MA0保温板节能施工方案.docx
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MA0保温板节能施工方案
一、工程概况
工程名称:
常州科兴铁路装备有限公司车间、办公楼
工程地址:
漕上路南、常青路西
建设单位:
常州科兴铁路装备有限公司
设计单位:
吉林市建筑设计院有限责任公司
勘察单位:
常州市基础工程公司
监理单位:
常州市江南建设监理咨询有限公司
施工单位:
常州戚铁建设工程有限公司
本工程办公楼为五层框架结构,建筑总面积为2654m2,±0.00相当于黄海高程3.250m。
二、工程节能设计说明
(一)上人屋面做法:
(自上而下)
1、25厚1:
2.5水泥砂浆(铺设编织钢丝网片)保护层;
2、干铺塑料膜;
3、4厚APP防水卷材一层;
4、MLC超轻质混凝土找坡,最薄处60厚;
5、40厚C20细石混凝土内配直径4间距150双向钢筋,粉平压光;
6、55厚MA0复合保温板(A级);
7、现浇钢筋混凝土屋面。
(二)、不上人屋面做法:
(自上而下)
1、刷浅色反光涂料;
2、4厚APP防水卷材一层;
3、1:
3水泥砂浆找平层;
4、40厚C20细石混凝土内配直径4间距150双向钢筋;
5、MLC超轻质混凝土找坡,最薄处60厚;
6、55厚MA0复合保温板(A级);
7、20厚1:
3水泥砂浆找平层,现浇钢筋混凝土屋面。
(三)外墙做法:
1、1:
1水泥砂浆勾缝;
2、6厚面砖;
3、10厚1:
2水泥砂浆;
4、10厚1:
3水泥砂浆打底扫毛;
5、耐磨玻纤网格布一层;、
6、聚合物砂浆;
7、界面剂一道刷在MA0复合保温板(A级)粘贴面上;
8、MA0复合保温板(A级);
9、界面剂一道刷在MA0复合保温板(A级)粘贴面上;
10、3厚专用胶粘剂
11、20厚1:
3水泥砂浆找平层;
12刷界面剂一道(MA0复合保温板(A级)厚度为35厚。
)。
(四)玻璃门窗做法:
窗为铝合金窗,玻璃为(6+12A+6)中空玻璃。
三、施工阶段与质量控制主要内容
1建筑节能各分部施工要点
(一)塑钢窗安装工艺
1范围
适用于本工程建筑物塑钢窗安装工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1铝合金窗及防盗门的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
2.1.2窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定。
2.1.3窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8水泥:
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,砂、石。
2.1.9主要机具:
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2作业条件:
2.2.1结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。
2.2.3校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
2.2.4检查塑钢窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5检查塑钢窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3操作工艺
3.1工艺流程:
弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金窗外观检查→按图示要求运到安装地点→铝合金窗安装→铝合金窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
3.2采用后塞口施工。
3.3检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
3.4按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5安装窗框上的铁脚。
3.6安装窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7嵌缝:
窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
3.8窗附件安装:
安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。
3.9安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1铝合金窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2铝合金窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3铝合金窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2基本项目:
4.2.1铝合金窗关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。
4.2.2铝合金窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。
4.2.3铝合金窗与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4铝合金窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。
4.3允许偏差项目,见下表。
铝合金窗及防盗门安装允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
>2000mm5
用钢卷尺检查
2
窗扇与框搭接宽度差1
用深度尺或钢板
尺检查
3
平开窗
同樘门窗相邻扇的横端角高度差2
用拉线和钢板尺检查
4
门扇开启力极限
扇面积≤1.5m2≤40N门扇开启力极限扇面积>1.5m2≤60N
用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
6
推拉窗
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
用1m钢板尺检查
7
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值
2~4,2~7
用楔形塞尺检查
8
弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框(含拼樘料)的水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃(含拼樘料)中心距
4
用钢板尺检查
5成品保护
5.1窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。
5.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。
5.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。
5.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。
5.6安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。
5.7严禁在窗扇上站人。
5.8窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。
5.9不得在窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理窗。
6应注意的质量问题
6.1运输存放损坏:
运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直
存放,并应远离热源。
6.2窗框松动:
安装时应先在窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌
连接件紧固;用电锤在窗洞口打孔,装入尼龙胀管,窗安装后,用木螺丝将连接件固定
在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使框安装后不松动。
6.3窗框与墙体缝隙未填软质材料:
应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体
形成弹性连接。
6.4窗框安装后变形:
填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在窗上铺搭脚手板。
6.5窗框边未嵌密封胶:
应按图纸要求操作。
6.6连接螺丝直接锤入窗框内:
没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。
6.7污染:
保护措施不够,清洗不认真。
6.8五金配件损坏:
由于安装后保管不当,使用时不注意。
7质量记录
7.1窗产品出厂合格证和试验报告。
7.2五金配件的合格证。
7.3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
7.4密封胶的出厂合格证及使用说明。
7.5质量检验评定记录。
(2)MA0外墙保温板
1、一般规定:
(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J16的规定,并通过验收。
外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
(2)保温工程施工前,外门窗洞口通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温的厚度。
(3)保温工程应制定专项施工方案,并进行技术交底,施工人员应经过培训考核合格后方可上岗。
(4)施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内部应低于0℃。
雨天施工时应有防雨措施,夏季施工时作业面应避免阳光暴晒。
在5级以上大风不得施工。
(5)进场材料应分类存放,贴有标识,采用防潮、防水保护措施,进场材料提供有效期内的产品合格证、出厂检验报告、型式检验报告、系统检测报告。
(6)施工前做好基层与保温板粘结砂浆的抗拉检验,粘结强度不低于0.3MPa,且粘结砂浆界面脱开面积不大于50%。
(7)外保温工程完工后,做好成品保护
2、施工机具
(1)施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。
(2)施工用机具应有专人管理和使用,定期维护校验。
3、施工工艺
基层墙体处理→吊垂直线、弹基准线、安装底座托架→涂刷界面砂浆(粘结砂浆)→粘贴复合材料保温板→抹第一遍抹面砂浆→铺压钢丝网→安全锚固件→抹第二遍抹面砂浆→验收→面砖。
4、施工要点
(1)挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制保温板外墙外保温系统的垂直度和水平度。
(2)材料配置粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配置。
用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配置用量以4h内用完为宜。
(3)保温板在基层墙体上的粘贴应采用满贴法,并符合以下要求:
保温板铺贴之前应清除表面浮尘。
保温板施工前应从首层开始,并距勒脚线地面300mm处弹出水平线,设置铝合金底座托架,自下而上沿水平方向横向铺贴保温板外墙保温系统,上下排之间保温板的粘贴应错缝1/2板长。
保温板与基层墙体粘贴采用满铺贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块保温板外墙外保温系统上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于2mm。
保温板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁好保温板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
保温板成品板规格1220*2460mm;根据安装条件,建议裁切规格600*800mm或600*1200mm的规格尺寸进行安装。
4、抹面砂浆施工前用2m靠尺在复合保温板平面上检查平整度,对凸出的部位,刮平并清理表面碎屑后,方可进行施工。
施工时应同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度。
5、面砖饰面施工应符合下列要求
(1)防护层施工前,应先热镀锌电焊网按楼层高度用钳子分段裁好,将钢网裁成长度3m左右的网片,并尽量使网片平整。
(2)抹第一道抹面砂浆时,厚度应控制在2~3mm左右,不得有漏抹之处。
抹面砂浆固化后,开始进行铺钉钢网施工,用U形卡子卡住钢网,使其紧贴抹面砂浆表面,然后进行锚固按双向@500mm梅花状分布,将钢网锚固在基层墙体上,钢网与锚栓应有可靠连接,有效深度不得小于30mm,局部不平整处,用U形卡子压平。
(3)钢网边互相搭接宽度为40mm左右(3格网格),搭接部位以大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。
(4)钢网铺贴完毕后,再抹第二遍抹面砂浆,并将钢网包裹,抹面砂浆的总厚度宜控制在7~9mm
(5)。
抹面砂浆施工完,一般应适当喷水养护,约7天后即可进行饰面砖粘贴工序。
(三)中空玻璃
1.1 材料及主要机具:
玻璃的品种、规格和尺寸应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准。
1.1.1玻璃品种、规格按设计要求选用;
2.2 作业条件:
2.2.1 玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装
2.2.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。
塑钢框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求。
3.1 工艺流程:
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶
3.2 将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。
3.3一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许,也可同时进行安装。
3.4玻璃安装前应清理裁口。
3.5门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。
3.6安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm。
安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。
3.7铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后,其边缘不得与框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准的规定。
所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝口,封贴的宽度及深度应符合设计要求,必须密实、平整、光洁。
3.8玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗。
4.1 保证项目:
4.1.1 玻璃品种、规格、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
4.1.2 玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。
4.2 基本项目:
4.2.3 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。
4.2.4 玻璃安装后表面应洁净,无油灰。
浆水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
5 应具备以下质量记录:
5.1 玻璃出厂质量证明书和试验报告单。
5.2 橡皮垫等附件应有出厂合格证。
5.3 质量检验评定记录。
3验收监督
1建筑节能工程施工质量验收,应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。
在施工单位自行检查评定合格的基础上,由建设单位(监理单位)组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行,参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
2建筑节能施工质量验收应符合下列规定:
建筑节能工程分部工程,子分部、分项工程的划分见下表。
序号
子分部工程
分项工程
1
墙体
主体结构基层;保温材料;饰面层。
2
门窗
门;窗;玻璃;遮阳设施。
3
屋面
基层;保温隔热层;保护层;防水层;面层。
4
地面
基层;保温隔热层;隔离层;保护层;防水层;面层。
5
采暖
散热器;设备、阀门与仪表;保温材料;热力入口装置;调试。
6
配电与照明
低压配电电源;照明光源、灯具;附属装置;控制功能;调试。
3建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收:
(1)建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分,应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。
(2)当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收,验收时应对有关节能的项目独立验收,做出节能项目验收记录并单独组卷。
(3)当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时,应按建筑节能分部进行验收。
(4)建筑节能工程的各检验批,其合格质量应符合下列规定:
a、各检验批应按主控项目和一般项目验收;
b、主控项目应全部合格;
c、一般项目应合格,当采用计数检验时,应有90%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;
d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
(5)、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定:
a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
2、建筑节能分部工程验收时,应符具备以下条件:
(6)、质量控制资料应完整,质量控制资料主要包括:
a、图纸会审记录、设计变更通知书;
b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检(试)验、复报告;
c、隐蔽工程检查验收记录;
d、设备、管道系统检验记录;
e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录;
f、分部、子分部工程质量验收记录;
g、观感质量综合检查记录;
h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。
(7)、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。
(8)、应对主要材料、设备有关节能的技术性能,以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。
另外,主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定;
建筑工程完工后,应抽取有代表性的房间或部位,对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。
建筑设备工程完工后,应抽取有代表性的系统或部位,应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。
(9)、观感质量验收应合格,
3单位工程竣工验收前,应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。
对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程,不得进行竣工验收。
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