工程施工组织设计.docx
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工程施工组织设计.docx
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工程施工组织设计
第一章施工方案
1、工程概况及施工特点
1.1、建设概况
珠海粤裕丰钢铁有限公司烧结脱硫尾气工程、位于湘潭市岳塘区双马工业园,该地区年平均气温为17.2℃;年最小相对湿度为30%;日最大降雨量192.5mm;年平均气压101.03kpa;年平均日照时数1677h;年平均蒸发量80%;年最大风速21m/s,常年最多风向及频率Nw24%;年积雪最大深度20cm;年冻土最大深度5cm。
根据历年来的气象资料,连续阴雨时间可达二十多天,对室外施工极为不利。
1.2、设计概况
湘潭市世通电气有限公司厂房、由湘潭市规划建筑设计院设计,厂房为单层钢结构长84.44m、宽54m,建筑面积4907.52m2。
1.2.1、基础工程:
厂房天然基础,混凝土强度等级为C25。
1.2.2、主体工程:
厂房主体为钢结构
1.3、施工条件
本工位于湘潭岳塘区双马工业园内,交通便利。
施工所用的主要材料,砂、石子、水泥、砖等在本地均有大量生产,供应渠道畅通,基本能够满足施工需求。
场地已经过平整,水电均已接到现场,已具备开工条件。
由于本工程拟建地为厂区,施工场不大,不利于各种施工机械及材料堆场的布置。
该工程本公司将采取经济承包的形式,施工所用的主要材料由公司统一采购、机械由公司统一调配,以保证材料质量、机械质量。
施工人员从公司职工中抽调,公司派管理人员组成项目经理部驻工地对材料质量、施工质量、工程进度、施工安全进行管理,以确保按时、顺利完工。
1.4、工程特点
1.4.1、工期
本工程的总工期为120天,但我公司本着“客户的利益高于一切”的精神,使建设单位尽早产生经济效益。
将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短工期。
1.4.2、冬雨季施工
该工程基础工程在春季施工,在雨季施工要做好各项预防工作。
确保工程质量,保证安全生产。
1.4.3、场地不大
施工现场除去必要的机械作业区,材料堆场和生产设施外,未能有足够的场地,材料不能大批量进入施工现场,然、要密切关注材料的存量,及时补充,以防断料。
根据上述特点,我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏、求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程质量,一流的施工速度,以优良工程为目标,顺利完成该工程项目。
2、施工部署
2.1、部署原则
为了切实体现本公司施工质量目标,公司下大决心,以ISO9000精神实质严格要求自己,思想上重视,组织工作落实到实处,确保本工程的顺利进行,实施原则如下:
2.1.1、实现公司施工总方针:
做到“四全、三优先”,即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜,要在人力、物力、财力上优先。
2.1.2、发挥公司优势,在施工机具、施工设备,周转材料、劳动力等方面加大投入,集中力量,突击施工,以求在最短的工期内创出最优的成绩。
2.1.3、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,确保创出优质工程。
2.1.4、采用项目法施工模式,实行科学管理,实行必要的质量和工期奖罚制度。
2.1.5、施工期间,全体施工人员自始至终坚持在场,尊重科学,尊重业主,尊重监理。
2.2、施工目标
2.2.1、工程质量:
确保达到验收规范优良标准。
2.2.2、工期管理目标:
总工期120天(日历天数)。
2.2.3、安全文明目标:
达到JGJ5-99国家标准的优良等级。
杜绝重大事故,把事故率压缩到最低限度,控制事故频率在万分之一内,经常性做好安全宣传和安全教育工作,开展百日安全活动等。
搞好现场文明施工,做好三个规定,争创文明样板工程,树立企业形象。
2.3、施工部署
2.3.1、工前部署
2.3.1.1、在接到建设单位的开工通知两天内进场,进行施工用房搭建,联系有关单位、协商、协调解决好材料堆场,施工道路等前期工作。
2.3.1.2、就绪施工用各种机械设备,安排落实施工班组,并接通施工用水、用电。
2.3.1.3、办妥各项有关施工证件手续,按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工,按规定施工。
2.3.1.4、计划主材来源,对地方材料、半成品等材料经发包方同意后签订订货供料合同。
2.3.1.5、按照平面布置图,拟将本工程作一次性定位放样。
建立测量控制网,以便在建筑和安装施工过程中准确控制轴线和标高。
2.3.2、施工总体方案
施工总体原则:
先地下后地上,先主体后装饰,先土建后安装,整体施工实行分区分段平行流水立体交叉作业。
整体施工中合理进行流水施工,施工各阶段劳动力安排相对均衡,各班组分工明确,搭接紧密,在保证质量和工期的前提下,做到成本的最优化。
2.4、施工管理体系
施工管理机构的合理组织将对保证工期和工程质量、安全文明施工起到关键性的作用,也是一个工程能否顺利完成的重要保证,因此为确保本工程的工程质量、安全文明施工达到预定目标,将采取以下组织部署。
2.4.1、施工组织机构
公司组织落实一支强有力的项目经理部,建立项目经理负责制的机制,实施项目法施工,选派组织能力强、有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。
下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、财务核算管理组、安全文明管理组、资料管理组。
施工组织机构见下页图。
2.4.2、项目经理职责
2.4.2.1、重点抓好工程施工组织和协调工作。
2.4.2.2、抓好工程质量和进度,确保工程如期完成。
2.4.2.3、抓紧搞好工程施工和生产计划,做好各项计划的协调、平衡、检查、督促工作。
2.4.2.4、抓好工程现场机械、设备、材料等管理。
2.4.2.5、抓好安全生产和文明施工管理,确保安全生产落实。
2.4.2.6、抓好职工的政治思想工作。
2.4.2.7、完成上级交给的各项工作。
2.4.3、项目技术负责人
2.4.3.1、贯彻总公司质量方针目标,监督项目经理部执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定的情况。
2.4.3.2、组织和协调项目部技术质量工作,下达公司技术质量监督命令,对工程质量负技术方面责任。
2.4.3.3、负责推广科技进步,采用成熟新工艺、新材料、新技术,保证工程的工期和质量。
2.4.3.4、主持审核施工组织设计,研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题,对重大质量事故提出技术鉴定及处理方案。
2.4.4、项目副经理
2.4.4.1、主持编制月度计划,要求做到全面、准确、及时,负责检查落实生产任务。
2.4.4.2、切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理,确保工程达到规定的目标。
2.4.4.3、切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工的管理工作,使各种设备完好,确保安全生产和设备齐全。
2.4.4.4、做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。
2.4.4.5、抓好工程核算和成本分析工作。
2.4.4.6、办好项目经理交办的各项工程任务。
2.4.5、现场施工员
2.4.5.1、在施工技术负责人领导下,负责承建工程的技术和施工管理工作。
2.4.5.2、负责施工中的协调、平衡工作,确保工期。
2.4.5.3、负责工程技术交底、工程变更设计联系单,记好施工日记,处理施工中技术问题。
2.4.5.4、会同施工技术负责人、质量员,及时做好工序工作。
2.4.5.5、负责做好工程成本核算工作及工程部件的工料分析。
2.4.5.6、负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。
2.4.5.7、协助施工技术负责搞好班组的结算审核工作。
2.4.5.8、完成施工技术负责人交办的其它工作。
2.4.6、质量员
2.4.6.1、在施工技术负责人领导下,负责工程的全面质量管理工作,认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。
2.4.6.2、负责工程的质量管理工作,对施工全过程进行严格的质量管理。
2.4.6.3、认真做好每道工序的质量检查和技术资料,及时为办理技术资料的鉴证手续。
2.4.6.4、及时做好水泥安定性试验及试块的制作、保养、送检工作,认真填写原始记录。
2.4.6.5、收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证、复试报告。
2.4.6.6、配合质检部门做好质量监理工作。
2.4.6.7、完成施工技术负责交办的各项工作。
2.4.7、材料员
2.4.7.1、根据生产计划和生产实际情况,及时编制机械设备需用计划,做好机械设备的进场工作,确保工程正常施工。
2.4.7.2、周密安排设备,合理调用机械设备,提高设备利用率。
2.4.7.3、根据施工进度和生产计划,及时编出材料需用计划,做好落实工作。
2.4.7.4、办理好各类材料的验收工作,材料领用手续。
2.4.7.5、办理好各类材料的运输工作,做到材料进场及时、堆放合理,多余材料清理迅速。
2.4.7.6、认真做好材料验收,严格实行计量,及时提供各种材料质保书和复试报告。
2.4.7.7、做好施工现场材料保管工作,落实防水、防水措施,减少材料浪费。
2.4.7.8、做好工程材料消耗统计工作,认真填好各种材料报表。
2.4.7.9、完成施工技术负责人交给的各项工作。
2.4.8、安全员
2.4.8.1、全面负责管理施工现场的安全生产工作,按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全生产。
2.4.8.2、严格按规范检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作,确保安全用电。
2.4.8.3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。
2.4.8.4、做好施工现场的防火安全工作,认真检查落实民工工棚消防设备。
2.4.8.5、做好施工现场安全检查工作,发现隐患及时纠正,做好记录。
2.4.8.6、管理施工现场各类机械安全运输工作,之前检查,之后保养,落实工作。
2.4.8.7、做好施工现场的交通管理。
2.4.8.8、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。
2.4.8.9、抓好工地安全月活动,提高现场管理人员及民工的安全意识,管理现场安全、保卫工作及文明生产工作。
2.5、施工协调管理
2.5.1、与业主单位间的工作协调
2.5.1.1、我们将与业主单位联系,进一步了解业主对建筑是否有变更要求,以便同设计单位联系及早作出准备,有利于控制工程进度,及避免返工。
2.5.1.2、根据建设单位的进度要求,排出各控制节点和每月进度计划表,安排项目部力量。
2.5.1.3、对甲方供应设备、材料,由项目部提出“到货计划表”以便建设单位按施工进度有计划的采购和提供。
2.5.1.4、图纸资料及设计变更、安装与设计的有关事项由建设单位协调。
2.5.1.5、配合建设单位在施工过程中质量进行监督检查,邀请建设单位进行开箱检查、隐蔽工程验收、安装工程、水压试验收等。
2.5.2、与设计单位间的工作协调
2.5.2.1、如果中标,我们即与设计单位联系进一步了解设计意图及工作要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
2.5.2.2、配合搞好施工图技术交底,协助发包方会同建筑师、供应商(制造商)提出建议完善设计内容和设备物资选型。
2.5.2.3、对施工今出现的情况,除按业主、监理的要求及处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同建筑师按照总进度与整体效果要求,验收小样板问,进行部位验收,中途质量验收、竣工验收等。
2.5.2.4、积极参与机电设备、装饰用料等的选型、选材和定做,参加新材料的定样采购。
2.5.2.5、协助建筑师解决诸如因多渠道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
2.5.3、与监理师工作的协调
2.5.3.1、在施工全过程中,严格按照经监理师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理。
接受监理师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。
2.5.3.2、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所用的材料、设备不给工程造成浪费。
2.5.3.3、按部位或分项,工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。
2.5.4、协调方式
2.5.4.1、按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
2.5.4.2、由项目管理部经理,负责主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调。
2.5.4.3、由公司会同发包方代表定期或不定期的组织对工程节点,工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至中断合同。
2.5.4.4、本项目管理部门以月为单位,提出工程简报,向业主和各有关单位反映,通报工程进度状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工出现的困难和问题,根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
3、施工方案
3.1、施工顺序
根据本工程结构复杂及各部位不同的施工特点,将工程划分为三个施工阶段:
基础工程、主体结构工程、屋面及装饰工程。
本工程的施工程序应遵守“先地下、后地上”、“先土建、后安装”、“先结构、后装饰”的基本要求。
“先地下、后地上”,指的是在地上工程开始之前,尽量把管道、线路等地下设施和土方工程做好或基本完成,以免对地上部分工程施工有干扰,带来不便,造成浪费,影响质量。
“先土建、后安装”,就是说不论是工业建筑还是民用建筑,土建与水点卫设备的关系都需要摆正,尤其在装饰阶段,要从保质量、讲节约的角度,处理好了两者的关系,不但有利于进度,而且有利于工程质量。
“先结构、后装饰”,一般来说,多层民用建筑结构与装饰以不搭接为宜。
3.1.1、基础工程阶段
其施工顺序是先中型挖机挖基础槽、做垫层、承台、基础梁,最后回填土等分项工程。
在安排施工搭接时,要考虑垫层施工技术上的间歇时间,使之具有一定的强度,否则不能承受上部结构及施工荷载,影响工程整体质量或造成质量事故和浪费。
基槽回填土,在基础工程完工之后一次分层夯填完毕。
这样可避免基槽遇雨水浸泡,也可为后续工程创造工作条件,并使现场井井有条。
在施工中要注意水、电、卫管沟处的回填标高
3.2、施工流向
根据该工程的具体情况,施工质量要求较高,时间较紧迫,为保证质量抓工期,基础施工与主体工程分为二个施工段,。
该工程由于工程量大,施工时应投入足够的劳动力,为保证质量,应抓紧基础与主体结构的施工,给装饰工程留出较为充裕的时间。
本工程施工流向为:
放线定位→土方开挖→垫层→承台、基础梁工程→水电等配合→±0.000以上主体结构施工→屋面工程→竣工。
4、施工机具选择
4.1、施工机具选择
4.1.1、主要运输机具
现场水平运输准备斗车10辆,加强施工效率。
4.1.2、钢筋
钢筋采用现场加工制作为主。
现场搭设钢筋加工棚,各类钢筋作好进场记录,验收之后,必须按要求作好标识,分类堆放,便于下料,并加于保护,防止碰撞等损坏其外材料。
本工程配备电焊机一台,钢筋切断机一台,钢筋弯曲机一台。
4.1.3、模板
模板采用木模及十二夹板,采用钢管承重架,木工加工机械一套。
4.1.4、混凝土
本工程采用商品混凝土。
4.1.5、主要施工机械
序号
名称
型号
数量
功率(KW)
1
钢筋切割机
GJ-40-1
1
7.5
2
钢筋弯曲机
GW-40
1
7.5
3
电焊机
XBI-200
1
11
4
钢筋调直机
GJ4-4/14
1
7.5
5
闪光对焊机
UN-100
1
7.5
6
电渣压力焊机
HDZ40
1
7.5
7
木工圆盘机
C532G
1
3
8
木工刨板机
C511C
1
3
9
潜水泵
2BA-9
2
1.5×2
10
插入式振动器
X-50
3
1.1×3
11
平板振动器
PZ-50
3
2×3
12
振动式打夯机
HN-201
1
3
13
磨石机
4
5.5×4
14
载重汽车
5T
4
15
经纬仪
1
16
水准仪
1
17
配料机
HP800
1
18
5、主要施工方法
5.1、施工测量放线
工程的测量放线:
每层的轴线引测定位和高程测设等施工测量均应分别记录测量成果,经建设单位代表或监理复核认可后,方可进行下道工序施工。
5.1.1、定位放线
根据建设单位提供的坐标网及总平面布置图,用经校检合格的DJ2光学经纬仪,采用导线法测设出建筑物矩形平面控制网,并在控制网顶点设置半永久性控制桩,用混凝土予以保护。
根据设计尺寸,用方向观测法将控制轴线测定于控制网上,纵、横向各设置2条和3条控制轴线,每条轴线不得少于3个标志点,从而形成施工测量控制网,用以作为定位放线依据,其误差控制在规范容许偏差范围内。
5.1.2、轴线控制
根据施工图和控制轴线,利用经纬仪和钢圈尺用内分法测定出基础和各层轴线位置,上下楼层间控制轴线引测采用外控法。
测设时,按定位成果复核的常规方法进行复核,使之闭合差不超过规范规定。
5.1.3、标高控制
根据建设单位提供的高程,用经校检的DS3水准仪将±0.00标高测设标志于临时围墙上,施工至±0.00后,在建筑物转角处将±0.00引测墙体、柱上。
5.2.2、土方工程
基础土方工程采用人工挖土,根据施工规范每边增加工作面0.3M,放坡系数按1:
0.3考虑,以利于垫层支模和基础的砌筑及边坡的稳定,土方挖至设计深度后,进行基坑中线核对及修正,并请建设单位、质检站、设计单位进行基槽验收,然后根据设计图纸浇混凝土垫层、桩承台。
在桩承台浇注完并养护3天后,回填基础土方,土方回填采用人工夯填,分层夯实,每层回填厚度应控制在30CM以内,回填土应两边同时进行。
5.2.3、基础回填土
基础施工完成后及时回填。
回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。
蛙式打夯机分层夯实,分层厚度控制不超过250mm,控制好回填土的含水率,以免产生“橡皮土”现象。
按规范要求现场取样进行土的干容重测试,以确保其密实。
5.3、砖砌体施工
5.3.1、砌砖工艺
砖砌体的施工过程有:
抄平、放线、摆砖、立皮数杆、立角头、挂线、砌筑等。
抄平:
砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高,并用C20细石混凝土找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。
放线:
在第一层,以龙门桩上轴线定位钉为标志拉上线,沿线吊挂定位锥将轴线放到基础面上,并弹出各墙中心线和边线
立皮数杆:
皮数杆立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方,以控制每层砖位于同一水平面上。
挂线:
为保证砌体垂直平整,砌筑时必须双面挂线。
砌筑:
采用一刀灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
5.3.2、质量要求
质量要求:
要达到“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。
横平竖直:
横平,即要求每一线砖在同一水平上,并且每一皮砖都要摆平。
要求先将基础找平,砌筑时严格按皮数杆拉线,将每皮砖砌平。
竖直,则是要求砌体表面轮廓垂直,用鱼尾板线垂检查。
砂浆饱满:
用铺灰挤砌法易于达到砂浆饱满。
砂浆是组砌砌体的粘结材料,砖块间砂浆的饱满程度对砌体强度影响极大。
砂浆不饱满,一方面将引起砖块间粘结不牢,整体性差,另一方面,可能引起某些砖块因局部受弯而致断裂。
在操作中要特别注意将砖湿润,否则,砖将吸收砂浆中的水分,影响砂浆的强度。
组砌得当:
砖砌体的组砌原则是:
砖与砖间要错缝搭接,砌体内外不能有“通天缝”,尽量减少砍砖。
接槎可靠:
接槎是否合理,对于砖砌体工程的质量和建筑物的整体性影响很大,应予以高度的重视。
为了保证砂浆饱满,结合良好,在操作中应留踏步槎。
5.3.3、砌砖施工组织
为了避免出现窝工和工作面闲置的现象,从空间上、时间上对砌砖施工进行合理的安排,要做到有条不紊的施工。
5.4、钢筋混凝土工程
严格控制混凝土的水灰比、砂率、砾石级配,按后面所列出的相应表格进行配料,混凝土的标号和品种不同时,对原材料的要求和配合比亦有所不同,因此,在施工时必须注意,在就地取材,能满足设计要求的前提下,合理选择和使用材料,严格按配合比配料,按规定的水灰比加水,雨后注意掌握砂石含水率的变化情况,即使调整配合比。
在施工前要作好充分的准备工作,只有在模板、钢筋、混凝土等多任务种都准备完善的情况下,才能进行混凝土的浇灌。
因此,施工中应合理组织、紧密配合。
否则,将会影响工程质量和施工进度,造成人力和材料的浪费。
在施工组织和技术措施上都要考虑施工技术间歇时间。
5.4.1、钢筋工程
钢筋运到工地时,应有出厂证明书或实验报告单,各种规格、型号的钢筋分别堆放,并挂牌,作好标志。
钢筋在工地应按规范要求进行机械性能检验,不符合规定时,应重新分级,钢筋采用机械制作,设钢筋弯曲机、切断机及冷拉调直机各一台,钢筋加工设备在主体结构封顶后拆除,在拆除前将零星钢筋制作好,钢筋的保护层一般采用垫块设置。
在本工程的施工中,我们主要采用对焊,对焊具有成本低、质量好、工效高、并对各种钢筋均能适用的特点。
当钢筋直径大于16mm时,除柱钢筋以外,不可采用绑扎而应用对焊焊接。
在同一截面,钢筋接头的数量不得超过施工验收规范的要求,梁、柱钢筋逐点绑扎,板钢筋跑扣绑扎,所有扎点保证牢固,钢筋的接头和搭接长度必须满足设计和规范要求。
为了保证板面负弯矩钢筋的受力不受影响,板面钢筋在加工时应按设计图纸严格控制弯钩和直角长度,满足板面钢筋的高度。
钢筋绑扎后,下道工序的各工种操作人员必须保证不得踩塌、踩弯板面负弯矩筋,以免钢筋的受力受到影响。
请建设单位、设计单位、质监单位进行钢筋检查,检查合格后,做好隐蔽工程记录,有关各方签字后方可进行浇筑。
钢筋的配料:
根据设计图纸和有关规范要求,分别计算出各根钢筋的下料长度,然后编制配料表,为了不出差错和提高工作效力,根据配料单上的钢筋编号,分别填写配料牌,作为钢筋加工的依据。
加工完成后,将加工牌系于钢筋上,以便在绑扎成型和安装过程中识别。
钢筋的代换:
在施工过程中,尽量不发生钢筋代换,如果建设单位供应的钢筋品种与规格与设计要求不符时,可以进行钢筋代换,但必须经建设单位和设计单位同意。
钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换钢筋的性能,严格遵守规范的各项规定;钢筋代换后,其用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%。
国家规范要求,钢筋代换的方法有以下三种:
5.4.1.1、当结构构件是按强度控制时,可按强度相等的原则代换。
5.4.1.2、当结构构件是按最小配筋率控制时,可按钢筋面积相等的原则代换。
5.4.1.3、当结构构件是按裂缝宽度或抗裂性要求控制时,钢筋的代换需进行裂缝或抗裂性验算。
5.4.2、混凝土的制备
本工程采用商品混凝土,在商品混凝土不能保证供应和零星混凝土施工时,采用自拌混凝土。
自拌混凝土时,混凝土的制备,应符合以下几个方面的要求:
5.4.2.1、应保证混凝土硬化后能达到设计强度。
5.4.2.2、应满足施工上对和易性的要求。
5.4.2.3、应符合合理使用材料和节约水泥的原则。
为此,在混凝土的制备过程中,必须注意原材料、外加剂的选择和使用;严
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