维宏系统雕刻机电子版使用教程.docx
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维宏系统雕刻机电子版使用教程
聊工机械雕刻机操作方法
欢迎使用聊工数控雕刻机,首先我们先了解机器的结构
1机器有三个轴分别是X轴(左右移动)Y轴(前后移动)Z轴(上下移动)。
了解其控制原理
雕刻机主要是由电气控制柜----经过传输数据线连接到电脑,在
电脑的主机箱子里面装有一个维宏控制卡------电脑里面装有一个维宏控制软件来控制。
操作方法:
(一)定点方法
1平面板左下角定点方法
在木板上的左下角或板上雕刻区域的左下角-----通过维宏控制
软件用鼠标移动各个轴到左下角的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零。
2平面板中心点定点方法
在木板上的中心点或板上雕刻区域的中心点-----通过维宏控制
软件用鼠标移动各个轴到中心点的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零
三.断点续刻和高级开始功能
断点续刻
点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----断
点续刻—系统就可以继续从原来停下来的地方开始工作了。
高级开始功能
点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----高
级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号---系统就跳到你指定的位置开始工作了。
四.换刀和断刀时定点的的处理方法
先记下当前段号再把刀抬到安全高
度----点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点—换刀----然后把刀移到板上面-----然后在维宏控制软件里面的Z轴清零而X坐标轴和Y坐标轴则不用清零。
-----点击维宏控制软件里面的---操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号(或者是刚才记下的短号)---系统就跳到你指定的位置开始工作了。
一、雕刻机安装前注意事项
1.切勿在闪电或打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,请勿触摸未绝缘的电源线。
2.上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。
3.电源电压要求210V-230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。
4.雕刻机,控制柜必须接地线,不可带电插数据电缆线。
5.操作人员切勿戴手套工作,最好戴上防护眼罩。
6.机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件,相对较软,在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力,以防滑丝。
7.刀具一定要装好并夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。
8.请勿将手指伸进刀具工作范围,切勿将雕刻头拆下来另作它用。
不可加工含石白棉的材料。
9.不要超过机械加工范围,长时不工作时要切断电源,机器移动时,须有专业人员在场指导下进行。
10.如机器出现异常情况,请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决;以免造成人为损坏。
二、雕刻机的组成及随机附件
三.雕刻机技术参数及加工参数
台面尺寸(MM)420x420转速:
(转/分)24000
最大雕刻尺寸(MM)400x400z轴行程(MM)150
外型尺寸(MM)500x700x1500
分辩率(MM/脉冲0.003125)刀柄直径12.7\8\6\3.175
主轴电机功率3000W
传动部分为丝杠传动,X.Y.Z轴采用电机控制驱动.
加工参数(部分)
材料加工方式切削深度刀具主轴转速
有机玻璃切割/切透5mm锥形刀<20000RPM
PVC发泡板切割/切透2-3mm锥形刀<20000RPM
双色板切割/切透1-2mm锥形刀<20000RPM
1mmABS板切透锥形刀<20000RPM
硬铝雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM
紫铜雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM
冷轧钢板雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM
大理石雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM
四机器安装
警告:
所有的操作须是断电下操作!
!
!
1,机械主体与控制箱的连接,
2,将机器主体上的控制数据线端接到控制箱上。
3,机械本体上的电源线插头插在中国标准的220V电源上。
4,控制箱与电脑的连接,将数据线一端插在控制箱上的数据信号输入口,另一端插在电脑上。
5,将电源线一端插在控制箱上的电源上,另一端则插在标准的220V电源插座上。
6,将雕刻刀通过弹簧夹头安装在主轴下端。
装刀时先在主轴锥孔中放入大小合适的弹簧夹头,再把刀具放入夹头的中孔,用随机的小扳手卡住主轴颈部的扁槽,使之不能转动,再用大扳手反时针方向旋转紧主轴螺丝母,把刀具上牢。
五雕刻机操作流程
1,按客户要求和设计要求进行排版,在正确计算完路径后,将不同
刀具的路径进行保存.保存成不同的文件.
2,在检查路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开(可预览).
3,固定好材料,定义好工作的原点.打开主轴电机正确调好转数.
4.接通电源,进行机器操作。
开机1.打开电源开关,电源指示灯亮,机器首先进行复位自检运行,X、Y、Z、轴回到零点,然后各自运行到初始待命位置(机器初始原点)。
2.使用手持控制器,分别对X、Y、Z轴进行调整,对准雕刻工作的开始点(加工原点)。
对主轴的转速,进刀速度分别进行适当的选择,使雕刻机处于工作等待状态。
雕刻1.编辑好所要雕刻的文件。
2.打开传输文件,传输文件到雕刻机,即可自动完成文件的雕刻工作。
结束当雕刻文件结束后,雕刻机会自动抬刀,并运行到工作开始点的上方
六故障分析与排除
一、报警故障
超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几
个步骤检查:
1,所设计的图形尺寸是否超出加工范围.
2,检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝.
3,机器与计算机是否正确接地.
4,当前座标值是否超出软限位数值范围.
二、超程报警和解除
超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动
方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接
运动状态.
移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置.
软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零
三、非报警故障
1,重复加工精度不够,按第一条第二项检查.
2,电脑运行,机器不动,检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动,
若则,插紧,并上紧固定螺丝.
3,机器在回机械原点时找不到信号,按第2条检查.机械原点处接
近开关失灵.
四、输出故障
1.不输出,请检查计算机和控制箱是否连接好.
2.打开雕刻管理器的设置里空间是否已满,删除管理器内不用的
文件.
3.信号线接线是否松动,仔细检查各线路是否连接.
五、雕刻故障
1,是否各部位的螺丝松动.
2.检查自己处理的路径是否正确.
3.是否文件太大千万计算机处理错误.
4.增减主轴转速,以适应不同的材料(一般为8000-24000)
!
注意:
采用的无级变速主轴空转可为6000-24000转速范围.可根
据材料的硬度不同,加工质量要求和进刀量大小等因素选用合适的
转速,一般材质硬,进刀量小,要求雕刻精细时选用高速,通常情况
下,不要将速度调到最高,以免电机过载.
5,拧松刀夹头,将刀转个方向夹紧,把刀放正,以免雕刻物体不光
洁.
6.检查刀具是否有损,换上新刀,重新雕刻.
!
注意:
不可在雕刻电机机壳上钻孔作标记,否则将破坏绝缘层,需
要时可粘贴标记.
七、雕刻机的日常维护及保养
雕刻机系统属数控系统一类,对电网环境有一定的要求,本系统所
在的电网上应无电焊机,频繁起动的机床,电动工具,无线电台等,强烈的电网干扰导致电脑和雕刻机系统的工作异常。
保养是保证雕刻机的使用寿命,提高设备效率的重要手段,
1.在实际使用中按照操作规范要求正常使用。
2.日常维护要求每天工作完成后进行工作台面和设备的清理加油
以免造成不必要的损失。
3.定期维护要求每个月进行一次,维护的目的是检查机器各个部
位螺丝是否松动,确保机器润滑条件和环境条件的良好。
1,检查连接主轴电机和水泵的水管,接通水泵电源,检查水泵给
排水工作是否正常。
2,为避免电源插座松动或接触不良造成加工异常使产品报废,请
选择良好的电源插座,应具有可靠的接地保护。
精雕软件的使用方法
一、精雕软件
1、打开文件——输入——点阵图像——选图
2、变换——放缩——改尺寸
3、选中图——艺术曲面——图像纹理——位图转网格——点击图片改雕刻深度
4、选中图——虚拟雕塑工具——效果——整体磨光点1次
5、模型——Z向变换——高点移至XOY——选择工具
6、选中图——刀具路径——路径向导——曲面精雕刻——下一步——锥度平底刀——改顶直径、刀具锥、底直径——下一步——路径
间距≤底直径——完成。
7、选中图——刀具路径——输出刀具路径——文件版本改为EN3D
3.X——特征点——路径左下角——完成。
二、精雕作图
1、打开文件——输入——点阵图像——选图
2、打开左下角捕捉点——用多义线——样条曲线——描图
3、虚拟雕塑工具——选项——模型属性——撤销次数选10——按Z键就可以一步步撤销
4、打开模型——新建模型——改XY步长为0.01边界系量
5、颜色——单线填色
6、颜色——种子填色
7、雕塑——冲压——选颜色内——冲压深度选尺寸那个圈的大小
按A/S键
8、雕塑——去料——选颜色内——那个圈里的高、深按W\Q键——选图里面的颜色和左边的第一个颜色对称才能去料——按
shift+B和shift+N来回切换看效果
9、虚拟雕塑工具——效果——磨光也可以整体磨光
10、模型——存为灰度
三、雕弯图
1、选有尺寸——把图生成网格之后
2、绘制——矩形——圈图——绘制——点——选定点定点——微距离——按Ctrl+右键——复制到右边顶点
3、绘制——多义线——样条曲线——连线——选定往下拉——全选
4、艺术曲线——变形——被变形曲面对称“图、基准曲线对称框的曲线、变形曲线对称多义线——确定全选
5、虚拟雕塑工具——效果——整体磨光点2次
6、模型——Z向变换——高点移至XOY
7、刀具路径——路径向导——曲面精雕刻——下一步——锥度平底刀——改顶直径、刀具锥、底直径——下一步——路径间距(路径间
距≤底直径)——完成
8、刀具路径——输出刀具路径——文件版术改为EN3D3.X——特征点——路径左下角——生成。
9、雕刻——最高位定点只清Z轴——回到原点清X\Y轴
四、文字雕刻
1、打开文泰软件——创建新文件——点击T输入文字——点击箭头标选定文字——在字上点右键改变文字大小——选择文字字体——把文字移动至左下角——点击2D——改变雕刻深度——雕刻方式水平铣底——刀具库选刀——二次加工方式为勾边——刀具库选刀——确定——点击保存——输出文件——改变存储路径和文件名——保存类型为G—codeFiles(nc)——保存——确定
五、雕刻系统控制打开控制系统——注意卸载已有文件——读取下载文件——手动调刻头到原点左下角——调整好角度——XYZ轴清零——速度减慢到最小——仿真看一下——启动主轴——开始雕刻
六、把一个图形部分剪到另一个图形
1、生成网格后——虚拟雕塑工具——绘图可以选多样工具来扫描
2、模型——截取模型——点删除原模型——点那个扫描好图的线就可以删除了
3、选择工具——把两个图放在你要的位置上——艺术油面——拼合——选被拼油面——选择合基面——确定
4、虚拟雕塑工具——整体磨光——可以雕
了
七、做浮雕字
1、打开软件——文字编辑工具——选字体——点击方框里面空白处——输你要的字体进去——改字体尺寸——按对齐
2、虚拟雕塑工具——选中图
3、模型——新建模型——确定
4、颜色——单线填色——选颜色——对着字的线填色
5、颜色——种子填色——选颜色——对着笔画填颜色
6、雕塑——冲压——冲压深度选尺寸——选颜色内——那个圈的
大小按A/S键
7、效果——磨光——选颜色内
8、选刀雕出来
注意事项:
突然断电或意外中止雕刻模板不要动首先看当前行
段号,然后点击操作,点高级开始,在具体位置输入段号,最后点确定。
更多产品:
1双击打开精雕软件的文件夹-------再文件里面找到
精雕软件的图标双击打开。
2认识软件里面的功能键
选择工具节点编辑文字编辑矢量化
工具
虚拟雕刻工具
3做刀具路径
认识线条(线条都是红色的)
认识路径路径都是蓝色的所谓路径就是刀具所
走的路线。
描线方法:
1文件输入点阵图像,文件类型是
JPG,选图
点击打开,然后把图放在软件里面,点击绘制-多义线-点右边的样条
曲线—然后对准图片的图案去描图,描的过程中如果线错了可以按键
盘的L键取消,描完后把图片移走,选中描好的线-点击变换-放缩—
更改尺寸-改完就就可以按下面的单线雕刻方法去做路径了。
加工方法
单线雕刻:
选中图-----刀具路径---路径向导-----选中
单线雕刻-----更改雕刻深度
(如果是镂空雕刻深度就是板的厚
度)---下一步----选刀具----下一步-----更改吃刀深度
--下一步-----完成。
选中做好的线
条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------输入文件名---点击
保存----更改文件版本更改为
EN3D3.X---点击特征点---路径左下角(或拾取二维点)---确定。
轮廓雕刻:
选中图-----刀具路径---路径向导-----选中
轮廓雕刻-----更改雕刻深度
(如果是镂空雕刻深度就是板的厚
度)---下一步----选刀具----下一步-----更改吃刀深度
--下一步-----完成。
选中做好的线
条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------输入文件名---点击
保存----更改文件版本更改为
EN3D3.X---点击特征点---路径左下角(或拾取二维点)---确定。
区域粗雕刻:
:
选中要做的图形-----刀具路径---路径
向导-----选中区域粗雕刻---更改雕刻深度
---下一步----选刀具----下一步-----
更改吃刀深度---更改路径间距
(小于刀具直径)--下一步—更改
兜边量(一般是0.1到0.3之间)---点
击完成--选中做好的线条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------输入文件名
---点击保存----更改文件版本
更改为EN3D3.X---点击特征点---路径
左下角(或拾取二维点)---确定。
以上均为做线条的路径。
而且只能在选择工具里面做。
1平面板浮雕
点击文件----输入-----点阵图像---选图---------
选好后点击打开-----然后单击左键把图放在软
件里面-------点击变换---选中图放缩—更改尺寸--
-----更改横向尺寸和纵向尺寸---点击确定-----------
点击艺术曲面-找到图像纹理------位图转网格---
再拿鼠标点击图片---弹出雕刻深度的对话框---更改雕
刻深度---点击确定—生成网格---------选中网格
------点击左边的虚拟雕刻工具---------点击模型---点
击Z向变换------点击右边的高点移至XOY-------
再点击左边的选择工具---------------选中图---刀具路径----路
径向导-----找到曲面精雕刻---下一步---选刀(锥度平底
刀)----------下一步---更改路径间隙
(小于到底部的宽度)--下一步----完成—
选中图---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌
面------输入文件名---点
击保存----更改文件版本更改为
EN3D3.X---点击特征点---路径左下角---确定。
手柄操作:
1、请先接口板通电
2、用数据线连接手持控制器和接口
3、再次给接口板通电进行下面的操作
设置机床脉冲当量。
设置机床三轴的运行范围。
设置机床回零设置。
设置机床三轴速度以及网格。
设置机床三轴电机方向。
【X+】X轴的正向移动
【Y+】Y轴的正向移动、菜单的上移选择、数字的循环增大输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择
【Z+】Z轴的正向移动、加工过程中增加主轴转速
【XY→0】设定X轴和Y轴的工作原点
【X-】X轴的负向移动、数字输入的位数循环选择
【Y-】Y轴的负向移动、菜单的下移选择、数字的循环减小输入、加
工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择
【Z-】Z轴的负向移动、数字输入的位数循环选择,加工过程中降低
主轴转速
【Z→0】设定Z轴的工作原点
【菜单】菜单设置、手动加工、自动加工、高级加工功能的切换
【轴启/轴停】手动状态时主轴的启动或停止
【高速/低速】手动状态高速/低速移动的选择
【回零】手动状态时各轴回机床原点
【停止/取消】进入手动高低速参数的设置,加工过程中终止加工和
各种选择、输入、操作的取消
【手动模式】手动移动,连续、步进、距离三种方式选择
【运行/暂停】运行自动加工和暂停加工和对刀
【确定OK】各轴回工作原点位置和各种选择、输入、操作的确定
文泰使用方法:
文泰雕刻软件
<一>安装:
打开文泰软件
→点击SETUP.EXE
→选择中文,点击确定
→下一步
→点“是”
→下一步
→选“最大安装”,点“下一步”
→下一步
→关闭和结束相关文件。
软件安装成功!
!
!
不需要设置,可以直接使用!
!
!
<二>学习:
1.二维雕刻:
打开文泰雕刻软件
→直接创建新文件
→设置版面大小“”
→例如在矩形内做一个五角星:
矩形大小为300*200,五角星200*150→这时版面大小“”可以设置为300*200
→在“图形”里选择“矩形”,在版面里按住鼠标左键画出一个矩形,点鼠标右键取消“矩形”功能。
然后选中“矩形”,在“图形”里选
择“修改图形大小”,把宽度和高度分别设置为300和200,点“确定”,现在矩形的大小就是300*200!
选中矩形,在“整齐”里分别
选“纵向居中”和“水平居中”,此时矩形就在版面的正中心!
五角
星的方法同矩形!
→同时选中两个图形(可以借助“SHIFT+CTRL”),然后点击右边的
组合键“”,把两个图形组合成一个图形!
!
→选中图形,点“计算二维路径”“”,
需要说
明的几点:
(1)阴刻和阳刻是两种雕刻方式,阴是凹,阳是凸!
!
(2)雕刻深度根据需要设置!
(3)加工时分两次加工,可以先“勾边”,后“铣底”,也可以先“铣底”,后“勾边”!
!
(4)刀具库,刀
具库里选择的刀具一定要相同!
!
(5)分层雕刻,如果需要在框里
打钩选中,然后再输入每次进刀的深度即可!
!
(6)勾边时顺时针
还是逆时针,根据需要选择!
(7)选中“自动检查错误”和“自动
分解自相交环”!
!
→点击“确定”,二维雕刻路径就做好了!
!
→点击“保存雕刻路径”“”
需要说明的几点:
(1)抬刀距离。
根据需要选择,一般为5.注意第一次保存文件时,
抬刀距离为0,要进行修改!
(2)输出文件。
点“查找”把文件保存
到自己想要保存的位置。
注意保存的类型为“*.nc”格式!
!
命好文件名
后,点击“保存”,最后点“确定”!
!
这样文件就做好了。
在雕刻机控制软件里打开该文件就可以加工产品了!
!
!
2.三维雕刻:
一般主要针对三维文字雕刻!
打开文泰雕刻软件
→直接创建新文件
→设置版面大小“”
→例如雕刻“财源广进”,字体为
在版面内点击鼠标右键,选
择“文字输入”,输入“财源广进”,再点击右键,取消文字输入功
能!
!
注意文字大小可以再右键里和图形里修改!
!
利用“整齐”,
分解和组合键,把文字放到版面的合适位置。
→选中要雕刻的文字!
→点击“三维雕刻”“”出现
需要
说明的几点:
(1)雕刻方式为“阴刻”
(2)雕刻深度自己设置,一般
深一点效果比较好!
!
(3)孤岛加工。
“粗刀铣底”不选,只选择
“孤岛加工方式”。
(4)刀具库的设置为:
设置好刀具参数
后,点击“刀具预览”,再点击“确定”就可以了。
→设置好雕刻深度,选中“自动检查错误”和“自动分解自相交环”!
!
→点击“确定”,就开始做路径了!
!
如果有错误没有修改的话,可以
利用“节点编辑”进行修改!
→点击“保存雕刻路径”“”
需要说明的几点:
(1)抬刀距离。
根据需要选择,一般为5.注意第一次保存文件时,
抬刀距离为0,要进行修改!
(2)输出文件。
点“查找”把文件保存
到自己想要保存的位置。
注意保存的类型为“*.nc”格式!
!
命好文件名
后,点击“保存”,最后点“确定”!
!
这样文件就做好了。
在雕刻机控制软件里打开该文件就可以加工产品了!
!
!
3.二维切割
主要切割图形和文字!
打开文泰雕刻软件
→直接创建新文件
→设置版面大小“”
→例如切割一张300*200的矩形。
→在版面内设计一个矩形,修改大小,使其达到要求!
利用“整齐”
里面的功能键,使其调到要求的位置!
→选中图形,点击切割键“”,出现对话框
需要说明的几
点:
(1)“内轮廓”就是在线的内侧进行切割;“外轮廓”就是在线
的外侧进行切割;“原线输出”就是刀具的中心点在线上进行切割!
(2)三维路径不要选中!
(3)雕刻深度根据需要进行设置。
(4)刀
具库一般选择“直刀”!
!
根据需要修改刀具参数,点击“刀具预览”,再点击“确定”!
!
(5)勾边时,选择“顺时针转”,或者“逆时
针转”。
差别就是内侧和外侧的光滑度不一样,根据需要进行选择!
(6)分层雕刻。
需要的话就选中,不需要就不用选择了!
→选中“自动检查错误”和“自动分解自相交环”!
!
→按要求设置好参数后,点击“确定”。
雕刻路径就做好了!
(如果
有相交的错误,利用“节点编辑”修改图形后,再做一次雕刻路径!
)→点击“保存雕刻路径”“”
需要说明的几点:
(1)抬刀距离。
根据需要选择,一般为5.注意第一次保存文件时,
抬刀距离为0,要进行修改!
(2)输出文件。
点“查找”把文件保存
到自己想要保存的位置。
注意保存的类型为“*.nc”格式!
!
命好文件名
后,点击“保存”,最后点“确定”!
!
这样文件就做好了。
在雕刻机控制软件里打开该文件就可以加工产品了!
!
!
<三>雕刻路径修改:
一般在切割的情况下才能对雕刻路径进行修改!
做好雕刻路径后,选中!
!
→点击菜单“路径计算”里的“雕刻路径编辑”会出现一个新的版面!
!
→用鼠标点击雕刻路径会出现很多节点。
→可以通过移动节点来进行
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