掘进巷道贯通措施.docx
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掘进巷道贯通措施
攀煤(集团)公司
小宝鼎矿
巷道贯通措施
贯通巷道名称:
12采区运煤下山
被贯通巷道名称:
1060主石门
施工单位:
掘进一队
队长:
编制人:
二○一五年七月十五日编
一、概况:
(一)贯通巷道与被贯通巷道基本情况:
1、贯通巷道为12采区运煤下山,为全岩巷道,采用炮掘方式施工,巷道设计长度320m,目前已施工180m,巷道碛头已到2#联络巷拉门位置。
根据该巷施工设计,需要施工20m联络巷与1060主石门贯通;预计2015年7月22日贯通1060主石门。
2、12采区运煤下山采用锚喷支护,施工期间采用局部通风机供风。
该巷经通风区瓦斯考核,煤层瓦斯相对涌出量为0m3/t,绝对涌出量为0.12m3/t,符合贯通要求。
3、被贯通巷道为1060主石门,该巷采用锚喷支护,贯通口附近巷道顶板采用锚梁支护,巷帮采用锚网梁支护,通风方式为全风压通风;经通风区检测,该巷风流中瓦斯浓度为0%,能够满足贯通需要。
(二)参与贯通工作的人员及职责:
施工总指挥为矿总工程师,负责协调贯通前后人员的安排及材料供应;现场指挥为贯通当班跟班队长,负责贯通期间的工作安排,及时掌握施工进度;现场监督为当班安瓦员,对贯通过程中的安全负责,同时负责检查贯通巷道及被贯通巷道的瓦斯情况;施工班组长为贯通当班班组长;贯通期间由通风区(区级)管理人员现场跟班,负责调整贯通后的通风系统,负责具体贯通工作;其他作业人员实施贯通时的具体工作,及贯通前设置警戒。
二、贯通前的风流路线及贯通后风流调整方案:
(一)贯通前的风流路线:
贯通前,12采区运煤下山由安设在12391-1联络巷内的局部通风机供风,风流路线如下:
1、12391-1联络巷(风机)→1020主石门→工作面(12采区运煤下山)→1020主石门→12采区38#煤层回风下山联络巷→12采区38#煤层回风下山(西)→12381-1运输巷、切眼→11383-1西运输巷→12381-1联络巷→1060西石门→西部轨道上山→1150石门→西部总回风上山→1220东二石门→10363回风上山→1290回风石门→1286二石门→二号总回风上山→1400回风石门→1400主风硐→地面
2、12391-1联络巷(风机)→1020主石门→工作面(12采区运煤下山)→1020主石门→12采区38#煤层回风下山联络巷→12采区38#煤层回风下山(西)→12381-1运输巷、切眼→11383-1西运输巷→12381-1联络巷→1060西石门→西部轨道上山→1150石门→西部总回风上山→1220东二石门→10363回风上山→1290回风石门→10区铸石溜子、10区轨道上山→1400回风石门→1400主风硐→地面
3、12391-1联络巷(风机)→1020主石门→工作面(12采区运煤下山)→1020主石门→12采区38#煤层回风下山联络巷→12采区38#煤层回风下山(东)→11383-2联络巷→11采区38#煤层回风上山→1286二石门→二号总回风上山→1400回风石门→1400主风硐→地面
(二)贯通后风流调整方案:
贯通后巷道采用全风压通风,风流路线如下:
1、1060主石门→12采区运煤下山→1020主石门→12采区38#煤层回风下山联络巷→12采区38#煤层回风下山(西)→12381-1运输巷、切眼→11383-1西运输巷→12381-1联络巷→1060西石门→西部轨道上山→1150石门→西部总回风上山→1220东二石门→10363回风上山→1290回风石门→1286二石门→二号总回风上山→1400回风石门→1400主风硐→地面
2、1060主石门→12采区运煤下山→1020主石门→12采区38#煤层回风下山联络巷→12采区38#煤层回风下山(西)→12381-1运输巷、切眼→11383-1西运输巷→12381-1联络巷→1060西石门→西部轨道上山→1150石门→西部总回风上山→1220东二石门→10363回风上山→1290回风石门→10区铸石溜子、10区轨道上山→1400回风石门→1400主风硐→地面
3、1020主石门→12采区运煤下山→1020主石门→12采区38#煤层回风下山联络巷→12采区38#煤层回风下山(东)→11383-2联络巷→11采区38#煤层回风上山→1286二石门→二号总回风上山→1400回风石门→1400主风硐→地面
贯通前由通风区调查贯通区域内的风量情况,贯通后通风区要及时调节贯通区域内其他采掘工作面的风量,杜绝贯通区域内其它掘进工作面抽循环风、串联风,保证采煤工作面实际风量不低于计划风量,杜绝瓦斯超限;贯通期间如发生掘进工作面抽循环风、串联风及采煤工作面瓦斯超限时,必须停止作业,及时按避灾路线撤出所有人员至有新鲜风流的安全处。
贯通后,通风区必须及时将贯通区域内调整前后的瓦斯、风量情况及贯通情况如实上报相关部门。
(三)贯通前贯通区域通风系统示意图:
(四)
贯通后通风系统示意图:
(五)透点支护图(1:
100)
三、贯通安全措施:
(一)“一通三防”管理:
1.局部通风管理规定:
1)局部通风机设在12391-1联络巷距回风处不小于10m的安全处,主副风机型号必须一致;风机必须上架,离地高度不小于300㎜。
2)局部通风机必须挂牌管理,由专职电工负责管理,坚持日常检查与维护,保证主副风机的正常运转,严禁无计划停电停风。
局部通风机实行“三专”(专用线路、专用开关、专用变压器)“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)。
3)临时停工时不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,禁止人员进入并向矿调度及通风调度汇报。
4)施工单位每月定期对局部通风机进行检修,严格执行停电审批制度,杜绝无计划停电、停风。
因检修、停电等原因停风机时,必须撤出巷道内所有作业人员;恢复通风前,必须检查瓦斯情况,局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.4%时,方可人工启动局部通风机。
5)正常工作的局部通风机因故停止运转,备用局部通风机运行时,巷道内所有作业人员必须停止作业,撤出工作面;只有在排除故障,主风机恢复正常运转后,作业人员才能进入工作面继续作业。
2.瓦斯管理:
1)通风区接到贯通通知单后,必须及时组织人员对透点附近通风情况和瓦斯情况进行检查,检查被贯通巷道的瓦斯浓度,保证透点附近瓦斯浓度小于0.8%,否则采取措施,保证瓦斯浓度符合巷道贯通要求。
2)施工期间加强通风管理,防止瓦斯积聚,风筒吊挂要平、直、不漏风,风筒至工作面距离不超过5m。
3)通风区每班派人员对贯通巷道和被贯通巷道的瓦斯情况进行检查记录,做好监测监控工作,瓦斯超限严禁作业。
4)工作面有瓦斯异常涌出时,所有人员必须停止工作,撤至有新鲜风流的安全处,并向通风区及矿调度汇报。
3.监测监控
1)通风区必须按照规定在12采区运煤下山内距掌头不大于5m、距回风口10-15m处安设瓦斯监测探头,顺序依次为T1、T2。
名称
报警点
断电点
复电点
断 电 范 围
T1
≥0.8%
≥0.8%
<0.8%
掘进巷道内全部非本质安全型电气设备
T2
≥0.8%
≥0.8%
<0.8%
掘进巷道回风流内全部非本质安全型电气设备
2)通风部门对掌头瓦斯监测探头须留有足够电缆,探头吊挂位置距顶不大于300mm,距帮不小于200mm,距掌头不大于5m的回风侧。
放炮前吊挂在掌头后方的安全处,防止放炮崩坏;放炮后按规定吊挂在掌头。
3)通风区监测人员必须用标准气样进行监测探头的调校(每周一次),确保监测数据真实可靠,发生故障要立即派人处理。
监测中心机24小时对该工作面瓦斯进行监测,发现瓦斯异常及时向通风调度汇报,并做好记录。
4)监测设备按规定在井下运行6-12个月后必须升井检修,并做好检修记录。
5)不经通风部门的同意,任何人不得拆卸或挪动监测装置及相关的电气设备、电缆线和控制线。
4.防治煤尘:
1)巷道内每50m设一个三通接头,工作面30m范围内设两组喷雾水幕,50m外设一组,喷雾必须做到有管有水。
2)坚持湿式钻眼,放炮时使用好黄泥和水炮泥,坚持打眼、放炮、装碴、接风筒前洒水,爆破后开启喷雾降尘。
3)施工中加强通风,所有作业人员佩戴防尘口罩。
4)定期清扫巷道、风筒、缆线及电气设备上的粉尘,减少粉尘堆积,粉尘堆积不得超过规定。
5)按规定设齐隔爆水袋,施工单位随时加水,做到水量充足。
5.防灭火措施:
1)作业人员必须掌握防灭火知识,熟悉灭火器材的使用方法。
2)作业人员严禁携带烟草或点火物品入井,严禁穿化纤衣服入井。
3)井下擦洗设备用过的棉纱、润滑油、纸张等易然物质,必须统一存放,由专人当班运出。
4)在易摩擦、撞击产生火花的地方洒水降温。
5)电器设备必须经检验合格后方可入井使用,杜绝电气失爆,必须使用阻燃电缆。
6)必须使用煤矿许用爆破器材,并严格执行规程中有关打眼、装药、封泥、爆破等的相关规定,严禁放明炮、糊炮或反向爆破。
7)井下严禁使用明火、禁止人员私自拆卸、敲打矿灯,严禁使用照明灯泡取暖。
8)供水管路必须保证有充足的水源。
9)电气设备必须有过载、短路保护装置;电气着火,首先切断电源,然后再进行处理,并向矿调度及连队详细汇报。
(二)防冒顶措施:
1)施工单位接到贯通通知书后,要掌握好施工进度,做好贯通记录,贯通时必须有队干部亲自指挥贯通。
2)每班坚持“敲帮问顶”,找净帮顶活石。
3)坚持使用临时支护,严禁空顶作业,永久支护要跟拢掌头。
4)施工单位必须掌握好施工进度,贯通前3.0m开始,将循环进度缩小为0.8m。
5)贯通前5m开始,每班作业前必须坚持使用3m长钎或使用锚杆机配套锚杆钎子在掌头左侧的左中右位置打3个孔,确定透点位置及贯通距离。
6)贯通前,施工单位不得拆除1060贯通口处的巷帮支护,只有待巷道贯通后方可拆除。
7)贯通前5m,顶板采用锚杆支护,锚杆布置4排,间距0.8m,排距0.8m。
顶板破碎、离层时,施工单位应根据现场具体情况,增加锚梁或锚索进行支护。
8)巷道贯通后,必须对贯通口进行开帮、挑顶,使其达到设计要求。
9)巷道贯通后,认真进行“敲帮问顶”,找净帮顶活石,及时前移临时支护,按透点支护图对透点进行支护,并将永久支护跟拢透点,严禁空顶作业。
10)待贯通口挑顶、开帮完成后,顶板采用锚杆、锚梁支护,锚梁呈“井”字型布置,同时在贯通口增加锚索支护,顶板破碎时增加锚网支护。
锚索间距为1.6m,锚索规格为φ15.24mm×4300mm的钢绞线,有效长度为4.0m。
对挑顶破坏的支护要及时补打,顶板支护完成后,要将失效的锚杆锯断。
11)巷道贯通后,在贯通口作业时,必须有专人监护安全,作业人员必须要注意站位,不得背靠1060皮带输送机作业。
(三)防透水措施:
贯通区域水位地质条件简单,巷道内无积水,但需加强对贯通口处的供水管的保护。
(四)放炮管理:
1.施工期间,施工单位要随时注意巷道左侧的锚杆情况,如发现巷道左侧有锚杆,必须及时调整炮眼深度、装药量及炮眼位置。
2.施工单位接到贯通通知书后,要掌握好施工进度,做好贯通记录,贯通时必须有队干部亲自指挥贯通。
3.放炮前,必须切断除监测设备外的所有电器设备电源。
4.放炮前,严格按规定对贯通巷道及被贯通巷道内的瓦斯浓度及通风情况进行检查,只有在瓦斯浓度不超限、并且保证通风正常的情况下方可放炮。
5.放炮前,作业人员必须将工作面的风水管、钻具、支护材料等移到安全处,风筒要用半圆木及皮带遮挡好,防止放炮崩坏,造成运煤下山掌头无风、微风。
6.放炮前,施工单位必须在1060主石门贯通口用圆木打立柱,挂皮带、捆半圆木遮挡好1060皮带输送机、风水管、电缆及照明,防止放炮崩坏,影响生产。
每班放炮前,必须与矿调度及信息科联系,停止1060皮带输送机的运行,放炮后恢复运行。
7.贯通前5m,必须浅打眼,炮眼深度不超过0.8m,坚持多打眼、少装药的原则。
8.爆破作业必须坚持“一炮三检”和“三人连锁”。
9.严格按规定装药、连线、封泥、放炮;严禁放明炮、糊炮。
10.放炮员必须持证上岗,按规定使用好便携式瓦检仪。
11.爆破安全距离不小于150m,放炮员必须在爆破安全距离外的安全处操作放炮器。
12.爆破前,班组长必须指派专人在12采区运煤下山、11区皮带上山、1060主石门、1060车场等所有通向爆破地点的安全处设置警戒。
警戒人员必须由班组长亲自接送,警戒人员警戒前,必须将警戒区内的所有人员撤至警戒线以外,警戒设置后,严禁任何人员通过警戒线进入警戒区内;只有在确认警戒已设好后,方可进行放炮作业;放炮结束后,由班组长口头通知警戒人员解除警戒。
(警戒位置见贯通前通风示意图)
13.严禁使用固定母线,爆破母线必须坚持“随用随挂”的原则。
14.爆破母线严禁与电缆吊挂一侧,与风筒同侧吊挂时,距离不小于0.3m。
每班放炮员必须检查母线的完好情况和连接情况,并按规定做母线导通试验。
15.爆破作业必须坚持汇报制度,爆破前,当班跟班队长必须如实向矿调度汇报工作面瓦斯、通风、煤尘及支护等情况,得到矿调度同意后,方可进行爆破作业。
(五)膨胀剂使用要求:
1.探眼探透后,施工单位应随时记录贯通距离,贯通前最后1.0m使用膨胀剂施工。
2.施工单位应按贯通要求施工好眼孔,在配制及向孔内灌送膨胀剂时,作业人员必须佩戴好口罩、防护眼罩、头盔和橡胶手套,穿好衣服,扎好袖口。
3.调制膨胀剂之前,必须先准备好一桶清洁的干净水,放置在作业点后方,施工中膨胀剂喷溅在身体上时,及时用干净水清洗。
4.作业人员必须严格按产品说明书配制膨胀剂,膨胀剂必须搅拌均匀,不得有干粉存在,只能用生产用水配制,不得采用水沟内的污水配制。
5.在搅拌及装填膨胀剂前必须检查膨胀剂是否过期或失效,严禁使用过期或失效的膨胀剂。
装填膨胀剂前,必须清理好后方退路上的杂物,确保退路畅通。
6.装填膨胀剂前,必须先用风管将眼孔内岩粉清扫干净,装填人员不得正对眼口操作,周边5m范围内不得有其他作业人员停留,以防止膨胀剂喷出伤人。
7.膨胀剂用水调配均匀送入眼孔内后。
装填过程中,严禁作业人员取下眼罩、手套等保护用品。
配制膨胀剂人员必须在装药点后方5m外操作,装药期间配制膨胀剂人员不得靠近装药地点。
8.每班必须有专人查看帮顶围岩膨胀情况,并及时将膨胀破碎的岩石找下。
9.装填膨胀剂完成后,必须在膨胀地点前后5m以外悬挂“帮顶膨胀,严禁靠近”的警示牌板,提醒过往人员。
10.每班施工结束后,必须将各种容器、工具、防护用品等用清水清洗干净,防止硬结或腐蚀等。
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