AD式离心风机使用说明书.docx
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AD式离心风机使用说明书
A、D式传动方式离心风机
使用说明书
1
.
.
.
.
.
.
.
2
序言
为使用户能正确使用和维护产品,提高风机的运行效率,延长使用寿命,以及防止意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述的内容进行仔细阅读,并加以理解,以免发生差错。
本使用说明书请用户妥善保存,以便随时查阅。
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4
一、概述
本说明书主要适用于A、D型传动结构的单吸入(或双吸
入)离心式风机,关于A、D型传动的具体意义,详见如下:
1、风机型号的后缀
风机型号的后缀(风机的型号的末尾英文字母)代表风
机的不同传动方式,常见的如下:
A式传动—风机叶轮与电机直联。
无轴承风机。
C式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧,风机与电机之间用皮带轮方式联接。
D式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧,风机与电机之间用联轴器联接。
F式传动—风机的两个轴承分别位于风机的两侧,风机与电机之间用联轴器联
2、风机的型号的前缀
根据风机的使用环境不同,风机的用途不同,对风机的型号的前缀(风机的型号的第一个字母)不同。
常见的如下:
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G—鼓风机
Y—引风机
R—热风机
W—高温风机
M—煤粉风机
F—防腐风机
MC—煤磨除尘风机
SL—循环耐磨风机
等等。
二、产品主要结构简介
风机机组除风机本体外,根据用户需要,可配备各种
外配套,主要有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调节装置(也称调节门)
风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)等。
对外配置的配置,不同的用户有不同的要求,具体的供货范围根据合同。
用户根据自己合同所订配套,对本说明书针对性的进行选择阅读及应用。
1、A式风机结构及特点简介
风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。
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1.1叶轮为钢板焊接而成,叶片一般为10-14片,焊接
于前盘与后盘中间。
叶轮经过静、动平衡校正,保证运转平
衡,噪声低,有较高的强度,使用寿命较长。
1.2机壳:
用钢板焊接成蜗形壳,整体结构。
1.3进风口:
收敛式进风口制成整体结构,用螺栓固定
在机壳入口侧。
2、D式风机结构及特点简介
风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部
分组成:
2.1叶轮:
叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。
风
机效率高、强度高、噪声低。
叶轮经静动平衡校正和超速运
转实验,故运转平稳可靠。
2.2机壳:
用普通钢板焊接成蜗形体
2.3进风口:
收敛、流线型的进风口制成整体结构,用
螺栓固定于风机入口一侧。
2.4调节门:
用来调节流量的装置,轴向安装于进风口
之前。
调节范围由0°(全开)到90°(全闭)。
调节门的
搬把位置:
从进风口方向看在右侧,对右旋风机,搬把由下
往上推是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉
是由全闭到全开方向。
2.5传动部分:
由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联
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轴器组成
传动:
传动部分的主轴由优质钢制成,本风机均采
用滚动轴承。
轴承箱上装有温度计和油位指示器(仅引风机)
润滑油采用30号机械油,加油量按油位标志要求。
引风机
备有水冷装置,因此,须加装输水管,耗水量随气温不同而
异,一般按0.5~1m3/h考虑。
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三、电控柜简介
我厂制造的电控柜(根据合同选定)分以下几大类型:
1.GD型继电器控制柜
2.PLC仪表盘式电控柜(PCY型)
3.PLC触摸屏式电控柜(PCTP及PCF型)
用户应根据合同所定电控柜的类型,对本章节进行针对性阅读。
下面分别对这几种类型的电控功能进行说明。
详见下表:
一、关于风机的控制要求
GD型继电器控制柜
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PLC触摸屏型电控柜(PCTP
PLC仪表盘式电控柜(PCY
及PCF型)
型)
1、
监控风机的轴承温度
1、监控风机的轴承温度
1.1
每一个轴承的温度分别
1.1每一个轴承的温度分别
在电控柜上显示,其一次仪表
在电控柜上显示,其一次仪表
为端面铂热电阻(Pt100)。
为端面铂热电阻(Pt100)。
1.2
轴承温度上升到75℃电
1.2轴承温度上升到75℃电
控柜预报警,显示:
“轴承温
控柜预报警,显示:
“轴承温
度高”。
度高”。
1.3
轴承温度上升到95℃(对
1.3轴承温度上升到95℃(对
于与滚动轴承);85℃(对于
于与滚动轴承);85℃(对于
滑动轴承)时电控柜发出故障
滑动轴承)时电控柜发出故障
停车报警信号,并显示:
“轴
停车报警信号,并显示:
“轴
承温度过高“。
承温度过高“。
1.4
电控柜能将上诉项目作
1.4电控柜能将上诉项
为综合报警信号项目之一输
目作为综合报警信号项目之
出到远方中控室。
一输出到远方中控室。
2、对风机进口气温的控制(仅
2、对风机进口气温的控制(仅
对高温风机而言)
对高温风机而言)
2.1
风机进口处气体的温度
2.1风机进口处气体的温度
在电控柜上有显示,其一次仪
在电控柜上有显示,其一次仪
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表为单支铂热电阻表为单支铂热电阻
WZP-221-B3Pt100-225-BWZP-221-B3Pt100-225-B
75。
75。
2.2当该温度高达上限整定2.2当该温度高达上限整定
值时,电控柜报警,显示:
“风值时,电控柜报警,显示:
“风
机进口气体温度高“。
机进口气体温度高“。
2.3电控柜能将上述项目作2.3电控柜能将上述项目作
为综合报警信号项目之一输为综合报警信号项目之一输
出到远方中控室。
出到远方中控室。
3、对风机调节门的控制3、对风机调节门的控制
对于继电器型电控柜及风机调节门开度大小的调
PLC仪表盘式电控柜:
节,通过电控柜操纵电动执行
其风机调节门开度大小的器来实现,电控柜上能显示调
调节,通过电控柜操纵电动执节们开度的大小,开度指示
行器来实现,电控柜上能显示0%时,对应调节门的全闭状
调节门开度的大小,开度只是态,100%时,对应调节门的
0%时,对应调节门的全闭状全开启状态。
通过电控柜可操
态,100%时,对应调节门的纵调节门开度至全开与全闭
全开启状态。
通过电控柜可操间任一位置。
电控柜能送出调
纵调节门的全开与全闭间任节门开度显示的模拟量到于
一位置。
电控柜能送出调节门远方中控室,以满足
开度显示
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的模拟量到远方中控室,以满用户在就地或远方都可操纵
足用户在就地或远方都可操调节门开度的要求。
二者之间
纵调节门开度的要求。
二者之通过切换开关选择。
间通过切换开关选择。
电动执行器带上、下限电
电动执行器带上、下限电限位,输出信号4-20mA,电
阻位,输出信号4-20mA,电源电压220V或380V。
源电压220V或380V。
GD型继电器控制柜
PLC触摸屏型电控柜(PCTP
PLC仪表盘式电控柜(PCY及PCF型)
型)
4、对慢转装置的控制4、对慢转装置的控制
当合同订购当合同订购当合同订购当合同订购有超越离合有手动离合有超越离合有手动离合器型慢转装器型慢转装器型慢转装器型慢转装
置时:
置或未订购置时:
置或未订购
有慢转装置有慢转装置
时:
时:
电控柜上当合同订电控柜上可当合同订
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可手动或自购有手动离手动或自动购有手动离
动启、停慢转合器型慢转启、停慢转电合器型慢转
电机。
装置时,电控机。
装置时,电控
手动主要柜上只能手手动主要柜上只能手
用于风机调动启停慢转用于风机调动启停慢转
试安装阶段
电机。
试
安
装阶段
电机。
调试慢转装
当合同未调试慢转装
当合同未
置用。
为了慢
订购有慢转置用。
为了慢
订购有慢转
转装置的安
装置时,电控
转装置的安
装置时,电控
全,调试完毕
柜则无慢转
全,调试完毕
柜则无慢转
合格后,必须
装置的电控
合格后,必须
装置的电控
取消手动功
功能。
取消手动功功能。
能(具体操作
能(具体操作
详见电控柜
详见电控柜
使用说明
使用说明
书)。
书)。
自动主要
自动主要
用于风机正
用于风机正
式运转后,高
式运转后,高
温下停机盘
温下停机盘
车用。
在风机
车用。
在风机
主电机停车
主电机停车
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断电,且风机断电,且风机
壳内温度高壳内温度高
于80℃,风于80℃,风
机转速大于机转速大于
200r.p.m200r.p.m
时,慢转电机时,慢转电机
自动启动。
当自动启动。
当
风机机壳内风机机壳内
气温从高温气温从高温
下降到整定下降到整定
值时,慢转电值时,慢转电
机自动停止。
机自动停止。
电控柜上有电控柜上有
慢转电机的慢转电机的
过载保护。
过载保护。
5、监控风机的轴承震动(当5、监控风机的轴承振动
合同中订有监控风机的轴承
震动时才有次功能)
5.1电控柜上能显示风机5.1电控柜上能显示风机
两个轴承的振幅,一般每个轴两个轴承的振幅,一般每个轴
承测一个方向的振幅(为水平承测一个方向的振幅(为水平
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方向)
(个别情况测水平、垂直两个方向)。
5.2当两轴承的任一振幅达上限整定值(为接近风机允许的最大振幅值)时,电控柜报警,且显示:
“风机轴承振动大”。
5.3当两轴承的任一振幅达到上上限整定值(为风机允许的最大振幅值即停机值)
时,电控柜再次报警,且显示
“风机轴承振动过大”。
电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。
方向)
(个别情况测水平、垂直两个方向)。
5.2当两轴承的任一振幅达上限整定值(为接近风机允许的最大振幅值)时,电控柜预报警,且显示“风机轴承振动大”及故障可能原因。
5.3当两轴承的任一振幅达到上上限整定值(为风机允许的最大振幅值即停机值)
时,电控柜再次报警,且显示“风机轴承震动过大”。
电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。
GD型继电器控制柜
PLC触摸屏型电控柜(PCTP
PLC仪表盘式电控柜(PCY及PCF型)
型)
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二、关于调速装置的控制
调速装置为
调速设置为
调速装置为
调速装置为
液力偶合器
液体电阻调
液力偶合器
液体电阻调
时
避器时
时
避器时
1、偶合
当合同订
1、偶合
当合同
器的输出转购的调速装
器的
订购的调速
速
置为为液体
输出转速
装置为液体
1.1液力
电阻调速器
1.1液力
电阻调速器
偶合器的输
时,则关于液
偶合
时,则关于液
出转速大小,
力偶合器的
器的输出转
力偶合器的
靠操纵偶合
所有控制功
速大小,靠操
所有控制功
器配套的电
能均取消。
纵偶合器配能均取消。
电
动执行器可
电机的转套的电动执机的转速在
由用户远方
速在液体电行器来实现。
液体电阻调
中控室操纵,
阻调速器上其电动执行速器上显示
也可在电控
显示。
器可由用户
柜上操纵,还
远方中控室
可在现场人
操纵,也可在
工手柄操纵。
电控柜上操
1.2电控
纵,还可在现
柜上能显示
场人工手柄
偶合器的输
操纵。
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出转速,且能1.2电控
送出转速显柜上能显示
示的模拟量偶合器的输
(4-20mA出转速,且能
信号)到远方送出转速显
中控室,供中示的模拟量
控室显示及(4-20mA
操纵转速大信号)到远方
小中控室,供中
控室显示
用。
及操纵转速大
1.3电控小用。
柜上能显示偶1.3电控柜
合器导流管上能显示偶合
(或勺杆)的器导流管(或
相对位置,相勺杆)的相对
对位置0%时,位置,相对位
对应导流管置0%时,对应
(或称勺杆)导流管(或称
处于偶合器最勺杆)处于偶
低输出转速合器最低输出
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100%时,对应转速100%
导流管处于偶时,对应导流
合器输出最高管处于偶合器
转速位。
输出最高转速
电控柜能位。
送出勺杆开度电控柜上
显示的模拟量能送出勺杆开
(即电动执行度显示的模拟
器的输出信号量(即电动执
4-20mA,)到行器的输出信
远方中控室。
号4-20mA,)
2.对液力到远方中控
偶合器进口油室。
压的控制2.对液力
液力偶合偶合器进口油
器的进口油压的控制
压,电控柜不液力偶合
显示.而由机器的进口油
器本身安装的压,电控柜不
就地仪表显用显示.而机
示,但该油压器本身安装的
降至下限整定就地仪表显
18
值(0.05MPa
)
示,但该油压
时,电控柜报
降至下限整定
警,并显示:
值(0.05MPa
)
“偶合器进口
时,电控柜报
油压低”。
警,并显示:
GD型继电器控制柜
PLC触摸屏型电控柜(PCTP
PLC仪表盘式电控柜(PCY
及PCF型)
型)
电控柜能
①偶合器
将上述项目
进口油压低
作为综合报
②故障可
警信号项目
能原因:
之一输出到
a.滤油器
远方中控室。
滤网堵塞
其一次仪
b.油泵故
表为电接点
障
压力表。
该项目是c.仪表损
19
在风机启动
后延时5分钟
后投入。
3.对偶合器出口油温的控制
该油温在电控柜上有显示,当该油温高达上限整定值时,电控柜报警,且显示:
“偶合器出口油温高”。
电控柜能将上述项目作为综合报
坏
电控柜能
将上述项目
作为综合报
警信号项目
之一输出到
远方中控室。
其一次仪
表为电接点
压力表。
3.对偶合器出口油温的控制
该油温在电控柜上有显示,当该油温高达上限
值时,电控柜
报警,且显
示:
①偶合器
进口油温高
20
警信号项目
之一输出到
远方中控室。
其测温一
次仪表为
pt100的铂
热电阻。
4.对偶合
器电加热的
控制(当偶合
器有电加热
器时)
电控柜上
能控制偶合
器油箱内的
油温,当该油
温低于整定
②故障可
能原因:
a.进油温
度高
b.偶合器
本体原因
c.温度仪
表损坏。
电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。
其测温一
次仪表为
Pt100的铂
热电阻。
4.对偶合器电加热器的控制(当偶合器有电加
21
值时,电控柜
自动开启油
箱内的电加
热器,当油温
大于整定值
时,电加热器
自动停止加
热。
此功能一般
用于设备在
寒冷的地区
的冬季启车
之前用。
热器时)
电控柜上
能控制偶合
器油箱内的
油温,当该油
温低于整定
值时,电控柜
自动开启油
箱内的油温,
当该油温低
于整定
值时,电加热
器自动停止
加热。
此功能
一般用于设
备在寒冷地
区的冬季启
车之前用。
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GD型继电器控制柜
PLC触摸屏型电控柜(PCTP
PLC仪表盘式电控柜(PCY及PCF型)
型)
三、关于电机的控制
调速装置为调速装置为液调速装置为液调速装置为
液力耦合器力电阻调避器力耦合器时液体电阻调
时时避器时
1.电机与风机连锁1.电机与风机连锁
1.1当风机调节门处于1.1当风机调节门处于
全关闭状态时,电机才能启全关闭状态时,电机才能启
动。
动。
1.2当偶合器油箱油温1.2当偶合器油箱油温
低于5℃时,电机不能启动。
低于5℃时,电机不能启动。
1.3当液力偶合器勺杆1.3当液力偶合器勺杆开
开度全闭时,电机才能启动度全闭时,电机才能启动。
(此条由用户自己处理,但用
户也可将上述无源开关信号
引入电控柜“允许启动”联锁
回路预留端子中。
当有钉子绕组测温(一般为3电)时,当任一点温度超
过上限整定值时,电控柜报警且显示:
“电机定子温度高”。
23
当任一电温度超过上上限整定值时,电控柜报警且显示:
“电机定子温度过高”,并联锁停车。
电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。
其一次仪表为Pt100的铂热电阻。
当电机两个轴承有温度监测
当电机两个轴承有温度监时,当其中任一个温度上升到
测时,当其中任一个温度升到预报警整定值时,电控柜预报
预报警整定值时,电控柜预报警,并显示:
警,并显示:
“电机轴承温度①电机轴承温度高
高”。
②故障可能原因:
当两个轴承温度任一个上a.供油量不足
升到整定值时,电控柜发出故b.油温度太高
障报警并显示:
“电机轴承温c.润滑油太脏
度过高”。
d.轴承损坏
电控柜能将上述项目作为e.温度传感器损坏
综合报警信号项目之一输出当两个轴承温度任一个
到远方中控室。
上升到故
障报警整定值时,电控柜发出
故障报警并显示:
“电机轴承
温度过高”。
电控柜能将上述项目作
24
为综合报警信号项目之一输
出到远方中控室。
五.关于报警信号
报警信号采取灯光和声报警信号采取频幕显示
音同事兼有的方式。
报警后采和声报警同事兼有的方式,声
取人工复位,当故障没有消除音报警可采用柜外方式,并可
之前,人工复位不能实现,即由用户自备。
故障灯不能熄灭,但声报警可
以人工消音。
(声音报警可采
用柜外方式,也可由用户自
备)。
当电控柜出现上述任一故障报警及停车故障时,电控柜均可分别将上述信号作为“综合故障报警”及“综合通车故障”信号送至远方中控室。
有关电控柜的具体使用要求,详见电控柜使用说明书。
上述表中所述的电控柜功能只是最常规的,有的用户对电控柜的功能有特殊要求,如遇此情况,与上表所述不相同
之处,详见随机配备的电控柜使用说明书。
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四.机组的安装
风机安装前,应根据装箱单及图纸,查对零件是否按合
同规定供应齐全。
各零部件有无遗漏和损坏,如有此类情况,应立即予以补制或更换。
风机安装吊运时,应仔细查阅图中风机的重量。
确记起吊设备的起吊能力有足够的富裕后,才能起吊,并注意被起部件的重心位置,以免起吊中发生不必要的事故,为防止出现风机部件混乱,便于现场安装,制造厂对主要部件的连接处,都打了明显的装配标记。
对于输送易燃易爆气体的风机安装,除了阅读说明书外,还应根据输送气体的具体情况阅读相关的安全规程和说
明书,如:
输送煤气的,应阅读和执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》编制安全操作规程和工作制度。
安装应
符合JB8523-1997《防爆通风技术条件》。
防爆电机及附属电器部件如接线盒、开关等,应阅读和执行GB3836-83(87)
《爆炸性环境防爆用电器设备》的规定。
等等。
1.在安装过程中必须注意:
1.1安装前首先应具备齐安装所用材料工具,并对风机各部件进行检查,对叶轮、主轴和轴承等机件更应特别细致检查,如发现损伤,应予修复。
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1.2在一些结合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,
应涂少许润滑脂或机械油。
1.3在上接合面的螺栓时,如有定位销,应首先将其打
紧,再拧紧螺栓。
1.4检查机壳及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具或杂物。
2.安装要求
1.1按图纸所示位置及尺寸进行安装,为得到高效率,特
别要保证进
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- AD 离心 风机 使用 说明书