湿接头开工报告.docx
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湿接头开工报告
张家湾铁路专用线跨线桥现浇
横隔梁、翼板施工方案
一、工程概况
张家湾铁路专用线跨线桥(K0+655.371—K0+960.371)施工总长305米,包括35米梁2孔,30米梁6孔,25米梁4孔。
桥面系工程量中包括现浇横隔梁300个;现浇翼板12孔。
根据设计要求,横隔梁、翼板采用C50F200混凝土现浇施工。
为保证质量、外形美观,模板尺寸严格按设计标准,内涂模板漆,并对模板制作全过程进行监督,确保模板制作质量。
二、工期安排
横隔梁、翼板施工自2006年11月16日起到2007年4月30日完成。
三、人员组织
为了保证工程施工质量,满足工期要求,我公司位结合本工程的具体情况,配备了多年从事桥梁工程施工及管理工作,具有丰富经验、熟练业务、综合素质高并取得良好业绩的项目经理、专业技术和经营管理人员组建项目经理部,选拔技术熟练,认真负责的施工人员参加本标段施工。
拟投入管理人员20人,技工(包括钢筋工、混凝土工、电焊工等)80人,普工30人。
项目组织机构图附后。
四、机械设备
根据现场地质情况及工程要求,本分项工程计划配备的主要施工机械有钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、振捣棒。
施工机械设备的详细安排可参见“施工机械设备配备表”(附后)。
五、材料计划
本分项工程涉及的主要材料为钢筋和混凝土,钢筋进场后严格按照试验程序进行自检,结果合格后上报监理工程师审核,经批准后方可投入使用。
C50F200混凝土采用商品混凝土,厂家由监理审批后的混凝土搅拌站供料。
六、施工方案
1、横隔梁施工
(1)施工前进行技术、安全交底,从管理人员到操作人员了解施工程序及技术标准。
(2)T梁出厂前,首先要对预制梁进行凿毛处理,以利于混凝土的连接。
(3)T梁就位后,用方木在梁端进行支撑,以保证梁体不会倾倒。
(4)N1a,N1b钢筋在湿接缝内分别与N5钢筋采用双面焊接,焊缝长度不得小于5d;N2a,N2b钢筋分别与N6钢筋采用点焊连接。
(5)模板安装
a横隔梁模板采用竹胶版,模板制作的宽度为95cm,较设计宽度宽10cm,以便根据需要进行调整。
b每处模板设置水平拉筋5根:
顶、底各2根(采用Φ16mm圆钢套扣);中间1根(采用Φ12mm圆钢套扣),竖向拉筋2根(采用Φ16mm圆钢套扣)。
c模板的肋采用10cm×10cm方木,用拉筋将模板和肋进行固定,固定时拉筋与肋之间加铁垫,外侧用螺母拧紧。
d模板的施工采取预先组后拼,整体安装的施工方法。
模板吊装前,首先要在预制梁体上弹线,作为止水胶条的粘贴位置(胶条贴在梁体上),以保证混凝土接缝位置顺直。
2、翼板施工
(1)T梁出厂前首先要对预制梁进行凿毛处理,以利于混凝土的连接。
(2)模板的施工采取预先组后拼,整体吊装的施工方法。
模板吊装前,首先要在预制梁体上弹线,作为止水胶条的粘贴位置(胶条贴在梁体上),以保证混凝土接缝位置顺直。
(3)模板采用竹胶版,拉筋采用Φ12mm圆钢套扣,外套塑料管以利于拉筋的拆卸。
(4)翼板采用吊板施工方法。
即在T梁上部顺桥向铺设垫木(10cm×10cm方木),垫木上在垂直线路方向上铺设吊木(10cm×10cm方木),吊木间距0.8米。
吊木与吊板采用拉筋进行连接:
中梁处设置拉筋1道;边梁处设置拉筋2道。
(5)现浇翼板底模在安装时注意与预制翼板保持顺接。
(6)翼板施工采用分次灌注的施工方法,即第一次先浇注中梁翼板;第二次再浇注边梁翼板。
(7)中梁现浇翼板施工时预埋倒U型钢筋,预埋筋采用直径12mm罗纹钢,作为边梁吊木的固定端。
(8)边梁施工前,首先在梁体上测定出线路的中心线,再由中心线量出到边梁的距离,以保证梁边的平顺。
(9)边梁施工时,用8cm×8cm方木插入中梁预埋筋内作为固定端,在方木下垫置楔形块,根据需要调整方木的高度,使现浇段与预制梁体混凝土面保持平顺。
3、钢筋加工技术要求:
(1)钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,并立牌以资识别。
露天堆放时,垫高并加以遮盖。
(2)钢筋的表面洁净、平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均进行调直。
(3)钢筋的纵向焊接均采用闪光对焊。
(4)钢筋焊接前,根据施工条件进行试焊,合格后进行施焊,施工必须有考试合格证。
(5)钢筋接头采用搭接电弧焊时,尽量作成双面焊接,只有当不能作成双面焊缝时,才采用单面焊缝。
(6)钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d。
(7)电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径,也不位于构件的最大弯矩处。
(8)钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实,必要时用点焊焊牢。
(9)为保证保护层的厚度,在钢筋与模板间设置混凝土垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开。
(10)在混凝土浇注前,对已经安装好的钢筋及予埋件会同有关单位进行检查并签证。
4、钢筋加工质量标准:
(1)加工钢筋的允许偏差:
受力钢筋间距:
±10mm
(2)焊接骨架的允许偏差:
骨架的宽、高:
±5mm
骨架的长度:
±10mm
钢筋弯起点位置:
±20mm
(3)保护层厚度:
±5mm
(4)钢筋网允许偏差:
网的长、宽:
±10mm
网眼尺寸:
±10mm
对角线差:
10mm
混凝土施工质量标准:
线条顺直;表面平整光滑;颜色一致;强度符合设计要求。
七、质量保证措施
1、钢筋、混凝土工程。
(1)进场使用的原材料、成品、半成品,有出厂合格证和检验报告,并根据施工规范要求试验合格经监理批准后方可使用。
严禁不合格的产品进场。
(2)实行施工挂牌制(施工现场设置标识牌)。
特殊工种持证上岗,对砼的灌注、振捣和钢筋的下料、绑扎严格按施工规范和设计要求进行施工,凡是与个人操作有直接关联的工序过程都要标出操作者、班组。
(3)实行互检、自检制。
各工班在每天下班前,要会同各班长及有关人员对当天的工程进行质量检查,以便及时发现并解决问题。
(4)实行样板引路制。
每项工程都要根据施工图及设计规范标准作出样板,以样板为标准,进行下步施工。
对不合格的产品坚决推倒重来。
(5)实行工序交接制。
上道工序完成后,施工班组要向领工员、技术员请示检查,由领工员或施工技术员组织上下工序的交接。
如上道工序不符合质量要求的不能进行下道工序施工。
(6)实行质量分析制。
砼灌注前对钢筋、模板不合格现象坚持三不放过的原则,即:
分析不清不放过;找不出责任者不放过;职工及本人没有受到教育不放过。
主管经理组织有关人员进行分析,找出问题的所在根源和责任者。
对责任者,视情节轻重,给予批评和一定的经济制裁,确保混凝土灌注后不出现质量问题。
2、模板工程
(1)模板工程是创优工程的一个重要的组成部分,模板工程的好坏,会直接影响着工程的美观,因此我们要高度重视。
(2)支模前,首先要检查模板的接缝是否严紧、密实、隔离液刷的是否均匀,有无混凝土残物。
(3)大型模板严禁碰撞,以免模板变形和不平整。
(4)安装模板时要牢固,根据技术部门提供的数据进行安装,严禁超出规范标准。
灌注混凝土时,专人看护。
随时观察模板加固情况,发现问题及时处理。
(5)拆模时,严禁用撬棍或其他坚硬物件撬、砸混凝土面和模板,以防破坏混凝土表面或损伤模板。
(6)对拆下的模板及时组装好,码放整齐,清理干净,以备再用。
(7)混凝土拆模后,立即将混凝土成品保护起来,对所有施工人员加强成品保护意识教育,作到相互监督。
如发现损坏成品的,要坚决给予经济制裁或开除,从思想上树立质量第一的意识,保证工程的顺利进行。
3、分项工程完成后严格自检,合格后报监理检验,首验合格率100%,上道工序不合格下道工序不施工。
4、充分发挥自检体系的作用,哪个岗位出问题,哪个岗位负责。
八、安全保证措施
1、横隔梁、翼板的施工属高空作业,因此要严格执行《建筑施工高空作业安全技术规范》。
2、施工中必须设置安全网和活动防护栏杆。
3、悬空作业处应有可靠的立足之处,并必须视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
4、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定的不得进行下一道工序。
5、模板拆除时,下方不得有其他操作人员。
6、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检证方可使用。
九、环保措施
施工期间我们严格按施工现场管理法规、条例精心组织施工,尽一切可能最大限度地减少由于施工给外界造成的各种不利影响,在保护环境、减少各类施工产生的污染、现场施工管理、保护原有设施、提供交通便利、争取地方支持等各方面满足政府、主管部门、业主及监理工程师的规定和要求。
1、成立环保小组,制定环保措施,项目经理部、施工班组分级管理,负责检查、监督各项环保工作的落实,设专人负责文明施工宣传及管理,加强对施工人员的教育与管理,使员工自觉遵守环保的各项规章制度。
2、强化施工现场管理,施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置固定存放,同时根据工程进展,适时地对施工现场进行整理和整顿。
3、在施工场地周围全部设置围档,以尽量减少施工对周围环境的影响,建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。
4、施工操作地点和周围清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢洒的混凝土及时清除。
5、施工现场严禁乱堆垃圾及废弃物,在适当的地点设置临时堆放点,并定期外运,采取遮盖防漏措施,防止运送途中发生遗漏。
6、现场使用的机械设备,按平面布置规划定点存放,遵守机械安全操作规程,经常保持机身周围环境的清洁,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。
7、工地营房建设要标准化,对职工加强学习教育管理,严格遵守国家和地方政府的环境保护法规,采取有效的措施,保护工地周围的植被和环境,不乱到垃圾,保证环境优美。
8、在工地生活区设置污水处理系统,备有临时的生活污水汇集设施,禁止直接排放,施工中严禁将有害物质和未处理的施工废水直接排入河流或其它水体。
9、设备选型优先考虑低噪声产品,设备底座设置防震基础。
采取措施或改进施工方法,使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。
附件:
1.人员配备情况一览表
2.机械设备准备情况一览表
3.工程材料数量表
4.管理组织机构图
5.安全组织机构图
6.质量管理体系图
人员配备情况一览表
技术人员和管理人员
姓名
职务
职称
备注
孙爱田
技术负责人
工程师
中铁六局集团
王克力
施工负责人
工程师
中铁六局集团
郑兴华
质控负责人
工程师
中铁六局集团
陈军
试验负责人
工程师
中铁六局集团
毛玉亮
测量负责人
工程师
中铁六局集团
郑兴华
安全负责人
工程师
中铁六局集团
孙岩
技术员
工程师
中铁六局集团
技工
工种
计划数量
到场数量
备注
电焊工
20
20
混凝土工
20
20
钢筋工
40
40
壮工
30
30
施工负责人:
日期:
年月日
机械设备准备情况一览表
序号
设备名称
型号
单位
计划
进场
实际
进场
剩余设备拟进场日期
1
电焊机
B*1-500-2
台
6
6
2
钢筋弯曲机
GW40-1
台
1
1
3
钢筋调直机
GTJ4-1
台
1
1
4
钢筋切断机
GJ40A
台
1
1
5
振捣棒
个
8
8
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
备注:
施工负责人:
日期:
年月日
工程材料准备情况一览表
序号
材料名称
单位
需用量
实到量
存放地点
批准编号
剩余材料拟到场日期
1
钢筋
t
51.9
51.9
现场
2
混凝土
M3
360.6
0
随时进场
备注:
施工负责人签字:
日期:
年月日
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