施工模板的专项方案.docx
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施工模板的专项方案
垫江碧桂园一期高层区货量三标段
(24#~27#楼及地下室)总承包工程
(模板工程)
施
工
专
项
方
案
编制单位:
重庆市环发建设工程有限责任公司
编制人:
审核人:
日期:
二O一三年二月
一、编制依据
(一)国家重庆市现行有关规范规程及标准
(二)IS09002质量手册程序文件
(三)公司现有技术力量,成功施工经验
(四)地方现场施工材料
二、工程概况
1、本工程为垫江碧桂园一期高层区货量三标段(24#~27#楼及地下室)总承包工程,位于垫江县桂西大道(南阳路)碧桂园内,总建筑面积45724.09㎡。
单栋面积分别为:
24#楼面积11129.90㎡,25#楼面积15261.50㎡,26#楼面积6090.40㎡,27#楼面积6090.40㎡,地下室面积7151.89㎡。
总承包框剪结构(其中24#楼33F/-1F层,25#楼33F/-1F层,26#楼18F/-1F层,27#楼18F/-1F层,地下室车库-1层),工程总高99.00m,现浇钢筋砼楼(屋)盖,标准层高3.00m。
建筑结构形式框剪结构。
本工程基础形式为机械钻孔桩基础(由专业的钻桩施工单位承建),为了施工阶段确保工程质量和施工人员的安全。
针对该工程的特点,编制模板专项施工方案。
2、本工程交叉作业频繁,应做工作协调,平行流水,合理安排施工进度。
3、本工程场地狭窄,材料堆码需统一安排,模板及支架等材料陆续进场,必须保证批理所需材料。
三、施工部署
(一)基本要求及服务宗旨
我们将以“优质、高效、快速、安全、文明”施工为基本要求,以“质量第一、安全第一、信誉至上、竭诚服务”为服务宗旨,实行科学管理、精心组织、精心施工、优质快速地建设该工程,来回报业主对我公司的选择和信任。
(二)施工安全目标
杜绝重大设备、交通和火灾事故;杜绝因工死亡事故;重伤频率控制在0.2%,工伤频率控制在1.5%;争创安全文明施工现场。
(三)文明施工目标
贯彻执行中华人民共和国建设部、国家环境保护局及重庆市有关建设文明工程施工法规。
做到排水畅通,集中情淤,确保施工运输车辆不污染道路和环境。
实行规范文明施工标准化。
四、施工资源准备
主要机械设备计划
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
功率
1
木工平刨锯
AMB-504
台
4
8KW
2
木工圆盘锯
SCT-160
台
4
11KW
3
经纬仪
DJ6
台
2
4
水平仪
DS3
台
2
5
全站仪
LIDA
台
1
五、模板工程主要施工方法
(一)施工测量
1、施工测量包括:
平面定位测量、轴线测量、标高测量。
2、施工监测包括:
周围建筑及地下管线的位移、沉降观测。
3、轴线观测
施工过程中采用“内控法”,控点设在室内,用铜钉作永久性标志,作为控制点。
主体施工每增加一层都在控制点上架设铅垂仪,定出八个基准点,测出各轴线、门窗线。
4、标高控制
根据总平面图和业主提供的水准点高程,用水准仪由水准点引测,并进行往返观测,保证标高精度。
地上主体结构施工时,楼层标高控制采取逐层传递法,从测量预留洞处垂直悬吊50m钢卷尺,挂重10kg于尺端部,用两台水准仪上下同时计数,并标出控制标高。
向上施工的每一层都在钢筋上+500mm标高处作控制标高(结构)。
从控制标高向上量距时,误差应≤±2mm,两次累计误差应<±4mm。
施工中应注意协调建筑标高与结构标高的关系,窗台、阳台、女儿墙高度必须符合安全规范标准。
需用测量仪器:
LIDA全站仪1台、DJ2经纬仪2台、DS3水准仪2台、50m长钢尺两把、拉力表两个、温度计两支、水准塔尺两把。
(二)施工准备
进行控制线和位置线的放线:
首先用经纬仪引测建筑物的柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,用墨线弹出模板内边线和控制线。
作好标高量测工作:
用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求,直接引测到模板排放位置。
设置模板定位基准:
采取木方条定位,即根据构件断面尺寸,切割一定长度短木方条,用钻孔定位在砼地坪上,保证柱子钢筋与模板位置的准确。
(三)柱模板
柱模板采用(九厘板和木方相结合)、钢管夹具预拼成型,采用钢管支撑,按300mm×300mm梅花状布置对拉螺栓,以抵抗混凝土的侧压力对模板产生的变形影响。
(四)框架梁板模板
梁模板安装顺序:
复核梁底标高→校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁底模板→绑扎梁钢筋→安装梁侧模、板模→绑扎钢筋→安放预埋件及预留孔模板→检查校正→验收。
梁模板采用组织(九厘板和木方相结合)材料,在不合模数处采用5cm厚木板拼镶,梁高≥450mm时,每@450增设一道对拉螺栓,板底模板采用18mm厚覆膜竹胶板(九厘板),用100×45木枋板铺设好后应检查板面标高,平整度以及拼缝宽度,采用胶带纸进行嵌补。
(五)安装注意事项:
预组拼模板安装时,边就位边校正,正随即安装各种连接件,支承件要加设临时支撑,必须待模板支撑稳固后才能脱钩。
在组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称位置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
其间距不得大于300mm。
1、楼梯支撑
采用组合钢筋拼装,钢管支撑,模板安装顺序为:
放线→搭设支模→钢筋绑扎→安放垫块→支侧模→检查验收。
2、斜屋面支撑
采用覆模竹胶板,钢管支撑,模板安装顺序为:
放线→搭设支模→钢筋绑扎→安放垫块→支侧模→检查验收。
(七)模板的拆除
模板的拆除,非承重侧模应在砼强度达到1.2Mpa且应保证砼表面及棱角不受损坏时可拆除,承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
模板的拆除顺序和方法:
遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则,拆除跨度较大的梁底模时,应先跨中后两端,拆模时严禁用大锤和撬棍、硬箍,拆下的模板等配件,严禁抛扔,要指定地点堆放。
用后的模板要及时清理、修理,并刷好隔离剂备用。
六、模板计算
(一)、竖向模板受力计算
l、墙模构造
考虑到层高及顶板厚度,层高6.4m,柱模因约束比墙模强,因此计算时以墙模计算。
采用涂塑(九厘板)胶合板现场拼装,竖楞采用100*150mm木方,间距为300mm,外楞采用2φ48*3.5mm钢管,间距最下为400mm,其次为500mm,以上为600mm,对拉螺栓采用M10,水平间距600mm。
2、混凝土自重(ΥC)为24KN/M',坍落度180mm,采用泵送入模内,浇筑速度2m/h,混凝土温度为15℃,用插入式振捣器振捣,砼坍落度为180mm,
C35砼,墙厚200mm。
钢材抗拉强度设计值:
Q235钢为2l5N/mm',普通螺栓ft=t70NZmm',木楞允许挠度(1/400)mm。
3、荷载设计值
(1)混凝土的侧压力(取β1=β2=1.0)
Fl=0.22ΥCt0β1β2v1/2=0.22*24*(200/7+15)*1.0*1.0*2㎡=49.78kN/m'
F2=ΥC.H=24*2.90=69.6kN/m2
耳叉Fl=49.78kN/m2
(2)混凝土侧压力设计值
F=Fl*折减系数
=49.78*0.9=44.80kN/m2
(3)倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值
查表取:
2kN/m2
荷载设计值为:
F3=2*1.4*0.9=2.52kN/m2
(4)荷载组合
F'=Fl+F3=在9.78+2.52=52.30kN/m2
4、验算
(1)木胶合板加100mm*150mm木方内楞,间距300mm。
(2)内木楞验算(按采用松木)fM=13N/mm2,fV=1.5N/mm2,
E=9.5*l03N/mm2,模板容许挠度”[ω]=1/400(l-模板构件的跨度)
由此知倾倒混凝土的荷载仅在有效压头高度范围内起作用,可略去不计,考虑到模板结构不确定的因素较多,同时亦不考虑荷载折减,取Fl=49.78kN/m2。
竖楞木间距(即侧模板的跨度)
侧模计算宽度取1000mm,楞木间距设为350mm~500mm,则
l/h=350~500/20=12.5~25.0,查表得l/h=13.5,故知由挠度控制:
1/h=0.67q2l4/100EI=0.677*49.78*l4*12/100*9.5*103*1000*203
移项化简得:
1=3√50*106=368film
取竖楞木间距为350mln。
横楞木间距(即竖楞木跨度)
q=49.78+350/1000=17.4N/nun
横楞木间距设为500~700m,则
l/h=500~700/100=5~7查表得l/h(13.0,故由剪力控制
a)691=bh,0,61(16.3.1=50*100
移项化简得1=511nun(净距),1=511+100=611mm取600Inn。
对拉螺杆的直径和间距
横楞木承受竖楞木传来的集中荷载,由于楞木较密,可近似按均布荷载计
算。
Q=49.78丰0.6=29.87N/nun
同理,横楞木的跨度,仍由剪力控制:
0.6q1=0.6*29.87.1=b。
h=100*100
1=558mm取600mm
a计算简图
按照三跨连续梁计算,上部为均布荷载
b强度验算:
折算成线荷载
q1=F'*0.3=52.3*0.3=15.69N/mm2(用于计算承载力)
q2=F*0.3=44.80*0.3=13.44N/mm2(用于计算挠度)
近似按三跨梁计算
检表:
M=0.1q1I2=0.1*15.69*5002=392250N·mm
6=M/W=392250/8.33*10'=4.70N/mm2<[fm]=13N/mm2(可)
(W=8.33*104mm3)
(3)对拉螺栓验算
查表:
M12A=113mm2[6]=170N/mm2
a对拉螺栓拉力
N=F'*内楞间距*外楞间距=52.30*1000*0.3*0.6=9414N
B对拉螺栓应力
6=N/A=9414/113=83.31N/mm2<[6]=170N/mm2(满足要求)
(二)、楼板模板支撑系统验算
以标准层顶板为例:
层高3000mm,板厚120mm,用涂塑(九厘板)胶合板做面板,100*150mm木方做主次背楞,钢管架(室内架子)作楼板模板的,支撑系统,楼板最大平面尺寸8800rnm*4600rnm*200rnm(此时板厚按200考虑),次方间距300mm,主方间距900、1200mm。
荷载计算
新浇筑钢筋混凝土自重8.75kN/m2
模板自重0.75kNim2
钢管自重0.5kN/m2
施工活荷载2.5kN/m2
静载分项系数取l.2,施工活荷载分项系数取l.4
合计:
15500N/m2
钢管每区格面积为:
0.9*l.2=1.08m2
每根钢管承受的荷载:
1.08*15500=l6740N
φ48*3.5mm钢管A=489㎜2I=l5.8mm
按强度计算,支杆的受压应力为:
6=N/A=16740/489=34.23N/㎜2
按稳定性计算支柱的受压应立力为:
长细比:
λ=I/TL/I=3250/l5.8=206
查表得:
θ=0.189,6=N/θ·A=16740/0.189*489=181.1N/mm2
<f=215N/mm2符合要求。
根据以上分析,碗口式钢管架900rnm*1200mm能满足要求。
七、工程质量工期保证措施
(一)组织管理措施
1、贯彻我公司IS09008质量体系,并保证持续有效运行,建立质量管理组织保证体系,以项目经理为核心,实行质量管理责任制。
2、加强技术基础管理工作,严格执行相应施工规范。
3、建立以项目经理为领导,技术负责人中间控制,质检员基层检查的“三级质量管理体系”,形成一个横向从土建各分部分项,纵向项目经理到生产班组的质量管理网络。
4、进场材料质量必须保证满足质量要求需其承载力,做到安全可靠,组织(九厘板和木方相结合)板必须满足几何尺寸。
(二)工期保证措施
1、狠抓分项工程工期,严格控制施工进度关键路线,突出重点、难点,着力抓好重点和难点的分项工程,确保总工期的实现,制立详细的季、月、日施工进度计划,使进度计划真正达到指导作用。
2、强化材料需求,计划和资源需要计划的管理,随工程进度及时提出材料采购,加工及资源供应计划,保证不影响施工进度。
3、充分发挥公司统一指挥、协调的优势,项目在施工过程中如遇到技术、人为、物力、财力等问题,须时及汇报公司以最快的速度给予支持迅速动员,满足要求。
4、实行施工计划交底制度,做到各级施工人员对各个分项工程的施工安排心中有数,以利各项工程的施工。
八、安全、文明施工保证
(一)安全施工保证措施
1、落实安全生产责任制,建立安全施工保障体系。
2、认真贯彻国家有关法律法规,提高职工安全、文明施工意识,树立安全第一,预防为主的思想,对入场的新工人进行入场安全教育。
3、采取各种形式,开展日常安全宣传教育,反对违章操作,及时消除不安全的因素。
4、坚持“工前安全交底,施工中检查,工后讲评”的制度。
5、坚持安全生产“五同时,三不放过”的制度。
6、抓好高空作业防护,防止物体打击和高空坠落,认真使用安全“三宝”,加强对“四口”、“五临边”的设防。
外脚手架外层满挂
安全网进行封闭。
7、坚持对各种材料吊装时的安全检查,杜绝相应事故发生。
8、抓好对塔吊等大型垂直地运输机械的管理。
塔吊安装、顶升、拆卸作业设立警戒区,坚持“十不吊”,并要求塔吊“四限位”,安好,齐全,灵敏。
9、建立健全防火及治安保卫组织并与消防部门保持经常联系。
10、建立严格的防火制度,实行防火责任。
(二)文明施工保证措施
1、施工现场内设置明显安全警示牌。
2、施工现场材料、成品、半成品、废品等按分区堆放,做到成垛、成堆、成捆堆放有序,施工做到工完料清。
3、严格控制夜间施工时的噪声,使之符合建筑施工中噪声污染管理的有关规范。
重庆环发建设工程有限责任公司
2013年2月
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