冬期施工监理实施细则.docx
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冬期施工监理实施细则.docx
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冬期施工监理实施细则
大连xx集团搬迁及周边改造项目
冬期施工监理细则
编制:
审核:
批准:
大连xx监理有限公司
二〇一五年十一月一日
1、工程概况及施工部位
本工程由公建式公寓4栋高层、公建商业7栋多层、幼儿园、派出所组成,合计面积98269M2。
地上建筑面积75659,地下室22610M2,本工程±0.00=(6.500)。
4栋高层公寓分别为G1#、G2#、G3#、G4#楼;其中:
G1#楼总建筑面积16158.27㎡,公寓总建筑面积7692.56㎡,建筑层数地上16层、地下1层,建筑高度82.4m,标准层层高4.8m,框架剪力墙结构;G2#楼总建筑面积8831.57㎡,公寓总建筑面积7692.07㎡,建筑层数地上16层、地下1层,建筑高度82.3m,标准层层高4.8m,框架剪力墙结构;G3#楼总建筑面积18478.87㎡,公寓总建筑面积18478.87㎡,建筑层数地上18层、地下1层,建筑高度91.9m、标准层层高4.8m,框架剪力墙结构;G4#楼总建筑面积18695.57㎡,公寓总建筑面积16526.59㎡,建筑层数地上17层、地下1层,建筑高度87.1m、标准层层高4.8m,框架剪力墙结构;
公建商业7栋多层分别为S1#、S2#、S3#、S4#、S5#、S6#、S7#楼;其中:
S1#楼建筑面积1298.5㎡,地上2层、地下1层,建筑高度11.1m,一层层高5.4m、二层层高4.2m,框架剪力墙结构;S2#楼建筑面积1055.3㎡,地上2层、地下1层,建筑高度10.3m,一层层高5.4m、二层层高4.2m,框架剪力墙结构;S3#楼建筑面积1046.14㎡,地上2层、地下1层,建筑高度10.2m,一层层高5.4m、二层层高4.2m,框架剪力墙结构;S4#楼建筑面积1464.78㎡,地上2层、地下1层,建筑高度10.6m,一层层高5.4m、二层层高4.2m,框架剪力墙结构;S5#楼建筑面积554㎡,地上2层、地下1层,建筑高度10.1m,一层层高5.4m、二层层高4.2m,框架剪力墙结构;S6#楼建筑面积784.10㎡,地上2层、地下1层,建筑高度9.85m,一层层高5.4m、二层层高4.2m,框架剪力墙结构;S7#楼建筑面积2243.09㎡,地上2层、地下1层,建筑高度11.0m,一层层高5.4m、二层层高4.8m,框架剪力墙结构;
本工程为钢筋砼框架剪力墙结构。
地基基础采用冲击成孔灌注桩及防水底板,部分为桩筏基础,地下室防水底板厚度均为500mm,高层地下室防水底板厚度为600mm。
结构主体地下室底板、承台、筏板和基础梁砼为C40P6,地下室外墙及与外墙相连柱(高处除外)砼为C30P6,消防水池侧墙砼为C30P6,(有覆土)地下室顶梁、板砼为C30P6,(无覆土)地下室顶梁、板砼为C30,高层的墙、柱砼为C60~C30,其它层的梁、板、楼梯砼为C25、C30,基础垫层砼为C15,圈梁、构造柱、现浇过梁砼为C20,后浇带采用高一级的膨胀砼。
二、冬季施工监理工作内容方法和措施
1、准备阶段
根据施工规范的要求,室外日平均气温连续5天低于5度时,定为冬期施工。
冬期施工中我们将按照施工规范和工程建设标准强制性条文的规定施工,采取切实有效的监理工作内容方法和措施确保工程质量。
在施工监理过程中自觉接受质量监督部门、安全监督部门的监督检查。
本工程进入冬期施工阶段的分项工程有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、地下及屋面防水、屋面工程。
1)冬期施工时间:
日平均气温连续5天低于5℃为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5℃或3月15日,为冬施工结束日期。
要求施工单位现场应于11月初即开始对大气进行测温,项目监理部每天进行室外测温并检查施工单位室外测温。
2)要求施工单位掌握冬期施工规范,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,做好冬期施工方案。
3)通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日~12月15日)和严冬(12月15日~次年3月底以大气温度不低于-10℃为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。
4)根据现场实际情况采用综合蓄热法进行冬期施工。
5)冬期施工所需材料器具、机具设备要满足冬期施工要求。
6)冬期施工前,准备适量的防冻、早强外加剂。
7)提前计划进场覆盖砼用的保温材料并准备足够数量温度计。
8)在现场搭设搅拌机作业棚,棚内四周用防寒毡及帆布做成保温棉被,在进料口处做成窗口式可卷帘的棉被,泵输送管用防寒毡保温两层。
9)要求准备足够的冬期施工燃用煤,随时进场满足施工要求。
10)根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、保温供暖设备、材料及施工人员御冬用的棉衣、棉鞋、棉手套等劳保用品的进场。
施工区域内做好防滑措施,如铺砂、炉渣等。
11)对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
场区内建筑材料、构件、料具要按总平面图布局分类存放,摆放整齐,归方码垛,并设置标识、物资仓库要做到物品摆放整齐,各种标志清楚,易燃易爆物品要做到安全保管和使用。
监理应进行检查和落实,确保现场安全和防火。
12)工地临时供水管道做好保温防冻工作。
现场的水管用岩棉做好保温,防止气温过低受冻,影响工程用水和工人的生活用水。
13)要求混凝土搅拌站提前做好冬期施工混凝土及外加剂的试配工作,检查施工配合比,并按要求将砼提高一个标号。
14)要求施工现场要做到工完场清。
生产期间产生的各种残废料、闲置设施及施工用具不许停放或堆放现场,要及时清运出场。
15)宿舍设专人管理,负责卫生,严禁乱拉、乱拖电缆或用电炉子取暖,预防失火。
取暖火炉应有防煤气设施,经验收合格后方可使用,取暖炉要设专人负责,注意通风,防止煤气中毒。
2、组织实施
1)进入冬期施工的工程项目,在施工前要认真复查图纸,核查其是否能适应冬期施工的要求。
发现问题及时与甲方、监理、设计等单位联系,尽快解决。
2)项目监理部人员组织学习冬期施工规范,严格审批冬期施工方案。
要求施工单位组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。
3)要求施工单位对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。
4)施工现场配备齐全国家和省市规定的有关规定、规程及相关要求,认真执行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)。
5)现场设置测温百叶箱。
安排专人进行气温观测并做好记录,每日不少于4次。
并随时与当地气象台保持联系,及时收听天气预报,积极采取措施,防止寒流突然袭击。
6)严格工序交接制度,每道工序的交接需经双方验证,方可实行交接。
施工管理内容明确划分,设置责任区、责任项,明确到人。
7)项目监理部对冬期施工责任到人,安排专人
3、分项工程
a、钢筋工程质量控制
1)原材料控制:
1.1)在负温条件下,钢筋的力学性能要产生变化:
屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,这种性质称为冷脆性。
1.2)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验,钢筋在加工运输过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷,这些缺陷会显著增加其冷脆性。
2)钢筋制作:
2.1)钢筋的负温冷拉可采用控制应力方法和控制冷拉率的方法,钢筋冷拉温度不低于-20℃。
当温度低于-20℃时,严禁对钢筋进行冷弯操作,避免在钢筋弯点发生强化,造成钢筋脆断。
2.2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,冷拉控制应力应较常温提高,而冷拉率的确定应与常温施工相同。
2.3)冷拉控制应力及最大冷拉率见下表。
钢筋级别
常温
-20℃
最大拉率(%)
Ⅰ级
280
310
10.0
Ⅱ级d≤25
450
480
5.5
Ⅱd=28~40
430
460
5.5
3)钢筋的焊接:
3.1)钢筋在负温下进行电弧焊时,必须防止产生过热、烧咬肉和裂纹等缺陷,以免增加钢筋的冷脆性。
3.2)搭接焊时采用两端固定,定位焊缝应离搭接端部不小于0.7倍。
为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行电弧焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各焊缝的焊接时,采取分层控温施工焊。
3.3)电渣压力焊的参数需做适当调整,电流的大小应根据钢筋直径和焊接时环境温度而定。
适当增加焊接电流和通电时间,以保证接头的熔合。
接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min方可打渣。
3.4)雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不碰到冰雪。
4)要求施工单位钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
5)要求施工单位对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
b、模板工程质量控制
1)模板保温措施:
顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加草褥子覆盖保温。
混凝土内部温度与表面温度,表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全;如温差超过20℃时,应加强保温措施,即加强塑料薄膜和草褥子的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过20℃时,即可拆除保温。
柱、墙模板在混凝土温度降至5℃,强度达设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
2)备用充足的模板进行周转,在砼强度未达到规范规定要求的部位模板不许拆除。
c、混凝土工程质量控制
冬施期间结构部分全部采用商品混凝土,混凝土在冬期施工过程中梁、板采用综合蓄热养护法施工,剪力墙、柱采用负温养护法施工,即对混凝土原材料进行加热(由搅拌站负责),以提高混凝土的入模温度;成型后对其表面进行覆盖保温(由现场负责);同时利用水泥的水化热和掺早强剂及防冻剂(由搅拌站负责)的方法,使混凝土在受冻前达到临界强度,转入负温后,强度能继续增长。
1)根据施工验收规范对冬期施工的要求,在施工中砼强度等级,在原设计基础上提高一级,混凝土所采用的防冻剂为MZ—8,该外加剂的适用条件是大气温度在-5℃~-15℃时使用,掺量不低于水泥重量的百分之五。
1.1)在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动软弱砼层,并在浇筑前施工缝处宜先洒水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆一层,细致捣实,使新旧砼紧密结合。
1.2)在已浇筑的砼强度达到12N/mm2以后,方可在其上来往人员和安装模板及支架。
1.3)浇筑砼顶板前必须用帆布将顶板下四周封闭围护好,保证顶板养护温度。
1.4)剪力墙、柱浇筑完后,柱四周采取用塑料布封闭。
1.5)在浇筑顶板砼时,当气温较低时,为保证砼不受冻将在每个房间内设置一个焦炭炉子24小时取暖,以保证砼在强度没达到要求前不受冻,砼浇筑完毕后在顶板上覆盖一层塑料布,一层草垫子,以免冷风和冰雪侵袭。
1.6)室外及周围环境温度在每昼夜内至少定时定点测量四次,并做好温度记录表。
1.7)全部测温孔均应编号,并绘制测温孔布置图。
1.8)测量砼温度时,测温表应采取措施与外界气温隔离。
测温表留置在测温孔内不少于3分钟,并做好温度记录表。
1.9)砼试块每一班应留置四组,一组标准养护28天,一组用以检验受冻前的砼强度,一组用以检验转入常温养护28天的砼强度,一组用拆模强度。
1.10)冬期浇筑的砼,在受冻前,砼的抗压强度为设计强度的30%。
1.11)砼的冬期的施工,应对原材料的加热,搅拌,运输,浇筑和养护等进行热工计算,并以此施工。
2)为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
2.1)为了有效控制混凝土的质量,项目部增派一名专业人员随时到搅拌站抽查并监督。
2.2)提前通知混凝土搅拌站对混凝土冬期施工的加热、搅拌、添加剂选用等,做好提前准备,并作好施工方案。
2.3)混凝土运至现场要求温度不低于15~17℃,否则工地拒绝接受。
施工时做好混凝土入模温度的测试并做好记录,混凝土的入模温度不得低于5℃。
2.4)如遇雨雪天施工,浇筑混凝土前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,然后浇筑混凝土,防止冰雪清除不干净而造成混凝土夹渣的现象。
对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
2.5)混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180秒,不许任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
2.6)混凝土到现场要马上抓紧时间浇灌,最大限度减少混凝土温度的损失。
严格按规范要求浇灌、振捣混凝土。
2.7)混凝土前后两次浇灌的间歇时间不得超过2小时,否则按施工缝处理。
2.8)墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。
2.9)梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层草褥子,保温72h。
2.10)严格控制板面的上料时间及荷载。
2.11)混凝土试件留置:
应按规定留置龄期为28d标养试件一组和3组同条件养护试件。
第一组测抗冻临界强度,约3~7天,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻强度4MPa,第二组试件作为拆模前混凝土强度增长值强度依据,另外一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d,即次年常温后试压所得到的混凝土强度。
2.12)现场派专人测温(尤其是夜间),并做好记录。
做好气象记录,以防寒流突然袭击,以便采取应变措施。
2.13)对于混凝土加热、搅拌、外加剂的选用、运输等由龙亿搅拌站负责,详见附页《大连龙亿砼制品有限公司混凝土冬期施工保证措施》。
3)温度测量
3.1)测温工具
普通温度计数量满足冬期施工,以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。
3.2)测温孔布置
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位,孔深宜为100~150mm,也可为板厚或墙厚的1/2处,混凝土浇筑前用DN25PVC塑料管埋置于混凝土中。
3.3)测温时间:
对混凝土出罐及入模温度进行检查,每工作班至少检查4次。
大气温度每日三次:
7:
30;14:
00;21:
00;
混凝土养护温度:
在强度未达到4MPa时,每2h测温1次,以后每6h测温一次。
现场配测温员两名、搅拌站配测温员一名,所有各项测量及检验结果,均分别填写“大气测温记录”、“冬期施工混凝土搅拌测温记录”、“冬期施工混凝土浇注测温记录”和“冬期施工混凝土养护测温记录”,由技术部门领导负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向技术负责人汇报。
3.4)混凝土原材料的温度控制
混凝土原材料在搅拌前应加热,但不得超过下表的规定值。
由搅拌站控制。
拌合水及骨料最高温度
项次
项目
拌合水(℃)
骨料(℃)
1
标号小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80
60
2
标号等于及大于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
60
40
注:
※当骨料不加热时,水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触。
投料顺序,应先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥。
4)根据现场情况和冬期施工规范审查施工单位冬期施工方案的热工计算
d、砌筑、抹灰工程
为了按计划完成工程进度,保证施工质量,我方在采取如下措施保证砌筑、抹灰工程的冬季施工质量:
1)在砌筑、抹灰时,当气温较低时,为保证水泥砂浆不受冻,在水泥砂浆搅拌时采用20℃~40℃的温水进行搅拌,并掺入防冻剂,防冻剂的含量不少于水泥含量的5%。
2)将砌筑、抹灰施工人员所在的楼层外交架内侧用帆布进行封闭,门窗洞口用草垫子进行封闭。
3)在砌筑、抹灰施工的楼层每个房间设置一个焦炭炉子,在水泥砂浆强度达到要求之前要24小时取暖,以保证水泥砂浆在强度没达到要求前不受冻。
e、屋面保温及防水工程
本工程屋面防水采用3+3mmSBS卷材防水层,保温采用80厚挤塑聚苯板并浇35厚C20干硬性细石混凝土保护层。
在施工中有交叉作业时,应做到合理安排保温层、找平层、防水层的各项工序,并宜做到连续操作。
对已完成部位应及时覆盖,以免受潮、受冻。
1)、屋面找平层冬期施工质量控制
(1)屋面找平层如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。
(2)水泥砂浆找平层施工时,制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂,其掺量应由试验确定。
找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不应小于3.5N/mm2,施工温度不应低于-7℃。
砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂,掺量要满足要求。
2)、屋面保温层冬期施工质量控制本工程采用80厚挤塑聚苯板作为保温层。
(1)冬期施工采用的屋面保温材料不得含有冰雪、冰块和杂质。
(2)干铺的保温层可在负温下施工。
水泥砂浆粘贴保温层,温度不低于5ºC。
当采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆。
防冻剂掺量根据试验确定。
(3)雪天或者五级以上的天气不得施工。
(4)倒置式屋面冬期施工,保温层施工之前应检查防水层有无结冰、霜冻、或积水现象,合格后方可施工。
3)、防水层冬期施工质量控制
(1)冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度。
在迎风面宜设置活动的挡风装置。
本工程采用Ⅱ型SBS防水卷材,采用热熔法施工,热熔法施工温度不应低于-10°C。
如无可靠保证措施达不到上述要求,禁止施工。
(2)屋面防水工程施工完成后,应进行蓄水试验。
蓄水试验应安排在24小时内大气温度均在0℃以上时进行,并在试验结束后及时清除表面水渍和积水,以免影响安全及后续工作的施工。
(3)卫生间蓄水:
卫生间蓄水试验时,可采取房间封闭后用电暖器加热的方法,使室内保持正温。
蓄水试验前,为使基层尽快干燥也可采取此方法。
三、冬施质量保证措施
要求施工单位项目经理部成立以项目经理为组长的冬施质量领导小组,领导小组负责工程全面的冬施质量和越冬维护措施。
监理项目监督检查冬施质量和越冬维护措施。
1、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;混凝土出机入模及养护过程中的温度;混凝土在表面温度降至0℃的时间。
2、设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆侧模板时间不少于48h;当温度为-8℃~-12℃时,拆侧模板时间不少于72d;拆模强度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
4、混凝土内外加剂的掺量由搅拌站实验室进行确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证在硬化初期不受冻。
5、混凝土养护温度的测量,当采用负温法养护时,每6小时测量一次;掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4MPa以前每2h测量一次,以后每6h测量一次;测温孔均应根据编号做好记录,温度计测温每孔时间不少于3min。
四、防寒流应急措施
1、要及时收集、收听天气预报信息。
2、实际天气情况做书面记录,在现场设天气预报一览表,标明最高气温、最低气温和冬期施工温度控制线。
3、在寒流到来前,及时准备好必备的棉衣、棉鞋、手套以保证工人能正常施工。
并在施工现场备足抗寒所需的草袋子、门帘子、帆布、防寒毡、焦碳等。
五、越冬维护措施
为使该工程安全越冬,检查施工单位采取措施切实做好越冬维护。
1、建筑物四周地下施工完毕,应及时回填,高出自然地面200mm,不得采用冻土回填。
2、砼上部用草袋子和塑料布覆盖,确保砼不漏缝隙,并且在最外侧盖帆布,用木方压实。
支撑悬臂构件的临时支柱,入冬后当不能拆除时,应将支撑底部留有一定的空隙。
防止冻涨悬臂构件变形。
3、对伸出的柱钢筋应进行保护,用帆布覆盖防止生锈,待复工后,经检查合格后准浇筑砼。
4、该工程停工时,由建设单位、施工单位和工程监理部门对已完工程停工前进行检查和评定,并作好记录。
5、冬停后对塔吊、脚手架等应由专业技工检查,保证在冬融期间不会因地基土质变化而发生意外危险,同时要在现场显著位置悬挂禁用标志。
6、冬停后,拆除临时用电线路,切断电源,闸箱上锁,设专人看管,只留部分办公、照明用电线路。
7、将冬季不用的临时房屋设施封闭,留用的值班室、门卫室内搭设火炉要事先上报公司,并切实做好通风,防火措施,经公司安全部检查验收合格后方准使用,并每天24小时设有专人看护,一定要做到人走火灭,对于用火、用电要实际严格管制。
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- 施工 监理 实施细则