的技术交底资料,必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。
c、构造物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核,无误后方可进行下一步作业或交接。
d、所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求,原始记录清晰、整洁,不涂改,原始记录、计算及成果书妥善保存。
e、现场测量的主要控制桩点放交叉护桩,临时水准点与两头正式基点闭合。
⑤隐蔽检查制度
开工前项目部制定本工程的全部隐检项目报监理工程师审批。
施工过程中,严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理工程师终检的制度,未经专业检查工程师检查和监理工程师检查合格的任何工序不得自行转入下道工序。
隐蔽部位不得覆盖。
⑥试验检验制度
规范计量检测试验工作。
组建项目中心试验室和合格的工地试验室、质检站。
按试验检测程序进行现场检测试验工作,不漏检。
定期对测量、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定。
⑦技术资料管理制度
工程现场技术文件和资料,由工程技术部门负责填写、整理、分类。
施工过程中,要随时收集、记录和整理各项施工资料,以便于竣工文件编制,做到工程施工完成,竣工文件也编制完成。
⑧推行规范化管理、标准化施工
按照ISO9002质量保证体系,引入计算机进行管理,利用现代化工具规范技术操作及技术管理工作,杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误;施工过程中严格执行本公司质量体系中的检验、施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程,以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。
(3)严格现场技术管理,落实质量承包责任制
①开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制,广泛开展全面质量管理和QC小组活动。
②重要工程部位、重要工序除按设计控制外,都应以测量、试验信息为依据,必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。
③下达计划、调整工序、技术交底应有质量保证措施,制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要制定质量保证措施及操作注意事项。
④组织我方直属施
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