混凝土工程专项施工方案完整版.docx
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混凝土工程专项施工方案完整版
中海万锦园南园二期总承包工程混凝土工程施工方案
中海万园南园二期总承包
混
凝
土
工
程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
江苏龙海建工集团有限公司
年月日
中海万锦园南园二期总承包工程混凝土工程施工方案
一、编制依据............................................................................................................1...
二、工程概况...........................................................................错..误!
未定义书签。
三、材料要求............................................................................................................2...
四、施工准备............................................................................................................3...
4.1作业条件......................................................................................................3...
4.2施工机具......................................................................................................3...
4.3施工进度......................................................................................................4...
五、施工工艺............................................................................................................4...
5.1工艺流程......................................................................................................4...
5.2操作工艺......................................................................................................4...
5.2.1作业准备...........................................................................................4...5.2.2混凝土运输.......................................................................................4...
5.2.3混凝土泵送.......................................................................................5...5.2.4混凝土浇筑与振捣............................................................................5..
5.3基础、底板混凝土浇筑...............................................................................5..
5.3.1基础混凝土垫层浇筑........................................................................5..
5.3.2基础底板混凝土浇筑........................................................................5..
5.4柱的混凝土浇筑..........................................................................................6...
5.5梁、板混凝土浇筑.......................................................................................7..
5.6剪力墙混凝土浇筑.......................................................................................8..
5.7楼梯混凝土浇筑..........................................................................................9...5.8楼板面处理..................................................................................................9...
5.9施工缝处理..................................................................................................9...5.10拆模养护....................................................................................................9...5.11混凝土试块留置、坍落度测定.................................................................9..
5.10六、质量保证措施..................................................................................................1..0.七、成品保护..........................................................................................................1..1.八、混凝土施工质量控制措施...............................................................................1..2九、安全文明施工措施..........................................................................................1..4.
9.1消防安全措施............................................................................................1..4.
9.2施工安全措施............................................................................................1..4.
9.3环保与文明施工........................................................................................1..5.
中海万锦园南园二期总承包工程混凝土工程施工方案
混凝土工程施工专项方案
一、编制依据
1、工程招标文件和施工图纸;
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015);
3、《建筑工程施工质量评定标准》(GB/T50375-2016);
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2013);
二、工程概况
工程名称:
中海万锦园南园二期工程。
工程地址:
盐城市城南新区人民路东侧、蓝海路南侧。
建设单位:
中海宏洋(盐城)房地产开发有限公司
设计单位:
南京市建筑设计研究院有限责任公司
监理单位:
中海监理有限公司
施工单位:
江苏龙海建工集团有限公司
本项目5栋高层或小高层及商铺,分别为:
18#楼地下二层,地上14层,建筑面积7323.84m2,建筑高度为47.7
米.;
19#楼地下二层,地上18层,建筑面积9396.84m2,建筑高度为59.3
米;
27#楼地下二层,地上28层,建筑面积11733.09m2,建筑高度为87
米;
28#楼地下二层,地上28层,建筑面积11601.17m2,建筑高度为87
米;
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中海万锦园南园二期总承包工程混凝土工程施工方案
29#楼地下二层,地上27层,建筑面积11188.33m2,建筑高度
为84.1米.
三、材料要求
⑴本工程地下室的防水等级为二级,地下室种植顶板防水等级为一级,不允
许漏水,抗渗等级为P6;其它防水措施详见《地下室结构设计施工说明》。
⑵防水混凝土应符合《地下工程防水技术规范》中的有关规定,其中水泥强
3
度不应低于32.5MPa,水泥用量不得少于320kg/m
,掺有活性掺合料时,水泥用
3
量不得少于280kg/m,水灰比不得大于0.55。
⑶本工程采用商品混凝土,即盐城市凯利特商品混凝土公司,并已和商品混
凝土公司签订好供货协议,并对厂家提出了具体的技术要求。
⑷水泥:
水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
水泥应有产品合格证、
出厂检测报告和进场复验记录,质量符合国家现行水泥标准。
⑸砂、石子:
根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级
的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
⑹水:
自来水或不含有害物质的洁净水。
⑺外加剂:
根据设计要求,确定每种混凝土是否采用外加剂。
外加剂须经试
验合格后,方可在工程上使用。
⑻掺合料:
根据设计要求和混凝土试验结果,确定是否采用掺合料。
质量符
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合国家现行标准。
四、施工准备
4.4作业条件
⑴地基土质情况、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、
设计、监理单位验收,并办理完隐检手续。
⑵根据设计及规范要求进行,要求混凝土拌合站进行混凝土配合比试配,校
核混凝土配合比。
原材料的复试、台秤经校准、检定合格。
混凝土采用商品供应,
要求商品混凝土站提供混凝土合格证。
⑶浇筑混凝土的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设
计要求,并办完隐、预检手续。
⑷浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。
⑸墙体、柱、梁、板钢筋已按要求绑扎,并应有可靠的定位与混凝土保护层
措施。
⑹墙体、柱的施工缝已按要求把松散混凝土及混凝土软弱层剔掉干净,露出
石子,并浇水湿润,无明水。
⑺检查完模板下口、洞口及角模处拼接,重点检查大面模板拼接处是否严密,
柱加固是否可靠,各种连接件及支撑是否牢固,是否按要求进行加固等。
⑻现场工长已对班组长交底,明确混凝土浇筑顺序,以及结合浆的数量。
振
捣器(棒)经检验试运转合格。
⑼“混凝土浇筑申请”已由现场工长填写完毕,并经技术负责人签字确认,
报监理单位。
⑽工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,重要部位必须安
排专人进行操作。
4.5施工机具
⑴混凝土配制、运输工具:
混凝土搅拌车、混凝土输送泵、混凝土布料杆、
手推车、小翻斗车。
⑵小型工具:
插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线,混
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凝土吊斗、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆。
⑶垂直运输工具:
塔式起重机,混凝土泵车。
4.6施工进度
⑴按照施工总体计划部署,为保证进度目标实现,混凝土工程按流水段及实
际进度安排施工。
⑵其主要控制阶段的混凝土工程施工进度(每段必保工期)控制如下:
①基础部分底板混凝土施工时间安排1—2天;
②基础部分地下室墙体、柱、顶板混凝土安排1天;
③主体结构标准层墙体、柱、顶板混凝土安排1天。
五、施工工艺
5.8工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→泵送→基础底板/柱/梁/板/剪力墙/
楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
5.9操作工艺
本工程混凝土拌制由中联海华1#混凝土拌和站统一拌制,由混凝土罐车运
输,汽车泵泵送入模。
5.2.2作业准备
⑴浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查
钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
⑵胶合模板时应浇水使模板湿润。
墙及柱模板的扫除口应在清除杂物及积水
后再封闭。
⑶施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,
无明水。
5.2.3混凝土运输
混凝土从搅拌机卸出后,装入混凝土搅拌泵,并及时运送到浇筑地点。
运输
过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。
如发现有离析现象,必须运回混
凝土搅拌站重新进行搅拌,并视混凝土产品质量再决定是否可以运往浇筑地。
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5.2.3混凝土泵送
⑴混凝土运送到浇筑地点,采用混凝土汽车输送泵及时将混凝土输送到作业
点。
⑵泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过
45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝
土。
用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
5.2.4混凝土浇筑与振捣
⑴混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时
必须采取措施,用串桶或溜管等。
⑵浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,
一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般厚度
为400~500mm。
⑶使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,
不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~
400mm。
)振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。
振捣时,
振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证
振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
⑷浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前
层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、
气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间
小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)。
⑸浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移
动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正
完好。
5.10基础、底板混凝土浇筑
5.2.4基础混凝土垫层浇筑
基础C15混凝土垫层应一次浇筑成活,有防水要求的垫层要表面压光。
5.2.5基础底板混凝土浇筑
⑴基础底板较厚,混凝土工程量大,因此,混凝土施工时,必须考虑混凝土
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散热的问题,防止出现温度裂缝。
⑵因本工程无厚度大于1米的基础底板,所以无需编制专项的大体积混凝土
施工方案。
⑶混凝土必须连续浇筑,一般不得留置施工缝,必须留置施工缝时应按设计
要求的位置设置。
⑷混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过混凝土初凝时间,且不超过2h。
每一层浇捣应分层下料,厚度控制在40—50cm(振动棒的有效振动长度)。
层
与层采用踏步式阶梯状,每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉,再浇上一
层。
施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造
成蜂窝、麻面或孔洞。
⑸防水混凝土要用机械振捣密实,一般采用插入式振捣器,插入要迅速,拔
出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于40cm,严防漏振。
上层振捣棒插入下层3~5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移
位。
⑹混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用刮
杆刮平,再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即
整改。
⑺浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有
无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加
固模板,然后再继续浇筑。
⑻已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水养护。
一般常温养护不得少
于7d,特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实,防止由于养护不及
时,造成混凝土表面开裂。
4.7柱的混凝土浇筑
⑴柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆,柱混凝土应
分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢
筋和预埋件。
⑵柱高在2m之内,可在柱顶直接下料浇筑,超过2m时,应采取措施(用串
桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m,每段混凝
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土浇筑后将模板封闭严实,并用箍箍牢。
⑶柱子混凝土的分层厚度采用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混
凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情
况。
⑷柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面,无梁楼板
应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h,使其
初步沉实,再继续浇筑。
⑸浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
4.8梁、板混凝土浇筑
⑴梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,
根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着
阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。
⑵和板连成整体高度大于lm的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以
下2~3mm处。
浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分
振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层
均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
⑶梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并
用小直径振捣棒振捣。
⑷浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回
振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,
振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑
板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
⑸施工缝位置:
宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间
1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。
施工缝宜用木
板或钢丝网挡牢。
⑹施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇
筑。
在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软
弱层,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后继续浇筑混凝土,
应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
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7、梁板柱混凝土强度不同时,要先浇筑强度等级高的部位,必须做好技术
措施,高标号范围内的用钢丝网围挡,且≥500mm,然后才浇筑低标号混凝土。
8、为保证浇筑混凝土质量,浇筑混凝土时安排手模工一人,钢筋工一人,
防止钢筋起翘露筋,木工一人,防止混凝土胀模,水电工一人,防止管线被踩坏
无人修补。
4.9剪力墙混凝土浇筑
⑴如柱、墙的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑混凝土。
⑵剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5~10cm厚与墙体混凝土同配比
减石子砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。
⑶浇筑时,要将泵管中混凝土喷射在溜槽内,由溜槽入模。
注意随时用布料
尺杆丈量混凝土浇筑厚度,分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50
振捣棒作用有效高度为470mm。
)
⑷浇筑墙体混凝土应连续进行,上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的
初凝时间,间隔时间一般不应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施。
严
格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。
混凝土下料点应分
三点布置。
在混凝土接槎处应振捣密实,浇筑时随时清理落地灰。
因此必须预先
安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
⑸洞口进行浇筑时,洞口两侧浇筑高度应均匀对称,振捣棒距洞边≥30cm,
从两侧同时振捣,以防洞口变形。
大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。
⑹在钢筋密集处或墙体交叉节点处,要加强振捣,保证密实。
⑺振捣棒移动间距应小于40㎝,每一振点的延续时间以表面泛浆为度,为
使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插人下层混凝土5~10cm。
振捣时注意钢
筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大
体一致。
大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。
⑻墙体混凝土浇筑高度应高出板底20~30mm。
混凝土墙体浇筑完毕之后,
将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
⑼墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段,应留垂直缝。
接槎处
应撮捣密实。
浇筑时随时清理落地灰。
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4.10楼梯混凝土浇筑
⑴楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏
步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上
表面抹平。
⑵施工缝位置:
楼梯混凝土宜连续浇筑,对于一直楼梯的施工缝应留置在
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