学生公寓塔吊安全文明施工方案.docx
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学生公寓塔吊安全文明施工方案
建工13196第一组
高旭16张雯27刘春7
学生公寓塔吊安全文明施工方案
工程概况
根据黑龙江建筑职业技术学院学生公寓设计施工图确定
1.工程名称:
黑龙江建筑职业技术学院学生公寓A栋
2.建筑概况:
建筑面积:
5974.9㎡
耐火等级:
二级
层数:
六层
层高:
3.3m
室内外高差:
0.600m
外围护墙:
490厚墙内夹50厚PG保温板
建筑总长x总宽x总高:
58.440x17.040x23.880m
3.结构概况:
结构形式:
混合结构
抗震烈度:
6度
梁柱抗震等级:
二级
建筑结构安全等级:
二级
设计使用年限:
50年
4、参建单位:
建设单位
黑龙江建筑职业技术学院
设计单位
学院附属设计院
勘察单位
黑龙江地质勘查院
监理单位
哈尔滨辉煌建设工程监理公司
施工单位
黑龙江省第五建筑有限责任公司
5.工期:
233天
质量等级:
优良
塔机选择
1.由图纸知拟建工程为砖混结构六层宿舍楼,建筑尺寸为58.440m×17.040m×23.880m,层高3.3m,与相邻建筑物间距为34.66m,施工现场布置可以保证正常施工,故塔吊最大摆长可以设置45m以内,塔机位置设置在拟建工程长边方向中点处外4m处(示意如图1);要求塔吊满足施工吊装物重要求,并且半径在35m以上,符合所建建筑物工作面100%需求,选择该型塔吊型号为QTZ40(4208)轻型塔式起重机。
主要参数如下:
额定起重力矩
400KN.m
最大额定起重量
4000kg
最大工作幅度
46.8m
最大幅度额定起重量
800kg
自由高度
30m
附着高度
120m
起升速度
二倍率:
69.4/34.7/6.9m/min
变幅高度
35/24m/min
回转速度
0.75/0.375r/min
结构自重/平衡重
24.1T/6.5T
顶升速度
0.5m/min
工作温度
-20℃~+40℃
工作电压
380V±5%、50HZ
最大工作风压
250N/㎡
图1
塔吊的型号经复核可以满足工程的材料运输需要且可以使用现场供电电压与频率,即为380v,供电频率50HZ。
图1中表明塔吊的覆盖面积参数符合要求,料场和加工区在塔吊工作范围内
塔吊基础施工
1.塔吊基础要求:
(1)地基下的土质要求均匀且承载力不小于20t/㎡,回填土应夯实。
(2)基础砼标号C35,基础上表面高出地面100mm,有良好的排水措施,严禁塔基积水。
(3)上表面应保持在同一平面,平面度为1000:
1。
(4)每根地脚螺栓下部弯钩中横贯一根Q235材质的Φ24圆钢,长度为1500mm如图示,每根地脚螺栓可承受拉应力不小于10t。
(5)基础施工中,每根地脚螺栓应帮扎固定,严禁焊接固定。
2.地质勘察报告合适塔吊基础处的地耐力应大于说明书基础图中的地耐力要求。
3.地脚螺栓直径为36mm,其预紧力矩必须达到60kg.m,将地脚螺栓放在定位框上,上部漏出150mm,上下各拧一个螺丝帽拧紧,放到埋设位置,抄平,安装塔机的时候取出定位框,安装塔机,如发现低了可垫铁片,螺栓安装完毕后校正轴线与标高,符合要求后上部用木方卡紧固定在基础模板上;浇筑混凝土时观察螺栓位置。
如有偏差及时校正,并且保证偏差≤2mm。
4.塔吊基础混凝土强度等级最小C35,塔吊基础顶面要用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/1000。
5.地脚螺栓水平度偏差2mm,垂直度偏差2mm。
塔吊安装、调试和电气系统调试
1.安装前准备工作。
(1)施工现场勘查包括:
场地周围有没有施工现场,避免电线,有施工车停驶的路,对塔吊基础承载力进行检查;塔吊工作环境内的检查,如:
塔吊位置是否合理,塔吊工作范围内是否存在影响工作的问题等,并及时根据情况进行调整。
(2)当塔吊基础浇筑工作完成经建设、监理等有关部门检查符合要求,即钢筋混凝土强度达到85%,地脚螺栓位置正确和水平误差在2mm以内,场地清理和平整完成以及塔吊安装所需的条件(如:
构件的运输、就位、堆放,构件的拼装与加固,构件的检查、清理、弹线、编号以及起重吊重机械的安装等)准备完成后开始安装。
安装工作应由提供塔吊的塔吊专业公司进。
,在安装前对塔吊公司资质进行核查和备案,安装专业人员也进行资质检查,在安装前应检查安全帽和安全带以及其他安全防护措施。
。
(3)准备20吨汽车起重机一台,木楔,铁丝,大扳手,钢丝绳安全帽等工具。
(4)企业应该有相应资质,安装人员应该有特种作业许可证方可施工。
从事塔吊拆装活动的单位,应具有起重机械设备安装工程专业分包资质和建筑施工企业安全生产许可证。
拆装作业需制定拆装专项方案和安全技术措施、拆装作业前需进行安全技术交底以及塔吊安全状况,申请以上资质需先向省建筑工程管理局申请。
2.塔机安装工作
(1)安装顺序:
安装基础节及标准节→安装外套架及回转支承总成→安装驾驶室→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装电器控制线路(除变幅小车外)→安装起重臂总成→安装平衡重→安装所有的电器控制线路→穿绕钢丝绳
(2)安装基础节:
将基础节架吊装在塔吊基础上,使用专用的销轴连接,并穿好安全销,然后吊起整个部件,使梁两端的制动脚搁在最低一块踏板上。
拧紧递交螺栓,并侧塔身的水平度和垂直度。
然后吊起标准节于基础上,同时测量控制垂直度,紧固标准节的连接螺栓。
底座:
将底架放置于混凝土基础上,拧紧地脚螺栓,测量底架上四个法兰盘平整度,误差在1.6mm内,若超出则在底架与基础间用楔形调整块及铁板垫平,注意垫块必须垫实垫劳,不能有任何松动,再拧紧地脚螺栓,预紧力矩1350N.M。
安装支撑节,标准节,套架:
将2节加强节吊到十字梁的连接梁座上,用M27×2×270专用螺栓将底架与标准节连接,标准节与标准节连接好,支撑节与标准节相连好,再吊装2件标准节,标准节上有踏步的一方准备安装平衡臂的方向一致,用标准节螺丝连接好后吊装套架,使套架的爬爪放在标准节的踏步上,再调整好爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2~3mm)。
安装两节标准节后使用Ф50的销轴连接支撑架,标准节垂直误差小于1mm。
安装司机室:
司机室的电气设备安装齐全后把司机室调到上转台靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用销轴连接好并穿好开口销。
安装回转支承总成:
在地面上把平台、司机室、回转塔身安装在上支座上使之成为整体,下转台、回转支承、上转台出厂时已用螺栓连为整体,在上转台上设有四个安装吊耳,再将该组件吊装在套件上,对正下转台上四根主弦杆与标准节上的卡口,用销轴与套架连接起来,并用8件M27×2×270的标准节螺栓将下转台与标准节相连,最后安装上转台工作平台。
(也可将回转支承总成与套架用销轴连接好后再吊装到标准节上)
塔帽:
吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好(为使安装平衡臂方便,亦可在塔帽的左右两边各装上两根平衡臂拉杆),随后把塔帽吊到旋转塔身上,用4件Ф50的销轴将旋转塔身与上转台联接,如果条件允许,也可在地上先将旋转塔身与上转台装好。
安装起重臂与平衡臂的方向应将垂直一侧朝向起重臂方向。
安装平衡臂总成:
在地面上将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好,用Ф50销轴将平衡臂与旋转塔身铰接并穿好开口销,然后将平衡臂逐渐抬高,直到将平衡臂拉杆与塔帽拉杆到位为止,用销轴铰接并穿好开口销,然后,缓慢地将平衡臂放下,同时吊装一块平衡块用以平衡起重臂的安装。
起重臂总成:
在搭机附近平整的枕木上,按顺序拼装好起重臂,,然后将变幅小车装在起重臂根部最小幅度处,并收紧变幅小车的钢丝绳,以小车在载重情况下不松弛为宜(出厂时变幅结构已装在起重管根部节上),再将起重臂拉杆拼装好后与起重臂的吊点用销轴铰接(起重臂刚性拉杆上吊点应在起重臂根部起数的第二和第四节臂上),穿好开口销放在起重臂上弦杆的定位托架内,并检查电路是否完善,试吊是否平稳,否则可适当移动挂绳位置,用吊车将起吊臂总成吊至指定安装高度,根部与回转塔身绞点孔用销轴连接并穿好开口销,然后接通起升机构电源,放出起升钢丝绳按要求卷绕好钢丝绳,用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时,开动起升机构向上,直至起重臂拉杆渐近搭机,将起重臂长短拉杆分别与塔顶拉杆Ⅰ、Ⅱ用销轴铰接,并穿好开口销,松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态,并根据要求,检查起重臂是否上翘10,否则,则更换一组拉杆的连接板,直到满足10的要求,最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
安装平衡重和起重钢丝绳:
在安装起重臂前,先吊装一块配重,使用小钢丝绳穿绕平衡重耳板分开吊装。
起重臂安装之后,再吊装其余的配重。
吊装完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕,钢丝绳从起升机构卷筒上放出,绕过塔帽上部导向滑轮向下,进入起重臂根部起重量限制器滑轮向前,再绕到变幅小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过楔与楔套,用销铀固定在吊臂头部上。
绳卡间距不小于90mm,绳头距最后一个绳卡的距离不小于100mm,并用细钢丝捆扎牢。
绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧,不得正反错开设置绳卡。
(2)标准节的安装及施工方法
升塔
1)将起重臂转到引入塔身标准节的方向即引进横梁的正方向。
2)调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放到安装上下支座下部的引进小车后,用吊钩在一个标准节上升到高出,移动小车的位置,具体为指根据平衡情况确定,使塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强螺栓。
3)将塔机套架顶升,是他生上方恰好出现一个能装一个标准节的空间,。
4)拉动引进小车,把标准节引导塔身正上方,对准连接螺栓孔,缩回油缸使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。
5)以上为一次顶升加节过程,当连续加节时可重复上述步骤,但在安装完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。
6)在加节过程中严禁塔吊起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的的螺栓应连接,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。
(3)安装注意问题:
a)为了避免产生过大前倾力矩,在起重臂安装前,应根据说明书要求安装一块或者多块平衡重。
平衡重安装位置应严格按安装方案要求进行,如果随意改变安装顺序和数量,将使安装过程中的不平衡力矩大于设计值。
b)紧固螺栓时,由于塔机的各部件所用的螺栓材质不同,不可乱用。
c)顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。
d)顶升时,塔吊的起重臂和平衡臂应处于平衡状态,必须保证起重臂于引入指标方向一致,并将回转机构制动住,
3.塔吊的调试
(1)力矩限制器的调试
作用:
1)实时检测并显示塔吊的运行状态,具有动态显示;
2)具有工作及超载记录、查询功能,以及数据下载功能;
3)塔吊“黑匣子”以及现场风速检测;
4)根据需要可扩展塔吊工作区域限制功能;
5)通过GPRS进行远程数据传输,实现远程监控;
6)具有扩展塔吊高度以及变幅限位功能;
(2)力矩限制器分为两种,一种电子型,一种机械型,。
(3)将塔机跑车停在任意处,这时吊车起相对额定重量的物体做定额幅变码和定码幅变实验,接好电气线路,调整开管碰头与开关相对应,达到开关关闭作用,这时限制器可自动达到任意力矩作用。
2.超载限制器调试:
起载限制器安装在起重臂根部,工作时起升钢丝绳绕过转向滑轮形成的合力使杠杆下端摆动,带动装有碰块I、Ⅱ、Ⅲ的螺杆移动,从而使行程开关动作,切断电源,达到起升时轻载高速,重载低速,过载保护的作用。
3.超高限制器调试:
高度限位器同样用的是多功能行程限位器,调整方法是将吊钩空载以中速上升,直到吊钩顶部高到小车下缘800mm左右,调整限位器碰块,触发行程开关切断起升电机向上运行的电源,然后下落吊钩3.00m,再上升检验行程开关动作的可靠性,直到合适为止。
4.变幅限制器调试:
变幅限制采用多功能限位器,将小车空载开到臂头最大幅度,然后退回300~500mm;将限位器碰块调整到触发行程开关,切断变幅电机向外运行的电源,使小车只能向内运;将小车开回到起重臂根部,向外运行300~500mm,用同样方法调节使碰块触发另一个行程开关,切断变幅电机向内运行的电源,使小车只能向外运行;将小车快速向内、向外各运行一次,检查行程开关动作的可靠性,直到合适为止。
5.回转限制器调试:
将塔机臂架回转到不缠绕垂直电缆的位置(即立塔时的位置);在空载下进行调整,并使吊钩处于不与周围障碍物相碰撞的高度与幅度处;用手指逐个压下微动开关(WK),以确认控制左、右回转的微动开关是否确;向右回转270°(即0.75圈)然后按“多功能行程限位器”,使凸轮动作至使微动开关瞬时切换;在其它指定位置起算左转540°(即1.5圈),按同样方法调节另一个微动开关使之瞬时切换;验证左、右回转限位是否均为540°,直到准确为止。
6.保险装置调试:
滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置,该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
a)吊钩应设有防钢丝绳脱钩的装置。
b)爬梯护围要求直径为600mm~800mm;侧面应用3条或5条沿护圈圆周方向均布的竖向板条连接;侧面有3条竖向板条时为900mm,侧面有5条竖向板条时为1500mm;任何一个0.1m的范围内可以承受1000N的垂直力时且无永久变形。
7.塔吊的试验
(1)空负载试运转
通过空负载试运转来检查运动机构装配是否正确。
幅度、高度限位、回转限位的行程开关动作是否可靠,电气控制是否正常。
(1)吊钩在起升高度范围内全行程升降两次,达到最大起升高度时,检查高度限位器动作是否可靠。
(2)起重臂向左、右各回转两次,每次均需检查该方向的回转限位器的可靠性。
(3)小车前后方向满行程变幅各两次,每次均需检查该方向的变幅限位器的可靠性。
(2)额定负载试运转
通过额定负载试运转,检查机构工作是否正常,各超载保护装置是否可靠。
4.电气系统安装
(1)本机供电电源为三相五线制。
零线不接塔身,采用接地保护,接地极采用镀锌钢管,管径≥50毫米,长度约3米,打入地下,钢管上端距地面≥0.5米,接地连接线采用园钢(直径≥φ10)或塑料绝缘多股铜线(直径≥10平方毫米),接地联机采用园钢,接地极和塔身焊接时,焊缝长度应≥100毫米,接地装置制作安装完毕,用接地摇表测接地电阻值≤4Ω,否则应在距接地极5米处追加接地极,直至接地电阻≤4Ω。
(2)架空输电线的场所,起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合下表:
电压KV
安全距离m
<1
1~15
20~40
60~110
220
沿垂直方向≥
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向≥
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
(3)塔机所用的电缆规格为16x3+8x2铜芯
(4)塔吊电气线路发生故障时应切断塔机内非自动复位,可以切断塔机总电源的紧急断电开关.
(5)电触点和各开关应符合所使用塔吊电源的控制要求,且符合规定,在安装前应进行试用,确保安全。
(6)电气控制设备和元件应设置于柜内,能防雨、防灰尘。
电阻器应设于操作人员不易接触的地方,并有防护措施。
(7)起重升降电机低速运转时,塔吊制动器应打开,操作应缓慢进行,避免突然反转或跨档。
塔吊拆除
1.拆除程序:
塔机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装时相反,即先装的后拆,后装的先拆。
(特别注意:
拆塔必须按程序进行,否则将出现倒塔事故)
2.塔吊拆除前的准备:
1,拆除检查:
(1)、检查基础状况,有无沉陷,以确保起重机基础安全。
(2)、检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。
(3)、检查塔架机构有无漏电。
(4)、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。
(5)、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。
2,顶升液压系统检查:
在进行塔吊标准节拆除前对顶升液压系统的顶升横梁和爬升导轮进行检查。
3,拆卸工作人员工作前应检查其安全帽、安全带等安全劳保用品进行检查
4,拆卸前应对塔吊安装拆卸辅助设备进行检查,详见附表1。
5,拆除前对平衡臂拉杆、起重臂、起重臂拉杆、吊钩等主要受力构件。
3.拆除过程的条件:
拆卸过程中平衡臂应在吊件臂一侧。
注意:
操作液压顶升系统进行下降时,应有操作人员将顶升架上的爬爪(左右各一)同时扳起,防止因一边爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔机上部倾斜,而发生意外事故。
塔吊安装、拆除注意事项
1.塔吊安拆应选择具备塔吊相对应的安拆资质和安拆人员应该持证上岗。
2.塔吊安拆前需要建筑设计图纸、塔吊使用说明书、施工现场机械设备使用规程和塔吊安全使用、操作规程等内业资料;经审批后报施工所在地安全站或安监局备案,并将此内业资料作为技术方案向项目施工技术负责人交底。
3.塔吊升降作业时,需要专门人员进行指挥,在升降作业时需要专人看护操作顶升销和油缸顶撑,严禁违章操作。
4.升降作业必须在天气晴好,风力小于四级时进行操作。
5.天气风力的情况对塔吊升降的准度和安全性有较大影响。
6.塔吊顶升、拆卸时电缆应进行提前处理,进行延伸或拆线,裸体电线必须断电后再进行操作。
7.塔吊升降标准节时,在油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处在正确位置,顶升上部是否处于平衡位置,否则应加以调整,使塔身前后两边平衡。
(调整方法:
调整小车的位置,使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上,实际操作中,观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时,即为理想位置);爬升操作中,吊臂不能旋转,油缸始终处于规定压力;只允许单独动作,严禁爬升与其它动作同时进行;当爬升套与塔身标准节脱离后,禁止起吊重物;顶升过程中起重臂应保持在正前方位置(引进标准节方为前方),且回转机构必须处于有效的制动状态;若连续加节,每加完一节后,用塔身自身起吊下一标准节前,塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧;所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。
8.塔吊标准节升降完毕后螺栓应进行较紧,液压操纵杆/电源应进行检查和调试。
塔吊安全操作规程
1.塔吊司机和司索工必须培训持证上岗,且严禁非安装维修人员、非驾驶员未经许可攀爬塔吊。
2.塔吊在大雨、大雪、大雾、大风和操作人员喝酒后等危险情况下工作。
3.塔吊作业时,在塔吊吊臂下方和塔吊基础附近严禁站人。
4.司机在吊装作业及重物经过有工作人员的上空时,应先鸣铃提醒下方工作人员。
5.尚未附着的自升式塔吊,塔身不得安装爬升架。
6.塔吊作业有以下违规:
严禁起吊人员,严禁越档操作,严禁急转急停,且有以下十不吊:
(1)指挥信号不明不准吊
(2)斜牵斜挂不准吊(3)吊物重量不明或超负荷不准吊(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊(5)吊物上有人不准吊(6)埋在地下物不准吊(7)机械安全装置失灵或带病时不准吊(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。
(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊(10)六级以上风不准吊。
7.塔吊在有正反向机构时应先在转向一侧保持静止后缓慢将操作杆转回正中,等待转向完成且静止后,在转向反转,禁止急转。
8.塔吊有快慢档时应操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐级推到其它档位,严禁越档操作。
9.塔吊在做回转运动时,应先将控制器拨回到零位、待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接变换运转方向,操作时力求平稳,严禁急升急停。
10.塔吊禁止吊装人员。
11.变幅小车吊篮承受荷载负荷不得超过塔吊吊装荷载极限值减去吊篮自重之差。
12.塔吊作业时,严禁调试、维修机械设备。
13.吊钩落地后司机应松开制动,待收到信号后再进行操作,在风力大于四级时严禁使用钢丝绳。
14.操作完毕,吊钩升至距臂尖二至三米处,并将起重臂转至顺风方向,松开制动,绝对禁止限制起重臂随风转动;起重小车开到说明书规定位置,将各控制器拨回到零位,切断总电源。
如若塔机是行走式塔机,司机离开岗位时,必须锁好夹轨器。
15.当风力大于六级时严禁塔吊工作。
16.塔吊操作室内严禁存放易燃易爆品和危险品,冬季取暖应采取安全措施,注意防止火灾、触电事故。
17.塔吊电气系统有故障时应至少有3名专职人员参加维修护理。
18.塔吊工作中如果制动失灵,司机应立刻按下紧急断电制动装置,并立刻通知下方指挥人员。
19.起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物放下至地面,松钩,不得使重物悬在空中。
塔吊安全技术措施
1.塔吊安拆时必须成立专职领导小组,检查安拆工程中标准节顶升过程中的准备工作,相应的电气工作安全等方面的工作内容。
2.塔吊安装完毕后进行空载、静载、动载三个方面的调试,合格后方可进行吊装作业。
3.塔吊基础应满足承载要求、细部构造要求等条件才能安装塔机。
4.在标准节顶升过程中,可以将其分为顶升前检查、顶升装置检查、顶升过程控制、顶升完成后检查四个方面。
5.进入施工现场的作业人员应佩戴好安全帽等安全防护工具,随时注意头上和脚下安全。
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