整体搬迁升级改造项目地基处理工程施工组织设计.docx
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整体搬迁升级改造项目地基处理工程施工组织设计
整体搬迁升级改造项目地基处理工程
施工组织设计
第一章施工部署及平面布置
1.1、工程概况
工程名称:
整体搬迁升级改造项目道路工程。
工程地址:
某县五原村西侧。
1.1.1本工程标段划分:
一标段:
2#、13#路,总长1857.22m。
其中2#路515.48m,施工内容包括挖方、路床整形、3:
7灰土垫层100cm厚、5%水泥稳定碎砾石垫层25cm厚;13#路1341.74m,施工内容包括挖方、路床整形、3:
7灰土垫层100cm厚、5%水泥稳定碎砾石垫层25cm厚。
二标段:
3#路,总长1295.93m。
施工内容包括路床整形、3:
7灰土垫层70cm厚、5%水泥稳定碎石垫层20cm厚。
三标段:
4#、11#、12#路,总长2250.32m。
其中4#路503.48m,施工内容包括路床整形,3:
7灰土垫层100cm厚;11#路1311.74m,施工内容包括路床整形、级配碎砾石垫层50cm厚、3:
7灰土垫层25cm厚、5%水泥稳定碎砾石垫层20cm厚;12#路435.1m,路床整形、级配碎砾石垫层40cm厚、3:
7灰土垫层20cm厚、5%水泥稳定碎石垫层20cm厚
1.1.2主要工程量:
详见工程量清单
1.2、编制说明
1.2.1、编制依据
(1)整体搬迁升级改造项目道路工程施工招标文件、图纸;
(2)国家有关的施工安全规范、规程、以及招标文件中有关的技术标准和规定。
(3)施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象、情况、地材供应情况、交通运输状况,以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料。
1.2.2、编制原则
(1)严格遵循招标文件中的条款与规定的原则。
在编制施工组织设计时,对本工程的招标范围、工程质量标准、工期安排及工程实施等要求严格按《招标文件》规定的格式和内容编写。
(2)严格按设计要求及施工规范、质量检验标准组织施工的原则。
在编写施工方案时,严格按照设计要求,严格执行施工技术规范和工程质量检验标准,精心组织、科学施工,坚持工程质量高标准,创优质精品工程。
(3)充分结合现场实际情况施工的原则。
根据现场实际情况合理进行施工布置,安排施工顺序。
在安全生产的前提下,做到各项目施工工序兼顾,衔接合理,彼此减少互相干扰,合理调配人力、物力和财力资源,减少施工成本,保证施工质量,创建环保和优化文明施工的环境。
(4)采用先进施工设备和施工技术,提高施工工艺及技术措施的先进性、可靠性、完整性。
在编制施工工艺和施工方法时,充分利用我公司和国内外先进的生产设备,组织机械化和专业化施工,确保工期和工程质量。
1.3、施工部署及平面布置
1.3.1施工准备工作
根据本工程的项目规模、专业特点及地域情况,为确保工程质量、进度和安全生产,我单位按项目法管理形式组建该工程项目经理部,具体负责施工组织和管理。
项目部实行项目经理负责制,选派有相应资质和同类工程施工经验、组织、管理能力强的项目领导班子组织施工,派遣施工经验丰富、技术过硬的工程技术人员和技术工人参加施工。
机构设置根据管理内容做到分工明确,机构健全,不留管理漏洞,同时建立岗位责任制,健全施工管理制度、各项保证措施以及相关的技术规程。
施工中精心组织严格管理,采用现代化的管理手段,科学的管理流程和完善的管理制度,实现组织体系的有效运行和施工组织的科学、高效、均衡和动态管理,保证工程的顺利进行。
1.3.2、施工部署
对于本工程施工,我们在认真分析施工图纸的基础上,进行了仔细的现场踏勘,结合周边环境,并考虑今后实际施工中可能存在的问题,经多方案比较后,施工准备工作部署如下:
(1)与当地村镇协调,利用部分村镇所辖的村镇道路,并对村镇道路作适当的加固和维护。
(2)加固、拓宽、村镇道路至施工现场及场内的临时交通道路,以满足大中型施工设备进出场。
(3)施工队伍进场后,对各施工点的施工场地进行清理,并着手进行临时设施的建造。
首先落实“三通一平”,然后以最快的速度搞好临时房建及施工辅助设施等建设,并建立施工测量控制网体系。
(4)整个工程施工应统筹安排,做到既保质又保量,既保证关键线路,又不忽视相关线路,使整个工程施工在有序的控制之下顺利地进行。
第二章施工方案与技术措施
2.1、工程施工测量
2.1.1工作原则
本工程测量主要包括施工前现场实际勘测,施工中的控制测量,施工后的竣工测量以及资料整理。
在实际测量时,根据甲方书面给定区域、进行精确放线。
正确布置工程各部分位置、标高、尺寸。
工作中遵循以下基本原则。
在测量布局上,应遵循“由整体到局部”的原则;在精度上,应遵循“由高级到低级”的原则;在测量程序上,应遵循“先控制,后碎部”的原则。
在测量过程中应遵循“随时检查,杜绝错误”的原则。
2.1.2施工前现场实际勘测
(1)测量前准备好所使用的测量仪器、工具,并对其进行检校,加强仪器的维修和保养,使仪器保持良好状态。
(2)进场后根据招标文件书面提供各施工区域资料,会同建设单位、施工测量人员等,进行现场交底。
经校对确认满足放线要求,方可使用。
2.1.3高程控制测量
1)依据监理工程师提供的场内导线控制点高程,对加密布设高程控制网时,宜布设成附合路线网,按三等水准要求测量。
2)每测站及时计算误差及前后视距,当满足要求后方可进行下一站测量。
3)所有测量记录手簿应按规范填写,手簿中记载的项目和原始观测数据必须字迹清晰、端正、填写齐全。
测量手簿由两人独立校核、检查,测量成果报监理工程师。
4)高程控制网布设完成后,应将下列资料整理归档。
(1)原始观测记录;
(2)仪器校正资料;
(3)水准网略图和点位说明资料;
(4)外业成果整理和精度评定资料;
(5)技术工作小结。
2.1.4平面控制测量
1、测量之前应根据设计、施工测量资料按规范规定对本工程的原始资料进行校核,施工时根据已校核的资料在施工现场测设测量控制网基准点,控制网基准点布设安全可靠、埋设牢固,并有明显易识别的标识,以防被破坏,又要便于施工放样。
如施工中有被破坏的可能,则应做好引桩布设,并设立保护装置。
2、根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量,采用经纬仪配合测距仪测量,测量中对各测站即时计算测角中误差、归零差等,当满足精度要求后再进行下一站测量。
3、内业计算:
外业测量结束尚需进行内业计算,测回差、闭合差等符合精度要求后进行平差计算。
4、如闭合差不合规范要求,需进行全面或局部检查,直至精度完全满足要求。
2.1.5测量放样
1)做好放样前的准备工作。
工具、材料、仪器准备齐全,所需施测点的数据需事先进行内业计算。
2)以场内布设导线控制点为测站,用极坐标法施放待测点,测定后需进行校核,其精度相对于基本控制点允许误差应在规范允许范围内。
3)细部放样测量。
新建建筑物放样前,应对不同编号图纸上的高程、尺寸进行校对,无误后方可按图放样;土基上的底部建筑物应按比例绘出放样控制桩位图,上部建筑应在底板上弹出墨线,有的要注上高程,然后由质检人员复查,无误后交下道工序立模、扎筋,并测放浇筑面高程;一切就绪后,应向监理工程师提出自检记录表,注明各项误差尺寸,经监理工程师复查无误后,方可施工下道工序。
2.1.6竣工测量
工程完工后,进行工程项目竣工测量,并按照设计及规范规定编绘归档的竣工资料。
竣工测量的具体成果一般包括以下内容:
1)施工控制网(平面的、高程的)计算成果。
2)、工程完成(包括还土至顶面)后实测的全部新貌地形图。
2.1.7现场试验
检验试验是为质量管理部门提供真实、可靠、正确、科学的数据,是有效控制工程质量的重要手段。
为保证检测结果准确、及时和确保工程施工的质量水平,根据本工程检测任务,项目经理部拟在现场设置试验室,配备必要的试验设备和有经验的试验人员,对整个施工过程中所采取的检测试验项目负责进行取样试验。
为方便起见,部分建材等试验项目按见证取样和送检制度由试验人员取样送至当地有资质的检测单位进行试验。
2.2、道路工程施工
结合《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)和《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003),底基层采用级配碎石夯实,基层采用30cm厚三七灰土路基分三步压实,上面再铺5%水泥稳定碎石层,道路承载力达到250KPa以上,路基压实度达到93%以上。
(1)放线。
放线应大弯随弯、小弯取直、分叉转弯自然,平曲线半径(转弯半径)一般应不小于15m,特殊困难地段不得小于10m;当平曲线半径等于或小于15m时,应在曲线上设置超高,在曲线内侧加宽,并在平曲线两端各设置一段不少于10m的超高缓和段,超高横坡度最大值不超过8%;在平曲线和纵面上,应有一定的停车和会车视距(设计速度20km/h,停车视距≥15m,会车视距≥30m);最大纵坡在不宜大于6%。
(2)清基。
清除树根、草根和表层熟土。
(3)路基修筑。
路基边缘应高出路基两侧地面积水高度,同时考虑地下水、毛细水和冰冻的作用;路基施工应采用压实机具,采取分层填筑、夯实,填方在0.8m以内、零填及挖方在0.3m深度范围内,其压实度必须达到93%;填方在0.8m深度范围以上,其压实度必须达到90%以上,若压实度达不到要求,必须经过1~2个雨季,待路基相对沉降稳定后,方可铺筑路面;路基边坡应保持稳定,土质路基一般采用1:
1.5,受条件所限采用1:
1;受水浸淹的边坡应放缓为1:
2,横向排水坡度宜大于1.5%,若有特殊地段应设计挡土墙和护坡。
(4)基层铺筑。
底基层采用级配碎石夯实,基层采用30cm厚三七灰土路基分三步压实,上面再铺5%水泥稳定碎石层,级配碎石、砂、水、水泥比例适中,搅拌均匀;保证路面有良好的稳定性和足够的强度,其表面应满足平整、抗滑和排水的要求,路面平整度应小于3cm。
级配碎石铺筑方法:
a.根据级配范围要求备料,根据路段的宽度、厚度及预定的击实密度和松散干容量按确定的配合比分别计算各段所需的未筛分的碎石和石悄的数量或不同粒级碎石和石屑数量。
b.在料场洒水使未筛分碎石和石屑预定比例在料场混合,同时洒水润滑以便减轻施工现场的拌和工作量和运输过程的离析现象。
c.集料运输,用自卸汽车按需要数量均匀卸料堆放并及时摊铺。
d.以事先通过做试验段确定集料的松铺系数,用推土机平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上,并检查其松铺标高厚度视其是否符合设计要求,进行减料或补料工作。
e.当采用不同粒级的碎石和石屑时,将大料碎石铺在下面,中碎石铺在大碎石层上,小碎石铺在中碎石层上,洒水使碎石湿润后再摊铺石屑。
f.用稳定土路拌机拌和两遍以上或用平地机、多铧犁、缺口圆盘耙配合进行拌和,拌和深度直到级配碎石层底并挖坑检查,拌和结束时,混合料的含水量均匀并较最佳含水量大1%左右,且没有粗细颗粒离析现象。
g.用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平,整型。
h.用拖拉机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。
然后再用平地机进行精平和整形,并随时拉线检查标高,在整型过程中随时消除粗细颗粒离析现象。
i.含水量等于或略大于最佳含水量时立即用12T以上三轮压路机或振动压路机进行碾压至要求的密实度为止,并及时做压实度检测。
j.作业段的衔接处搭接拌和,第一段拌和后留5——8m不进行碾压,第二段施工时再一起拌和整平碾压。
k.在未作上承层严禁开放交通,应先自检验收,对不合格处加以自治,符合要求后方能交验计量支付。
3:
7灰土垫层铺筑:
a.首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用10~11.25mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
b.灰土拌合:
灰土的配合比为体积比3﹕7。
基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
c.灰土施工时,应适当控制含水量。
工地检验方法是:
用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。
d.基坑(槽)底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
e.分层铺灰土:
采用6-10t压路机,每层的灰土铺摊厚度20到30mm各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。
f.夯打密实:
夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。
g.灰土分段施工时,不得在墙角接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
h.灰土回填每层夯(压)后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。
环刀取土的压实系数鉴定,一般为0.95~0.97;也可按照灰土质量密度标准执行。
粘土的灰土最小质量密1.45b/cm
i.找平与验收:
灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
5%水泥稳定碎石垫层施工方法:
a.工艺流程:
混合料配合比设计→原材料试验→室内混合料配合比试验→调试拌合机→测量放样→运混合料→摊铺→碾压→复测→接缝→养生
b、操作工艺:
混合料配合比的组成设计6d保湿养生及1d浸水抗压强度应满足>3.0Mpa的要求,通过试验选取最适宜的水泥用量,最佳含水量和拌合料比例;
工地实际水泥剂量应略高于试验剂量0.5%-1.0%,因采用厂拌法施工,只增加0.5%;
调试拌合机:
在正式拌合混合料之前,必须先调试所用的设备,通过筛分检查混合料的颗粒组成,并测定混合料含水量,使混合料颗粒组成及含水量达到规定的要求。
若原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
混合料拌和:
配料应准确,拌和应均匀,应根据集料和混合料含水量的大小,及时调整加水量。
拌和前反复调试好机械,以使拌和机运转正常,拌和均匀。
各成分拌和按比例掺配,并以重量比加水,拌和时加水时间及加水量应进行记录。
随时抽查混合料的级配及集料的级配。
拌和时混合料的含水量宜大于最佳含水量1%-2%,并根据天气状况及运输距离的远近调整含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量大于最佳含水量,以补偿后续工序的水分损失;施工现场实际采用的水泥剂量比室内试验所确定的剂量适当增加,一般不少于0.5%,最多不超过1%。
在拌和过程中随时采用EDTA曲线法抽测水泥剂量,拌和完成的混合料应无灰团、色泽均匀,无离析现象。
运混合料:
拌和好的混合料要尽快运到现场进行摊铺,从第一次在拌合机内加水拌和到现场压实成型的时间不得超过延迟时间。
当运距较远时,车上的混合料应加以覆盖以防运输过程中水分蒸发,保持一定的装载高度以防离析。
运输混和料的自卸车,应避免在未达到养生强度的铺筑层表面上通过,以减少车辙对已碾压成型的稳定层造成损坏。
摊铺:
a、确定松铺系数:
根据不同的机械和材料,正式施工前应铺筑试验路段,确定松铺系数。
通过试验路段检验所采用的施工设备能否满足上料、拌和、摊铺和压实的施工的工艺、施工组织,以及一次碾压长度的适应性等。
通过试验路段测定其干密度、含水量及使混合料达到合格压实度时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。
因水稳层设计厚度为30㎝,故分两层进行摊铺,上下层厚度均为15㎝厚,摊铺下层时采用人工配合平地机施工,用模板控制下层高程,上层采用摊铺机摊铺;
b、拌合机与摊铺机的生产能力应互相匹配。
摊铺机宜连续作业,拌合机的总产量选用200t/h。
碾压:
摊铺后,当混合料的含水量略高于最佳含水量时(0.5%-1%),应立即展开压实工作。
碾压分初压、复压、终压。
初压时,采用轻型压路机配合振动压路机,对结构层在全宽内进行碾压,先静压一遍。
复压时,采用重型压路机加振碾压,在碾压过程中测定压实度,直到达到规定的压实度为止。
终压时,采用轻型压路机,静压一遍。
接缝:
摊铺机摊铺混合料时,不宜中断,如中断时间超过2h,应设置横向接缝。
设置横向接缝时,摊铺机应驶离混合料末端。
人工将末端含水量、高程、厚度、平整度合适的混合料修整整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度相同。
方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长,其高度应稍许高出方木高度。
将混合料碾压密实。
在重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去,并将下承层顶面清扫干净。
摊铺机返回到已压实层的末端,重新开始摊铺混合料。
养生:
采用塑料薄膜覆盖养生,养生天数不少于7d,每天洒水遍数视天气而定,并在第一次摊铺层的表面涂刷一层水泥浆。
整个养生期间应始终保持水稳层表面潮湿,应禁止其他一切车辆通行。
2.3施工总布置原则
根据本工程的实际情况,场地布置施工生产生活设施(包括施工用房、仓库、料场、加工场等)遵循有利于生产、方便交通、易于管理及方便施工的原则。
1)施工要求及注意事项
选好施工队伍
为确保工程质量和工期,通过招投标的方式选择技术力量雄厚、施工设备先进、有同类工程施工经历,具有叁级以上资质的施工队伍施工。
严格控制施工用料质量,提前做好材料试验
施工时应严格按照设计要求购进材料,并提前做好配比实验。
水泥、砂石、粗细骨料、橡胶止水带等施工用料均应满足规范要求;水泥采用普通硅酸盐水泥;砂、石料应符合规范要求,砂浆饱满,标号达到设计要求,经过筛选、冲洗。
对不合格的产品或材料不准调入工地,以确保施工质量。
2)合理安排施工工序
对工程要分清主次,主辅结合,保证重点,应本着“先深后浅,先重后轻,先高后矮,次要服从主要穿插进行”的原则安排施工工序。
3)选好回填土料,确保回填土质量
为确保工程质量,应尽量选择壤土做回填土料,压实度要求不小于0.94,符合最优含水率要求。
回填时自下而上,层层回填,每层填土厚度不应超过30cm,并及时做好取样化验和记录工作,必须保证回填土无杂质。
达不到要求的不允许继续上土。
4)控制施工用水质量
工程用水质量要符合施工规范要求,在施工前要对水源水质进行试验,确认合格后方准用于工程施工。
5)提高环保意识,搞好场地清理
施工时将回填土料与施工废弃物分开堆放,竣工后将废弃物清除,避免对周围环境再次污染。
同时对管线附近的杂物清理干净,竣工后,做到工完场清。
施工期由于机械施工会形成噪音污染、车辆运输的扬尘污染和电焊的光污染,因此施工期施工队伍应加强管理,合理安排施工工序和作息时间,减少对附近居民的干扰。
6)注意不同专业图纸之间的联系,做好施工观测
要注意各个图纸之间的联系,特别是一些预埋件不可遗漏。
同时对各部位的施工进行跟踪观测,随时做好记录,尤其对隐蔽部位工程质量应做好检测记录;在浇筑砼时,每一部位都要取样,进行试验并存档。
7)施工组织机构设置
本工程采用项目法施工,组建项目经理部。
项目部设置项目经理、技术员、质检员、试验员、资料员、安全员、材料保管员等人员。
第三章质量管理体系与措施
3.1质量保证体系
3.1.1.概述:
我单位为证实能够稳定提供满足顾客要求和适用的法律法规要求的产品,与最新国际管理标准接轨,并且制定了切实可行的质量管理体系。
通过质量管理体系的有效运行和对质量管理体系持续改进的过程,不断强化施工管理,能够稳定提供满足顾客要求与适用的法律法规要求的产品,旨在不断增强顾客满意。
3.1.2.主要质量管理体系文件简介
1.质量手册:
我单位编制的《质量-环境职业健康安全管理手册》依据在GB/T19001-2000《质量管理体系.要求》、GB/T24001-1996《环境管理体系.规范及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系.规范》的要求,总结我单位质量体系自认证以来运行中取得的经验和不足,以及近年来的新发展、新变化,考虑了工程的特点编写而成,覆盖了我单位现在的主业经营范围,既与我单位的实际管理程序相适应,又符合相关要求。
《质量-环境职业健康安全管理手册》是我单位建立、实施、保持和改进质量管理体系的法规性、纲领性、指导性文件,阐述了我单位的质量方针和质量目标,规定了我单位质量管理体系的基本组织结构,描述了质量保证体系,具有指令性、系统性和可检查性,是本单位全体职工必须遵循的质量文件。
我单位选用ISO9001:
2000质量管理体系过程为基础的质量管理模式,建立自己的质量管理体系,并以全面质量管理的思想和方法,持续改进过程的有效性和效率。
2.我单位按IS09001:
2000质量管理体系要求选用的质量管理体系过程包括:
质量管理体系文件的编制形式及文件数量和适用范围、控制方式;单位领导、职能部门和各施工单位的管理职责确定;为确保质量管理体系正常运行、单位各职能部门正常行使职责权限与沟通、工程项目顺利实现所需的人力、基础设施、工作环境等资源管理的形式和方法;工程项目目标(产品)实现的策划和实现过程的控制;质量管理体系运行情况,产品实现情况的测量、分析和改进的方式方法,测量数据的分析、沟通渠道的确定,数据分析方法及改进措施的评价、确认和实施。
3.在质量管理体系文件要求过程,首先概述了我单位建立质量管理体系所选用的过程、结构层次,质量管理体系的总体设置,各个管理和施工过程所遵循程序和执行的检查验收评定标准,以及各个过程之间的相互联系和相互作用。
然后介绍了质量管理体系文件编制形式及文件数量和适用范围,文件和记录的控制范围和控制方法。
4.管理职责,首先最高管理者明确承诺:
将致力于建立和保持一个既符合标准,又持续有效,与其他体系和谐相容,高效率的质量管理体系,说明本单位最高管理者及全体职工,处处以顾客要求为关注焦点,以实现顾客满意为目标,确保顾客的要求得到确定并予以满足。
然后详细说明我单位为保证质量管理体系的有效实施并持续改进其有效性,确保以上承诺的兑现。
本单位及时向企业内全体职工传达满足顾客和法规要求的重要性;按标准要求制定质量方针,给出公司在质量方面的关注焦点,确保质量目标分解到位,及为保证这些目标实现的质量管理体系(组织机构、管理制度和管理程序、检查验收方法和为保证这些制度、程序和方法有效实施的必要的人力、基础设施、工作环境等资源)。
与组织机构相对应,手册中规定了各部门、各岗位的职责、权限和部门、岗位间的内部沟通渠道和方式,另册规定了部门工作目标,项目实现目标及考核制度和考核方法。
并要求对应各岗位建立作业指导书(岗位作业流程和依据的法律、法规、规范、标准、管理制度及对关联岗位的要求)。
在管理职责的最后过程,手册规定,单位建立管理评审活动,解决总部质量体系运行中的薄弱环节,确定下一步的措施,确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。
管理评审定期进行,如果社会环境、市场要求单位组织等有重大变化及出现质量事故及顾客投诉时酌情追加评审。
5.资源管理过程,管理手册首先明确我单位为实施、保持质量管理体系并持改进其有效性;我单位通过内审、管理评审、外审等体系运行活动,识别应提供的资源内容、要求及数量,及时提供所需资源。
同时还进一步明确为使我单位质量目标的实现,规定单位内部各个岗位所必需的能力,并为这些岗位能力的实现提供必要的培训环境和条件,考核方式及相应的持证、验证要求。
以确保“从事影响产品质量工作的人员应是能够胜任的”。
另外,对为确保我单位管理目标和项目产品目标的顺利实现所必需的基础设施及后勤保障服务、工作环境等性能和级别也做出了相应地规定,并为这些设备、设施和工作环境的取得和保证正常运转规定了管理程序或维护方式。
以确保我单位管理和项目正常实施所需的设备、设施、工作环境是适宜的。
6.在工程项目目标(产品)实现过程,管理手册中分别规定如下:
7.产品实现的策划应执行规范、验收标准及《施工组织设计/质量计划编制规定》、《经营管理
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