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质量保证体系汇编
湖北省郧县(鄂豫省界)至十堰高速公路
一期土建工程YSTJ-1合同段
质量保证体系
北京城建道桥建设集团有限公司
湖北郧十高速公路YSTJ-1合同段项目部
2011年12月20日
目录
一、质量目标1
二、质量保证体系1
三、制定工程质量保证措施2
四、主要工程施工过程中的质量保证措施8
五、工程质量通病的防治11
一、质量目标
本项目的质量目标为:
标段工程竣工验收的质量评定为合格,质量综合评定得分大于等于93分;国家验收的质量综合评定得分大于等于90分。
二、质量保证体系
我公司已通过GB/T19001-2000质量体系认证,在项目部组建的同时,我单位将严格按照GB/T19001-2000质量体系标准建立健全本工程的质量保证体系,使全部施工作业过程处于受控状态,使我公司的质量保证体系在本工程中得到有效的运行。
质量保证体系由质量管理体系和质量监察体系构成。
⑴建立质量管理体系
为达到既定的质量目标,我单位将按照GB/T19001-2000质量体系标准,建立一套自上而下、行之有效的质量管理体系,从组织上确保质量目标的实现。
在质量管理体系中,项目经理为工程质量总负责人,项目总工、生产副经理负责组织实施。
项目部设专职质检工程师,各专业作业队、分包单位设专职质量员,负责现场检查验收,建立一整套的管理系统,形成一个“横向到边、纵向到底”全面的全员参与的质量管理体系。
⑵建立质量监察体系
在建立质量管理体系的同时,建立完善的质量监察体系,对工程质量的管理实施有效的监督,完善质量管理的监督机制。
公司总部将派专职质检监察员进驻现场,独立于项目经理部实施质量监督职能,与业主、监理工程师、质量监督站等部门共同对本项目的施工质量管理进行监督和检查,使各项质量管理工作落到实处。
三、制定工程质量保证措施
⑴抓思想观念,树优质工程意识
打造“优质工程”,离不开完善的施工自保体系,在本项目中,我单位将按照“优质工程施工自保体系标准”进行施工要素的配置,项目经理、项目总工、主要技术管理人员的资历不低于标准的要求,保证生产组织系统、质控系统、计量支付系统、机械设备系统完备,为“优质工程”的实施保驾护航。
深刻学习、领会相关图纸和文件精神的内涵,深刻领悟建设优质工程、打造企业品牌对企业生存发展的重要性,把建设优质工程提高到事关企业的生死存亡的高度上来看待,在项目部全体员工中营造一种“人人抓工程质量”的良好氛围,使优质工程意识深入人心。
⑵制定各项质量管理制度
1.施工过程中,严格执行国家发布的《建设工程质量管理条例》和湖北省关于加强建设工程质量管理的各项规章制度,严格执行基本建设管理程序。
2.全面落实强制性质量管理条文、湖北省有关质量管理的技术规范要求和业主的工程建设大纲,特别要坚持以人为本的理念,确保建筑结构质量,保障使用功能。
3.严格执行建筑市场准入制度,贯彻执行湖北省建设委员会关于湖北省建设工程工程劳务管理的相关规定,明晰“企业重在资信和业绩、人员重在素质和技能”,凡不符合业主要求资质的管理人员不得参与项目管理,未经培训考核、技能鉴定,领取相应职业资格证书的人员不得参与工程建设。
4.认真学习领会国家《建设工程质量管理条例》,明确施工单位是工程建设质量的直接责任者,施工过程中必须严格执行基本建设程序,全面加强质量监督管理,认真落实工程质量责任制,确保各环节工程质量管理落实到位。
5.施工过程中,全面落实施工总承包制,对全部建设工程质量负直接责任。
在编制施工组织计划时,具体落实保证工程质量的各项措施,切实落实各级责任制。
按业主的有关规定组建项目经理部,项目经理和项目技术负责人的资质与职称等级,必须符合业主的有关要求,全面落实承包合同中有关工程质量的条款。
6.建立并强化技术管理和质量监控制度,编制科学的施工组织设计和施工技术方案,经建设单位或监理审查批准后实施。
加强各分项工程的施工管理,严格执行各项技术规范要求。
7.强化建设工程的环境污染控制,实现绿色施工,从施工的全过程实施环境污染监控,确保各项检测指标达到现行质量规范要求。
工程竣工时提供“绿色施工”执行情况报告以及建材污染物含量指数、天然放射性物质参数、环境污染浓度等检测报告。
8.严格执行有见证取样制度。
各项施工质量检测全部在监理人员见证下取样,见证取样和送样工作必须按国家和湖北省有关规定,由具备检验资质的专业部门执行,且通过质量监督部门的认可。
按照合同要求进行见证取样工作,确保各项检测数据真实准确。
施工过程中,接受业主、监理单位和质量监督部门的监管和检查。
9.实行质量奖罚制度。
工程质量管理做到有奖有罚,奖罚分明,有章可循,有据可依。
认真贯彻国家和业主关于质量工作的方针、政策、法令和标准,以湖北省优质工程初评检查质量标准和其它现行国家施工验收标准为依据,对在施工程进行奖罚,加强工程质量管理的力度,以确保工程质量目标的实现。
①由技术质量部以施工现场施工质量及质量管理状况为依据,签发“工程质量问题奖罚通知单”,技术质量部、经营管理部分别建立质量奖罚专用台帐,建立质量基金,专款专用。
②对在分项工程的样板质量评比、分项工程质量评比、上级部门组织的现场检查中获得奖励的作业队给予奖励。
③定期评选一次质量工作先进个人,以激发搞好质量工作的积极性;对质量工作有特殊贡献的、为质量工作提合理化建议并取得好的效果的给予奖励。
10.建立原材料的检查制度。
原材料采购需要制定采购计划,采购计划根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定,并经技术主管审查,由项目经理审核后方可执行。
加强原材料检验,凡进场材料必须经技术、质量负责人验收,有其签字方可入库,不合格材料不得进场。
11.建立质量分析会议制度
①质量分析会由项目总工程师组织,上级机关主管领导、有关专家、项目经理及其他相关领导和工程管理部、技术质量部、各作业队的管理人员参加,定期组织召开,质量部门负责组织实施。
②质量分析会的主要内容是总结前段时间存在的质量问题、分析问题产生的原因、研究采取的措施、确定下一步工作的重点和方向。
③会议召开前由技术质量部充分收集质量问题,填写质量问题清单分发至每一位参会人员,做好签到表、质量分析会记要,对前一阶段的质量情况和下一步工作进行总结和部署。
④技术质量部对每月的工程质量相关数据进行统计分析,将分析的结果、改进的目标和方向在质量分析会上公布,并定期将质量总结报上级部门。
12.全面加强质量管理,强化首都意识和品牌意识,切实加强制度建设,依法办事,落实各级责任制,按合同约定履行质量责任和义务,落实业主对本项目提出的各项要求,确保工程建设顺利进行。
⑶完善工程质量管理条例
样板管理:
1.为保证工程质量,统一施工做法,减少施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病,创出合格工程,最终实现质量目标,本工程的所有分项工程都必须先做施工样板。
样板应采用先进的施工技术,体现一流的施工质量。
2.坚持样板引路,新工序开始前要统一进行样板施工,然后按照样板的工艺和质量要求分头施工,凡无样板或样板验收未通过前,不得进行大面积施工。
3.大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段,样板段的质量作为工程质量的最低标准。
4.样板施工中各参施单位要实行挂牌制度,技术交底挂牌、施工部位、质量标准挂牌;操作管理制度挂牌、成品、半成品挂牌,操作人员明确重点和施工责任。
5.样板施工中各专业严格执行自检、互检、交接检、隐、预检验收交接程序。
各专业、各系统要相互交圈,相互之间要办理工序交接手续。
样品管理:
1.为反映全部供应质量,项目部安排专人去厂家或产地考察将要购置的材料设备,对产地进行选样、对厂家进行考查,对产品的制作过程进行监督检查。
2.样品必须来自为永久工程供货的实际货源地,且样品的尺寸和数量应根据业主和设计、监理工程师的相关指示;且应足以显示其质量、型号、颜色、表面处理、质地、误差和其他要求的特征。
3.所有材料选样由工程管理部门进行,样品要能体现材质、功能或工艺,一旦样品经过设计师、业主和监理工程师审批,经审批同意的样品将成为检验相关工程或工艺的标准之一。
4.所有材料、产品、工程设备和工艺在用于永久工程之前由工程管理部向监理工程师提出审批计划,将有关样品报设计师和监理工程师审批,并附上任何必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料,以供设计师和监理工程师安排检验并审批。
仪器设施管理:
1.包括检验、测量和计量设备,技术质量部负责质量检测设施的管理工作,负责组织编制检测设施的配备计划、自用设备购置计划、设备校准计划、年度设备校准计划,建立工程测量、检测、计量器具管理台帐、卡片和档案。
2.项目部按照业主的要求制定相关计划、配备足够的检测设施,并建立帐目,按照校准周期进行校准,留存校准记录,项目部负责监督检查。
制定原材料送试计划,确定专人负责原材料的试验和检验工作,提前组织送试,复试合格后方可使用。
3.测量仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定,结合企业制定的检测计划进行检定,合格后方可使用,有登记台帐和使用记录。
工程质量验收管理:
1.工程报验时,各作业队必须备齐相关验收资料,资料内容必须齐全、真实、清楚。
2.各作业队在报验之前针对验收项目必须严格自检,在自检合格的基础上方可报验,以保证一次验收通过率,从而达到加快施工进度的目的。
3.现场首次验收过程中相关部门人员必须齐全,以便于加快对施工中存在问题的处理。
4.对验收人员在现场验收过程中所提出质量问题必须拿出处理方案,在一天内必须以文字方式报技术质量部及相关部门,以加快落实质量问题,确保工序按进度计划顺利进行。
5.验收完毕,相关专业参加验收人员汇签认可之后,方可转入下道工序。
创优培训管理:
建立完善持续长久的培训机制,由项目部综合办公室列出培训计划,编制具体的培训实施计划,明确培训计划、培训对象、时间、地点、教师等,并组织实施,培训后保存培训记录。
在实施过程中各部室提出的补充意见,报主管领导批准后实施。
培训由项目经理或各专项施工负责人组织对各类各个层次的施工人员进行专项培训,可通过多种方式进行,以达到提高所有参施人员的管理水平、技术和操作水平,提高全员的质量意识,提高工程的质量水平。
⑷从质量要素形成的根源抓起,保障工程质量
施工原材料和生产者是形成质量要素的根源,提高施工质量必须从根源抓起。
高标准、高质量的原材料是建设优质工程的基础。
在本项目的实施过程中,我单位将狠抓原材质量,由项目总工会同质检员、材料员、试验员共把原材质量关。
需要重点控制的材料包括:
黑白料、混凝土构件、步道砖、路缘石。
在材料定购前,进行广泛的市场调查,对其生产资质、质量监督站的备案情况、业主的认可情况全面摸底,参照业主提供的候选厂家名单,结合运距等因素择优选取。
对重要的原材料坚持先报批,后使用的原则,在进行实地考察的基础上,加强过程控制,严格准入机制。
项目经理部派专职质量监督员,以总包人的身份,参与并监督材料加工生产质量,负责出厂前的验收、标识,无项目部统一标识的产品谢绝进场。
加强原材料生产的过程控制,严格准入机制,执行验收制度和复试制度。
材料进场时,由技术员、质量员、试验员、材料员联合验收,检查其出厂合格证及相关的试验报告;由现场试验员按照《现场试验检测规程》按批次取样复试,经复试合格方可使用,否则一律退场。
施工工人是建筑产品的直接生产者,施工技术水平直接关系到产品的质量。
我单位将一如既往地择优选取、使用常年随我部施工,有良好同类工程业绩的专业施工队伍,要求他们是管理严格,成建制,技术精湛,施工规范的文明之师,为打造精品工程提供有力的人员保证。
确保作业队中技术工人比例不少于60%,组织完善,班组分工明确,配备有专职质量检查员,完成作业队内部自检自查工作,与项目经理部专职质检员共同完成工程质量检查和验收。
⑸全面提高施工管理水平,保障工程质量
①提高技术质量标准,执行比优质工程更高的技术和质量标准,从根本上提高质量。
②加强施工组织管理,坚持施工过程三级验收制度
加强工序自检自查,及时消灭质量隐患。
班组设专职质量检查员,项目部设专职质检工程师,与现场监理共同形成三级验收体系,坚持施工过程三级验收制度。
班组质量检查员负责工序自检自查,填写《工序自检记录》,自检合格后,会同项目部专职质检工程师共同验收,并填写《工序交接检查记录》和《工序质量检查评定表》,最后请现场监理进行验收,填写《工序报验单》和《隐蔽工程验收记录》。
③加强施工过程控制,加大巡视旁站力度
加强施工过程控制,把质量隐患消灭在萌芽状态。
施工中,工长、技术员、质检员、试验员深入施工一线,加大对一般工序的巡视、检查、抽查力度,对重要工序进行全过程旁站监督,及时发现问题、解决问题。
⑹抓施工过程标准化,保障施工质量
“优质工程”不但要求高质量的产品,而且要求规范化的文明的施工过程。
环境保护与文明施工,施工安全及交通导行是施工过程中的三个重要环节,直接关系到工程的对外形象。
在本项目的实施过程中,我单位将按照业主制定的施工过程标准化细则,在环境保护与文明施工,施工安全及交通导行三个方面实施标准的施工管理,以全新的形象展现在广大市民面前。
①加强文明施工管理
严格组织管理:
建立文明施工环保领导小组,由生产副经理任组长;根据施工现场特点和实际情况,制定环境保护与文明施工专项措施;项目经理部设专职文明施工员,负责施工现场的日常工作。
施工区域按照我单位有关规定,采用我单位标准围挡进行封闭,严禁无关人员进入施工现场,搞好文明施工与环境保护。
项目部安排专人负责对围挡的清洁与维护,及时修缮被损坏的围挡板,保持施工区整洁美观。
严格执行政府规定,严格控制噪声污染、大气污染和施工振动,做到施工不扰民。
散体材料、施工渣土的运输和消纳满足环卫和环保部门的要求。
②加强安全管理
建立施工安全领导小组,制定安全生产、消防保卫措施和方案,制定安全防护、临时用电、机械安全、消防保卫制度。
操作人员个人防护用品符合规定,安全帽、反光背心根据施工需要每人必备;施工人员无违章作业。
电工持证上岗;供电分级配电,照明灯具、配电箱、开关的安装符合规定;配电系统、发电机具、电气工具有接地或接零保护。
操驾人员持证上岗;机械设备的维修、使用符合规定,各类机械设置安装合理,仪表齐全有效,有安全保养记录。
有24小时消防保卫值班及值班记录,防火标志和消防设施符合要求,临时建筑符合消防规定,剧毒、易燃易爆品有严格的管理制度,有保卫、消防等突发事件的方案、预案。
四、主要工程施工过程中的质量保证措施
⑴测量工作的质量保证措施
①对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,并保证在标定有效期内使用。
②对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,发现问题及时补测加固,重设或重新测校,保证测量精度。
③施工基线、水准线、测量控制点,每半月校核一次,各工序开工前,校核所有的测控点。
⑵路基施工的质量保证措施
①开工前进行施工测量,准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。
②通过试验路段,确定采用每种填料填筑时的压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;松铺厚度、材料的含水量等施工控制依据。
③认真进行基底处理,挖树根、铲草皮,当地面横坡大于1:
2.5时,挖台阶;严格按照设计图纸进行特殊路基处理。
④路堤填料符合要求,不使用风化软石、粘粉土、有机土。
使用不同填料填筑路堤时,分层进行,同一层采用同一种填料。
⑤路堤填土分层,松铺厚度不大于30cm,随时进行压实度和含水量检测,并采取晾晒法或洒水法控制填料接近最佳含水量,确保压实度满足要求。
⑥施工时最大限度地减少面层污染,尽量缩短上下两层摊铺时间的间隔,确保上下层紧密结合。
⑶道路基层施工质量保证措施
①水稳碎石一律采用厂拌,加强石灰活性氧化物的检测,严格控制生产配合比。
②摊铺时严格控制混合料的含水量,使混合料的含水量控制在最佳含水量的+1%—+1.5%之间,防止干碾压或过湿碾压。
③混合料摊铺成型后,进行潮湿状态下的养护。
基层完工后,洒水养生,养生期不少于7d,养生期间不开放交通。
⑷道路面层施工质量保证措施
①道路面层用沥青混合料全部由现场的沥拌站集中拌合,便于质量监控,确保路面材料质量优良。
②投入进口沥青混凝土摊铺机,采用梯队方式整幅摊铺,消除冷接缝。
③投入大功率进口双钢轮振动压路机进行路面的碾压,确保路面平整度和压实度符合设计和规范要求。
④采用丹麦进口非接触式平衡梁进行路面厚度、平整度控制,提高路面摊铺质量。
⑤投入专业技术工人对沥青路面接缝进行处理,消灭质量隐患。
⑸钢筋质量保证措施
①钢筋采购:
必须有出厂质量保证书,没有出厂质量保证书的钢筋,不能采购,对使用的钢筋,严格按规定取样试验合格后方能使用。
②钢筋焊接:
操作人员必须持证上岗,焊接头经过试验合格后,才允许正式作业,在一批焊件中,进行随机抽样检查,并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
③钢筋配料卡必须经过技术主管审核后才准开料,开料成型的钢筋,按图纸编号顺序挂牌,堆放整齐,钢筋的堆放场地要采取防锈措施。
④钢筋绑扎完毕,要经过监理工程师验收合格后,方可浇注混凝土,在混凝土浇筑过程中,必须派钢筋工值班,以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。
⑹混凝土的质量保证措施
①本工程使用的混凝土全部由现场的混凝土拌和站集中拌合,施工中加强对混凝土拌合质量的监控。
②混凝土运抵现场后,必须经过坍落度试验,符合要求后才能浇筑。
③若混凝土采用泵送施工,输送管接头要密封,保证不漏气,管道安装要顺直、并垫平,泵送混凝土之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。
④浇注混凝土前,全部模板和钢筋清洗干净,不得有杂物,模板若有缝隙填塞密,并经监理工程师检查批准后方能开始浇注,混凝土的浇注方法,必须经过监理工程师的批准。
⑤混凝土浇注施工时,要严格控制分层厚度,最大不超过30cm,同时要严格控制混凝土自由下落高度,最高不能超过2m,超过2m要使用串筒或流槽,以免混凝土产生离析。
⑥混凝土浇注作业连续进行,如因故发生中断,其中断时间要小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间。
⑦混凝土振捣时,振捣器要快插慢拔,振捣点均匀,在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣,以免发生漏振现象。
⑧施工缝的处理,按规定或监理工程师的要求进行,在混凝土浇注前,必须凿毛清洗干净,用水湿润后,先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
⑺模板及支架质量保证措施
①模板经过结构设计,保证有足够的强度和刚度,且装拆方便。
②加工钢模板严格按技术规范施工,实行三级验收程序。
③钢模板统一调拨,安装时要涂脱模剂,加贴防漏胶条,并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求,流水作业,逐一检查,防止漏浆、错装等错误。
④支架材料采用碗扣式支架,施工时严格编制支架方案,详细计算支架的受力情况,确保支架受力满足稳定性与安全性的要求。
⑤支架在施工时严格按方案实施,不得私自变更设计,并根据现场情况复核预留施工预拱度。
⑥混凝土浇注时,安排模板工全程值守,检查模板支架变形位移情况并随时修复。
⑦拆卸模板、支架时,按规定顺序拆除,小心轻放,决不允许猛烈敲打和拧扭,并将配件收集堆放。
⑻钻孔桩施工质量保证措施
①钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度,保证施工时不会产生变形。
②认真熟悉设计提供的地质资料,结合实际情况确定每节护筒的开挖深度。
③钻孔过程中,注意连续钻进,防止发生塌孔、缩孔现象。
④钻孔深度达到设计要求后,对孔径、深度、沉渣厚度进行检测,符合要求且在监理工程师同意后方可浇注混凝土。
⑤钢筋笼符合图纸设计尺寸,笼体完整牢固,并采用垫块保证钢筋笼有适当的保护层。
⑥保证灌注首批混凝土后导管埋入深度不小于1.0米。
⑼后张法预应力施工质量保证措施
①项目部成立预应力施工质控小组,负责全程对本项目预应力施工质量进行监控,确保关键工序质量过关。
②选择专业预应力施工队伍进行施工作业,做到施工的严谨和规范。
③重视对张拉机具的检验和校正,保证预应力施加正确。
④重视预应力施工过程监控,对预应力钢束安装、混凝土浇注、张拉操作、灌浆等工序进行全程监控,保证预应力施工达到设计要求。
⑽混凝土外观质量控制措施
①桥梁结构混凝土全部由现场的混凝土拌和站集中拌合,保证混凝土质量合格;
②混凝土中严禁掺加影响结构外观质量的粉煤灰等添加剂,冬期施工期间所掺加的防冻剂应经监理批准;
③外露面混凝土全部使用定型钢模拼装浇注,模板在使用前进行除锈处理,并涂刷经监理批准的优质脱模剂,严禁使用废机油;
④加强对混凝土的振捣监控,做到既不漏振又不过振;
⑤拆模时做到轻拆轻放,严禁猛烈敲击,防止破坏结构表面;
⑥加强成品保护,防止人为损坏。
五、工程质量通病的防治
㈠混凝土质量通病的防治
1.混凝土麻面
现象:
混凝土表面局部缺浆粗糙,有许混凝土小凹坑,但无钢筋和石子外露。
原因分析:
①模板表面粗糙或清理的不干净,粘有干硬水泥沙浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘损,出现麻面。
混凝土木模板再灌注混凝土前没有浇水或湿润不够,混凝土注混凝土时,与模板接触部分的混凝土混凝土份被模板吸去,致使混凝土混凝土面失水过多,出现麻面混凝土③钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时混凝土表面被粘结模板,引起麻混凝土。
④模板接缝拼装不严密,灌注混凝土时缝隙漏浆、混凝土表面沿模混凝土缝位置出现麻混凝土。
⑤混凝土振捣不密实,混凝土中的混凝土泡未排出,一部分气泡停留在模板表面,形成麻点。
采取的对策:
模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥沙浆等杂物。
木模板在灌注混凝土前应用清水充分湿润,模板缝隙拼接严密,如有缝隙,应严堵,防止漏浆。
钢模板脱模剂涂刷均匀,不得漏刷。
混凝土必须按操作规程分层均匀混凝土捣密实,严防漏捣,每层混凝土均匀振捣直至气泡排除。
2.蜂窝
现象:
混凝土表面局部舒松,沙浆少石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。
原因分析:
①混凝土配合比不精确,或加水量不准,造成砂浆少石子多。
②混凝土搅拌时间短,没有拌和均混凝土,混凝土和易性差,振捣不密实。
混凝土未按操作规程浇筑混凝土,下料不当,使石子集中混凝土振不出砂浆,造成混凝土离析。
④混凝土一次下料过多,没有分段、分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好,未振捣又下料,因漏振造成蜂窝。
⑤模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏混凝土,形成蜂窝。
拟采取的对策:
混凝土配料时严格控制配合比,混凝土常检查,保持材料计量准确。
采用电子自动计量。
混凝土拌和均匀,颜色一致,其混凝土搅拌的最短时间应符合规定。
混凝土自由倾落高度一般不得超过2m,如超过,要采取串筒、流槽等措施下料。
混凝土的振捣应分层浇筑捣固。
混凝土筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实混凝土拌和物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍,对轻骨料混凝土拌和物,则不应大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不应大于其振捣器有效作用半径的1/2。
混凝土浇筑时,必须掌握好每点混凝土的振捣时间。
合适的振捣现象为:
混凝土不再显著下沉,不再出现混凝土泡。
浇筑混凝土时,应经常观察模板、支撑、堵缝等情况。
发现有模板走动,应立即停止浇注,并应在混凝土初凝前修整完好。
3.孔洞
现象:
混凝土结构内有空隙,局部没有混凝土,或蜂窝特别大。
原因分析:
①在钢筋密集处或预埋件处,混凝土浇筑不畅通,不能充满模板而形成孔洞。
②未按顺序振捣混凝土,产生漏振。
③混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆,形成特大蜂窝。
④混凝土工程的施工组织不好,未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞。
⑤混凝土中有硬块和杂物掺入,或木块等大件料具掉入混凝土中。
⑥不按规定下料,吊斗直接
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