汽保静电喷涂车间可行性报告.docx
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汽保静电喷涂车间可行性报告
汽保静电喷涂车间可行性报告
1.项目名称:
静电喷涂车间建造
2.项目承建单位:
******************
3.项目建设内容:
车间建造,设备安装
4.可行性报告报告编制单位:
********************
目录
1、概论
2、项目综合评述
3、市场前景及粉末喷涂的优点
4、粉末喷涂系统的主要组成部分
5、涂装基本设计条件
6、厂区平面图
7、车间平面图
8、设备各项参数
9、增加产品
一、概论
涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。
中国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后,从60年代开始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线,以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线,这些主要是在上海和天津地区,当时中国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。
但随着中国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,中国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是中国家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装事业有了明显的进步,在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器。
二、项目综合评述
(1)符合国家节能政策本项目产品符合国家节能政策
(2)工艺技术国内领先
项目采用国内先进生产技术,采用节能设备,污染少,能耗低,而且产品质量达到国内先进水平,可以满足下游市场对产品的质量要求。
产品市场空间广阔,产业发展前景良好,企业具有很大的发展空间。
(3)本项目所在地拥有丰富的资源、稳定的电力资源和劳动力资源,项目所在地环境保护较好,是建设项目的较好地点。
本项目能保持企业的平稳发展,对地方经济发展将起到积极的推动作用。
项目建设符合国家的相关政策,项目建设可行。
综上所述,本项目符合国家的产业政策,是国家鼓励发展的项目。
产品市场前景广阔,经济效益和社会效益显著,符合国家质量标准,所以建设本项目是切实可行的。
三、市场前景及粉末喷涂的优点
金属型材以其优异的耐久性、装饰性和加工成型等特点,广泛用于建筑行业。
粉末喷涂的金属型材,使用寿命比普通的金属型材高出一倍,且色彩丰富,更能体现建筑及机械设备的多样化、个性化。
目前粉末静电涂装已成为国内涂装行业的主流。
与传统的油漆工艺相比,粉末涂装的优点是:
高效:
由于是一次性成膜,可提高生产率30-40%节能:
降低能耗约30%
污染少:
无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)。
涂料利用率高:
可达95%以上,且粉末回收后可多次利用。
涂膜性能好:
一次成膜厚度可达50-80um,其附着力、腐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。
成品率高:
在末固化前,可进行二次重喷。
粉末涂装工艺种类多,常见的有静电喷粉和浸塑两种。
四、粉末喷涂系统的主要组成部分
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置,一套或数套静电喷枪及控制装置,静电发生装置(通常配置在静电喷枪里面)及一套粉末回收装置组成。
五.涂装基本设计条件:
1.厂品涂装:
箱柜面板(冷板)
2.工件最大尺寸
3.涂装工艺流程及工艺参数:
手工上件→粉末喷粉→粉末固化→自然冷却→手工卸工作
六.厂区平面图
七、车间平面图:
见附图
八.设备各项参数:
1.材质:
外板为Q235A冷轧钢板δ1.0,压筋喷塑处理
内板为镀锌板:
δ0.8
保温棉总厚:
120mm
设计温度:
180—220℃可调
升温时间:
40—60min
固化时间:
15min
装机功率:
35×404
运行功率:
30×104kcal/h
控制方式:
双段,二相
热风量:
10000m3
2.喷粉系统
喷粉系统是粉末涂装的核心设备
3.喷粉室:
1台
喷室两端工件进出口尺寸:
高度(H):
800(mm)宽度(W):
235(mm)
是对工作进行粉末喷涂的操作场所。
喷粉室立板、顶板、底板为δ1.2冷轧钢板制作,底架、腿为δ2.5热轧钢板结构,表面喷漆处理,平整、光滑、美观,回收、清理粉末方便。
并设有照明装置,便于检验喷涂质量。
喷粉室采用螺丝固定,可整体拆卸。
4.回收系统(脉冲回收)
是将未被工作吸附的粉末,回收利用以降低生产成本,提高
喷涂经济效益,同时防止粉末对环境的污染。
采用脉冲滤芯式回收,滤芯采用进口过滤纸,表面涂有特氟龙材质,可水洗。
本设备设计处理分量未10000m/h。
最大特点是换色成为现实,速度快。
工作原理:
叶轮风机工作抽风,95%的粉末因为抽风及自重,飘落在集粉器内,由于少量的粉末任吸附在滤纸的表面,通过磁阀定时脉冲反吹的作用,吧粉末打入脉冲回收的积分期内,以满足粉末回收和喷室开口进风口风量>0.3—0.5m/s的要求。
5.粉末自动循环系统
在工作过程中,脉冲滤芯回收器集下来的粉末落到集粉器内,当收集到一定的粉末量的时候,粉末感应器发出信号,并通过高速抽粉泵把粉末送入小旋风内,通过小旋风把95%的粉末收集下来并落入振动筛粉机,通过筛粉机把粉末送入集中流化床供粉器以达到粉末自动循环的目的。
6.自动纳米静电涂装机:
CU802型:
1套
制造的内置高压静电喷枪,具有输出波形好,带负载能力强、效率高、发热小、寿命长、无高频啸叫声、重量轻使用安全等优点。
自动“距离——电压”控制电路,可设定最大发射电流,保证最佳的粉末电荷量。
当喷枪与工作距离的接近达到设定的最大放射电流后,喷枪与工作距离进一步接近,输出高压与放射电流则自动减小。
反之,则输出高压与放射电流逐渐增大,完全可逆。
喷枪与工作短路的瞬间,输出降至很小,断开后又自动恢复高压输出,消除大火现象。
由于这一控制特性,消除“法拉第屏蔽”效应和反电离现象。
极大的提高上粉率,解决了表面桔皮产生,无论是平板件、深腔件,或是重喷均有上乘的喷涂质量。
采用进口的电子元器件和气动元件,性能稳定、故障率底。
喷枪三次进风,具有清洁放电针,以达到最佳的静电效果。
精确的电压、电流显示,可方便地设定输出电压和电流。
易于操作,维护方便。
7.电器控制:
1套
8.能源配置
(1).总能源:
380V×Φ50,三相四线制。
2.电气数据3.压缩空气参数:
最大输入空气压力:
10(bar)
最佳输入空气压力:
6(bar)
最大允许含水量:
1.3
最大允许含油量:
0.1(ppm)
(2).电力参数:
单相电压:
220(V)
三相电压:
30×380(VNPE)
频率:
50(Hz)
电压容差范围:
±10(%)
保护类型:
IP545.
操作条件:
喷室附近的气流速度<0.1m/s。
注:
具体细节以设计为准。
9.增加产品
本厂原本为中意泰达提供轮胎动平衡机,举升机,包装架等半成品机器无喷涂需求,现我厂经股东会议决定增加成品机器组装车间,故需增加静电喷涂项目。
新增产品有:
(1)轮胎动平衡机{成品组装}
(2)轮胎拆胎机{成品组装}
以上产品组装前需静电喷涂。
根据环境影响评价文件及贵局相关批复文件的要求,其配套的环保设施及环境保护措施已建成及落实,基本达到生产条件。
按照环保相关规定,特向贵局提出生产申请。
特邀贵局到我厂检查指导,并给予批复为盼。
2017年6月2日
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