钢结构连廊建筑施工组织设计及对策.docx
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钢结构连廊建筑施工组织设计及对策
第一章工程概况及编制依据……………………………………………5
第一节、工程概况……………………………………………………5
第二节、编制依据……………………………………………………6
第二章施工准备…………………………………………………………7
第一节、技术准备……………………………………………………7
第二节、现场准备……………………………………………………7
第三节、机具和物资准备……………………………………………8
第四节、队伍准备……………………………………………………8
第五节、“三防〞工作………………………………………………8
第六节、施工方案……………………………………………………8
第七节、施工部署……………………………………………………10
第八节、材料检查……………………………………………………10
第九节、技术总体措施………………………………………………11
第三章施工总平面布置图及工程进度保证措施…………………………12
第一节、施工总平面布置图与管理…………………………………12
第二节、施工进度控制方案…………………………………………13
第三节、施工措施……………………………………………………13
第四节、工程进度保证措施…………………………………………14
第四章投入本工程技术装备、施工机械………………………………15
第一节、加工厂机械设备一览表……………………………………15
第二节、现场安装投入机械一览表…………………………………17
第三节、运输机械工具一览表………………………………………17
第五章钢构造主要材料供货方案及质量保证措施……………………18
第一节、原材料的采购方案…………………………………………18
第二节、钢丝、焊丝、焊剂等原材料采购质量控制措施…………18
第六章主要防腐材料供货方案及质理保证措施………………………19
第一节、主要防腐材料的采购方案…………………………………19
第二节、防腐材料的质理控制措施…………………………………19
第七章制作工艺方案……………………………………………………19
第一节、工艺流程……………………………………………………19
第二节、放样…………………………………………………………20
第三节、下料…………………………………………………………21
第四节、拼板…………………………………………………………22
第五节、C切割……………………………………………………22
第六节、组立…………………………………………………………23
第七节、埋弧焊………………………………………………………23
第八节、制孔…………………………………………………………24
第九节、矫正…………………………………………………………24
第十节、铆工零配件下料……………………………………………25
第十一节、制作、组装………………………………………………25
第十二节、胎模组装法………………………………………………27
第十三节、钢构件焊接………………………………………………28
第十四节、钢构件喷砂除锈及涂装程序……………………………33
第十五节、防火涂料施工……………………………………………34
第十六节、钢构件验收出厂…………………………………………36
第十七节、成品保护…………………………………………………36
第八章产品运输方案及技术措施………………………………………36
第一节、产品包装……………………………………………………36
第二节、水平运输……………………………………………………37
第三节、垂直运输……………………………………………………38
第九章现场施工方法及技术措施………………………………………38
第一节、构造吊装总工艺流程………………………………………39
第二节、安装前准备…………………………………………………39
第三节、预埋螺栓安装………………………………………………40
第四节、钢柱、钢梁安装……………………………………………41
第五节、钢柱拼接工艺………………………………………………42
第六节、连接工艺……………………………………………………42
第十章钢构造工程质量通病控制………………………………………44
第一节、原因分析……………………………………………………44
第二节、质量通病的病例原因分析和纠正预防措施………………45
第十一章平安生产管理…………………………………………………54
第一节、平安生产措施………………………………………………56
第二节、平安施工体系………………………………………………57
第三节、雨季施工措施………………………………………………60
第十二章质量保证体系及具体实施措施………………………………61
第一节、质量保证措施………………………………………………61
第二节、工程质量保证措施…………………………………………61
第十三章文明施工措施…………………………………………………65
第一节、施工现场宣传………………………………………………65
第二节、施工现场管理………………………………………………66
第三节、后勤管理……………………………………………………68
第十四章施工用电、机械用电管理措施…………………………………69
第一节、施工用电平安技术措施……………………………………69
第二节、现场机具用电管理…………………………………………70
第十五章工程保修承诺和措施……………………………………………72
第一节、工程保修承诺………………………………………………72
第二节、工程保修措施………………………………………………72
第三节、本工程保修人员根本条件…………………………………73
第一章工程概况及编制依据
第一节、工程概况
一、工程概况
工程名称:
XX楼钢构造连廊工程
工程地点:
XX
工程建立规模:
CIP-1楼建筑面积13477㎡,CIP-2楼建筑面积5367.3㎡
建立单位:
XX
设计单位:
二、主体钢构造设计:
1、构件
热扎H型GB/T11263-2005,低合金高强度构造钢GB/T1591-2008,厚度方向性能钢板GB/T5313-1985,建筑构造用钢板GB/T19879-2005,焊接H型钢YB3301-2005,钢号均为Q345;钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591-1994或GB/T700-1988及有关标准。
2、焊接Q345钢采用E5015、E5016型焊条。
手工焊:
Q235钢采用E4315、E4316型焊条。
应符合<<低合金钢焊条>>(GB5117-1985)要求。
自动焊或半自动焊接:
采用的焊丝和焊剂,应与主体金属的强度相匹配。
焊丝:
应符合<<熔化焊用钢丝>>或<<气体保护焊用钢丝>>的规定。
具体可由施工单位根据焊机选用。
3.螺栓
普通螺栓:
按GB5780-1986选购。
高强螺栓:
采用扭剪型高强度螺栓,材质为:
螺杆采用20MnTiB,螺母与垫圈采用45号钢.性能等级为10.9s,
高强螺栓应符合GB/T3632-2008~GB/T1231-2006<<钢构造用高强度大六角头螺栓>>,<<钢构造用高强度大六角螺母>><<钢构造用高强度垫圈>><<钢构造用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈技术条件>>。
4、制作
钢构造的制作、安装、施工及验收应符合<<钢构造工程施工及验收规>>(GB50205-2001)2焊缝质量的检验等级:
钢构件拼接,梁、柱连接点区域及其外延500mm围,钢构件与预埋件之间连接为一级;其余构件为二级;局部熔透焊缝和角焊缝的质量等级为三级。
本设计中所有连接节点,但凡要求坡口等强连接的均应设引弧板,施焊完后可将引弧板割掉。
所有需要拼接的构件一律要用等强拼接,上、下翼缘和腹板中的拼接焊缝位置应错开,并防止与加劲板重合,腹板拼接焊缝与它平行的加劲板至少相距200,腹板拼接与上、下翼缘拼接焊缝至少相距200。
焊接:
除图纸说明外,沿构件全长满焊,焊缝高度不小于6mm,焊缝长度不小于100mm,焊接型钢应采用埋弧自动焊
对接焊缝:
手工焊板厚大于6mm、自动焊和半自动焊板厚大于10mm时,应将板边加工剖口。
5、涂装
1、除锈:
在制作前钢材外表应进展喷砂(或抛丸)除锈处理,除锈质量等级要求到达<<涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级>>
2、涂漆:
钢材经除锈处理后应涂防锈底漆两道,面漆两道,底漆面漆的种类由厂方定,要求涂层干漆总厚度为330μm
3、现场焊接两侧各50mm围暂不涂漆,待现场焊完后,按规定补涂。
5、防腐与防火:
底刷无机富锌底涂料一道,环氧云铁中间涂料二道,环氧面涂料二道,面涂防火漆并应符合<<钢构造防火涂料应用技术规>>CECS24:
90。
第二节、编制依据
1、根据XX**CIP-1、CIP-2楼钢构造连廊工程招标文件和图纸文件容;
2、根据我司厂设备情况;
3、根据我公司的实际情况及公司过去对同类工程施工所积累的经历。
4、根据XX**CIP-1、CIP-2楼钢构造连廊工程的施工图;
5、根据国现行的有关标准和规要求;
⑴?
钢构造施工及验收规?
〔GB50205-2001〕
⑵?
钢构造工程质量检验及评定标准?
〔GB50221-2001〕
⑶?
建筑钢构造焊接规程?
〔JGJ81-2002〕
⑷?
钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程?
〔JGJ82-91〕
⑸?
钢构造制作工艺规程?
〔DBJ08-216-96〕
⑹?
建筑安装工程质量检检评定标准?
〔GBJ300-88〕
⑺?
建筑工程质量检验评定标准?
〔GBJ301-88〕
⑻?
冷弯薄壁型钢构造技术规?
〔GB50018-2002〕
⑼?
压型金属板设计规程?
〔YBJ216-88〕
⑽?
建筑钢构造防火技术规?
〔CECS200:
2006〕
第二章施工准备
第一节、技术准备
1、组织精干人员熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求,并编制详尽的施工组织设计和主要分局部项工程作业指导书。
2、在认真分析施工图纸的根底上进展图纸会审的准备工作,会同总承包单位业主和设计单位进展图纸会审。
3、进驻现场进展进一步的自然条件和技术经济条件的调查工作,掌握地形、地质、水文等勘察资料和技术经济资料。
4、在施工组织设计和施工方案审定的根底上,对参与施工的人员进展详细的技术和平安交底。
5、进展场地控制网及有关技术资料交接、复核、确认,对测量仪器进展检验、校正和标定。
6、落实原材料抽送检制度,提供材料合格证、试验报告。
第二节、现场准备
1、校核红线桩与水准点,布设场地水平与垂直控制网,对相关桩位进展保护,复测建筑物主轴线。
2、在进场前完善“三通一平〞工作,使水源、电源接到工作面附近,布置施工准备期间所需的照明条件。
3、根据总平面规划和现场情况进展生产设施和场地的布置。
第三节、机具和物资准备
1、按照主要机械、平安防护用品、周转材料、零件方案进展机具和物资的维护采购工作,保证所有机械处于完好状态,能够満足工程需要。
2、工作和移交及现场库房准备完毕,抓紧按照施工总平面布置进展机具和物资的进场、安放、调试工作。
第四节、队伍准备
1、本工程的主要工种包括焊工、电工、油漆工、机操工、吊装工和其他配合工种等,根据现有的劳力情况及施工组织设计的劳动力需用方案安排,从公司工程部抽调精兵强将组编成建制班组进场,満足工程劳力需要。
2、进场后必须进展劳动纪律、工区作业纪律和施工平安的教育,要求各工种各班组做到遵守劳动时间,服从调动,保护公物,坚守工作岗位和遵守操作规程,保证工程质量、工期、施工平安等。
第五节、“三防〞工作
1、充分收集天气情况,取得市气象站的效劳,以便安排工作或采取相应的措施。
机械设备要备齐自身的避雷装置,布置接地体。
2、注意保护电源设备并做好设备、机具的防雨工作。
第六节、施工方案
1、工程进度方案:
根据工程总进度方案要求,钢构造工程与土建各项工程平行流水、穿插施工,不占用工程总工期,只占用流水工期〔配合工期〕。
2、劳动力使用量方案
序号
工种名称
顶峰期人数
工作容
1
安装工
12
钢构造与围护安装
2
涂装工
3
构件涂装
3
测量工
1
建筑物测量放线、预埋
4
电工
2
现场临时电布设
5
起重工
2
构件吊装
6
气焊工
3
材料切割、焊接
7
电焊工
4
构件焊接
8
安装钳工
3
安装
9
架子工
3
脚手架安装
10
司机
2
生产及生活交通运输
11
后勤人员
1
材料供给、保管及生活
12
其它
2
工程辅助及管理
4、平安防护用品方案
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
平安帽
塑料
顶
40
2
平安带
尼龙
付
35
3
焊工手套
双
20
4
焊工面罩
个
20
5
漏电保护器
个
12
第七节、施工部署
一、施工目标:
1、XX**CIP-1、CIP-2楼钢构造连廊工程质量到达“合格〞标准。
2、确保配合满足总包单位工程总工期顺利完成。
3、施工按“一标两规〞,到达“五无〞工地标准〔无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾、无食物中毒〕;
4、机械利用率达80%,机械完好率95%;
5、现场管理经文明施工检查部门检查,到达市级文明工地标准。
二、部署原那么:
围绕工期要求和作业面特点,按时间分段、平面分区,立体穿插作业,全面展开施工。
第八节、材料检查
1、检查钢材的质量保证书是否与钢材上打印记号符合,每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能各项指标,可根据国标〔GB700-79〕和〔YB13-69〕的规定进展核查。
2、材的规格尺寸,各类钢材尺寸的容许偏差,可参照有关国标或指标中的规定进展核查。
3、质量检验,不管角钢、钢板、型钢和圆钢外表均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。
如有上述缺陷者,应另行堆放,以便研究处理,钢材外表锈蚀深度,不得超过其厚度公差。
4、钢材分类进展力学性能、工艺性能检测〔法定检测〕。
5、检查高强螺栓的品种、等级数量要与订货单符合。
6、检查高强螺栓的质量保证书是否与箱出厂合格证相符,质保书具备螺栓检测报告,螺母检测报告连接副扭矩系数检测报告,垫圈检测报告,各项指标可根据国标〔GB/T1231-91及GB90-85〕核查。
7、查外表无污、无锈、毛刺、焊疤、油漆、裂纹等缺陷,如有缺陷需做处理,合格前方能施工下道工序。
8、高强螺栓分类进展检测〔法定检测〕。
第九节、技术总体措施
1、落实岗位责任制:
认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责清楚。
经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作。
2、制定严密的技术措施,做好各工序过程中的质量控制:
严格按施工方法进展构造、围护、安装等工作。
开工前应做基准点校正,并对轴线和标高进展认真复查,做好原始记录并办理签证手续。
3、严格按“建筑施工分项工艺标准〞及设计图纸要求施工,认真执行各项隐蔽预检制度,各分项工程质量管理,严格执行三检制度,上一道工序不合格,不组织下一道工序施工,隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的根底上,报请总包、监视部门共同参加复检验收,合格后,作好工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。
4、加强技术管理,认真贯彻规标准及省市政府颁发的规定,建立健全岗位责任制,熟悉施工图纸,认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。
施工过程中发生严重的缺陷和质量事故,应及时上报,不得随意处理。
5、对分项工程质量严格检查,合格后请总包、监视部门代表验收,并做好隐蔽工程验收记录。
6、设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具用前检查,定期校正。
放线施工前要进展复核,并请监理人员检查无误前方可施工。
严格按照规程操作和控制精度。
第三章施工总平面布置及工程进度保证措施
第一节、施工总平面布置与管理
1、总平面规划:
钢构造安装阶段的总平面布置图必须与土建施工的总平面布置图统筹安排。
现场平面布置应尽可能集中,以节约机械台班,节省劳动力,加快安装速度,使施工有条不紊。
2、钢构件运到现场放在构件堆放场,堆放场应尽量靠近安装区域,使构件的安装、拼装都在吊装机械的工作围,不产生现场构件的小搬运。
3、临时用电:
本工程用电量不大,顶峰期用电约120KW左右,拟从业主提供的供电接口敷设电缆至工地。
4、临时供水:
该工程供水条件比拟优越,且用水量不大,拟从业主指定的供水管接口处敷设用水管路。
5、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。
6、工地材料应根据施工进度方案安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,做到合理有序,归类集中,不占工作信道。
切实贯彻落实科学管理,严禁随意性,造成浪费、或堵塞现场等事情发生。
7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求搭设,按质量标准施工,一定要保证运输道路畅通无阻。
8、对整个现场的布置和保持,管理人员要常催促检查并落到实处。
第二节、施工进度控制方案
1、本工程确保配合满足总包单位工程总工期顺利完成。
根据本工程特点,拟定以下三个主要施工控制点:
第一个施工控制点:
钢构件的制作及下料
第二个施工控制点:
预埋件的安装
第三个施工控制点:
钢柱梁的安装
2、工程进度方案
横道图与进度方案:
本公司根据总工期的要求采用横道技术制定施工总进度和横道控制方案,并在总进度方案的根底上制定出月方案、周方案及每天的工作方案。
同时将目标层层分解,责任到人,对关键线路的关键工序采取措施确保在预定方案时间完成。
通过全面合理的分工,及时穿插安排非关键工序的工作,布置科学的流水节拍,充分有效地利用施工机具和现场工作面,确保施工总进度方案顺序实施。
针对本工程的各道工序以及施工重点和难点,编排各阶段进度方案,使各段各道工序不出现冲突现象,保证在预定的时间完成,到达以工序进度保分项进度、以分项进度保分部进度、以分部进度保单位工程最终总体进度的目的。
在进度方案实施过程中,随时根据关键工序出现的工期提前或拖延情况、非关键线路与关键线路的转换,在计算机网络方案中进展调整,并通过组织措施、经济措施、合同措施、技术措施等到达确保本工程的关键线路得到有效保障的控制。
第三节、施工措施
根据工程进度方案要求,合理配置劳动力和施工机械;安排施工要求分局部项工程、工序之间尽量平行流水作业,见缝插针、立体穿插,工作面共享,立足全面施工的原那么。
第四节、工程进度保证措施
鉴于本工程要求工期相对紧,为了确保工期,拟从管理人员配置、施工队伍选择、网络技术与进度方案、作业时间、施工总平面布置、机械设备、材料供给、施工技术措施、季节性施工措施等十方面提出保证工程进度的措施。
1、编制整个工程进度方案和月、周进度方案,强化方案管理,经常对照检查,遇突发情况,随时调整施工方案,确保工程进度。
2、根据方案任务编制相应的劳动力、材料需用方案,并根据工程进展情况及时 安排追加方案确保各项资源满足总体工期方案需要。
3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查方案的执行情况,并与方案比照,如果有延误,找出影响因素,认真分析,从分析结果入手,采取针对性、具体详细的措施,使方案动态的获得平衡保证总的方案目标的实现。
4、安排追赶方案,当施工赶不上方案要求时,为保证总工期,要进展研究分析,并通过资源调配安排追赶方案。
5、组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理,平衡调度。
施工过程中做好各项施工准备工作,特别原材料、半成品应提前做好方案,按要求进场,保质、保量及时到位。
6、根据施工控制方案明确目标,制定工期关键控制点。
7、实行三级网络方案控制,利用微机进展动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、旬、周方案,采用方案控制的方法,严格实行方案管理,确保关键线路工期。
8、合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。
9、做好节假日期间的方案管理工作。
放假前,准备充足的物资、材料、半成品。
10、节日期间利用经济手段稳定劳动力,使节日期间的施工生产正常进展。
第四章投入本工程技术装备、施工机械
启光钢构是一个按照现代企业制度规设立,集“筹划、开发、经营、管理〞为一体的新型企业,具有较强的市场营销能力、设计研发能力和投融资能力。
启光钢构XX年加工能力为8万吨。
第一节、加工厂机械设备一览表
序号
设备及仪器名称
规格型号
功率
(千瓦)
产地
出厂日期
数量
(台)
设备状况
发票所在页码
1
焊接H型钢生产线
480
2003
2
良好
2
链式翻转机
FZ-10
2.658M/MIN
2003.5
2
良好
3
H型钢自动组立机
HG-1500
5.1M/MIN
2003.5
2
良好
4
数控直条切割机
GS/Z-6000
12
2003.9
1
良好
5
夹芯板生产线
5.0
2003
1套
良好
6
数控火焰切割机
SKG-3B
5
2003.6
2
良好
8
数控三维钻床
SWZ1000
70
2003.6
2
良好
9
相管线切割机
LMGQ-APT
2003.7
2
良好
10
分条机
HF-9
V=13M/MIN
2003.7
1
良好
11
压型板生产线
5..5
2003
2套
良好
12
埋弧焊机
DC-1000
280
美国
2003.6
11
良好
13
直流电焊机
ZXS-400
21
2003.11
5
良好
14
5t单梁吊车
CD5
10
起
2003
16
良好
15
10t单梁吊车
CD10
16..2
起
2003
5
良好
16
20t吊车
CHG
45
2003.8
1
良好
17
交流电焊机
YK-405FL4
50.5
XX
2003
28
良好
18
双立柱带锯机
BS1000
60
2003.8
3
良好
19
带锯机床
CZ42130A
3
2003.8
3
良好
20
CO2保护焊机
HJ-500
80
2003
40
良好
21
液压剪板机
QC12Y-20×2500
37
2003.4
1
良好
22
卷板机
W11X-25×2500
75
马
2003.9
1
良好
23
抛丸机
HQ6915
2003.3
2
良好
24
超声波探伤仪
GTS-9002
2003.1
1
良好
25
超声波探伤仪
XXHA-30VJ
2003.9
1
良好
26
现场校检仪
D603-Ⅱ
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