焙烧炉岗位技术操作规程.docx
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焙烧炉岗位技术操作规程
焙烧炉岗位技术操作规程
1、操作指标
1.1温度:
640—650C°;二旋出气温:
280–380℃;炉出口温度:
520–570℃;
1.2压力:
炉口:
微负压;炉底压:
1200–1600mmH2O;
1.3旋风阻力:
150–200mmH2O;
1.4气浓:
4–7.5%(根据生产情况随时调整);
1.5焙砂粗颗粒比例:
5—20%;
1.6渣色:
红;
1.7软水PH值8.5-9.2;软水硬度:
﹤0.003mg/L;汽包工作压力:
≤0.5MPa;汽包安全阀动作压力:
0.72—0.80MPa;汽包正常水位:
+100—150mm
2.开炉前的准备操作
2.1检查炉内有无杂物,同时清扫干净。
2.2检查风帽是否平整,风帽有无堵塞,若有堵塞要扎通。
2.3检查各个检测温度热电偶是否完好,同时将炉门封闭好。
2.4检查送风系统及送风走向,开关是否灵活,人孔是否把紧,然后进行冷试。
二次开启风机,将风机变频加之满负荷或比正常生产略高,记录分布板及风帽阻力;
2.5检察仪表各部温度装置是否齐全,合理。
2.6检查加料系统,排料系统是否正常。
2.7铺底料500~700毫米,送风作冷沸腾鼓平。
3.开炉前的联系工作
3.1接到开炉命令之后,着手准备开炉,点火前与有关单位联系。
3.2通知检查仪表是否完整无缺。
3.3通知排料系统,运转设备全部开车。
3.4上述工作确定无误后,方可点火。
4.点火升温与加料接触
4.1冷沸腾
4.1.1铺底料准备,要求:
底料不含砷,含硫,细度-150至250目,水份小于3%。
4.1.2关好人孔门、盲法兰,底料加入炉内,用人工扒平铺至500~600mm高,然后将炉门砌砖封死一半,关上炉门。
4.1.3打开炉顶盖,启动炉底罗茨风机,并慢慢开大风量,保持炉底压力在700~900毫米水柱,进行冷沸腾。
冷沸腾结束后打开炉门,检查炉内料面是否平整,如发现高低不平,则应重新检查凸起部分风帽孔眼是否畅通。
经检查确认风帽没有问题,一般的料层不平是湿或踩实引起的,可不必再作冷沸腾。
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