专业实习报告.docx
- 文档编号:16365883
- 上传时间:2023-07-12
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:36.62KB
专业实习报告.docx
《专业实习报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《专业实习报告.docx(12页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
专业实习报告
生产实习报告
实习单位:
陕西黄河工模具公司
班级:
110502班
姓名:
唐峰
学号:
110502107
一、实习目的
为了解和掌握了机械生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下坚实的基础,20147月1日至7月10日,我服从学校安排,在西安黄河机械制造厂车模车间进行10天的实习。
二、公司简介
陕西黄河集团有限公司(国营第七八六厂),是国家“一五”期间156项重点工程之一,于1953年筹建,1958年建成投产。
建厂初期,根据国家工业布局安排,黄河是国家唯一一家炮瞄雷达生产企业。
五十年来,企业从仿制苏联产品开始,一步一个脚印,发展到今天的军民结合的大型军工电子企业。
陕西黄河集团占地面积88万平方米,建筑面积54万平方米,现有在册职工6800人,离退休职工3830人,其中,在职科研人员800余名(中高级职称465人,享受政府津贴及省市级以上专家18人,分布在微波与电磁场、通讯工程、电子工程及应用电子、仪器仪表、计算机应用、工业自动化、机电一体化、热处理、表面处理、铸造、电装等涉及雷达研制生产的各个专业,并在相关专业研究领域取得了多项科技成果,共获得国家级奖励14项,部级奖励43项,省级奖励40项)。
黄河集团始终把人才作为企业发展的创业之本、竞争之本、发展之本,十分重视人才,不断为人才创设良好的工作、生活环境,为员工提供有竞争力的薪酬体系及完善的福利待遇。
目前,公司拥有职工5000余人,其中有各类中高级人才2000多人,已经形成了敬人敬业、公平竞争、尊重知识和尊重人才的良好风气。
公司将以其独特的人才培养战略、开阔的事业发展空间、有效的激励机制,使企业成为人才集聚的港湾。
陕西黄河工模具公司创立于2003年,经国家相关部门批准注册,公司注册资本7680000元,是黄河集团最主要的子公司之一。
主要从事模具及模具堆部件制造;钣金冲压零件及塑料成型零件的制造;电子产品、机械产品的开发制造;工程设计;机械设备维修;普通机械技术咨询服务。
最好的产品和专业的销售和技术团队让陕西黄河工模具有限公司是西安冲压模行业知名企业。
三、实习过程安排
(一)实习地点:
黄河机械制造厂
(二)实习时间:
2014年7月1日至7月10日
(三)领队老师:
李明
(四)分组情况:
1、实习小组1:
肖楠、郑克强、石鹏、马龙辉、李亚琪、唐峰、王洁、石圆圆、苏琼、李娟
2、实习小组2:
邓喜、郭振、黄太平、杨清、迟露莎、艾璇、顾静文、徐语之、郑斌超
(五)实习过程:
7月1日、2日:
我组在传统钳工车间进行实习,所属工种为钳工,主要工作任务是对车模进行抛光、调试和喷漆以及压模检验。
在实习期间,我组参与了抛光和喷漆任务。
在工作闲暇之余,还向班长询问了薪酬水平、绩效考核办法、工作职称的考评以及他们对公司的看法。
7月3日、4日:
我组在现代数控车间进行实习,数控机床在公司技术部工艺师的程序命令下对零件进行加工。
实习之余,我们向数控铣工人了解岗位任职职格等。
7月5日、6日周末休息。
7月7日、8日在职工会议室对黄河厂的培训方案、绩效考核、专业技术岗位说明书、劳动定额进行了学习和交流。
7月9日参观黄河厂图书馆和培训中心,了解公司新员工培训
7月10日梳理问题,系统交流,合影留念。
四、岗位说明书的制定
经过前期的实习和数控车间工人的交流,我们对数控车间数控铣岗位的工作内容和任职职格有一定的了解,加上我们亲身体会了数控工作环境。
鉴于两方面的信息来源加上自己所学知识,我们将制定数控铣岗位说明书。
陕西黄河工模具公司数控铣岗位说明书
岗位名称
数控铣
所属部门
生产部
岗位定员
人数
10
岗位编号
部门编号
薪酬等级
B
直接上级
车间主任
直接下级
无
岗位描述
在车间主任的领导下,和技术部紧密合作,根据图纸及电子文档要求进行铣削作业,保证产品符合图纸要求。
岗位职责
权责
在车间的领导下,严格遵守“数控冲床操作规程”,完成每月的生产任务,并对加工作业后的产品尺寸、平整度等质量负责;
准备
按照生产部下发的“加工确认单”上的产品零件名称、型号、规格等做好作业前准备;按照公司劳保给定,合理穿戴劳保用品;
操作
启动数控冲床进行必要的预热及产前设备检查,润滑系统维护,对照图纸合理选择模具,并安装调试好模具,打开操作界面将电子文档复制到数控冲床;
操作
严格按照图纸文件进行加工,做好工件定位工作,确保工件加工质量,并做好每一过程的自检,首件必检、及报QC检查,并做好记录;
安全
严格遵守“设备管理制度”,搞好数控冲床的日常的维护保养,发现问题及时向设备人员报告;严格遵守“文明生产管理制度”、“安全生产管理制度”,搞好文明生产、安全生产;
岗位任职格
学历
大专以上学历
专业
金属材料;自动化;机器加工
职称
车工初级,全国制图员中级,数控车床编程及加工(中级)
技能
熟悉钢材、铝材知识,对数控冲床有一定认识,熟悉操作及相关指令,熟悉AUTOCAD软件绘图。
身体
身体健康,无不良嗜好
其他
工作环境
有粉尘、油污、噪音污染,工作环境总体差。
工作时间
8小时工作制,双休,有加班情况。
车间主任
生产部经理
人事部经理
表1:
陕西黄河工模具公司数控铣岗位说明书
五、劳动定额
表二:
钳工钻孔工时标准
φ
L
<10
-15
-20
25
30
40
50
60-81.5
<20
3
3
4
4
5
5
6
10
40
4
4
5
5
6
6
10
13
60
8
6
7
8
8
9
13
14
80
9
8
8
10
12
13
15
16
100
12
12
13
13
14
15
19
20
150
14
14
15
16
25
30
200
16
16
18
20
30
35
1.表列数据为加工单孔工时,最小工时不低于0.2
2.当孔数≤30时,系数为1;当孔数31-80时,乘以系数0.90;当孔数81-100时,乘以系数0.85;当孔数111-200时,乘以系数0.80;当孔数200-300时,乘以系数0.75;当孔数>300时,乘以系数0.70;
3.手电钻钻孔乘以系数2
4.作螺孔和销孔工时按表数值乘以系数A;当孔数≤30时,A=2.5;当孔数31-80时,A=2.3;当孔数81-110时,A=2.2;当孔数>110时,A=2;
5.工件装卸时间小件0.2-0.5,中大型件1-2。
6.钻余料时乘以系数0.8.
(一)模具粗装工时标准
1.T粗装=镶嵌螺钉总数×A+拼块修研工时×B+装配合模工时C+辅助工时D
2.当螺钉数≤10时,A=0.05;当螺钉数10~30时,A=0.045;当螺钉数为30~100时,A=0.04;当螺钉数>100时,A=0.035。
3.拼块数量≤10时,B=0.25;拼块数量10-30时,B=0.20;拼块数量30-60时,B=0.18;拼块数量>60时B=0.15;
4.小型模具C=1;中大模具C=2~2.5。
5.辅助工时D包括测量出尺寸,划线,领标准件等。
小型模具D=1;中大型侧修侧整模具D=2.5~3;其余中大型模具D=1.5~2。
(二)钳工打磨与抛光工时
1.顶盖类大平面且曲面平缓与大平面压料面T=抛光面积(mm
)/80000
2.曲面平缓大平面与压料面T=抛光面积(mm
)/55000
3.曲面面积较小压料面/曲面变化较剧烈T=抛光面积(mm
)/35000
4.其余较小曲面/面积小,需清洁较多曲面T=抛光面积(mm
)/30000
5.其余较小曲面/面积很小,需清角较多的内板曲面T=抛光面积(mm
)/22500
6.对于外覆盖件模具,必须保证曲面饱满光顺、棱线均匀清晰笔直,抛光工时可酌情乘以系数1.5~1.8。
(三)钳工在研配压床上研配工时
1.顶盖类大平面且曲面平缓与大平面压料面T=所需研配的表面积(mm
)/55000
2.曲面平缓小平面与小压料面T=抛光面积(mm
)/45000
3.其余曲面/面积较小,需清洁较多曲面T=抛光面积(mm
)/30000
4.中大型侧修侧整模具,酌情乘以系数1.7~1.8
5.对于外覆盖件模具和重要内覆盖件模具,酌情乘以系数1.3
(四)模具涂漆(表层面漆)、刷防锈油、打标牌工时标准
1.小型模具(模具长+宽<800)T=1.5
2.大中型模具T=2
(五)模具调试工时定额
原则上模具调试工时按各类不同模具的钳工工时的不同比例给定。
简单模具原则上应一次试模成功;其余模具原则上调试次数不超过两次。
因工艺、设计、材料、机床、试料等因素的影响增加试模次数时,需增补下次试模工时。
1.落材料冲孔模调试工时=6~7小时
2.压弯成形模调试工时=6~7小时
3.拉延模调试工时=钳工总工时×A×难度系数B(最小工时不低于25)
钳工总工时≤100A=(30%~35%)
钳工总工时101~200A=(25%~28%)
钳工总工时≥201A=(20%~23%)
4.对于要求较高的外覆盖件和重要内覆盖件模具,及较难成型的工件酌情乘以难度系数1.3~1.5。
5.修边冲孔模调试工时=钳工总工时×(8%~10%)(最小工时不低于15)
6.翻边整形模调试工时=钳工总共时×(12%~14%)(最小工时不低于20)
7.冲孔模调试工时=钳工总共时×(7%~8%)(最小工时不低于14)
8.侧翻侧整类模具调试工时=钳工总共时×(18%~20%)(最小工时不低于25)
9.切开分离类模具调试工时=钳工总共时×(7%~8%)(最小工时不低于14)
(六)模具整改工时定额
模具整改工作的工时给定,根据整改工作量参照模具工时定额标准给定。
(七)模具总装工时标准
T总=销钉总数×A=螺钉总数×B+安装导柱导套工时×C+装模柄加销或螺钉×D+装配合模工时×E+调整间隙工时×F+钣金件制作工时×G+辅助工时×H
1.当销钉数≤10,A=0.40;当销钉数>10时,A=0.25;当销钉数为30~100时,A=0.23;当销钉数>100时,A=0.2。
2.当螺钉数≤10时,A=0.05;当螺钉数为10~30时,A=0.45;当螺钉数为30~100时,A=0.04;当螺钉数>100时,A=0.035
3.辅助工时D包括测量出尺寸,划线等。
小型模具D=1.5;中大型侧修侧整模具D=5~6;其余中大型模具D=2.5~3
4.安装导柱、导套:
小型模具C=1;中型模具C=1.3;大型模具C=1.5
5.安装导板:
小型模具C=1.3;大中型模具C=1.5
6.装模柄加销或螺钉D=0.5
7.装配合模小型模具E=1;中型模具E=2~3;大型模具E=3~4
8.调整间隙工时,一般模具F=3;拼块结构的模具,F=2+研配调整间隙的有效长度L/Z;铸件结构Z=300~350,锻件结构Z=290~300;需清较多的模具,可酌情增加调整间隙工时。
对于冲孔凸模数量较多的模具,对于超出数量,每凸模增加0.4~0.5
9.钣金件包括废料盒、防护板等,制作工时G=0.5×废料盒数量+0.5×防护板数量
10.辅助工时H包括测量尺寸,划线,领标准件等。
小型模具H=3;中大型侧修侧整模具H-7~8;其余中大型模具H=5~6.
(八)工作部位淬火后修抛工时(包括表面淬火)
1.拉延模:
凸模轮廓长度×6/A(凸模轮廓总长度小于3000,长度A=1000
凸模轮廓总长度3000~5000,长度A=1300凸模轮廓总长度大于5000,长度A=1600)
2.翻整模:
整形部位淬火面积/6000(凸模轮廓总长度小于3000,长度A=1000凸模轮廓总长度3000~5000,长度A=1200凸模轮廓总长度大于5000,长度A=1500)
3.修边模:
修边轮廓长度*2*2/A(凸模轮廓总长度小于3000,长度A=1000凸模轮廓总长度3000~5000,长度A=1300凸模轮廓总长度大于5000,长度A=1600)六、员工满意度
(一)员工满意度的内涵
员工满意度=实际感受/期望值,员工满意度是指一个员工通过对企业所感知的效果与他的期望值相比较后所形成的感觉状态,是员工对其需要已被满足程度的感受。
员工满意是员工的一种主观的价值判断,是员工的一种心理感知活动,是员工期望与员工实际感知相比较的结果。
超出期望值满意;达到期望值基本满意;低于期望值不满意。
员工在特定的工作环境中,通过其对工作特征的自我认识,确定实际所获得之价值与其预期所获得的价值之间的差距。
差距大,满意度低;反之,差距小,满意度高。
(二)影响员工满意度的因素
通常影响员工满意度的因素有以下几种:
1、工作本身特征,主要是指兴趣与作是否匹配,工作量的多少,工作的成就感,团队协作是否良好等方面;
2、薪酬,薪酬包括薪水、福利、晋升、培训等方面;
3、工作环境,指工作条件、信息沟通、上级管理、公司发展前景等;
4、人际关系,包括与同事之间的关系、与领导之间的关系。
通过“员工满意度调查”这个行为,企业向员工表示对其的重视;搭建一个新的沟通平台,为更多真实的信息铺设一个反馈的渠道;系统的、有重点的了解员工对企业各个方面的满意程度和意见;明确企业最需要解决的相关问题即管理的重点;检测企业重要的管理举措在员工之间的反映。
针对黄河集团员工的具体情况,我们通过问卷调查和与员工访谈的形式,从以上四个方面对员工进行了工作满意度的调查,大致得出了以下结果:
1)工作本身特征:
基本满意。
因为本工厂里工人的工作都是以自身所学专业和掌握技能安排的,专业对口,经过系统的岗前培训,干起来得心应手,不会出现太多的问题。
至于不同工作的难易程度不同,所面对的压力不同,这是十分正常的,大多数人还是能够承受和正确处理的。
所以在工作本身方面,员工满意度还是比较高的。
2)薪酬:
比较满意。
因为每个岗位的工资是按照每个人的学历,技能等级和工龄来决定的,所以还是挺公平的。
而且因为黄河集团是国有企业,所以福利待遇还不错。
而且由于本企业有着健全的培训制度,每个员工都可以受到相应的培训。
但是由于国有企业内部的体制问题,基层员工对于职位晋升和资源分配等方面有些不满意。
3)工作环境:
不太满意,由于该工长历史悠久和年代久远,有些厂房和车间都有些简陋,设备也不是很齐全,虽然不影响正常工作,但是对员工的工作情绪有所影响,进而会影响到员工的工作效率和创新能力。
对于信息沟通和上级管理,黄河集团有着比较健全的管理制度和信息反馈渠道,在遇到一些问题的时候,还是可以顺利解决的,所以员工在此方面基本没有意见。
对于公司发展,在公司上层领导和大家的齐心努力下,公司能够在不同的时期做出快速而准确的调整和转型,在各个时期都得到了很好地发展,所以员工对公司的发展前景还是充满信心的。
4)人际关系:
满意。
在于部分员工接触的过程当中,我们能够感受到员工之间都能做到和睦相处,平时能够做到互相关心,互相帮助,使得员工有了归属感,感受到了集体的温暖。
与领导的关系也能够做到服从,相互尊重体谅,公平的沟通和反馈意见,所以大家都会对此感到满意的。
七、实习总结及体会
经过这次实习,了解到模具制造企业主要业务流程以及企业在人力资源管理具体实施。
很高兴认识了接待我们的杨师,对于我们的问题,杨师总能耐心给我们解答,给我们分享了很多他这么多年的工作经验和体会,我们最不能忘记就是他给我们分享自己的文章和爬山的经历,还有他的绝活--二指禅。
作为人生路上,他是我们我们的譐譐诲者,他身上有知青的热血,有现在管理者的卓见,更是一位人生导师。
这次实习其实不易。
我们每天6点起床,挤两个小时的公交,下午顶着烈日,再挤两个小时公交,回到学校时,每天都觉得挺累但学的东西很多。
八、合理化建议
对于黄河,其实我有很多诧异。
对于一个年销售额上几十亿的公司,然后是最先有机会学习西方的管理制度的这类公司,可一些很简单的问题还是存在。
我从个人知识的水平理解,给公司提出以下建议:
1.公司在组织结构上,明显存在机构冗杂,人浮于事。
应该撤销一些不必要的机构,提高组织运行效率。
2.黄河集团和子公司的财政上,财务由集团统一管理。
子公司没有财产自由,束缚了子公司的发展,抹杀了子公司的生产积极性,不利于效率的提高和技术的创新。
3.工模具公司的人力资源管理隶属综合办公室的一个办事处,人事管理和行政管理交叉,缺啥人力资源管理各个板块专门部门,这造成了人力资源管理形式化,不注重人力资源管理的效果评估。
4.工模具公司管理层晋升主要从基层晋升而来,缺乏必要的专业管理知识;另外,管理层存在工作经验比专业管理知识更有效的误区。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 专业 实习 报告