400t专项安全措施.docx
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400t专项安全措施
目录1
1、概况2
1.1工程概况2
1.2履带吊主要参数2
2、编制依据2
3、工期进度及要求3
4、安全技术措施3
4.1门叶安装及履带吊使用流程3
4.2履带吊的选择4
5、其他安全措施5
5.1施工现场基本安全措施5
5.2起重吊装安全措施6
5.3汽车运输安全措施7
5.4用电安全措施7
5.5施工安全措施8
5.6起重机操作安全注意事项9
6、现场文明施工9
1、概况
1.1工程概况
江西省峡江水利枢纽工程位于江西省吉安市峡江县境内,坝址地处赣江中游,距省会南昌市约160km,距吉安市约60km,距峡江老县城巴丘镇约6.0km,是一座以防洪、发电、航运为主,兼顾灌溉、床式发电厂供水等综合效益的水利枢纽工程。
枢纽主要建筑物有砼泄水闸、砼挡水坝、河房、船闸、左右岸灌溉进水口鱼道等。
工程对外交通便利,现有105国道、赣粤高速公路、京九铁路从坝址附近经过。
1.2吊机基本参数
项目名称
技术参数
速度
提升(m/min)
0~145
主变幅(m/min)
2*36
塔臂/超起臂变幅(m/min)
72/108
回转速度(r/min)
0~1.1
行走速度(km/h)
0~1.2
爬坡能力
30%
17°
自重(t)
346
接地比压
1.4
起重臂变幅角度(°)
30~84
塔式主臂变幅角度
66、76、86
最大起重力矩(t.m)
2400
主机尺寸(长*宽*高)
14.55m*8.79m*4.49m
2、编制依据
2.1依据
1)依据招标文件、设计图纸和安装说明书;
2)相关规范标准;
3)厂家提供的图纸、工艺、文件及相关要求;
4)QUY400液压式履带起重机说明书。
2.2原则
1)保证门叶的安装安全、质量、进度;
2)现场文明施工原则;
3)统筹兼顾、综合平衡、合理安排的原则。
3、工程工期要求
尾水门叶的安装工期为2013年3月9日-2013年4月30日,400T履带吊的使用时间与尾水门叶的安装工期一致。
4、安全技术措施
4.1门叶安装及履带吊使用流程:
1回填施工便道
渔道下游闸墩现施工至EL41.2高程,与回车场存在2.6m高差,为使履带吊顺利就位,须在副渔道上游侧回填一条施工便道;
2清除施工便道
在履带吊到达吊装工位后,在门叶吊装前对施工便道进行清除以便门叶运至履带吊回转半径内;闸墩下游的主渔道须施工到设计高程,对渔道右侧基坑进行回填以便门叶运输;
3清理闸墩上方障碍物
为使履带吊到达工位及满足履带吊回转要求,需对渔道闸墩上方的钢筋进行剪断或弯曲处理,预埋在闸墩上方的电气预埋管外露部分割平处理,不实及不平整的地面进行垫平处理;
4履带吊使用
履带吊在回车场进行组拼,将主臂接长至30m,待履带吊到达吊装工位后进行配重安装;为扩大履带吊吊装范围,履带吊停放时履带平行于水流方向布置以便履带吊沿水流方向上下行驶。
5恢复施工便道
在全部门叶吊装完成后,须恢复施工便道以便履带吊退出。
4.2履带吊的选择
履带吊起升门叶时的最大的工作幅度为17.8m,履带吊臂长为30m,根据履带吊选型标准,选400T履带吊时,当重主臂工况下履带吊工作幅度为18m且臂长为30m时,可吊的重物重量为98.4T>73.9T(见表4-2-1),符合选型要求;故选用400T履带吊起吊门叶符合技术安全要求。
表4-2-1:
QUY400履带吊起重性能表
工作幅度(m)
主臂臂长(m)
18
24
30
36
42
14
162.3
141.8
141
136.9
132.8
16
127.5
117
116.2
115.6
112.5
18
110.3
99.2
98.4
97.7
96.8
20
85.7
84.9
84.2
83.3
5、其他安全措施
5.1施工现场基本安全措施
1)施工人员严格执行操作规程和本岗位安全标准。
2)施工安全标志、设施齐全,施工区域内布置警示带;
3)施工机械设备定点存放、材料工具摆放有序,工完场清,车容机貌整洁,消防器材齐备、通道畅通;
4)施工用各类脚手架、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善可靠,安全标志醒目;
5)加强施工现场的防火管理,各类消防器材安排专人定期进行维护和检修;
6)现场施工期间,安排专职安全员对现场进行监督,严禁非工作人员进入履带吊工作区域;
7)现场6#塔机重新设置限位,防止履带吊运行过程中与塔机发生碰撞;
8)本机工作的场地应平整坚实、若不平整坚实,应对地面进行平整夯实后方可进行作业;
9)未经机械主管部门同意,起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换;
10)起重机停放或行驶时,履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍,否则必须采取防倾、防坍塌的措施。
11)副鱼道顶部的混凝土路面厚25cm,宽6.8m,履带吊履带长度9.3m,运行过程中不会出现整台履带吊在副鱼道上行走的情况,经计算副鱼道可承受自重246T的履带吊正常行走,故履带吊自身的100T配重在履带吊驶过副鱼道再进行安装,保证副鱼道的承重安全,同时为了辅助保护副鱼道,可在履带吊行走路线上铺设20mm厚的钢板,以增大受力面积。
5.2起重吊装安全措施
1)起吊物件的重量不得超过起重设备的额定起重量,严禁用起重设备斜吊、拉吊和被其它重物卡压的物件。
2)起吊重物时,应先将重物吊离地面10cm左右,由起重工检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性,然后再继续提升。
3)严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件,零星物品和材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后,方可起吊。
4)吊装前应对各种起吊工具(钢丝绳、滑轮、卡环、绳卡等)进行认真检查。
发现裂纹、破损、失灵等不符合安全使用要求的不得使用,同时还必须对
起吊物件进行检查,有脱焊或断裂的要处理好后方能起吊。
5)吊装过程中,要设置警戒标志,非作业人员不得进入作业区,作业场地周围如有易燃、易爆等危险物品时,要采取可靠的隔离措施,以保证操作人员和机具、设备的安全。
6)起吊物件前,要检查各捆绑点是否可靠,在棱角处要加衬垫。
7)汽车吊吊装时支腿必须完全打开,基础必须垫实,离高边坡需有一定的安全距离。
8)在恶劣天气情况下,如大风、大雨、大雾天气下,不得从事大件吊装作业;
9)在操作过程中应避免吊钩着地,如果吊钩必须着地时,则再次起升时,必须注意监视卷筒钢丝绳的排列情况,避免引起卷筒钢丝绳乱绳,必要时须重新将钢丝绳排列整齐;
10)进行起重作业时起吊物应绑牢。
吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。
落钩时应防止吊物局部着地引起起吊绳偏斜。
吊物未固定时严禁松钩;
11)起吊千斤绳的夹角一般不大于90度,最大不得大于120度;
12)起重机在作业中如果出现故障或出现不正常现象时,应采取措施放下重物,停止运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修。
起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物;
13)卸卡不得横向受力,卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内。
5.3汽车运输安全措施
1)汽车运输必须执行交通规则和有关规定,严禁无证驾驶、酒后开车;
2)车辆在施工区域行驶,时速不得超过10km/h,在会车、弯道、险坡段不得超过3km/h;
3)各种机动车辆均不得停放于斜坡路上,因故必须临时停放时,必须拉紧手闸,切断电路,锁好车门,并于轮胎处垫好枕木或石块,确保车辆不致溜滑;
设备装车后应用绳索捆绑牢固。
5.4用电安全措施
1)夜间施工现场应有足够的照明,现场照明线路必须绝缘良好,碘钨灯的高度不得低于2.5米。
2)用电线路做到统一布置、统一规划,严禁私拉乱接电源,非电工不得从事电工、电气作业。
3)电源线路不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面,发现线路破损及时用绝缘胶带包扎,用电线路多处破损时要更换新。
4)保险丝不得超过荷载容量的规定,更不得以其它金属代替保险丝使用。
5)严禁将衣服及其它物品搭在用电线路上。
6)施工现场空气开关安装漏电保护器,对漏电保护器定期检查测试,确保漏电保护器处于工作状态。
7)现场的所有用电线路必须使用电缆,严禁使用花线、胶质线。
5.5施工安全措施
1)安装前组织所有参加安装作业人员进行强化安全学习,重点强调作业中的安全注意事项,接受安全技术交底
2)所有参加安装作业人员在施工中要坚持贯彻“以人为本,安全第一”的安全生产方针,严格遵守“三不伤害”原则,并加强自我保护意识;
3)每天开工前需召开班前作业现场会,除了布置当天的安装作业内容外,大件吊装还必须进行危险点分析和习惯性违章分析,并布置相应的安全防范措施;
4)所有参加安装作业的人员进入安装现场后必须戴好安全帽,穿好工作鞋,禁穿拖鞋、凉鞋。
凡高空作业必须正确系好安全绳;
5)作业前必须对索具、吊具及其他使用工具进行周密检查,确认合格方可使用;
6)钢丝绳的绑扎由起重司索工专门负责,吊点的选择由熟练的起重门机工专门负责。
对重要构件的钢丝绳绑扎要经技术与安全人员检查确认后方可起吊;
7)安装作业时要及时搭设安全操作平台;
8)上下立体交叉作业,必须采取必要的隔离措施,施工人员必须拿稳工具以防坠落伤人;
9)
在安装作业过程中要坚持文明施工,严禁野蛮施工;
10)现场安全管理人员要作好现场监控,现场作业遇到各种非正常情况时要即时报告上级部门,待排除隐患及确认能够安全环保作业后,再继续进行作业;
11)如遇下雨、大风等影响施工安全的不良天气时,应立即停止安装施工,并迅速采取防范措施;
12)施工过程中如有遇到人力不可抗拒的自然灾害时,必须从“以人为本”的理念出发,先保人身安全;
13)施工过程中严禁随意解除缆风绳,吊装过程中如吊件与缆风绳发生碰撞,必须采取可靠措施后才能解除;
14)作业过程中如果突然刮大风,应立即停止作业,并将主臂转至顺风方向或趴至最低位置。
5.6起重机操作安全注意事项
1)工作前必须对机械进行必要的常规检查,检查周围有无妨碍工作的障碍物;
2)对重量不明,估计有超过负荷时不吊;
3)禁止吊钩钢丝绳在不垂直情况下进行起吊;
4)吊装过程中对任何人发出的紧急停止信号都应立即停车;
5)履带吊必须规定严格的信号和手势进行指挥,最好采用对讲机进行指挥。
指挥信号必须准确到位,司机如遇信号不明情况,不能盲目操作,必须鸣笛警示,确认信号后方可继续操作;
6)起重机作业时速度应均匀平稳,不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。
落钩时应低速轻放;
7)每班作业完毕后,履带吊必须退出施工现场塔吊的回转区域。
并将主臂趴至最低位置。
6、现场文明施工
1)施工垃圾禁止乱丢乱放,施工工器具及材料堆放整齐。
2)每次工作完毕后,及时清理工作面,做到工完料尽场地清。
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