作业员面试试题.docx
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作业员面试试题.docx
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作业员面试试题
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作业员面试试题
篇一:
电子厂作业员面试问题
电子厂作业员面试试题:
1、你以前上学时学过哪些课程?
2、你以前做过哪些具体的工位?
你会做什么?
3、你为什么离开原来的公司?
4、你会用电烙铁吗?
焊点的要求是什么?
5、你认为如何管理和控制物料?
6、解释6s的含义,并说明企业为什么要进行6s管理?
7、iso9000体系的文件分为哪几层?
8、qc七大手法是哪些?
其主要用途是什么?
9、怎样培训员工?
10、假焊、连锡、浮高(移位)等不良现象主要是由哪些原因造成的?
你认为应该如何改善?
11、你以前生产过何种产品?
其产能是多少?
其关键工序有哪些?
主要存在哪些问题?
12、家里有几姐妹?
13、希望到什么样的公司上班?
14.、之前的公司上班时间是怎样的?
15、看之前做过的公司的时间长短。
1、几年的品质管理工作让你有哪些心得或体会?
2、你认为如何提高产品质量?
3、解释6s的含义,并说明企业为什么要进行6s管理?
4、iso9000体系的文件分为哪几层?
iso9000:
2000体系的八大质量原则是什么?
5、qc七大手法是哪些?
其主要用途分别是什么?
6、假焊、连锡、浮高、移位、立碑等不良现象主要是由哪些原因造成的?
你认为应该如何改善?
7、你以前的公司生产何种产品?
其关键工序有哪些?
主要存在哪些问题?
你是如何进行改善的
8、你认为来料检验、制程品质控制、成品抽检时应该注意哪些问题?
9、对品质管理来说,你认为什么最重要?
为什么?
10、你认为如何提高产品品质?
11、iso9001:
2000版中,八大原则是那些?
12、旧qc七大手法是那些?
其中特性要因图的主要作用是什么?
13、什么是全面质量管理?
质量管理经历那几个阶段?
14、你认为该如何管理供应商?
15、你认为品管部在一个公司中的作用及其工作性质是?
16、你认为一般电子产品中常用的物料有那些?
请说明如何用万用表测试pnp三极管?
17、你所用过工具、仪器有那些?
如何使用电桥?
18、qcc圈有什么意义?
如何开展qcc活动?
19、你认为iqc应该在具备什么样的条件下才能开始工作?
20、你认为如何辅导供应商提高产品品质?
21、当生产部反映物料不良率过高时,你将如何处理?
22、6s的含义是什么?
推行6s最关键的是?
阐明公司为何推行6s活动?
23、你如何看待生产、品管与资材部的关系?
24、请你简述你在以前公司中品质文员一职的工作职责(工作范围)。
25、在你以前的公司,品质文员这一岗位起到什么样的作用?
26、你以前是以什么形式做报表的?
你认为品质周报、月报在品质管理中起到什么作用?
27、你有参与推行过iso9000体系吗?
iso9000(2000)与iso9000(94)有哪些不同之处?
28、你认为品管部、生产部应该如何做才能改善品质状况?
29、你认为在部门中应该怎样管理文件,文件在工作中的作用是?
1、焊点质量要求
1表面润湿程度
熔融焊料在被焊金属表面上应铺展,并形成完整、均匀、连续的焊料覆盖层,其接触角应不大于90度。
2焊料量
焊料量应适中,避免过多或过少。
3焊点表面
焊点表面应完整、连续和圆滑,但不要求极光亮的外观。
4焊点位置
元器件的焊端或引脚在焊盘上的位置偏差,应在规定的范围内。
2、7s的推行目的;
培养员工的主动性与积极性
创造人和设备都适宜的环境
培养团队精神和合作精神
3、假焊、连锡、浮高(移位)等不良现象主要是由哪些原因造成的
篇二:
各操作工试题
砂浆机操作工试题
单位姓名成绩
一、填充(每空格6分,共36分)
1、lsj—200型砂头机,其中“200升。
2、砂浆机工作中要注意加料不超过
3、减速箱内的油面高度一般浸入蜗轮的处为合适。
4、加料时要边加料边加,要防止进入筒内碰坏机件。
5、砂浆机安装的地方应平整夯实,砂浆机要平稳,并要求搭设施工作业棚。
二、问答题(64分)
1、砂浆机操作前应做那些方面的检查?
(30分)
1、检查拌叶是否有松动现象,如有松动应予紧固,因拌叶松动容易打坏拌筒,甚至卡弯转轴。
2、检查拌筒内有否杂物,有否残留砂浆硬块。
必要时予以清除,以防叶片卡塞。
3、检查各部紧固部分是否松动,各部件是否正常。
4、检查各润滑处的润滑情况,保证机械有充分的润滑。
5、检查三角带松紧是否合适,防护罩是否有效。
6、检查电气线路,开关是否良好,熔断丝是否符合规格,接地零线置是否安全有效。
2、砂浆机操作工应遵守哪些安全操作规程?
(34分)
1、作业前,检查搅拌机的传动部份,工作装置,防护装置等均
应牢固可靠,操作灵活。
起动后,先经空运转,检查搅拌叶
旋转方向正确后方可加料加水进行搅拌。
2、运转中,不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清灰浆,
加料时,工具不能碰撞叶片,严格防止铁棒或其它构件落入
拌筒内。
3、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源。
将
筒内灰浆倒出,进行检查排除故障。
4、作业后,应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
混凝土搅拌机机操工试题
单位:
(作业员面试试题)姓名:
成绩:
一、选择题(在正确答案符号前打“√”每题4分共20分)
1、我总公司建机厂生产的jz350混凝搅拌机其出料容量是:
a、350升√b、560升c、350公斤
2、为减少混凝土粘罐现象,在向料斗加入物料时,其先后次序应为:
a、砂子—骨料—水泥b、骨料—水泥—砂子√
c、水泥—骨料—砂子
3、按jz350混凝土搅拌机使用说明书规定,骨料粒经不得超过:
a、40mmb、60mm√c、80mm
4、机操工在实际工作中要达到哪四懂:
a、原理、操作、保养、维修
b、原理、结构、性能、用途√
c、原理、结构、操作、性能
5、混凝土搅拌机工作多少小时后应对各部销轴,料斗轴承加注适量的润滑油脂:
a、8√b、48c、100
二、判断题(在正确答案符号前打“√”每题4分共20分)
1、搅拌时间越长质量越好,越均匀。
()
2、上、下行程限位开关可有可无,只要操作时注意一点就行了。
()
3、拌筒在旋转中,可适当对搅拌机橡胶托轮涂上点黄油,以减少摩擦阻力。
()
4、橡胶托轮使用磨损一定程度后,可将主、被动轮对调使用。
(√)
5、早晨上班后,第一任务就是接通电源,按下提升料斗及拌筒按
钮开始搅拌。
()
三、填充(每空格2分共24分)
1、混凝土搅拌机按拌合方式分为自落式和强制式两种,其中自落式适合搅料普通混凝土,强制式适合搅拌干硬性混凝土。
2、每一机型的搅拌机加入的搅拌物料都有规定的数值,如果在加物料时超过规定数值,则会产生一是增加电机超动负荷、二是砼浆外溢和飞溅。
3、在上料过程中要及时加,以减少搅拌时间和灰尘飞扬。
4、固定作业用木板架起,再将机器调到水平,为保护轮胎不受腐蚀和老化,应将轮胎卸下另行保管,同时轮轴端部和支腿丝杆应抹油并用油布包扎起来,以防灰土水泥浸蚀。
5、露天作业的混凝土搅拌机须搭设橡胶托轮被水淋湿。
6、电气箱内严禁堆放,以防误动作和触电事故。
四、问答题:
1、混凝土搅拌机日常维护内容有哪些?
(12分)
搅拌机每班工作结束后均须进行认真的保养维护工作,其内容包括:
1、清洗搅拌筒内部,可在筒内放入一定量的石子和清水,转动拌筒5~10分钟,然后放出。
2、若有积灰,须清洗机身及外壳,冲洗时注意勿使电机着水,以免使其受潮。
若零件上有混凝土块亦须清除,以免影响零件的拆卸和更换。
3、清除料斗内物料,将料斗安置在运输位置并将料斗销插好。
4、冰冻季节,应将供水系统中各处存水排除。
5、酌情对各润滑点加注必要的润滑油。
6、切断电源锁的电气操纵箱。
2、某单位购置了一台jz350搅拌机,使用一段时间后,发现拌筒跑道挡圈与托轮边磨擦,请你说说是什么原因引起?
又如何排除?
(10分)
3、混凝土搅拌机机操工作业前、作业中、作业后应遵守哪些规程?
(14分)
答:
空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置操作、制动、确认正常,方可作业。
卷扬机操作工试题
篇三:
质量部面试试题(检验员)
天森智能质量部面试试题
姓名:
日期:
应聘职务:
分数:
阅卷人:
一.填空题(每题2分)
1,质量管理的七大手法是
2,质量管理的五大工具是
3,设备和工装夹具安装调试后生产的第一件叫
4,5s的具体内容是:
5,质量“三不”的具体内容是:
6,检验三大职能是:
7,带表卡尺读数时,先读尺身上部分,再读表盘上,最后两数相加。
8,外径千分尺读数时,应先读固定套管上,再读微分筒上;还应注意0.5毫米刻度线是否出现,如果出现要加mm。
9,普通带表卡尺精度为mm。
10,常用的外径千分尺精度每格读数为㎜。
11,iqc的中文全称为:
、ipqc的中文全称为:
、oqc的中文全称为:
。
12,百分表小表针的1格是大表针10格代表。
13,图形上用粗实线则表示,图形上用细实线则表示
14,ppm是指。
15,“三检制”通常是指。
16,所谓处理质量问题的“三现”是。
17,请画出图纸、工艺中形位公差基本符号:
1).平面度:
()2)直径:
()
3).粗糙度:
()4)同轴度:
()
5).定位夹紧:
()6)圆跳动:
()
18,产品质量特性有外在特性,,,。
二、判断题(你认为对的打“√”,错的打“×”;每题1分,共30分)
1.卡尺不能测正在转动的工件,也不能将工件在量爪间同一处旋转着测量。
()
2.百分表测量时不用关注转数指针(小表针),只要长表针位置正确就行。
()
3.千分尺、卡尺使用完后,要将它擦干净,放在量具盒里。
()
4.百分表、卡尺在使用中如果有卡住现象,可以强行推拉,只要指针能动就行了。
()
5.带表卡尺在测量时,只要将量爪与产品接触就行,推力的大小无关紧要。
()
6.外径千分尺在测量时,不需要测力装置,只要将微分筒拧紧就行。
()
7.电子式气动量仪对气压的要求是0.45~0.8mpa范围内为合格。
()
8.质量不是设计出来的,不是生产加工出来的,是靠质量检验出来的。
()
9.m12×1.5和m12是一样的,只是表示方法不同。
()
10.自己是检验员,由于自己会操作机械设备,可以擅自操作机械设备。
()
11.在检验工作量较大时,卡尺可以当作卡规来用。
()
12.电线或电器设施上,不得放置湿毛巾或湿工具,可放不导电物品。
()
13.搬运、堆放、加工、保管各种物料、零部件,应按定置定位区域摆放整齐、标识清楚。
()
14.产品加工过程中如出现不合格品,其不合格原因没有消除,检验员有权劝阻继续加工.()
15.生产随工单上检验员没有签字或盖章的,工序之间可以进行产品流转加工.()
16.“首检”就是每批次零部件加工的第一件检验,不包含其它内容。
()
17.检验就是将合格与不合格区分开。
()
18.每天检验、检测的尺寸,作一、两次检验记录,以后记录都一样,没有必要天天作记录.()
19.员工个人必须遵守安全操作规程和公司规章制度,并做到“三不伤害”,即:
我不伤害自己、
我不伤害他人,我不被别人伤害。
()
20.移动非固定安装的用电设备,如电风扇、手持照明灯等,必须先切断电源再移动。
()
21.检验人员未经培训,严禁操作非检验用机器设备。
()
22.实施5s的目的之一是减少生产过程中的浪费。
()
23.“素养”是指通过早会等手段提高员工文明礼貌水准、养成良好的习惯并遵守规则。
()
24.卡规的过端是按被测工件的最大极限尺寸来做的。
()
25.零件的尺寸公差可以为正、负和零。
()
26.零件的表面粗糙度与加工方法有直接关系。
()
27.用游标卡尺测量工件时用力过大和过小均会增大测量误差。
()
28.使用千分尺时用等温方法将千分尺和被测件保持同温,可减小温度对测量结果的影响。
()
29.内经百分表和内经千分尺一样,可以从测量器具上直接读出被测尺寸的数值。
()
30.为了合理保养千分表、百分表等精密量仪,应在其测量杆上涂上黄油.()
三.简答题
1.描述出不良品的处理流程及注意事项?
(10分)
2、根据下列图中所示以及你对量具和公司检具的了解,请指出该产品的6个尺寸分别用什么检具测量,并说明理由?
(15分)
3,请详细解释pdca分别代表的意义和使用方法。
(5分)
答案
一,填空题
1,psc(统计过程控制)msa(测量系统分析)Fema(失效模式和效果分析)apqp(产品质量先期计划)ppap(生产批准程序)
2,分层法,调查表,排列图(柏拉图,帕累托图),因果图,直方图,控制图,散布图
3,首件
4,整理,整顿,清洁,清扫,素养
5,不接受不良品,不生产不良品,不流出不良品
6,质量把关,质量宣传,质量报告
7,整数,小数
8,整数,小数
9,0.02
10,
11,
12,
13,
14,
15,
16,
17,
18,
二,判断
1,对2,错3,对4,错5,错6,错7,对8,错9,对10,错11,错12,错13,对14,对15,错16,错17,错18,错19,对20,对21,对22,对23,对24,对25,错26,对27,对28,对29,错30,错
三.简答题
1,答:
不良品的处理流程:
隔离——标识——评审——处理——记录注意事项:
对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/型号/来料的数量/来料日期/不合格数量/不良比例等不合格现象,做到数据的真实,准确性,以数据话说,然后再把不良现象及相关数据反馈给上级或相关人员,对不良品进行评审,处理,要求改善,并对后续上线的物料进行跟踪;
对制程中出现的不良品要处理,首先要做到传播问题点,通知生产负责人,并现场指点操作员,要求其认识该问题点,并做出分析及相应的改善措施,要求操作员严格按照作业指导书作业0.01来料质量控制,过程质量控制,出货质量控制1mm,0.1mm加工面,非加工面百万分之不良率自检,互检,专检现场,现物,现认1)2)3)4)5)6)外观,形状,结构,色泽
2,
1#:
百分表,因为公差较小,三大量具中只有百分表基本能满足。
2#:
止通规,因为公差较大,而又是孔,最好用通止规判定。
3#:
百分表,因为公差较大,使用百分表较容易判定。
4#:
卡尺,因为公差大,使用卡尺方便,易读取数据(成本较低).
5#:
杠杆千分尺或千分表,只有这两种检具才能满足公差尺寸的要求.
6#:
千分尺,根据公差,用千分尺判定较合理。
3,
pdca循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用.p、d、c、a四个英文字母所代表的意义如下:
①p(plan)——计划.包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;
②d(do)——执行.执行就是具体运作,实现计划中的内容;
③c(check)——检查.就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;
④a(action)——行动(或处理).对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现.对于没有解决的问题,应提给下一个pdca循环中去解决.
pdca循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法.
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