生产实习手册.docx
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生产实习手册
光电信息科学与工程专业
生产实习手册
仪器科学与光电工程学院
2014.06
目次
第一章实习日程1
第二章生产实习内容2
第三章生产实习管理规定4
附件一机械软件上机指导书7
附件二光学软件上机指导书13
附件三电子软件上机指导书18
附件四光学经纬仪使用说明书24
第一章实习日程表
时间
实习地点
实习内容
指导教师
6-23
(一)
上午.
光信实习基地(平房.
电子制作实践
张腾达
()
6-23
(一)
下午.15:
00
科技楼236报告厅
生产实习动员会
杨永跃.
6-24
(二)
上午.下午
美亚光电集团公司.
光信息企业考察
8:
30AM车队出发
陈东王会生
()
6-25(三)
上午.下午
省计量测试研究院.
光信息企业考察
8:
30AM车队出发
陈东王会生
()
6-26(四)
上午.下午
中科院光学机械研究所.
光信息企业考察
8:
30AM车队出发
陈东王会生
6-27(五)
上午--晚上
光信实习基地.
电子制作实践
张腾达
6-28(六)
上午.下午
仪器学院机房.
计算机辅助光学设计
郎贤礼
()
6-29(日)
上午.下午
仪器学院机房.
计算机辅助光学设计
郎贤礼
7-07
(一)
上午.下午
仪器学院机房.
计算机辅助机械设计
李建权
()
7-08
(二)
上午--晚上
仪器学院机房.
计算机辅助机械设计
李建权
7-09(三)
上午.下午
仪器学院机房.
计算机辅助电子设计
陈丽娟
()
7-10(四)
上午--晚上
仪器学院机房.
计算机辅助电子设计
陈丽娟
7-11(五)
上午.下午
光信实习基地.
光学仪器结构分析实践
杨永跃.
()
7-12(六)
上午.下午
光信实习基地.
光学仪器结构分析实践
杨永跃
7-14
(一)
上午.下午
光信实习基地.
材料整理、实习总结
杨永跃
7-15
(二)
7-16(三)
7-17(四)
7-18(五)
光信2011-1王宽...
光信2011-2王鹏飞..
光信2011-3佟彦锋...
,t
第二章生产实习内容
生产实习过程是测控技术与仪器专业必修实践过程.生产实习过程为学生提供了一个了解社会的机会,能够培养学生树立正确的人生观和就业观,拓宽学生的视野,提高学生的综合素质和创新能力,促进学生将理论知识与实践知识相结合.
本过程的内容包括参观实习、专家讲座、机械设计的上机实践、电路设计的上机实践和电子制作的专题实践共五个实践环节.
第一环节参观实习
参观一些与本专业相关的知名企业或研究所,了解产品加工设备、加工工艺、测量方法、、装配方法、装配工艺和产品质量的控制方法等.本环节重点在于提供学生一个了解社会的机会,拓宽学生的视野,培养学生树立正确的人生观和就业观.
第二环节专家讲座
聘请研究所和工厂的教授、研究员和高级工程师就光电技术的应用、进展等方面与学生交流.
第三环节机械设计的上机实践
使用SolidWorks软件进行机械设计,其主要任务是:
1.使学生了解SolidWorks界面的组织;认识其与其他Windows应用软件的异同之处.
2.学习SolidWorks绘图工作环境、常用命令和相关参数的设置.
3.通过对实例的绘制,使学生掌握SolidWorks软件的二维和三维基本绘图功能和技巧.
详见附件一《SolidWorks上机指导书》.
第四环节光学设计的上机实践
本上机实践使学生掌握和了解以下知识和技能:
1.熟练使用Tracepro的基本功能.
2.掌握反光碗、光源和背光源的设计方法.
详见附件二(TracePro上机指南).
第五环节电路设计的上机实践
本上机实践使学生掌握和了解以下知识和技能:
1.新建一个*.DDB,新建一个SCH文件,并且添加画SCH要用到的零件库.
2.利用添加好的零件库,进行画第一个可以自动布线的原理图.
3.建立一个PCB文件,并且添加自动布线所必需的封装库.
4.把SCH文件变成PCB.
5.CB自动布线.
6.自己做SCH零件:
SCH零件库用来画图和自动布线;做一个属于自己的PCB零件封装.
详见附件三(电子软件上机指导书).
第五环节光学仪器的专题实践
完成本实践环节后,按以下内容要求完成实习报告:
1)经纬仪原理简述
2)操作经纬仪的步骤和心得
3)经纬仪的光路结构分析
4)仪器结构分析
5)拆装过程中出现的问题及注意事项
详见附件四(光学经纬仪说明书).
第三章生产实习管理规定
实习是学生获得生产技术和管理知识,巩固所学理论,培养独立工作能力和专业技能的重要环节.为了做好实习工作,特制订本管理办法,以保证生产实习高效、有序、安全地顺利完成.
一、考勤制度
实习期间,实行每日考勤制度,每个学生必须准时到位,不得无故迟到、早退、旷课.学生因病、因事不能参加实习,必须本人持有效证明事先请假并征得实习教师的同意.违反规定2次者,不能够参加实习成绩评定.每个班级的班长负责考勤工作.
二、纪律和安全
每个学生必须听从指挥、服从安排、遵守纪律,实习中要不怕苦、不怕累、不怕脏,虚心向工人师傅、工程技术人员学习,说话要有礼貌,言谈举止应该体现大学生的精神风貌.
为确保人身安全和设备安全,学生在厂内实习,必须严格遵守工厂各项规章制度,注意安全;任何人不得擅自触摸工厂任何设备;任何人不得有随意聊天、听歌曲等与实习无关行为;不得串岗;不得打闹或携带烟火等其他不安全行为;每次进入生产区必须佩带工作牌,列队进厂、出厂,不得随意出入工厂,需外出(包括特殊情况)要经过带队指导老师允许.
具体着装要求:
不能穿拖鞋、凉鞋和带孔的鞋,只允许穿平跟皮鞋或运动鞋;不得打赤膊、穿背心和穿无袖衫,不能穿西装短裤,必须穿长裤;女同学不得穿裙子、裙裤或高跟鞋,长发必须盘卷到头顶上.如有不按规定着装、不遵守厂区规定者,不能进入厂区实习,按旷课计算.
三、仪器及工具
实习期间分发的仪器及工具,应妥善保管,不得遗失或损坏;实习的各种材料、元器件不经指导教师同意不得带回或另做他用;注意用电、用热、用水等安全规定,如严禁乱接电线,烙铁用完后即拔下等;实习结束后,应将成品及发放的仪器及工具一并交还给实验指导老师保管,不得私自带回.
四、机房的管理规定
上机实习时,遵守机房的管理规定;不得利用计算机作与实习内容不相关的事情;未经老师批准,严禁私自安装软件或更改系统配置;不得大声喧哗;上机结束后,关闭计算机及电源,关闭照明,注意节电和安全规定.
五、实习过程的纪录
实习过程的纪录材料包括实习纪录本、实践环节报告和实习总结报告.
实习期间的所有教学环节中,每个学生必须带上实习纪录本和笔,认真作好每日实习笔记.指导教师随时督促检查.实习笔记是检查实习情况的一个重要方面,也是学生提交实践环节报告和实习总结报告的重要依据.实习日记笔记应记下每天的实习内容、发现的问题、实习感想、实习收获或提出实习改进的措施等方面内容,认真做好资料的积累;实习纪录本必须完成2/3以上,否则不能够参加实习成绩评定.实习完成后的一星期内上交实习纪录本.
实践环节报告是对每个实践环节的阶段性纪录、思考和总结.主要内容包括:
a.实践环节概况:
包括实践环节时间、地点、内容等介绍;b.实践环节内容:
此实践环节的主要工作、见闻,问题的提出与解决,包括所了解到的间接经验、获得的感性认识,实习参观、专家讲座、上机实践、专题实践的原理、过程及体会,并提供调试过程、收集的图文资料、实验报告等.每篇实践环节报告的篇幅约3千字左右,否则不能够参加实习成绩评定.每个实践环节结束后的两天内须上交实践环节报告.
实习总结报告是对实习全过程的分析和总结,不能是实践环节报告的简单相加.其主要内容包括:
a.实习概况:
包括实习时间、地点、内容等介绍;b.实习内容:
总结实习期间的主要工作、见闻,问题的提出与解决,包括所了解到的间接经验、获得的感性认识,实习参观、专家讲座、上机实践、专题实践的原理、过程及体会,并提供调试过程、收集的图文资料、实验报告等;c.实习总结:
包括实习收获、感想和体会,实习存在的问题,对实习工作的建议和意见、希望与改进措施等.实习总结报告是评定实习成绩的重要依据之一,它不但反映学生实习的深度和质量,而且反映学生分析和归纳问题的能力.实习总结报告应图文并茂,语句通顺,字迹清楚,科学系统.实习总结报告的篇幅约6千字左右,否则不能够参加实习成绩评定.实习完成后的一星期内上交实习总结报告,同时提交实习总结报告的电子文挡(要求为word文件).
六、成绩评定
总成绩为各实践环节成绩的综合.
成绩评定的形式可以是口试、笔试或口试笔试结合,根据学生的实习态度、考勤、实习笔记本、实践环节报告和实习总结报告以及考查时回答问题情况等,给予综合评分,按优、良、中等、及格、不及格五级计分制评定.无实习笔记本、实践环节报告和实习总结报告者,不允许参加考查,成绩按不及格处理.实习成绩不及格者必须跟随下一届重修.
附件一《SolidWorks》实习指导
实验一零件的建模
实验目的:
使学生掌握常用机械零件的建模,为后续的零件的装配和工程图的生成打好基础.单击“新建”按钮,在“模板”窗口中选择“零件”,进入零件建模环境.
实验内容:
1.轴类零件的建模(三种方法)
(1)拉伸生成法:
以一个轴段端面为草图绘制平面,通过一系列【拉伸凸台/基体】命令,生成轴类零件基体.
(2)拉伸切除生成法:
以具有最大直径的轴段直径为直径,绘制圆形草图,使用【拉伸凸台/基体】命令,生成长度等于轴类零件总长度的圆柱体,然后再使用【拉伸切除】命令,去除多余的材料,类似于机械制造过程中的切削加工过程,最后形成希望的零件形状.
(3)旋转生成法:
以轴类零件的轮廓线为母线,以其轴线为回转轴线,利用【旋转凸台/基体】命令,旋转一周,生成轴类零件的基体.
在上述建模的基础上,再利用【倒角】、【圆角】命令对轴类零件加以修饰,通过【插入】→【参考几何体】→【基准面】命令对轴类零件添加键槽.
1.利用“设计库”,生成“标准件”
首先单击【工具】→【插件】”勾选“SolidWorksToolbox”,然后单击“【Toolbox→ISO】,通过参数设置,可以直接生成“标准件”,如螺母、螺钉、轴承等,也可生成传动零件,如齿轮等.
3.箱体类零件的建模
箱体类零件种类繁多,结构差异较大.其结构以箱壁、筋板和框架为主,工作表面以平面、孔和凸台为主.一般先对主体结构进行建模,然后生成“孔特征”(对于排列有序的孔特征,可使用【线性阵列】或【圆周阵列】命令生成其他孔.排列不规则的孔,只能单个地生成).
实验附图(图1—1、图1—2、图1—3)
图1-1
图1-2
图1-3
实验二零件的装配
实验目的:
通过零件的装配,可以完整地仿真机器或机构的真实面貌,并且可以实时地发现零件之间是否存在干涉,以便及时发现错误并修改尺寸,减少零件的返修率和废品率.单击“新建”按钮,在“模板”窗口中选择“装配体”,进入装配体环境.
实验内容:
1.向调入零件的方法
(1)插入零部件“插入零部件”命令位于“装配体”工具拦,是最常用的插入零部件方法.其菜单位置为:
【插入】→【零部件】→【现有零件/装配体】,通过“浏览…”按钮,选择需要插入到装配图中的零件.
(2)从文件窗口导入零件选择“打开文件”按钮,打开需要插入到装配图中的文件,选择【窗口】→【横向平铺】命令,同时显示零件和装配体窗口.拖动零件到装配体文件窗口中,将零件调入装配.
(3)从现有装配体特征树中拖动零件文件节点,生成零件副本在装配体特征树中选中插入的零件文件节点,按住【Ctrl】键从特征树中拖动到图形区中,则添加相同的零件.
2.零件装配方法——配合
配合是最为常用的零件装配方法,下表是配合的相关说明.
工具栏
装配工具栏
菜单
【插入】→【配合】
操作步骤
1.选择参与配合操作的零件几何(顶点、边线、表面、基准面、基准轴等)
2.SolidWorks会根据所选零件对象自动设定可能的配合关系,用户可重新选定
3.设定配合参数和配合方向
4.配合显示在配合列表中
5.单击√,开始新的配合设定
类型(标准)
重合、平行、垂直、相切、同轴心
实验附图
实验三工程图的生成
实验目的:
使学生掌握工程图的生成方法,并了解工程图与零件图中的尺寸互为驱动关系.
实验内容:
1.原生视图的建立
(1)采用标准三视图方法导入模型单击“新建”按钮,在“模板”窗口中选择“工程图”,根据零件大小设置“图纸格式/大小”.设定图纸投影方式为第一视角,工程图规范为GB,选择“标准三视图”按钮,选择浏览…按钮,导入标准三视图.
(2)调整标准三视图在标准三视图中,主视图对应零件的前视图.如主视图的朝向不合理,需要进行调整,可打开对应的零件窗口,先将零件朝向调整到合理位置,然后在“视图定向”对话框中选择“前视”,单击“更新标准视图”按钮.
(3)调整视图的图纸格式与比例如图纸格式不合理,可在工程图操作的过程中随时调整工程图的图纸格式.在特征管理树中选中图纸格式节点,单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择【属性】命令(或者选择【编辑】→【属性】命令),弹出“图纸属性”对话框,对其比例和图纸格式加以调整.
(4)调整视图位置在图形区中单击视图,被选中的视图四周出现绿色的边框,拖动绿色边框,可将视图调整到合适位置.当移动主视图时,俯视图和右视图随其一起移动.而俯视图只能沿着与主视图竖直的方向,右视图只能沿着与主视图水平的方向移动.如果希望锁定视图位置,使其固定,可选中该视图,单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择【锁定视图位置】命令.
2.派生视图的建立
在原生视图的基础上,再建立派生视图,如“投影视图”、“剖面视图”、“投影视图”、“辅助视图”、“局部视图”、“裁剪视图”、“断裂视图”等,则可充分表达复杂零件的结构和内部信息.各派生视图的命令都在“工程图”工具栏里,其菜单位置为:
【插入】→【工程视图】.
3.出详图出详图是对产品的尺寸、尺寸公差、形位公差进行标注,添加文字、螺纹线、焊接符号、零件序号、表面粗糙度等.出详图的相关命令都位于“注解”工具栏中,其菜单位置为:
【插入】→【注解】.
(1)尺寸标注尺寸标注一般有两种方法.第一种方法是“特征尺寸”,单击“模型项目”按钮(或【插入】→【模型项目】),打开“模型项目”属性窗口,采用“所选特征”来决定输入信息的范围,尺寸类型选择“为工程图标注”,选中“将项目输入到所有视图”,则该特征的尺寸被调入工程图,并分布在主视图和俯视图中.然后调整尺寸位置,选中尺寸并按住【Ctrl】键拖动,可对尺寸进行复制.“特征尺寸”是驱动尺寸,即改变其尺寸大小可改变相应的零件尺寸大小.第二种方法是“参考尺寸”,可利用“智能尺寸”按钮直接手工标注尺寸,“参考尺寸”不是驱动尺寸,即改变其尺寸大小不改变相应的零件尺寸大小.
“特征尺寸”和“参考尺寸”的显示需单击【工具】→【选项…】→【系统选项】→【文件属性】→【注释显示】,分别勾选“特征尺寸”和“参考尺寸”.另外“尺寸箭头”和“尺寸文字”的参数也在【文件属性】里进行设置.
(2)尺寸公差、形位公差的标注
选中尺寸,在出现的“尺寸”属性中选择“公差/精度”类型,再选择“公差代号”即可直接标注公差数值,无需查公差手册.
在“注解”工具栏中选择【形位公差】命令,在出现的“属性“对话框中设定形位公差的类型、参照基准、公差参数、材料条件(包容原则).在属性管理器中设定形位公差的引线、字体等.
(3)文字的添加
单击“注释”工具栏里的“注释”按钮,即可在工程图中添加文字,文字的字体和大小可在出现的“格式化”属性里进行设置.
(4)其他注释可通过“注释”工具栏里相应的按钮进行添加.
实验附图
附件二TracePro上机指南
实验一球形反光碗设计
实验目的:
使学生掌握反光碗的设计,熟练使用Tracepro的基本功能.
实验内容:
球形反光碗是使用耐热玻璃(例如:
PYREX)压制成型,其内部经高光洁度抛光处理并涂镀反光膜,可将投影灯的后部光能有效地反射至前方,提高投影灯光能利用率.球形反光碗实物图形如下:
图1
球形反光碗设计步骤:
1.打开TracePro3.24,File→New新建名为球形反光碗的文件,或使用CtrL+N建立.
2.点击Insert→Retlector,选择Conic类型,形状为球形(Spherical),计算形式为直径(Diameter),厚度(Thickness)输入4mm,反光碗高(length)为18mm,孔大小为0,半径(radius)为33mm,起点坐标值和旋转坐标值保持默认:
3.点击Insert,使用工具栏图标区缩小图形后,点击下拉菜单View→Render进行渲染以后,反光碗实体模型如图2:
4.使用工具栏图标区箭头工具,在图形区完全选中反光碗,或点中导航选项卡中“模型树”Object1,单击鼠标右键,在弹出下拉菜单中选择Properties,进行材料属性设置,在材料目录(Catalog)中选择IR,在材料名称中选择派热克斯(PYREX)耐热玻璃,运用(Apply)此属性,吸收、透过和折射率将显示如图3;
图2
注:
PYREX相关知识:
PYREX玻璃是美国康宁玻璃公司(CORNING)研究人员薛利文(Sullivan)1915年发明的,并取得发明专利.这种玻璃在美国叫“派莱克斯”(PYREX)玻璃,PYREX是美国康宁公司产品的一个商标.派莱克斯玻璃专利失效以后,这种玻璃被各国广泛采用.70多年来,很多专家学者都想研究一种新的玻璃,超过派莱克斯玻璃的性能,都没有成功.派莱克斯玻璃的特点是,在玻璃中引入了三氧化二硼(B2O3)改进了玻璃的热稳定性和机械性能.当今,全世界都用派莱克斯玻璃制造化工防腐蚀设备与管件、实验室用玻璃仪器.
5.展开“模型树”中Object1,球面反光碗有三个面组成(图4)
6.选择表面1(Surface1),在单击鼠标左键后弹出菜单中选择Properties,进行面(surface)属性定义,在默认(Default)属性情况下选择镜面(Mirror),运用(Apply)完成定义.
7.按下CtrL,使用鼠标,同时选中表面0(Surface0)和表面2(Surface2),相同的方法设置面属性为完全吸收(PerfectAbsorber).
9.基本完成反光碗设计.读者可以尝试使用改变反光碗位置,然后使用一束平行光射向反光碗反射面,试试效果.
图3图4
实验二光源的建立
实验目的:
使学生掌握光源的设计,熟练使用Tracepro的基本功能.
实验内容:
在TracePro中有几种途径建立光源:
1.直接调用TracePro光源库(source)中已经定义好光源参数的光源实体模型.
2.直接插入光源文件,步骤为:
Insert→Source,选择需要插入的光源文本文件.
Define→SourceEditor根据自己需要自行建立光源参数,并保持为文本格式,便于调用(与途径2相似).
3.使用TracePro或其它三维软件建立光源模型,然后进行光源参数定义.
本章所讲解的国产单片液晶投影机光源主要使用金属卤化物灯(Metalhalidelamps),实物图片如图5:
图5
本章所讲解的国产单片液晶投影机光源主要使用金属卤化物灯(Metalhalidelamps),实物图片如图6:
图6
图7
展开导航栏“模型树”Source中Surface0,可以看到光源参数的设置情况,这里设定了10000条光线,为了能清楚看到描光以后光线分布,我们修改为50条,点击工具栏图标区
,进行描光以后如图7.
可以根据上面讲述的建立光源的方法,自己练习建立光源,并进行描光.
附件三电子软件Protel99SE上机指导书
一、:
新建一个*.DDB,新建一个SCH文件,并且添加画SCH要用到的零件库
1.万事开头难,从建立一个*.DDB文件开始
2.定义新建*.DDB的选项.GIF3.所有新建的文件一般放置在主文件夹中
4.进入并新建*.SCH5.新建一个*.SCH文件(注意看一下那些中文的文字注释)
6.添加新的零件库.GIF7.下面这个就是具体的添加方法了
二、利用添加好的零件库,进行画第一个可以自动布线的原理图
首先要先设置一下,去掉网格显示
在这里我们利用先前添加好的SCH零件库做一个简单的SCH格式原理图,然后进行自动布线
1.如何调出SCH零件进行并且进行属性设置2.如何正确的设置SCH零件的属性
3.网络标号的使用,SCH可不是单纯的画图板4.电源地的设置
5.连线工具,和网络标号一样,更直观一些,属于使用频率很高的工具.
附件四光学经纬仪使用说明书
一、仪器的用途和特点
本仪器的测角精度:
水平方向一测回的方向误差不大于±6";天顶距测量中误差不大于±9",适用于低等控制测量,地形测量,矿山测量和工程导线测量等.本仪器具有下列特点:
1、望远镜采用内调焦系统(J6E为正像内调焦系统),主物镜为三片分离型结构.分划板设有双丝和单丝,便于照准不同目标,水平和垂直分划丝上均有供测距用的视距丝.望远镜孔径大,鉴别率高,成像清晰,用于观测远近目标均适宜.
2、度盘读数采用光学带尺读数系统,在同一视场内可同时直接读取水平角和天顶距,并公用一个照明系统,使用方便,读数快速、精确.
3、对点器系一小型望远镜,用于对地面点进行观测,其物镜可随照准部转动;易于发现和消除对点误差,仪器还附有测锤,便于在不同条件下的对点工作.
4、竖轴采用强制定心球面导轨滚珠支承的半运动式轴系(结构示意图见下图),定向及置中精度高,对温度不敏感,不易卡死.由于强制定心和大型球面滚珠支承的摩擦力距较大,运转时有轻微“沙沙”声,但绝不影响使用.
5、基座内设有防偏扭簧片,通过此簧片将基座上、下体作半刚性联接,可防止扭转,消除偏扭误差.
6、按用户要求可提供管状定心磁针.
7、仪器出厂前均经环境模拟试验和防霉、防雾处理,经久耐用.仪器可在-25°C~+40°C环境温度下工作.
二、仪器的主要技术参数
望远镜
成像J6倒像;J6E正像;放大率J628倍;J6E29倍;物镜有效孔径40毫米;视场角1°20′;视距乘常数100;视距加常数0;鉴别率<3.6″;调焦范围2米~∞;物镜壳外径φ46-0.05毫米;
望远镜长度180毫米
显微镜放大率
水平读数系统73倍;竖直读数系统74倍
读数系统
水平度盘分划直径93.4毫米;水平度盘读数分划1′(估读6″);竖直度盘分划直径73.4毫米;
竖直度盘读数分划1′(估读6″)
水准器角值
照准部水准器30″/2毫米;指标水准器30″/2毫米;圆水准器8′/2毫米
光学对点器
放大率1.1倍;视场角4°
外形尺寸及重量
仪器高200毫米;仪器净重4.2公斤;仪器箱外形尺寸370×230×180毫米;仪器箱重2.5公
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