科创杯奖推荐表发明创新类新.docx
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科创杯奖推荐表发明创新类新
“科创杯”奖推荐表(发明创新类)新
上海高校学生创造发明“科创杯”奖
推荐表
(发明创新类)
项目名称:
气流汀自动铆压装置的设计
完成人:
朱佳骐
指导老师:
滕兵
推荐学校:
上海工程技术大学
2011年05月03日
一、项目情况
项目名称
气流汀自动铆压装置的设计
所属技术领域
其他技术领域(机械设计)
研制起止日期
2009年12月起2010年11月止
主要完成人排序
第一人:
朱佳骐第二人:
黄婷
1、项目简介:
本项目中装置为气流汀主体自动生产线中的关键机构之一。
(1)国内外技术现状分析
气流汀(如图1)是取暖设备中的一种,气流汀主体先将3~11片表面喷塑的铝型材初装配(如图2),然后将每两片型材之间进行固定,使其成为一整体。
图1气流汀图2气流汀主体
国内气流汀主体的生产工艺是在每两片型材之间通过人工加连接件,然后用铆钉连接固定,这种方式生产成本高,纯人工操作不利于大规模生产,限制了生产效率,并且产品的质量无法保证,使企业的利润及产品竞争力都受到很大影响。
国外(如西班牙)由于生产成本高,所以该产品主要依靠进口满足市场需求。
(2)项目目的
对初装配的气流汀主体实现自动紧固连接,可应用于自动生产线装配,提高工作效率,并降低生产成本。
(3)技术路线
首先进行生产工艺改进,利用锁扣原理将铝型材初装配,去掉原有的连接件及铆钉,在连接结合处进行铆压,利用铝型材的塑性变形保证产品的连接稳固(如图3)。
其次借鉴老虎钳的工作原理,通过气缸提供动力,利用杠杆机构保证铆压处小位移大输出力的实现。
利用线轨滑块与气缸组合,实现铆压装置的整体前进后退,从而
保证该装置可应用于自动生产线。
(4)技术实现及装置介绍
图4中标号所示:
1.上下活动铆压钳保护板2.下铆压钳活动件3.限位销4.铆压气缸5.上铆压钳活动件6.底座7.铆压钳进给气缸8.线轨9.滑块10.铆压钳固定件11.保护销图3气流汀端面机构示意图
12.铆压材料
图5中标号所示:
13.转动中心销14.上下铆压钳固定部分15.材料铆压处(左视图)16.材料铆压处(正视图)17.铆压嘴18.保护销
图4自动铆压装置的装配示意图
图5自动铆压装置铆压处结构简图
具体实施方式:
如图4、图5所示,上铆压钳活动件5、下铆压钳活动件2与铆压钳安装板1活动连接,铆压钳安装板1一端设有表面为斜面的铆压固定块11,以方便型材进入自动铆压装置,铆压气缸4设置在上铆压钳活动件5与下铆压钳活动件2之间,上铆压钳活动件5与下铆压钳活动件2一端外侧分别设有铆压嘴12,铆压钳安装板1与铆压钳固定件10连接,滑块9设置在底座6的线轨8上,铆压钳进给气缸7与滑块9连接,滑块9顶端与所述铆压钳固定件10连接。
上铆压钳活动件5、下铆压钳活动件2一侧分别设有限位销3,铆压钳安装板1相应位置开有槽孔,限位销3设置在槽孔内,限位销3可有效限制铆压气缸4运动行程以防止铆压气缸4压力过大而导致型材被铆压嘴12压坏。
上铆压钳活动件5、下铆压钳活动件2之间的间隙设有防撞保护销13,以防止工作中上铆压活动件5与下铆压活动件2在工作中发生碰撞而损坏。
上铆压钳活动件5、下铆压钳活动件2上设置的铆压嘴12为可拆卸铆压嘴。
将需要铆压的气流汀型材放置在铆压嘴12与铆压固定块11之间,启动铆压钳进给气缸7,铆压钳进给气缸7驱动设置在线轨8上的滑块9向型材方向滑动,铆压钳进给气缸7内设置的感应装置控制滑块9滑动的行程,当滑块9滑至铆压嘴12铆压气流汀型材所需位置时,铆压钳进给气缸7停止工作,再启动铆压气缸4,铆压气缸4驱动铆压活动件转动,设置在铆压活动件上的铆压嘴12和铆压固定块11挤气流汀压型材,使气流汀型材铆接固定。
在工业应用中,自动铆压装置可设定气缸行程或更换各种规格铆压嘴以满足多种需铆压型材的需要。
2、主要发明创新点:
一、生产工艺的改进,降低生产成本,保障自动铆压装置的可实现性;
二、本装置提高了铆压气流汀型材的质量,增加了铆压工作的工作效率;
三、该装置具有很强的功能扩展性,可通过气缸行程的设定以及更换各种规格铆压嘴,可满足多种型材铆压的需要。
3、项目的知识产权:
(申请专利、获得专利)
实用新型专利一项《一种自动铆压装置》已授权专利号:
201020579934.2(证书6月中旬下发)
4、应用范围及社会经济效益:
目前主要应用于气流汀本体的制造,通过铆压使铝型材产生塑性变形,从而固定装配。
该设备的应用减少人工投入(解决企业招工难)、提高产品合格率,以应用该设备的宁波骏马有限公司为例,以每年气流汀订单量10万套计算,每年节约成本约人民币8万元。
图6铆压装置实际产品图
5、5、技术转移的意向(转让、合作开发、创业等):
)
转让
二、主要完成人情况(第一完成人)
对本项目的主要技术贡献(主要发明创新点)
一、提出装配工艺的改进。
二、进行设备的整体结构设计。
1、上下铆压钳活动件和上下活动铆压安装板以限位销相连,上下铆压钳活动件之间安装铆压气缸给上下铆压钳活动件提供动力。
2、每个上下铆压钳活动件分别有一个转动中心销,两者之间安装保护销,防止上下铆压钳活动件碰撞。
3、铆压钳支撑件上的上下铆压钳固定部分与材料的接触面为斜面,方便进料。
4、铆压钳支撑件通过螺栓与滑块、底座连接,底座另一边安装进给气缸。
进给气缸推动使滑块在线轨上移动,带动铆压钳支撑件左右移动,完成进料、退料步骤。
主要完成人情况(第二完成人)
联系电话
参加本项目的起止日期
对本项目的主要技术贡献(主要发明创新点)
铆压嘴形状的确定及设计,上铆压钳活动件、下铆压钳活动件上设置的铆压嘴为可拆卸,通过更换铆压嘴,可以使用不同的材料铆压要求。
注:
多人参加共同完成的科技成果,分别填写主要完成人情况。
三、推荐单位意见
导
师
意
见
该项目作为气流汀主体生产线的配套装置,由朱佳骐、黄婷同学历时一年时间,通过反复试制研制成功,其生产工艺改进的提出具有创新性,保证了自动铆压装置的可实现性,目前国内在气流汀生产中尚无自动铆压装置,所以该项目具有一定的先进性,该装置采用了价格低廉、结构简单、无污染及抗干扰性强的气动控制方式,节约成本,设备在投入生产期间运行稳定,已取得一定的经济效益,具有一定的实际推广意义。
签名:
年月日
学
校
意
见
盖章:
年月日
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