10 第十章 矿井监控系统最终.docx
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10第十章矿井监控系统最终
第十章矿井监控系统
第一节矿井安全监控系统
一、矿井灾害种类和程度及设置安全监测系统的重要性
煤矿生产的主要特点是:
地下作业、工作环境差、瓦斯易于集聚,容易引起瓦斯和煤尘爆炸事故;再就是机电设备多,如提升绞车、通风机、电气设备等。
这些设备的正常运转与否,对矿井安全生产影响极大,管理人员及时了解掌握井下环境和设备运转的状态,具有及其重要的意义。
本矿为低瓦斯矿井,按规定装备了安全监控系统,对矿井瓦斯、井下环境和大型机电设备的工作状态进行实时监测,有利于管理者随时了解井下生产现状,并及时排除生产过程中出现的不安全隐患,确保井下安全生产。
1.安全监测监控系统设置的依据
(1)《福兴集团有限公司技术改造初步设计安全专篇》;
(2)《煤矿安全规程》(2011年版);
(3)中华人民共和国建设部、国家质量监督检疫检验总局联合发布的《煤炭工业小型矿井设计规范》(GB50399-2006);
(4)《煤矿安全监测监控系统及检测仪器使用管理规范》;
(5)矿井安全监控系统资料,KJ78N型监测监控系统资料。
2.安全监测监控系统设置的条件和要求
根据《煤矿安全规程》(2011年版)规定,本矿井应在采掘工作面、回采工作面等地点设置甲烷传感器,并设置安全集中监测系统,对矿井井下水位、煤位、火灾、瓦斯浓度、一氧化碳、矿井环境温度、风速等影响矿井安全的环境参数及矿井主要机电设备的运行状况、电力参数等进行监测。
3.安全监测监控和传输设备系统选型
安全监测监控系统设备之间通过电缆进行电源供电及信号传输,实现系统设备之间相互连接。
目前,我国现有煤矿安全监控系统有:
KJ101、KJ90NA、KJ78N、KJF2000、KJ95N等不同型号。
设计根据系统的主要特点、技术先进性、性能价格比、用户反馈意见、系统的发展前景,以及对煤矿井下监测监控特点的适应性、系统研制单位的技术力量、售后服务的保证程度等方面进行综合对比分析,本矿井选用了KJ78N型煤矿监测监控系统。
KJ78N型煤矿监测监控系统由地面主机、数据通信接口装置、各个分站、电源及各类矿用传感器等部分组成,该系统具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。
具体断电方式是:
①甲烷浓度达到或超过报警浓度时,声光报警,切断被控设备电源并闭锁。
②与闭锁控制有关的设备未投入运行或故障时,切断被控设备电源并闭锁;
③掘进工作面甲烷浓度达到1.5%时,系统中的远动开关自动切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;
④当掘进工作面回风流中甲烷浓度达到1.0%时,系统中的远动开关自动切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;
⑤局部通风机停止运转或局部通风机风筒中的风速低于规定值时,远动开关自动切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;
⑥与闭锁控制有关的设备(含监测监控主机、分站、甲烷传感器、设备开停传感器等)故障或断电时,系统中的远动开关自动切断该设备所监控区域内的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。
为防止人为取消断电功能,保障煤矿安全生产,系统设备必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。
为防止雷电通过矿井安全监测、监控系统引起井下瓦斯爆炸。
系统设备必须具有防雷保护。
二、中心站设置
1.KJ78N系统由地面中心站、通信接口装置、井下分站、井下电源、各种矿用传感器、矿用机电控制设备及KJ78N安全生产综合监控软件组成。
对井下生产环境及各主要生产设备运行状态进行实时数据采集、传输、显示、记录,能够及时、准确、全面了解井下环境状况,达到对各类灾害的早期预测。
安全监测监控系统地面中心站配有两台监测主机,一台工作,一台热备用,主机的串行接口通过传输接口与地面分站和井下分站连接。
监控主机配有一台激光打印机。
2.安全监测监控系统地面中心站设备供电按照《煤炭工业小型矿井设计规范》要求,采用双回路电源供电,电源取自矿井工业场地变电所380V低压侧不同母线段上。
计算机系统的电源设备应提供稳定可靠的电源。
供电电源设备的容量应具有一定的余量。
计算机系统的供电电源技术指标应按《电子计算机场地通用规范》(GB/T2887)中的规定执行。
机房须配备电源稳压设备,为计算机主机和终端配备UPS电源。
计算机系统接地应采用专用地线。
专用地线的引线应和大楼的钢筋网及各种金属管道绝缘。
计算机机房应设置应急照明和安全出口的指示灯。
3.安全监测监控系统地面中心站监控室设有直通电话。
4.中心站防火要求:
与中心站相关的其余基本工作房间及辅助房间,其建筑物的耐火等级不应低于《建筑设计防火规范》(GB50016)中规定的三级耐火等级。
5.中心站室内装修要求:
室内装修材料应符合《建筑物内部装修设计防火规范》(GB50222)中规定的难燃材料和非燃材料,应能防潮、吸音、不起尘、抗静电等。
计算机机房地面应铺设活动地板,活动地板应是难燃材料或非燃材料。
活动地板应有稳定的抗静电性能和承载能力,同时耐油、耐腐蚀、柔光、不起尘等。
具体要求应符合《防静电活动地板通用规范》(SJ/T10796)。
异型活动地板提供的各种规格的电线、电缆、进出口应做得光滑、防止损伤电线、电缆。
活动地板下的建筑地面应平整、光洁、防潮、防尘。
在安装活动地板时,应采取相应措施,防止地板支脚近水平、移位、横梁坠落。
6.中心站空调系统配置要求
计算机机房应采用专用空调设备,若与其他系统共用时,应保证空调效果和采取防火措施。
采用风冷热泵式局部空调机组,空调的室外机组应安装在便于维修和安全的地方。
中心站的环境条件应满足计算机厂家关于安装环境中的对空调系统的技术要求。
7.其它设备和辅助材料:
计算机机房使用的磁盘柜、磁带柜、终端点等辅助设备应是难燃材料和非燃材料,应采取防火、防潮、防磁、防静电措施。
计算机机房内所使用的纸,磁带和胶卷等易燃物品,要放置于金属制的防火柜内。
火灾报警及消防设施:
中心站内应设置卤代烷1211或1301灭火器。
室内除纸介质等易燃物质外,禁止使用水,干粉或泡沫等易产生二次破坏的灭火剂。
8.防静电
计算机机房的安全接地、计算机机房的相对湿度均应符合《电子计算机场地通用规范》(GB/T2887)中的规定。
在易产生静电的地方,可采用静电消除剂和静电消除器。
9.防雷击
计算机机房应符合《建筑防雷设计规范》(GB50057)中的防雷措施。
安全监测监控系统地面中心站监控室内按照要求做等电位联结,监控室所有设备、金属物体、金属门窗均与监控室内电位联结系统联结。
供电系统进线处设浪涌保护器。
监控室内电位联结系统引出线与浪涌保护器接地端采用绝缘导线引出室外,引出室外后与室外接地体联结,接地电阻不大于1欧姆。
10.在易受鼠害的场所应采取防鼠害措施,机房内的电缆和电线上应涂敷驱鼠药剂,计算机机房内应设置捕鼠或驱鼠装置。
三、分站及传输电缆设置
为确保矿井安全生产,根据本矿井的实际情况,按照《煤矿安全规程》和《矿井通风安全装备标准》(GB/T50518-2010)、《煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准》(GB50581-2010)和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求,在井下设置CH4、CO、风速、温度、水位、风压、设备开/停、风门开/闭等传感器,对井下生产环境及所有非本质安全型电气设备实施监控,实现风、电、CH4闭锁。
矿井监测设备主要设置在回采工作面、掘进工作面、回风巷、压风机房及通风机配电间等,并根据实际布置及时修改。
井下分站,应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应垫支架,使其距巷道底板不小于300mm,或吊挂在巷道中。
隔爆兼本质安全型等防爆电源,宜引自附近的采区变电所,严禁设置在断电范围内,以确保实现安全测控仪器的供电电源必须取自被控开关的电源侧。
隔爆兼本质安全型防爆电源严禁设置在下列区域:
(1)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内;
(2)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷;(3)掘进工作面内;(4)采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷;(5)采用串联通风的被串联掘进巷道内。
为保证安全监控系统的断电和故障闭锁功能,断电控制器与被控开关之间必须正确接线。
具体方法由煤矿主要技术负责人审定。
与安全测控仪器关联的电气设备,电源线和控制线在拆除或改线时,必须与安全测控管理部门共同处理。
检修与安全测控仪器关联的电气设备,需要安全测控仪器停止运行时,须经矿主要负责人或主要技术负责人同意,并制定安全措施后方可进行。
井下分站选用本质安全型或隔爆兼本质安全型,且必须符合爆炸环境电器设备的使用要求,有相应的防爆合格证、产品检验合格证及安全标志。
井下分站电源箱要能适应AC127V、AC660V、AC220V(地面调试用)输入电源电压。
电压波动范围:
90~110%(地面)、75~115%(井下)。
井下装置应具有接收各种标准信号的能力,即1~5mA、4~20mA、1~5V、200~1000Hz。
分站要有逻辑判断、数据处理功能和存储功能。
当分站与地面主机脱机时应能独立工作,并能实现全部原有功能,恢复正常后,能将存储的数据补充传送到主机。
在满负荷情况下,分站备用电池的独立供电时间应大于2小时。
地面及井下共设十个分站:
地面1#分站:
通风机房
井下2#分站:
-480充电硐室1#
井下3#分站:
-480充电硐室2#
井下4#分站:
中央泵房、中央变电所
井下5#分站:
轨道下山中部车场1#
井下6#分站:
-550联络石门1#
井下7#分站:
-550联络石门2#
井下8#分站:
-600平巷车场
井下9#分站:
轨道下山中部车场2#
井下10#分站:
-480充电硐室3#
安全监测、监控设备之间的输入输出信号必须为本质安全型信号,设备之间必须使用专用阻燃电缆连接,严禁与调度电话线和动力电缆等共用。
本矿井地面到井下的语音通信电缆选择MHYA32-50×2×0.8进行传输;地面主机到井下本安光端机选择主通讯光缆MGTSV-48进行传输;井下本安光端机到分站选择通讯光缆MGTSV-8进行传输;分站到模拟量传感器电缆选择MHYVP-1×4×7/0.52进行传输;分站到开关量传感器电缆选择MHYVP-1×2×2/0.75进行传输。
各分站之间采用接线盒连接。
四、甲烷传感器的设置
甲烷传感器设置在井下回采工作面,掘进头、回风巷道等地方,用于连续监测井下气体中瓦斯含量,当瓦斯含量超限时,应具有声光报警功能,同时由有关设备切断相应范围的电源。
1.回采工作面传感器选型及配置
⑴传感器类型、数量、位置
每个回采工作面设甲烷传感器2个,一氧化碳传感器1个,烟雾传感器1个,温度传感器1个,远动开关1个(含断电及馈电状态功能),声光报警器1个。
在采煤工作面(距工作面10m处)设置甲烷传感器1个,在工作面上隅角设置甲烷传感器1个,并应布置在巷道的上方不影响行人和行车的地方。
甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道壁不得小于200mm。
被控设备开关的负荷侧设置馈电状态传感器。
⑵各类传感器的报警、断电、复电
甲烷传感器报警浓度≥1.0%CH4
甲烷传感器断电浓度≥1.5%CH4
复电浓度<1.0%CH4
断电范围:
工作面及其回风巷内的全部非本质安全型电气设备。
其它传感器在超限或被测设备非正常状态时报警。
2.掘进工作面传感器类型及配置
⑴传感器类型、数量、位置
每个掘进工作面设甲烷传感器2个,一氧化碳传感器1个,风筒开关1个,温度传感器1个,烟雾传感器1个,开停传感器2个,远动开关2个(含断电及馈电状态功能),声光报警器1个。
甲烷传感器尽量靠近工作面设置,并应布置在巷道的上方不影响行人和行车的地方。
甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道壁不得小于200mm。
被控设备开关的负荷侧设置馈电状态传感器。
⑵各类传感器的报警、断电、复电
具有风电瓦斯闭锁功能。
甲烷传感器报警浓度≥1.0%CH4
甲烷传感器断电浓度≥1.5%CH4
复电浓度<1.0%CH4
断电范围:
掘进巷内的全部非本质安全型电气设备。
其它传感器在超限或被测设备非正常状态时报警。
3.其它地点传感器类型及配置
⑴机电硐室
①传感器类型、数量、位置
采区变电所、轨道下山提升机房等设温度传感器1个,烟雾传感器1个。
回风流中机电设备硐室的进风侧设甲烷传感器。
②各类传感器的报警、断电、复电
甲烷传感器报警浓度≥0.5%CH4
甲烷传感器断电浓度≥0.5%CH4
甲烷传感器断电范围:
回风流中机电设备硐室内全部非本质安全型电气设备。
传感器在超限时报警。
甲烷传感器复电浓度<0.5%CH4。
⑵煤流中的各类装备、转载点和装煤点
①传感器类型、数量、位置
刮板输送机、转载机等设开停传感器;胶带运输机设开停、温度、速度、断带、打滑、跑偏、纵撕、急停、堆煤、自动洒水灭火及烟雾传感器等,胶带运输机所设传感器由胶带运输机电控装置成套供给,安全监测、监控系统设接口。
②各类传感器的报警、断电、复电
传感器在超限或被测设备非正常状态时报警。
⑶回风巷设测风站
①测风站设置地点
进风石门及回风巷设置测风站。
②传感器类型、数量、位置和风速
测风站共设风速传感器2个,甲烷传感器2个。
风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算通风断面的地方。
③各类传感器的报警、断电、复电
甲烷传感器报警浓度≥1.0%CH4
其它传感器在超限时报警。
⑷煤层有自燃倾向性
①传感器设置地点要求
井下各回采工作面、掘进工作面、胶带运输机巷等。
②传感器类型、数量、位置
每个回采工作面、掘进工作面各设一氧化碳传感器1个,温度传感器1个,烟雾传器1个;轨道下山提升机房设温度传感器,烟雾传感器等。
具体安设位置由矿总工程师确定。
一氧化碳传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm。
温度传感器应布置在巷道的上方,并应不影响行人和行车,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm。
③各类传感器的报警、断电、复电
传感器在超限时报警。
⑸风筒传感器、设备开停传感器、风门开关传感器、自动洒水、喷雾、火灾及烟雾等。
①传感器类型、数量、位置
井下掘进工作面局扇处设风筒传感器;各主要风门设风门开关传感器;主要机电设备开停传感器;井下水仓设水位传感器;井下煤仓设煤位传感器;回采工作面、掘进工作面、主要机电硐室设温度和烟雾传感器;回采工作面、掘进工作面、锚喷及煤流转载点等处,设置粉尘监测装置。
②各类传感器的报警、断电、复电
传感器在超限时报警。
五、其它传感器的设置
其它各类传感器装备量的确定、布置可见参考表10-1-1。
表10-1-1矿井监测系统传感器布置参考表
序号
设备名称
符号
单位
移交生产时
设置地点
使用
备用
合计
1
瓦斯传感器
CH4
个
16
6
22
采掘工作面、采区回风巷、总回风巷、煤仓上方
2
风速传感器
V
个
7
2
9
采区回风巷、总回风巷
3
设备开停传感器
CN
个
6
2
8
主要通风机、局部通风机
4
风门开关传感器
CS
组
2
1
3
矿井及采区主要进回风巷的风门
5
风筒开关传感器
F
个
3
1
4
掘进工作面风筒末端
6
风压传感器
P
个
2
1
3
主扇风硐、避险硐室
7
CO传感器
CO
个
5
2
7
带式输送机滚筒下风侧、避险硐室、回采工作面、回风平硐
8
温度传感器
T
个
8
2
10
井下变电所、机电硐室、回采工作面、避险硐室
9
水位传感器
SW
个
2
1
3
井下水泵房
六、分站、传感器的备用
本矿井按低瓦斯矿井设计。
因此,根据矿井安全条件及井下各监测点的布置及监测内容,应合理确定矿井所需传感器种类及数量,同时根据各传感器在运行期间的故障,考虑一定的备用量,各传感器的备用系数为:
瓦斯传感器:
35%;低浓度瓦斯传感器:
30%;风压传感器:
25%;其它模拟传感器:
20%;开关类传感器:
20%;控制类传感器:
20%。
第二节其它安全生产监控系统
一、井下人员安全监测系统
煤矿井下生产由于特殊的工作环境和复杂的地质条件的限制,是事故多发的一个行业。
煤矿井下发生爆炸、透水、冒顶等重大事故后,及时掌握井下人员的分布情况,对于指挥抢险救灾,尽可能减少灾害损失和人员伤亡,具有十分重大的意义。
这就需要建立一套井下人员监测和定位系统。
井下人员安全监测采用KJ225型人员定位系统,以井下移动人员为监测对象的矿用人员安全监测系统。
该系统是以微处理器为核心的智能化矿用电子监测设备,采用射频身份识别技术和先进的无线电技术,实现对矿井移动目标的定位和跟踪监测;该系统有效解决了“多码碰撞”而引发的问题,提高了发射功率、降低了电路调整难度及成本。
该系统由地面中心站、数据传输通道、井下传输分站、无线接收器等组成。
1.地面中心站是矿井人员监测及定位系统中数据集中和处理的地方,主要完成数据接收、数据处理、数据查询、图形及报表显示、屏幕提示报警等功能。
2.数据传输通道包括无线漏泄通信传输通道和计算机有线传输通道。
如果各方面条件允许,可以统筹考虑在本设计基础上增加井下无线通讯系统、井下广播系统。
3.井下数据监测分站由KJ225-F传输分站和KJ225-S无线接收器构成,完成无线数据的接收、预处理以及与地面接收中心站的双向数据通信功能,并可输出用于控制报警器或提供其它监测系统的开关量信号。
4.无线编码发射器由微功耗CPU和发射电路组成,完成无线电编码信号的发射功能。
该无线编码发射器具有体积小、重量轻、工作电压范围宽、功耗低、安装简单、可靠性高等特点。
KJ225型人员定位系统工作原理为无线编码发射器发出具有代表身份特征的射频信号,经数据监测分站接收、处理后,再通过总线将处理后的数据发送到地面中心站。
中心站接收来自数据监测分站上的时间、位置和动目标特征的数据编码信号,进行分析处理,形成各种文件和图表,使管理人员能及时查询各种信息。
实现对下井作业人员和井下运输车辆的位置监测功能以及多种实用的报警功能。
该KJ225型人员定位系统功能有:
1.动目标监测查询功能
可实时查询当前井下人员及分布情况(分布区域的大小由检测器的数量决定);可查询指定井下人员在当前或指定时刻所处的区域;可查询指定井下人员当日或指定日的活动踪迹。
可对特定的人员进行实时跟踪显示。
救护搜寻:
可对事故现场被埋人员进行搜寻和定位,以便及时救护。
呼叫传令:
可通过语音广播系统对经过地面中心站急需呼叫的人员进行传呼,及时下达命令,安排工作,强化了现场安全工作。
3.统计考勤功能
可对下井人员下井次数、时间等分类统计,便于考核,并可按工种(规定足班时间)判断不同类别的人员是否足班,从而确定该次下井是否有效,还可打印有关报表。
4.信息联网功能
具有功能完善的数据库,可向MIS网提供所需与人员有关的、客观的、实时的统计数据。
KJ225型人员定位系统特点:
被测目标“无负担”:
井下工作人员无需增加携带装备、无需主动进行任何操作。
通行方式无限制:
对被测人员经过检测点的通行方式没有限制,允许多人以“鱼贯而入”、“成组成群”的方式通过检测点,不影响井下人员的正常通行和正常作业。
结构简单,配置灵活:
可根据具体需要及投资情况灵活设置井下数据监测分站。
监测分站设置的越多,则划分的定位区域越多,人员定位的空间范围越准确。
系统复用,保护原有投资:
人员监测系统网络可以和原有的安全生产监测系统共网复用,减少投资;也可以在人员监测系统网络中加设环境参数、工况等其它类型的传感器,构成多功能的综合监测系统,作为矿井安全监测监控主系统的有效补充和备用,大大提高了矿井安全监测监控系统的可靠性。
KJ225型人员定位系统在矿井下应用后,整个系统工作性能稳定可靠、功能先进、操作方便,能及时、准确掌握井下人员的分布及定位情况,强化了井下安全管理,提高了职工个体安全防护能力和矿井整体抗灾能力,对避免并减少事故的发生,都起着非常重要的安全保障作用。
二、井下无线调度通信系统
目前我国煤矿井下通信大都采用有线通信装置,依靠电缆传输信息。
由于井下掘进采煤作业的恶劣环境所限,地面潮湿,外力挤压,电缆腐蚀损坏较普遍,通信可靠性有待提高。
因此,采用井下无线通信系统对矿井的安全生产管理具有非常重要意义。
本设计采用KT105A矿用无线通讯系统,系统以有线网络为骨干,以无线网络为延伸,在井下设立若干基站,通过无线局域网覆盖井下巷道,利用矿用本安手机、固定电话等终端接入设备来实现群呼组呼等功能,从而实现井上对井下语音调度以及井下对井上的信息反馈。
本系统采用统一标准的工业以太网络架构,为人员位置监测与管理、数字化视频监控、各种井下传感器数据的统一采集与综合处理提供了一个共用的网络平台,实现语音、视频、数据的三网合一,为生产调度、应急救援、安全监控与督查提供了科学手段。
该系统采用工业以太网络和VOIP技术,全数字化,符合无线通讯发展的趋势。
还可以多系统共用主体网络,和矿井信息化建设(如远程控制、集中调度、安全检测、视频监控、人员定位)共用千兆环网交换机和光缆,减少了施工量,节约资金。
还可以为远程控制、集中调度、视频监控等提供接口和光缆线路,复用矿务局与煤矿之间、煤矿与煤矿之间的计算机网络,实现跨区域、跨网段通讯。
该系统还具有手机定位功能,对携带手机的相关领导和管理人员提供定位服务功能,与其它人员定位系统统一编号,共用大屏幕显示手机的定位信息。
系统中一个基站允许16部手机同时通话,满足应急救援的需要,占线的几率比较低。
一个基站双向覆盖距离800米(受天线馈线长度、环境湿度、巷道空间等影响)。
一个基站标配2个天线,在多岔口可以扩展到4个天线。
天线分体设计便于覆盖角度调整。
基站支持多种接入方式(大巷用光缆接入,工作面用双绞线接入,100米以内用网线接入),基站为全本安防爆设计。
有多种设备供电方式:
近端供电和远端供电。
可以使用多种交流电源接入电压:
127V,380V,660V。
其井下设备均有备用电源,断电后可持续工作两个小时以上。
KT105A矿用无线通讯系统具有良好的可移植性、良好的可扩展性和良好的兼容性。
该系统可以在不改变当前网络结构的基础上,与地面和井下的监测、通信设备实现以太环网无缝对接,实现地面和井下信息化数据网络的互联互通并接受统一管理。
既减少了施工周期和工作量,又节约大量设备和资金。
3、压风自救、供水施救系统
ZYJ型矿井压风自救装置是结合我国煤矿的实际情况,结合呼吸救护现场的实际经验,经创新而开发研制具有实用新型发明专利的一种新型压风自救装置,由于该装置有恒定的送风量,有手动稳定的调压装置,另外还有供水的装置,是集压风、供水一体的自救系统。
ZYJ型压风自救装置,内装6个排水管和呼吸面罩连成一组,装在不锈钢的箱体内,组成一个井下自救系统,并由地面压风机房、水泵房供水、供风。
本设计在工业场地内设地面空气压缩机站、500m3的生产、消防水池,空气压缩站内设有3台OGFD22.2/8型螺杆式空气压缩机,2台工作,1台备用,每台排气量22.2m3/min,排气压力0.8Mpa;生产、消防水池之间管路应可以方便切换,与井下消防洒水管路之间,应加设过滤装置。
供风管路:
主管为D159×4.5无缝钢管,法兰连接或套管焊接。
采区支管为D108×4钢管,采掘进工作面为D50×2.5钢管。
支管和顺槽管可选用焊接钢管,快速管接头连接。
井下压风管路接入采区避险硐室内,压风管路设有减压装置和阀门控制。
在供气主管路中安
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- 10 第十章 矿井监控系统最终 第十 矿井 监控 系统 最终