01瓦斯抽放回风巷煤仓施工安全技术措施.docx
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01瓦斯抽放回风巷煤仓施工安全技术措施
遵义县纸房煤矿
01瓦斯抽放回风巷煤仓施工
安全技术措施
2013年3月30
规程(措施)会审单
编制:
矿长意见:
总工意见:
生产矿长意见:
安全矿长意见:
机电矿长意见:
通防科:
施工队:
本安全技术措施贯彻情况表
早班:
8:
00—16:
00
中班:
16:
00—0:
00
夜班:
0:
00—8:
00
参加人员(签字)
参加人员(签字)
参加人员(签字)
贯彻人
贯彻人
贯彻人
年月日
年月日
年月日
01瓦斯抽放回风巷煤仓施工安全技术措施
一、概况
为完善纸房煤矿生产系统,满足生产运输的需要,加快纸房煤矿工程进度,矿决定施工纸房煤矿01瓦斯抽放与皮带运输巷煤仓。
二、工程量:
1、煤仓上口3m;
2、煤仓锁口3m;
3、煤仓锁口基础1m;
4、煤仓喷浆段7.2m;
5、煤仓下口平台段0.4m;
煤仓全深7.6m
(详见巷道剖面图)
3、施工方案
1、在01瓦斯抽放回风巷掘进煤仓巷道迎头时,留距C7煤层5m的法线距离,巷道掘进时必须采取先探后掘措施,也防止误穿石门揭煤。
2、煤仓上口采用正向爆破法从上往下进行刷大,边刷大边采取锚、网、初喷永久支护,直至完成煤仓井筒的施工。
3、为了保证施工时井内人员与煤仓上、下口人员的信号联系,且煤仓上下口的调度电话必须畅通便于信号联系。
四、正向刷大
反井钻机施工结束后,立即撤走全部钻机等设备,进行炮掘刷大。
一)、施工准备
1、加工上口井盖。
2、检查煤仓上部溜煤眼的底部的加固情况,在原有保护的基础上,再打设两组托梁,防止煤仓爆破提扩孔施工时溜煤眼的底部垮落。
3、煤仓下口加装隔板,隔板采用11#矿工钢配合优质圆木打生根柱方式施工。
以确保爆破刷大时的矸石不会散落到皮带运输巷。
二)、施工方法
煤仓施工采用正向爆破法刷大,锚网喷临时支护,喷浆厚度为100mm,刷大的矸石由钻孔落到皮带运输巷,由人力装车,再由皮带运输巷提升至副平硐并翻入地面储矸坑内。
1、永久支护形式
工作面支护形式采用锚、网、喷;
2、支护材料及支护参数
1)锚杆布置:
锚杆采用φ22mm×2400mm螺纹钢锚杆,矩形布置,锚杆间排距800mm×800mm。
2)锚杆方向、角度:
垂直于巷道轮廓线。
3)锚杆安装:
锚杆外露长度30-50mm,初锚固力不小于30KN,终锚固力不小于60KN;扭矩不小于60N·M。
4)钢筋网片搭接长度100mm,用托盘压实,每隔200mm用14#铁丝绑扎一道,使网片张紧、抻平,紧贴岩面。
4、矸石运输
扩孔及刷大的矸石由钻孔落到皮带下山提升至主井入地面储矸坑内,再由铲车运至翻矸场。
六、防突管理
一)、煤仓掘进过程中严格按照《纸房矿2013年综合防治煤与瓦斯突出暂行管理规定》执行。
二)、安全防护措施
1、所有进入工作面的人员必须佩戴隔离式自救器,自救器质量必须符合规定,自救器管理单位必须定期对自救器进行标校,及时进行检查,保证其质量。
2、一旦发生瓦斯异常涌出时,工作面所有人员必须立即停止作业,切断电源,及时撤到有新鲜风流的巷道中,瓦斯员、安全员、跟班队长负责在巷道口设置花闭禁止人员入内,并立即汇报调度室。
3、放炮时,皮带下山必须断电停运,指派专人负责,并放好警戒,煤仓上皮带运输巷入口、皮带运输巷至轨道下山之间的永久避难硐室、井底联络行和皮带运输巷的连接口、01瓦斯抽放回风巷等地点严禁人员进入,起爆必须在副平硐之内执行且工作面除警戒人员外全部撤至副平硐内或其它安全地点内。
炮后15min方允许进入工作面检查。
4、必须严格按照质量标准进行施工,确保施工质量。
5、严格执行敲帮问顶制度,支护紧跟工作面,严禁空顶作业。
七、安全技术措施
一)、炮掘
1、工作面有人工作时,严禁人员靠近开切眼下口,即在煤仓口至皮带运输巷下段作业。
严禁附近从事其它任何工作以防止掉落矸石伤人。
2、煤仓刷大深度达到4m后,上口加装井盖,井盖必须与煤仓上口密闭,严禁大量露风,吊桶上下活动门必须及时关闭,炮掘时必须控制装药量,炮眼间距不得超过700mm,防止爆破矸石过大堵塞溜矸孔。
3、在煤仓施工的作业人员必须佩带安全带,并且安全带要生根牢固并时刻观察风流方向,发现风流不畅时,及时停止作业升井并立刻报告通风部门及矿调度。
4、施工作业过程中严格执行“敲帮问顶”制度,经常观察顶、帮部的围岩状况,及时处理掉活石、危岩,排除顶板隐患。
5、在施工过程中,必须严格按照中心线施工,确保施工质量。
6、采用多打眼、少装药,减少对围岩的破坏。
7、装药前必须检查爆破地点支护情况及附近的瓦斯浓度,确认安全后方可装药、爆破。
8、爆破必须严格执行“一炮三检制”及“三人连锁放炮制”“停电放炮制”。
爆破前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
连线时,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。
9、爆破前后必须对煤仓上下口20m范围内进行洒水降尘。
10、爆破前必须切断所有电气设备的电源。
11、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时,严禁装药,爆破。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,严禁祼露爆破。
爆破必须使用水炮泥。
12、爆破时煤仓上下口必须同时做好警戒;在正向刷大距皮带运输巷顶板距离小于5米时,不得在皮带运输巷轨道上停放矿车等设备,防止煤仓落矸砸坏。
13、爆破后,待爆破地点炮烟被吸走后,爆破工、安检工与班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、支护、拒爆、残爆等情况。
如有危险情况,必须立即处理。
处理拒爆、残爆时,必须严格执行《煤矿安全规程》第342条规定。
只有待班组长全面检查爆破地点,确认安全后,方可撤除警戒人员,施工人员方可进入爆破地点工作。
14、煤仓断面较大,炮眼装药系数不能固定,但总体原则是辅助眼装3节药,周边眼装2节药,具体装药量应根据实际岩石硬度及煤层厚度做适当调整,以达到最好的爆破效果,但每次爆破总装药量不得超过12kg;起爆顺序为以扩孔钻孔为自由面,逐圈起爆,且最小抵抗线岩石不得小于0.3m,煤层不得小于0.5m。
三)、机电
1、电钳工必须持证上岗,机电设备管理实行包机制,挂牌管理,分工明确责任到人。
2、施工所用机电设备应定期检修维护并认真填写好记录,检修时必须将开关打到“零位”闭锁,同时挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,并设专人看守开关。
只有从事此项工作的负责人,方可取掉此牌,严禁带电搬迁和维修设备,电器设备开盖前必须先检查瓦斯。
3、机电设备达到“三无、四有、两齐、三全、两坚持”,保证机电设备完好,消灭失爆。
4、井下电钳工操作时,必须严格执行《煤矿机电设备安全操作规程》和《煤矿安全规程》中的有关规定。
九、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》的相关规定。
附:
避灾路线图和煤仓施工示意图
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- 关 键 词:
- 01 瓦斯 回风 煤仓 施工 安全技术 措施